機械連接方案1

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc320218592 第一章 總則及工程表面 PAGEREF _Toc320218592 h 2 HYPERLINK l _Toc320218593 1體例依據 PAGEREF _Toc320218593 h 2 HYPERLINK l _Toc320218594 2體例目標 PAGEREF _Toc320218594 h 2 HYPERLINK l _Toc320218595 3適用范疇 PAGEREF _Toc320218595 h 2 HYPERLINK l _Toc320218596 4、工程表面 PAGEREF _

2、Toc320218596 h 2 HYPERLINK l _Toc320218597 第二章 鋼筋機器連接工藝介紹 PAGEREF _Toc320218597 h 3 HYPERLINK l _Toc320218598 1、鋼筋機器連接施工簡介 PAGEREF _Toc320218598 h 3 HYPERLINK l _Toc320218599 2、人員要求 PAGEREF _Toc320218599 h 3 HYPERLINK l _Toc320218600 3、原材要求 PAGEREF _Toc320218600 h 3 HYPERLINK l _Toc320218601 第三章 鋼筋機

3、器連接操縱步調 PAGEREF _Toc320218601 h 5 HYPERLINK l _Toc320218602 1.、鋼筋連接流程圖 PAGEREF _Toc320218602 h 5 HYPERLINK l _Toc320218603 2、鋼筋下料 PAGEREF _Toc320218603 h 5 HYPERLINK l _Toc320218604 3、鋼筋加工 PAGEREF _Toc320218604 h 5 HYPERLINK l _Toc320218605 第四章 鋼筋機器連接質量要求 PAGEREF _Toc320218605 h 7 HYPERLINK l _Toc32

4、0218606 1、鋼筋討論加工質量要求 PAGEREF _Toc320218606 h 7 HYPERLINK l _Toc320218607 2、鋼筋絲頭加工質量要求 PAGEREF _Toc320218607 h 7 HYPERLINK l _Toc320218608 3、套筒質量要求 PAGEREF _Toc320218608 h 8 HYPERLINK l _Toc320218609 4、鋼筋討論的安裝質量要求 PAGEREF _Toc320218609 h 8 HYPERLINK l _Toc320218610 5、套筒擠壓鋼筋討論的安裝質量要求 PAGEREF _Toc32021

5、8610 h 9 HYPERLINK l _Toc320218611 第五章鋼筋機器連接寧靜及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc320218611 h 10 HYPERLINK l _Toc320218612 第六章試件要求 PAGEREF _Toc320218612 h 11第一章 總則及工程表面1體例依據1）鋼筋機器連接通用技能規(guī)程（JGJ107-2010）2）混凝土結構設計范例（GB50010-2002）3）水工混凝土施工范例（DL/T5144-2001） 2體例目標實行本作業(yè)指導書的目的是做到技能先進、寧靜適用、經濟公道，使鋼筋機器連接施工步伐化，以實現(xiàn)本工程施工快速、優(yōu)質、寧靜、高效

6、，同時提高本工程的施工質量和施工步隊素質。3適用范疇本作業(yè)指導書適用于江西省送變電建立公司施工的溪洛渡-浙西800kV特高壓直流輸電工程贛江大跨越工程。4、工程表面贛江大跨越金家跨越點位于豐都會小港鎮(zhèn)下游約1km處，左岸位于豐都會曲江鎮(zhèn)金家村，為丘陵地貌，右岸在豐都會小港鎮(zhèn)吊上尾村，為平地。左岸跨越塔設置于贛江西岸土堤背水側，底子外緣距堤腳50m，塔位處為水稻田；右岸跨越塔設置于“贛東堤”背水側，底子外緣距堤腳50m，塔位處為水稻田。左岸錨塔位于丘陵旱地上，右岸錨塔位于105國道和浙贛鐵路間的水稻田與水塘中?？缭椒椒椤澳?直-直-耐”，檔距漫衍為“470m-1476m-500m”，鐵塔呼高為

7、“39m-163m-163m-39m”。第二章 鋼筋機器連接工藝介紹1、鋼筋機器連接施工簡介 機器連接是通過鋼筋與連接件的機器咬互助用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力通報至另一根鋼筋的連接要領。本工程使用的機器連接討論的類型是套筒連連接式：通過機器力使連接件鋼套筒與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的討論； 2、人員要求加工鋼筋技能人員必須按該技能交底進行培訓，經考核及格后方可進行上崗操縱，人員應相對穩(wěn)定。3、原材要求、鋼筋原材所有鋼筋原材進場后，必須對加入鋼筋的質量包管書、出廠及格證等進行復核，并按差別批次、規(guī)格、爐號及差別廠家的原材進行外觀和物理性能的檢測。（每批數(shù)量不得大于60t）。其中，外觀檢

