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文檔簡介

1、生產(chǎn)訂單用友軟件股份有限公司專業(yè)生存能力建設(shè)課程大綱一級目錄名稱二級目錄名稱時長(分鐘)要求重點(diǎn)學(xué)習(xí)掌握內(nèi)容1:生產(chǎn)訂單綜述1.1:應(yīng)用價值1.2:基本框架1.3:基本術(shù)語1.4:應(yīng)用角色2:應(yīng)用準(zhǔn)備2.1應(yīng)用基礎(chǔ)資料3:常用業(yè)務(wù)3.1:基礎(chǔ)資建立3.2:計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)3.3:按訂單裝配生產(chǎn) 3.4:重復(fù)制造計(jì)劃 3.5:直接生產(chǎn) 3.6:不良品返工處理 課程大綱一級目錄名稱二級目錄名稱時長(分鐘)要求重點(diǎn)學(xué)習(xí)掌握內(nèi)容3:常用業(yè)務(wù)3.7:服務(wù)單返工處理3.8:生產(chǎn)訂單改制與挪料及補(bǔ)料申請3.9:生產(chǎn)訂單出庫單替代出庫3.10:非生產(chǎn)耗用料使用功能完善3.11:生產(chǎn)常用報(bào)表生產(chǎn)訂單模塊應(yīng)用價值本

2、模塊是針對制造有關(guān)的生產(chǎn)訂單生成狀態(tài)及各種業(yè)務(wù)相關(guān)報(bào)表分析等作業(yè)的管理,協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動的訊息,達(dá)成下列目的:生產(chǎn)訂單作為車間生產(chǎn)指令以及生產(chǎn)進(jìn)度控制的基礎(chǔ)性文件生產(chǎn)訂單子件資料是生產(chǎn)人員領(lǐng)取生產(chǎn)用料與管控的依據(jù)生產(chǎn)訂單MRP凈算量是生產(chǎn)完工與管控的依據(jù)生產(chǎn)訂單完工數(shù)量是子件用料與成本核算的基礎(chǔ)可以根據(jù)生產(chǎn)訂單(如:批號)進(jìn)行質(zhì)量的跟 蹤通過生產(chǎn)訂單生成工序計(jì)劃領(lǐng)料有限排產(chǎn)等1.1應(yīng)用價值1.2應(yīng)用框架-功能分類訂單生成生產(chǎn)控制生產(chǎn)活動分析計(jì)劃轉(zhuǎn)單手動輸入銷售生單不良品返工服務(wù)單返工鎖定審核關(guān)閉生產(chǎn)訂單處理生產(chǎn)訂單維護(hù)重復(fù)計(jì)劃維護(hù)集合生產(chǎn)訂單維護(hù)生產(chǎn)訂單整批處理生產(chǎn)訂單重載已審核生

3、產(chǎn)訂單修改已審核重復(fù)計(jì)劃修改生產(chǎn)報(bào)檢生產(chǎn)訂單改制生產(chǎn)訂單挪料補(bǔ)料申請訂單變更資料清除訂單用料分析表在制物料分析表訂單與物料清單差異分析生產(chǎn)訂單綜合查詢重要報(bào)表未審核生產(chǎn)訂單明細(xì)表生產(chǎn)訂單缺料明細(xì)表生產(chǎn)訂單通知單生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單生產(chǎn)訂單工序領(lǐng)料單補(bǔ)料申請單明細(xì)表生產(chǎn)訂單完工狀況表生產(chǎn)訂單變更記錄明細(xì)表生產(chǎn)訂單預(yù)警與報(bào)警資料表訂單變更查詢改制與挪料列表生產(chǎn)訂單模塊與其它模塊接口1.2應(yīng)用框架-接口說明生產(chǎn)訂單物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃銷售管理需求規(guī)劃出口管理質(zhì)量管理庫存管理產(chǎn)能管理車間管理成本管理子件生成計(jì)劃轉(zhuǎn)單ATO生單產(chǎn)品報(bào)檢產(chǎn)能檢核工序計(jì)劃子件出庫成品入庫提供數(shù)據(jù)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生流程1.2應(yīng)用框架-訂單生

4、單簡要流程填寫、審核返修入庫單填寫、審核返廠標(biāo)識的服務(wù)單生成服務(wù)返工生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單處理填寫ATO物料的銷售訂單選配、審核銷售訂單生成按訂單裝配生產(chǎn)訂單MPS、MRP計(jì)劃生成生效計(jì)劃計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單手工輸入生產(chǎn)訂單填寫、審核不良品處理單不良品返工處理生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單(Manufacture Oder):又稱制造命令或工作訂單,它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量,開工完工時間并為現(xiàn)場自制派工或領(lǐng)料的依據(jù),以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進(jìn)度等情形。生產(chǎn)線(Production Line): 一條生產(chǎn)線可定義為一個工作中心。它是企業(yè)內(nèi)的一個區(qū)域,由一個或多個人員、設(shè)備或供應(yīng)商組成??梢栽诠ぷ髦行膬?nèi)收集

5、成本以及比較能力負(fù)荷??梢詫⒐ぷ髦行闹付ǖ焦に嚶肪€中的每道工序,并指定可用于該工作中心的資源。重復(fù)計(jì)劃(Repetitive Plan): 重復(fù)計(jì)劃作為生產(chǎn)訂單的一種,但其表示方式和內(nèi)容不同。重復(fù)計(jì)劃是根據(jù)日產(chǎn)量以及起始/結(jié)束日期 計(jì)劃訂單則使用離散數(shù)量進(jìn)行定義,為計(jì)劃訂單定義的離散數(shù)量僅表示計(jì)劃訂單計(jì)劃完工日那一天的供應(yīng)。 1.3 術(shù)語說明生產(chǎn)訂單狀態(tài)(M/O Status):未審核(NA:Not-Approved):業(yè)務(wù):不交易MRP不計(jì)算 鎖定(FM:Firmed): 業(yè)務(wù):不交易/MRP計(jì)算審核(OP:Opened): 業(yè)務(wù): 交易/MRP計(jì)算轉(zhuǎn)車間關(guān)閉(CL:Closed): 業(yè)務(wù):

6、不交易MRP不計(jì)算不能報(bào)完工1.3 術(shù)語說明可承諾量(ATP:Available To Promise):物料現(xiàn)有庫存與供應(yīng)計(jì)劃,在滿足已有需求外,還可對新的需求進(jìn)行承諾的數(shù)量。 :集合訂單(Collective Order) 一個集合訂單內(nèi),BOM內(nèi)各階生產(chǎn)物料的計(jì)劃訂單或生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)。集合訂單內(nèi)的每一個訂單都有自己的訂單號。生產(chǎn)過程中,如果子件是直接為上階訂單生產(chǎn),且子件實(shí)體不必進(jìn)入庫存,則可使用集合訂單,這些子件稱為直接生產(chǎn)子件。1.3 術(shù)語說明應(yīng)用角色1.4生產(chǎn)應(yīng)用角色角色(或崗位)崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能生產(chǎn)控制人員下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)訂單的生成,ATP檢查,生產(chǎn)訂單修改,產(chǎn)能檢核,生產(chǎn)

7、訂單處理-審核,生產(chǎn)訂單通知單打印下發(fā)生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)訂單完工狀況,已審核生產(chǎn)訂單修改,生產(chǎn)訂單綜合查詢關(guān)閉生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單處理-關(guān)閉差異分析訂單用料分析表在制物料分析表訂單與物料清單差異分析生產(chǎn)作業(yè)人員組織生產(chǎn)訂單用料,進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單,補(bǔ)料申請單產(chǎn)品報(bào)檢生產(chǎn)訂單整批處理-報(bào)檢基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備部門職員計(jì)量單位、存貨檔案、倉庫檔案、自定義項(xiàng)、生產(chǎn)制造參數(shù)、工作日歷、工作中心基本資料維護(hù):生產(chǎn)訂單類別資料、 物料生產(chǎn)線關(guān)系資料2.1生產(chǎn)訂單應(yīng)用前準(zhǔn)備生產(chǎn)訂單類別資料維護(hù)維護(hù)生產(chǎn)訂單類別資料,建立生產(chǎn)訂單時可指定所屬類別如返工、拆卸等,供生產(chǎn)訂單統(tǒng)計(jì)分析之用 。.1業(yè)務(wù)介紹基礎(chǔ)資料維護(hù)物料生產(chǎn)線

8、關(guān)系資料維護(hù)對于重復(fù)制造物料,維護(hù)其與各生產(chǎn)線的關(guān)系資料,供MPS/MRP自動生成/手動輸入重復(fù)計(jì)劃時使用.1業(yè)務(wù)介紹基礎(chǔ)資料維護(hù)訂單自動生成查核并審核MPS/MRP/BRP計(jì)劃結(jié)果。自動生成生產(chǎn)訂單時,系統(tǒng)可自動按產(chǎn)生的生產(chǎn)訂單量消抵建議計(jì)劃量余量。3.2業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-概述訂單自動生成條件生效的計(jì)劃才能生成生產(chǎn)訂單ATO物料的計(jì)劃不能生成生產(chǎn)訂單存貨檔案中要勾選“允許生產(chǎn)訂單”3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-前提條件確定生成選擇委外物料:可以將委外物料的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)成生產(chǎn)訂單。重復(fù)計(jì)劃:可以將重復(fù)計(jì)劃訂單生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單號碼由系統(tǒng)自動生成分單或按部門合并生產(chǎn)訂單號碼-手工編號或自

9、動確定“鎖定計(jì)劃”鎖定/全部。系統(tǒng)確定物料清單 1:若具有有效的訂單BOM,系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“訂單BOM”,系統(tǒng)在計(jì)劃訂單列表中 ,“BOM版本號”,“BOM版本說明”,“BOM版本日期”為空。 2:若計(jì)劃訂單沒有有效的訂單BOM,則按照開工日期確定物料清單. A:開工日期時物料存在有效的主物料清單,系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“主BOM”,并帶出“BOM版本號”,“BOM版本說明”,“BOM版本日期”。 B:開工日期時物料不存在有效的主物料清單,系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“不選”。3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-生成確定生成選擇3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-生成根據(jù)開工日期確定工藝路線存

10、在有效的主工藝路線主工藝路線/版本號/版本說明不存在有效的主工藝路線- “不選”。訂單類型,系統(tǒng)默認(rèn)為“標(biāo)準(zhǔn)”還有試制訂單類別,系統(tǒng)帶出過濾界面指定的“默認(rèn)訂單類別”業(yè)務(wù)流程說明,根據(jù)“訂單類型+訂單類別”,帶出啟用狀態(tài)的業(yè)務(wù)流程說明。供應(yīng)類型,系統(tǒng)默認(rèn)“基于BOM”排程類型:默認(rèn)生產(chǎn)制造參數(shù)的設(shè)定值。系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃訂單帶出相關(guān)資料,如生產(chǎn)數(shù)量,開工日期,需求跟蹤方式,需求跟蹤號,需求跟蹤行號等。3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-生成生產(chǎn)訂單自動生成3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-生成完全手工編號,系統(tǒng)將所有計(jì)劃合并成一張生產(chǎn)訂單按照默認(rèn)訂單類別帶出,用戶可手工修改欄目說明生產(chǎn)訂單類型:標(biāo)準(zhǔn),可改

11、為非標(biāo)準(zhǔn)。啟用流轉(zhuǎn)卡:表示該生產(chǎn)訂單在車間管理中是否可以使用工序流轉(zhuǎn)卡。若輸入的工藝路線之“啟用流轉(zhuǎn)卡”欄目值為“是”或輸入的業(yè)務(wù)流程“啟用流轉(zhuǎn)卡”欄目值為“是”,則本欄位為“是”,可改.領(lǐng)料申請標(biāo)識:控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請流程。系統(tǒng)默認(rèn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中的設(shè)定值 ,可改.3.2 業(yè)務(wù)介紹-訂單自動生成-新增修改欄目說明按訂單裝配生產(chǎn)訂單默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型,可改為非標(biāo)準(zhǔn)拆解非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單應(yīng)用說明在生產(chǎn)的實(shí)際過程中有些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)完成,但因其它原因,需要拆解部分零件,或換上其它材料,可以用非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型確定子件當(dāng)客戶訂購ATO的銷售訂單配置完成,1:銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 2:MPS

12、/MRP計(jì)劃消抵 3:生產(chǎn)訂單完工日期-銷售訂單行預(yù)計(jì)完工日, 開工日期-則以完工日期反推算出(提前期)。 4:該生產(chǎn)訂單的物料清單及工藝路線,即為銷售訂單配置完成后自動產(chǎn)生的物料清單和工藝路線。3.3 業(yè)務(wù)介紹-按訂單裝配生產(chǎn)訂單-概述ATO標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品銷售訂單轉(zhuǎn)總裝生產(chǎn)訂單流程與ATO模型相同,只是ATO標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在輸入銷售訂單時無需選配,銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時,其物料清單和工藝路線默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)清單和工藝路線。依銷售訂單轉(zhuǎn)入而自動產(chǎn)生的ATO的總裝生產(chǎn)訂單,其執(zhí)行過程如審核、轉(zhuǎn)車間管理、領(lǐng)料、入庫等作業(yè),均視同一般標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單 3.3 業(yè)務(wù)介紹-按訂單裝配生產(chǎn)訂單-概述ATO模型物料選配 選配時可以選

13、擇是否“顯示全部物料”,系統(tǒng)默認(rèn)不顯示全部物料。當(dāng)不顯示全部物料時,系統(tǒng)只顯示物料屬性為“選項(xiàng)類”或“模型”;或“可選否”為“是”的子件。3.3 業(yè)務(wù)介紹-按訂單裝配生產(chǎn)訂單-概述銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 目的:查核并確認(rèn)ATO銷售訂單和出口訂單的訂單數(shù)量,并自動生成生產(chǎn)訂單。3.3 業(yè)務(wù)介紹-按訂單裝配生產(chǎn)訂單-概述銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 作業(yè)說明ATO母件(銷售訂單物料)轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時,以最高階生產(chǎn)訂單自動生成下階相關(guān)直接供應(yīng)子件的生產(chǎn)訂單。進(jìn)行BOM展開時,系統(tǒng)判斷物料是否存在訂單BOM,如存在則按訂單BOM展開;如不存在,則按標(biāo)準(zhǔn)BOM展開。銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時,母子件需求跟蹤相關(guān)欄目值生成方式同

14、生產(chǎn)訂單輸入。生產(chǎn)訂單子件生成時,若BOM的子件為試制物料,則該物料不生成生產(chǎn)訂單子件。若過濾條件中生成選擇: 1:訂單合并生成一張生產(chǎn)訂單 2:部門合并-相同部門生成一張訂單 3:整單合并-所有資料生成一張訂單 4:分 單-每筆資料生成一張獨(dú)立的生產(chǎn)訂單過濾條件 生成選擇:默認(rèn)值為“訂單合并”,可選擇“訂單合并、部門合并、整單合并、分單”四者之一。列表欄目 領(lǐng)料申請標(biāo)識:控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請流程。若有啟用生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,則新增生產(chǎn)訂單時,系統(tǒng)默認(rèn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中的設(shè)定值 。3.3 業(yè)務(wù)介紹-按訂單裝配生產(chǎn)訂單-概述重復(fù)計(jì)劃是根據(jù)日產(chǎn)量以及起始/結(jié)束日期而非某一時點(diǎn)的離散數(shù)量對物料需

15、求或供應(yīng)進(jìn)行的計(jì)劃重復(fù)性計(jì)劃是使用日產(chǎn)量進(jìn)行定義的,它表示重復(fù)性計(jì)劃起始和終止日期之間每個工作日的供應(yīng)量生產(chǎn)物料在存貨主檔中設(shè)置為重復(fù)計(jì)劃 物料3.4 業(yè)務(wù)介紹-重復(fù)計(jì)劃-概述維護(hù)重復(fù)制造物料與生產(chǎn)線的關(guān)系 3.4 業(yè)務(wù)介紹-重復(fù)計(jì)劃-前提條件1,同一物料可在多條生產(chǎn)線上制造,在物料生產(chǎn)線關(guān)系上可以維護(hù)每條生產(chǎn)線的優(yōu)先級和日產(chǎn)量2,可以為某一條生產(chǎn)指定替代的工藝路線。在新增重復(fù)計(jì)劃的生產(chǎn)訂單時,系統(tǒng)自動帶出在物料生產(chǎn)線關(guān)系中指定的替代工藝路線。重復(fù)計(jì)劃自動生成若“自動分配生產(chǎn)線”為“是”,系統(tǒng)按照生產(chǎn)線的優(yōu)先級和日產(chǎn)量,自動分配各生產(chǎn)線的產(chǎn)量。3.4 業(yè)務(wù)介紹-重復(fù)計(jì)劃-訂單生成重復(fù)計(jì)劃手動輸

16、入領(lǐng)料申請標(biāo)識”-控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請流程子件領(lǐng)料申請-“領(lǐng)料申請標(biāo)識”為“是”且子件物料供應(yīng)類型為“領(lǐng)用”,則子件領(lǐng)料申請默認(rèn)為“是”;若生產(chǎn)訂單的“領(lǐng)料申請標(biāo)識”為“否”且子件物料供應(yīng)類型為“領(lǐng)用”,則從存貨檔案的領(lǐng)料方式中帶入,可改。 3.4 業(yè)務(wù)介紹-重復(fù)計(jì)劃-訂單生成集合訂單(Collective Order)BOM內(nèi)各階生產(chǎn)物料的計(jì)劃訂單或生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)。每一個訂單都有自己的訂單號。參地如果子件是直接為上階訂單生產(chǎn),且子件實(shí)體不必進(jìn)入庫存,則可使用集合訂單,這些子件稱為直接生產(chǎn)子件。供應(yīng)類型為直接供應(yīng)的子件,系統(tǒng)自動生成 直接供應(yīng)的生產(chǎn)訂單當(dāng)直接生產(chǎn)子件完工時,即被

17、上階生產(chǎn)訂單直接領(lǐng)用3.5業(yè)務(wù)介紹-直接生產(chǎn)-概述子件物料的供應(yīng)類型為直接供應(yīng)直接供應(yīng)的子件不能為產(chǎn)出品3.5業(yè)務(wù)介紹-直接生產(chǎn)-前提條件集合訂單可以將不同的BOM階層作為一個生產(chǎn)過程來描述.集合訂單每一層表示一個獨(dú)立的生產(chǎn)訂單/計(jì)劃訂單。在一個集合訂單內(nèi),只有最高階訂單發(fā)生庫存物料的移動,直接生產(chǎn)的子件則不需要。相對于獨(dú)立的生產(chǎn)訂單,集合訂單更易維護(hù)。一個集合訂單中,許多業(yè)務(wù)交易可同時執(zhí)行。(審核修改)MPS/MRP/SRP/BRP對于直接生產(chǎn)子件的相依需求給予特殊標(biāo)識。規(guī)劃這些子件時,系統(tǒng)對其相依需求建立直接生產(chǎn)的計(jì)劃訂單。3.5業(yè)務(wù)介紹-直接生產(chǎn)-功能特性當(dāng)最高階計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單時

18、,所有下階直接生產(chǎn)子件的計(jì)劃訂單將自動轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單。修改上階裝配件的生產(chǎn)日期或數(shù)量時,系統(tǒng)自動調(diào)整下階直接生產(chǎn)的計(jì)劃訂單,以保持集合訂單的一致性。3.5業(yè)務(wù)介紹-直接生產(chǎn)-功能特性為了正確地表示集合訂單的生產(chǎn)成本,在直接生產(chǎn)子件完工入庫的同時(子件實(shí)體并不進(jìn)入庫存),系統(tǒng)同時自動產(chǎn)生該子件在其上階生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料單。但在例外情況下,可能需要將部分直接生產(chǎn)的子裝配件進(jìn)入庫存。例如:在一個直接生產(chǎn)訂單中,計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量120個,其中預(yù)計(jì)報(bào)廢數(shù)量20。然而生產(chǎn)過程中只報(bào)廢10個,產(chǎn)出110個。但是其上階生產(chǎn)訂單只需要100個,那么多余10個必須進(jìn)入倉庫中。為了保證成本計(jì)算的正確性,建議將多余數(shù)量的子件

19、作為上階生產(chǎn)訂單的產(chǎn)出品辦理入庫手續(xù)。3.5業(yè)務(wù)介紹-直接生產(chǎn)-直接生產(chǎn)子件入庫3.6業(yè)務(wù)介紹-不良品返工處理不良品返工處理生成的生產(chǎn)訂單為非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單。不良品返工生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)物料為返工物料,MRP的凈算量為0。不良品返工生成的生產(chǎn)訂單無生產(chǎn)訂單子件資料,無工藝路線資料。3.6業(yè)務(wù)介紹-不良品返工處理-報(bào)檢依據(jù)報(bào)檢依據(jù)在生產(chǎn)制造參數(shù)中設(shè)定。3.6業(yè)務(wù)介紹-不良品返工處理-報(bào)檢依據(jù)若報(bào)檢依據(jù)為“來源生產(chǎn)訂單”,不良品處理生成的生產(chǎn)訂單的質(zhì)檢為“否”。返工完成后,使用來源生產(chǎn)訂單報(bào)檢。若報(bào)檢依據(jù)為“返工單”,不良品處理生成的生產(chǎn)訂單的質(zhì)檢為“是”。返工完成后,使用返工單進(jìn)行報(bào)檢。3.6業(yè)務(wù)介紹

20、-不良品返工處理-完工入庫返工生產(chǎn)訂單報(bào)檢,檢驗(yàn)后,可參照“檢驗(yàn)單”或“不良品處理單”入庫。返工生產(chǎn)訂單的MRP凈算量為0,完工入庫時完成數(shù)量回寫來源生產(chǎn)訂單,而不是返工生產(chǎn)訂單。3.6業(yè)務(wù)介紹-不良品返工處理-關(guān)閉不良品返工單可以由系統(tǒng)自動關(guān)閉,也可以由用戶手工關(guān)閉。關(guān)閉方式可在生產(chǎn)制造參數(shù)中設(shè)置。3.6業(yè)務(wù)介紹-不良品返工處理-關(guān)閉生產(chǎn)制造參數(shù)中若勾選“生產(chǎn)訂單自動關(guān)閉“,返工完成后,若來源生產(chǎn)訂單的累計(jì)入庫數(shù)量=MRP凈算量,系統(tǒng)自動關(guān)閉來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)制造參數(shù)中若不勾選“生產(chǎn)訂單自動關(guān)閉”,返工完成后,系統(tǒng)不自動關(guān)閉來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn)訂單。來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn)訂單

21、均由用戶手工關(guān)閉。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-概述依照審核狀態(tài)的有返廠標(biāo)識的服務(wù)單,自動生成非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單,以執(zhí)行返工作業(yè)。生成的生產(chǎn)訂單無工藝路線資料,生成的子件即母件本身,生成的生產(chǎn)訂單記錄來源服務(wù)單號。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-前提條件物料應(yīng)為“服務(wù)產(chǎn)品”或“服務(wù)配件”。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-前提條件已審核的服務(wù)單,“上門、返廠”為“整機(jī)返廠”或“部件返廠”。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-前提條件服務(wù)單物料通過其它入庫單入庫,入庫單已審核。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-生成確定生成選擇生成選擇為“部門合并”,系統(tǒng)將相同部門的服務(wù)單生成一張生產(chǎn)訂單生成選擇

22、為“分單”,則每一筆服務(wù)單生成一張生產(chǎn)訂單。 指定默認(rèn)生產(chǎn)訂單類別3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-生成若生產(chǎn)訂單編號由系統(tǒng)自動生成,系統(tǒng)自動按照“生成選擇“預(yù)生單號和行號。選中需要返工的服務(wù)單點(diǎn)“修改“,用戶可以指定下列欄目:訂單類別:訂單類別可由在過濾界面中指定的“默認(rèn)生產(chǎn)訂單類別”生成,用戶也可在列表欄目中修改為其它類別。若其生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程為啟用,但訂單來源沒有選擇”服務(wù)單”,該訂單類別不可輸入。開工日期和完工日期 系統(tǒng)默認(rèn)為生產(chǎn)訂單產(chