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文檔簡介
1、干凈區(qū)任務人員根底知識講座.一、微生物學1微生物 微生物是存在于自然界中的一群個體微小、構(gòu)造簡單,必需借用顯微鏡放大幾百倍、幾千倍,甚至幾萬倍才干察看到的微小生物。菌落細菌培育后,由一個或幾個細菌繁衍而構(gòu)成的肉眼可見的一細菌集落,簡稱CFU。通常用個數(shù)表示。.2分類 按生物學特征分為:一毒(病毒),三菌(細菌、放線菌、真菌)、四體(螺旋體、支原體、衣原體、立克次氏體)。還有其他分類方法。 一、微生物學. 3特征 體積小、構(gòu)造簡單、種類多、繁衍快、易變異、分布廣。 4微生物的傳播途徑 傳播途徑主要有:空氣、水、外表、人體一、微生物學.5重要概念及相關知識點(1)消毒消毒:指殺滅病原微生物的繁衍體
2、,但殺不死芽孢等全部微生物。(消毒是不徹底的,不能替代滅菌。(2)消毒劑及常用化學消毒劑 消毒劑:凡用于消毒的化學藥品稱為消毒劑。 常用的化學消毒劑有: 0.2新潔爾滅(苯扎溴銨)、5甲酚皂、75乙醇、 甲醛熏蒸、5石炭酸等。一、微生物學. (3)為何消毒劑要定期改換運用? 定期改換消毒劑,防止產(chǎn)生耐藥菌株,到達消毒目的。(每周末消毒,每月改換消毒劑)(4)滅菌及其方法 滅菌:凡能殺滅物體中一切微生物繁衍體及芽孢或孢子的作用成為滅菌。以無菌保證程度SAL表示,最終滅菌的產(chǎn)品微生物存活概率不得高于10-6 滅菌方法:干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、過濾除菌法等。一、微生物學.一、微生物學
3、滅菌和消毒的共性與區(qū)別:共性:殺滅微生物以控制其污染和防治傳染區(qū)別:1殺滅微生物完全性有差別,滅菌要求完全殺滅微生物,滅菌后的物品不應含任何活的微生物,而消毒是不完全的,只能殺滅一部分微生物即病原微生物。2方法上有差別,滅菌的方法有多樣性,而消毒那么經(jīng)常是借助化學物質(zhì)。3效果檢查的差別,滅菌效果是用無菌檢查法檢測,而消毒效果是以消毒劑的效價來評定。 .6干凈室(區(qū))怎樣防止細菌污染?(1)進入室內(nèi)的層流、空氣必需經(jīng)過高效過濾器濾過,符合無菌要求;(2)工藝用水必需符合規(guī)定要求;(3)按規(guī)定做好各項清洗任務,定時定點消毒;(4)進入干凈室的人員必需按規(guī)定穿戴無菌任務服,搞好個人衛(wèi)生。一、微生物學
4、.二、GMP概述1GMP GMP中文意思?,F(xiàn)行版本1998年修訂版,由正文(14章88條)和附錄組成,自1999年8月1日實施。 GMP適用范圍:本規(guī)范是藥品消費和質(zhì)量管理的根本原那么,適用于藥品制劑消費的全過程、原料藥消費中影響廢質(zhì)量量的關鍵工序。. 2實施GMP的目的GMP主要是針對消滅任何藥品消費的隱患,這種隱患無法靠廢品的檢驗完全予以預防的。這里講的隱患根本上有兩大類:污染和過失。污染又分微生物污染和交叉污染。二、GMP概述.3GMP管理的中心、本質(zhì)(1)把人為過失控制在最低程度,直到最終消滅過失。(2)千方百計防止污染:微生物污染和交叉污染。(3)建立嚴密的質(zhì)量保證體系,對藥品消費的
5、全過程進展嚴厲的科學的管理。二、GMP概述.4GMP的主要內(nèi)容(1)硬件:是根底條件,包括總體規(guī)劃、廠房、消費環(huán)境、設備、設備等。(2)軟件:是管理手段,健全一套切合企業(yè)實踐的文件管理體系,包括各項制度。(3)人員:是保證要素,是軟、硬件的設計及執(zhí)行者。二、GMP概述.5幾個重要概念 1、干凈度干凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑的懸浮粒子的允許統(tǒng)計數(shù)。 2、單向流(曾稱為層流lamiliar flow)沿著平行流線,以單一通路以一定流速向單一方向流動的氣流。 3、非單向流(曾稱為亂流turbulent flow)具有多個通路特性或氣流方向不平行的,不滿足單向流定義的氣流。 4、靜態(tài)測
6、試干凈室(區(qū))凈化空氣調(diào)理系統(tǒng)已處于正常運轉(zhuǎn)形狀,工藝設備已安裝,干凈室(區(qū))內(nèi)沒有消費人員的情況下進展的測試。 二、GMP概述. 5、動態(tài)測試干凈室(區(qū))已處于正常消費形狀下進展的測試。 6、空態(tài)測試干凈室(區(qū))凈化空氣調(diào)理系統(tǒng)已處于正常運轉(zhuǎn)形狀,但工藝設備尚未安裝,干凈室(區(qū))內(nèi)也沒有消費人員的情況下進展的測試。 7、懸浮粒子可懸浮在空氣中的尺寸普通在O001 u m-1000 u m之間的固體、液體或兩者的混合物質(zhì),包括生物性粒子和非生物性粒子。 8、沉降菌用國家規(guī)范搜集到的活微生物粒子,經(jīng)過公用的培育基,在適宜的生長條件下繁衍到可見的菌落數(shù)。二、GMP概述. 9、浮游菌由內(nèi)部真空抽氣,
7、使含微生物粒子的高速氣流從采樣器篩孔板吸入,定量空氣中的活微生物粒子撞擊到公用的培育基平板上,經(jīng)培育后構(gòu)成菌落,記數(shù)后求得每立方米空氣中的浮游菌數(shù)。 lO、污染物質(zhì):能使藥品消費的原料、半廢品、廢品改動性質(zhì)、呵斥不良影響的物質(zhì)。11、換氣次數(shù):單位時間內(nèi)每分鐘、每小時)環(huán)境控制區(qū)的空氣交換頻率,空氣可以部分被循環(huán)運用或全部被置換 二、GMP概述.12、工藝用水:藥品消費工藝中運用的水,包括:飲用水、純化水、注射用水。 13、純化水:為蒸餾法、離子交換法、反浸透法或其它適宜的方法制得供藥用的水,不含任何附加劑。14、干凈室(區(qū)):需求對塵粒及微生物含量進展控制的房間區(qū)域。其建筑構(gòu)造、配備及其運用
8、均具有減少該區(qū)域內(nèi)污染的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。二、GMP概述. 15、驗證:證明任何程序、消費過程、設備、物料、活動或系統(tǒng)確實能到達預期結(jié)果的有文件證明的一系列活動。16、規(guī)范操作規(guī)程:經(jīng)同意用以指示操作的通用性文件或管理方法。二、GMP概述.三、衛(wèi)生管理1藥品消費企業(yè)應有防止污染的衛(wèi)生措施,制定各項衛(wèi)生管理制度,并有專人擔任。2藥品消費車間、工序、崗位均應按消費和空氣干凈度級別的要求制定廠房、設備、容器等清潔規(guī)程,內(nèi)容應包括:清潔方法、程序、間隔時間、運用的清潔劑或消毒劑、清潔工具的清潔方法和存放地點。.3.清潔衛(wèi)生分為:環(huán)境衛(wèi)生(廠房衛(wèi)生)、工藝衛(wèi)生、個人衛(wèi)生。三、衛(wèi)生管理.環(huán)境衛(wèi)生(廠
9、房衛(wèi)生)定義:藥品消費環(huán)境衛(wèi)生就是指與藥品消費相關的空氣、水源、地面、消費車間、設備、空氣處置系統(tǒng)、消費介質(zhì)和人等的衛(wèi)生。三、衛(wèi)生管理.要求:藥品消費必需符合衛(wèi)生要求,制定衛(wèi)生管理制度,并有檢查記錄;消費區(qū)周圍堅持清潔、整齊,雜物、廢棄物等不得在消費區(qū)內(nèi)存放,在遠離消費區(qū)隔離的地點設廢料或渣滓中轉(zhuǎn)站,定期去除;消費區(qū)的門窗、室內(nèi)器具及設備外壁應無浮塵,地面整潔無積水。三、衛(wèi)生管理.工藝衛(wèi)生消費工藝衛(wèi)生包括原輔料、設備、容器、工藝技術(shù)及工藝流程等的衛(wèi)生。三、衛(wèi)生管理.a. 原輔料衛(wèi)生 原料、輔料應按種類、規(guī)格、批號分別存放,并按批取樣檢驗。物料進入干凈區(qū)的詳細操作程序:操作人員在指定區(qū)域?qū)⑽锪系?/p>
10、外包裝箱除去,去除物料包裝外部的灰塵、污垢,用濕干凈布擦凈外包裝。用75乙醇溶液擦拭物料外壁后放傳送窗內(nèi),開紫外線燈照射30分鐘。操作者翻開傳送窗取出物料,放在任務室內(nèi)指定地點。三、衛(wèi)生管理.直接接觸藥品的包裝資料不得回收運用。直接接觸藥品的包裝資料最后一次精洗用水應符合純化水質(zhì)量規(guī)范。應采取措施以防止物料、容器和設備最終清洗后的二次污染。直接接觸藥品的包裝資料、設備和其它物品的清洗、枯燥、滅菌到運用時間間隔應有規(guī)定。物料、容器、設備或其它物品需進入無菌作業(yè)區(qū)時應經(jīng)過消毒或滅菌處置。物料返出干凈區(qū):剩余物料及包裝物返出時,經(jīng)過傳送窗后立刻用75酒清或02新潔爾滅擦拭進展清潔、消毒。三、衛(wèi)生管理
11、. b. 設備衛(wèi)生設備的設計和安裝應有利于防止交叉污染,防止過失并便于清潔及日常維護。中心與藥品直接接觸的設備外表應光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品。設備所用的光滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器呵斥污染。與藥液接觸的設備、容器具、管路、閥門、保送泵等應采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材質(zhì),管路的安裝應盡量減少連(焊)接處。過濾器材不得吸附藥液組份和釋放異物。制止運用含有石棉的過濾器材。設備的衛(wèi)生應從設備的設計開場,應要求產(chǎn)塵少、零落粒子少、易清洗、消毒和滅菌。 設備的內(nèi)外表材質(zhì)要好,平整、光滑、凹凸不平的區(qū)域不僅不易清洗,而且易存留殘液等,它將成為細菌繁衍繁殖的場所。三、衛(wèi)生管理.
12、 管道的安裝是一個要引起注重的問題,管道是為了消費過程中保送物料,為防止批與批之間產(chǎn)生交叉污染,安裝的管道要能定期清洗,易消毒。為了保證設備的定期清潔保養(yǎng),必需提供必要的條件,如單獨或公用的清潔室,以便于設備的管理和防止已清洗的設備再污染。主要設備的清潔、消毒應建立相應的制度和規(guī)程,并應有操作記錄及檢查、驗收或驗證記錄。滅菌設備在清洗后應標明“己清潔或“未清潔等形狀標志。假設滅菌設備的放置時間有規(guī)定,那么超越放置的時間應重新對設備進展滅菌處置。三、衛(wèi)生管理. c. 消費介質(zhì)衛(wèi)生 純化水、管道、儲罐都應制定相應的清潔規(guī)程和清潔周期。要求:干凈工具應按不同干凈要求分別存放,運用后立刻清洗,分別存放
13、,分區(qū)公用,必要時在運用前潔具應消毒干凈區(qū)內(nèi)的人數(shù)應減到最低限制,僅限于該區(qū)域消費操作人員和經(jīng)同意的人員進入;消費操作區(qū)內(nèi)不得存放一切與消費無關的物品和個人雜物,消費中的廢棄物應及時處置;三、衛(wèi)生管理.任務服的選材、式樣及穿戴方式應與消費操作和空氣干凈度級別的要求相順應,并不得混用,且有明顯區(qū)別。干凈任務服的質(zhì)地應光滑,不產(chǎn)生靜電,不零落纖維和顆粒性物質(zhì),無菌任務服必需包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體零落物;任務服應按不同干凈度級別的要求分別清洗整理,必要時消毒或滅菌,應制定清洗周期;任務服和任務鞋不能與私人衣物及鞋混放,不得將不同干凈級別的任務服混淆。三、衛(wèi)生管理.個人衛(wèi)生 a手的衛(wèi)生
14、 手的衛(wèi)生是影響藥質(zhì)量量的主要要素。只需在接觸污染體后,微生物就會在手上生存。如手的外表有創(chuàng)傷那么微生物會大量繁衍。從事藥品消費人員不得運用化裝品和佩帶手飾等,以免積污和污染藥品。另外,我們手上的汗毛、分泌的油脂、皮屑等都能夠沾上污垢、細菌、化學物品。因此,在消費操作前要進展手的清洗和消毒任務,在消費過程中不斷要堅持手的衛(wèi)生清潔。在無菌消費區(qū),為了到達無菌消費的要求,必需帶上無菌手套以確保無菌,防止污染藥品。三、衛(wèi)生管理.b口腔、鼻腔、頭發(fā)的衛(wèi)生 人體除了手的衛(wèi)生之外,引起污染藥品的要素很多,其中以口腔、鼻腔、頭發(fā)的衛(wèi)生關系較大。人的口腔粘膜和鼻腔粘膜存在大量的細菌。當人們講話、咳嗽和打噴嚏時
15、均能分發(fā)大量細菌和排泄物。為了防止藥品消費過程中由于口鼻道分發(fā)的污物呵斥藥品細菌污染,所以消費過程中必需帶口罩或防靜電的口罩。堅持頭發(fā)的整潔可以減少對藥品的污染,留胡子是一種很不衛(wèi)生的習慣,由于胡子有很強的吸附性,帶有灰塵和細菌,能添加污染的危險性。三、衛(wèi)生管理. c任務服與防護服人體在自然活動中每分鐘能產(chǎn)生千百萬粒徑大于0.3u m的粒子。也就是說不論他如何留意個人的清潔衛(wèi)生,人體總是在向周圍環(huán)境分發(fā)污染粒子。從干凈區(qū)內(nèi)測試闡明人體是最大的污染源,因此為了藥品免受人員的污染,GMP對任務服選材、式樣及穿著方式等都作了規(guī)定。 任務服與防護服的作用:一是防止消費人員對藥品的污染;二是維護操作人員
16、不受藥物的影響。 任務服、防護服可根據(jù)不同消費工段而異。普通消費區(qū)可選用棉資料;控制區(qū)可選用滌綸尼龍資料;干凈區(qū)必需選用防靜電織物資料。在式樣上和顏色上可采用不同的式樣和顏色以示區(qū)分不同的消費區(qū)域和不同級別的干凈區(qū)。當人員分開工段,特別是人員上廁所時,必需脫去任務服(或無菌服)并要換鞋。三、衛(wèi)生管理.d人員在干凈區(qū)內(nèi)的自我約束 在干凈區(qū)任務的人員必需嚴厲遵守干凈區(qū)的規(guī)那么。從干凈區(qū)的微粒測試結(jié)果闡明:人員數(shù)多寡、人員操作動作的幅度及任務服的質(zhì)量、式樣、穿戴等對微粒的含量有明顯的影響。因此,在干凈區(qū)內(nèi)人員進出次數(shù)應盡能夠地少,同時在操作過程中應減小動作幅度,盡量防止不用要的走動和挪動,以堅持干凈
17、區(qū)的氣流、風量和風壓等,堅持干凈區(qū)的凈化級別。也就是說,在干凈區(qū)任務的人員,操作和行動等要有自我約束概念。三、衛(wèi)生管理.要求:消費人員至少每年體檢一次,建立安康檔案;患有傳染病、隱性傳染病、精神病者不得從事藥品消費任務,干凈區(qū)操作人員不得患有帶菌皮膚?。航?jīng)常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服,堅持個人清潔;進入干凈室(區(qū))的人員不得化裝、佩帶飾物與手表,按規(guī)定洗手、更衣、戴帽應不露頭發(fā)。任務衣帽鞋等不得穿離本區(qū)域!不得裸手直接接觸。三、衛(wèi)生管理.1、干凈室(區(qū))的要求(1)干凈室(區(qū))的內(nèi)外表應平整光滑、無裂痕、接口嚴密、無顆粒物零落,并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其
18、他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔(防止藏污納垢)。干凈室(區(qū))主要任務室的照度宜為300勒克斯(1x),普通區(qū)照度不低于150勒克斯(1x)。(2)廠房應有應急照明設備。(3)進入干凈室(區(qū))的空氣必需凈化,干凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應定期監(jiān)測。四、干凈區(qū)管理.(4)干凈室(區(qū))的窗房、天棚及進入室內(nèi)的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的銜接部位均應密封??諝飧蓛舳鹊燃壊煌南噜彿块g之間的靜壓差應大于5帕,干凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應大于10帕,并應有指示壓差的安裝。(5)干凈室(區(qū))的溫度應控制在18-26,相對濕度控制在45-65。(6)干凈室(區(qū))內(nèi)安裝的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生
19、污染。(7)不同空氣干凈度等級的干凈室(區(qū))之間的人員及物料出入,應有防止交叉污染的措施。藥品消費干凈室(區(qū))空氣干凈度劃分為四個級別:100級、10,000級、100,000級、300,000級。 四、干凈區(qū)管理.2、干凈區(qū)的管理正常消費時,干凈區(qū)域塵埃粒子數(shù)每年至少監(jiān)測1次。停產(chǎn)三個月以上,消費前必需重新監(jiān)測。萬級、十萬級每月測1-2次沉降菌,三十萬級每月測1次沉降菌。干凈區(qū)在任務期間不能停機,為了防止任務時塵埃微粒添加和零落,任務人員必需穿干凈任務衣,干凈區(qū)內(nèi)各工序間的任務人員無特殊需求不應相互走動。進入干凈室應隨手關門,動作幅度要小。任務人員進入干凈區(qū)必需嚴厲執(zhí)行消毒、個人衛(wèi)生(不得化
20、裝和佩戴飾物)、人身凈化程序(換鞋、更衣、洗滌、手消毒等)。初效過濾器、中效過濾器和干凈區(qū)的回風道過濾布需定期清洗和互換,保證進風和回風通暢,到達凈化的要求。四、干凈區(qū)管理.100級干凈室(區(qū))內(nèi)不得設置地漏,操作人員不應裸手操作,當不可防止時,手部應及時消毒。10000級干凈室區(qū)運用的傳輸設備不得穿越較低級別區(qū)域。干凈取內(nèi)設備保溫層外表應平整、光滑,不得有顆粒性物質(zhì)零落。干凈室區(qū)內(nèi)應運用無零落物,易清洗,易消毒的衛(wèi)生工具,衛(wèi)生工具存放于對產(chǎn)品不呵斥污染的指定地點,并應限定運用區(qū)域??諝鈨艋到y(tǒng)應按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄。干凈區(qū)室區(qū)與非干凈室區(qū)之間必需設置緩沖設備,人、物流走向合理。四、干凈區(qū)管理.3、外來人員和非干凈區(qū)人員進入干凈區(qū)的管理干凈區(qū)內(nèi)數(shù)量應嚴厲控制。其任務人員包括維修、輔助人員應定期進展衛(wèi)生和微生物根底知識、干凈作業(yè)方面的培訓及考核。對進入干凈室區(qū)的暫時外來人員應進展指點和監(jiān)視。外來人員每次進入干凈區(qū)僅限于五人以下。外來人員進入干凈區(qū)必需先到辦公室聯(lián)絡,辦公室與總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理聯(lián)絡后,方可確定能否贊同,贊同后,由辦公室填寫。外來人員應將辦公室填寫的送
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