8、測，重點查抄鋼筋外貌不得出現(xiàn)裂紋、結疤和折疊；外貌的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并丈量本批鋼筋的直徑偏差。對外觀查抄及格的每批鋼筋中任選三根鋼筋，對其母材質物理性能分別做拉伸和冷彎實驗。實驗及格之后才氣使用。嚴禁使用不切合要求的原材。、連接套（套筒）鋼筋連接直螺紋套筒為定型產物。套筒母材質為45#鋼。每批套筒進場時須核實其產物及格證，兩端有掩護套進行掩護，經質料治理員復核及格后方可用于施工，鋼筋直螺紋加工必須有查驗記載。根據鋼筋連接技能規(guī)程JGJ107-2010之相關要求，使用前分別對每種形式、級別、規(guī)格的連接討論進行型式查驗。本工程樁基主筋接納衡水科源鋼筋連接設備有

9、限公司提供的設備及產物進行機器連接。經生產廠家所提供的產物檢測陳訴，接納的套管規(guī)格如下：請質料加工部分根據以上表格進行開箱檢測，如有不及格產物拒絕進入本工程使用。第三章 鋼筋機器連接操縱步調1.、鋼筋連接流程圖2、鋼筋下料鋼筋下料應使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形活翹曲，嚴禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料。3、鋼筋加工3.1開車前準備查抄電源及滾壓機床安裝是否水平，向機床中的減速機注入潤滑油，向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。3.2試車接通電源查抄滾壓頭旋轉偏向，劈面對滾壓頭時，滾壓頭應逆時針偏向旋轉，查抄冷卻液泵的旋轉偏向，冷卻液應供給富足，回水通暢。3.3滾壓機

10、調解安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調解行程塊位置的準確性。3.4直螺紋絲頭加工在放心夾鉗內夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應不大于4mm，啟動冷卻泵及主軸開關，加工中手動沿逆時針轉動進給手柄，使滑臺向鋼筋的偏向進給，此時用力應均勻，速度應適中。當鋼筋咬合后松開進給手柄。此時，滑臺可自動進給，待滑臺碰限位行程塊后，自動停止約3秒后滾壓頭反轉，鋼筋從滾壓頭中退出，手動將滑臺退回原位，既完成一個鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必須使用冷卻切削液，以包管加工質量，淘汰刀具的磨損。3.5鋼筋連接連接是用扳手將直螺紋連接套擰松并拔出鋼筋連接端的掩護帽，同時查抄鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致

11、，直螺紋牙是否完好無損、清潔，如發(fā)明雜物或銹蝕時用鐵刷清除潔凈，然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。第四章 鋼筋機器連接質量要求1、鋼筋討論加工質量要求1）加工鋼筋討論的操縱工人應經專業(yè)技能人員培訓及格后才氣上崗；2）鋼筋討論的加工應經工藝查驗及格后方可進行；3）鋼筋討論應切平或鐓平后再加工螺紋，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對頂力，消除或淘汰鋼筋受拉時因螺紋間隙造成的變形；4）用專用的環(huán)規(guī)查驗直螺紋頭的有效長度及螺紋中徑，如有不切合JGJ107-2010加工質量要求的絲頭必須切斷重新加工。2、鋼筋絲頭加工質量要求1）鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用

12、專用直螺紋量規(guī)查驗，通規(guī)能順利旋入并到達要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得凌駕3p。抽檢數(shù)量10%，查驗及格率不應小于95%。2）鋼筋絲頭長度應滿足02.0p(p為螺距）的公差；3）在絲頭加工時，加工絲頭牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時，應接納水溶性切削潤油液，當氣溫低于0時，應摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得使用機油取代或不加潤油液直接滾壓絲頭。4）對查抄及格后的絲頭必須加以掩護，將鋼筋一端絲頭應戴上掩護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格、長度分類堆碼，堆碼時必須按要求下墊上蓋，不得使鋼筋絲頭受到污染或破壞，并進行標示，質料部分做好跟蹤記載表。3、套筒質量要求 1）套筒外貌無

13、裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；2）牙形規(guī)查抄及格，用直螺紋塞規(guī)查抄其尺寸精度；3）套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。4、鋼筋討論的安裝質量要求1）安裝討論時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。尺度型討論安裝后的外露螺紋不宜凌駕2p；2）用螺紋套筒連接時，設置在同一構件中縱向受力鋼筋的討論相互錯開，鋼筋機器連接區(qū)段長度按35d（35*28=980mm）盤算。在同一連接區(qū)段內有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜凌駕50%。3）鋼筋連接時，被連接的鋼筋端面要頂緊，并處于連接套的中間位置，偏差不得大于一道螺距，連接套要包管套內絲扣趕快、無損。

14、4） 安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應切合下表的劃定：直螺紋討論安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩(Nm)1002002603203605）鋼筋連接件的混凝土掩護層厚度應滿足設計要求，同時切合現(xiàn)行國度尺度混凝土結構設計范例（GB 50010）中受力鋼筋的混凝土掩護層最小厚度的劃定，且不得小于15 mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25 mm。5、套筒擠壓鋼筋討論的安裝質量要求1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；2）鋼筋端部應有查抄插入套筒深度的明顯標志，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜凌駕10mm；3）擠壓應從套筒中央開始，

15、依次向兩端擠壓，壓痕直徑的顛簸范疇應控制在供給商認定的允許顛簸范疇內，并提供專用量規(guī)進行查驗；4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 鋼筋機器連接寧靜及環(huán)保要求1、鋼筋加工機器設專人維護維修，定期查抄種種零部件，特別是易損部件出現(xiàn)磨損的應立即調換，現(xiàn)場加工的制品、半制品堆放整齊，及格品掛牌區(qū)分。 2、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針偏向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針偏向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。 3、當發(fā)明機器運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機查驗。4、呆板運轉中，嚴禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操縱人員。5、打

16、磨鋼筋的砂輪機在使用前要查抄砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉偏向是否正確，對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、鋼筋原材、加工后的制品或半制品鋼筋堆放時應注意遮蓋。7、鋼筋加工機器必須設置足夠照明，確保人員在光芒較好的情況下操縱。8、所有帶電設備均需接地。試件要求1）鋼筋連接開始前及施工中，要對每批鋼筋進行討論試驗，檢測試驗要切合以下劃定：每種討論鋼筋討論試件不小于3根；每根試件的抗拉強度和3根討論試件的殘余變形的平均值均應切合以下規(guī)程劃定：級、級、級討論的抗拉強度必須切合表1的劃定（根據鋼筋機器連接通用技能規(guī)程（JGJ107-2010）4.01中所述：“混凝土結構中要求充實發(fā)揮鋼筋強度或對延性要求高的部位

17、，應優(yōu)先選用級討論，當在同一連接區(qū)段內必須實施100%鋼筋討論的連接時應接納級討論”因此本工程所有討論均為級討論）。表1討論的抗拉強度討論品級級級級抗拉強度f0 mstfstk或f0 mst斷于鋼筋斷于討論f0 mstfstkf0 mst級、級、級討論的變形性能應切合下表2的劃定。 表2討論的變形性能討論品級級級級單向拉伸殘余變形/mmu00.10(d32)u00.14(d32)u00.14(d32)u00.16(d32)u00.14(d32)u00.16(d32)最鼎力大舉總伸長率/%AsgtAsgtAsgt高應力重復拉壓殘余變形/mmu20u20u20大變形重復拉壓殘余變形/mmu40.3

18、 且u8u40.3 且u8u4注：當頻遇荷載組合下，構件中鋼筋應力明顯高于0.6fyk 時，設計部分可對單向拉伸殘余變形u0 的加載峰值提出調解要求。Asgt討論試件的最鼎力大舉總伸長率；d鋼筋公稱直徑；fyk鋼筋屈服強度尺度值；fstk鋼筋抗拉強度尺度值；f0 mst討論試件實測抗拉強度；u0討論試件加載至0.6fyk 并卸載后在劃定標距內的殘余變形；u20討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經高應力重復拉壓20 次后的殘余變形；u4討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經大變形重復拉壓4 次后的殘余變形；u8討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經大變形重復拉壓8 次后的殘余變形；yk鋼筋應力為屈服強度尺度值時的應變。2）第一次查驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不及格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不及格時判為查驗不及格。3）討論安裝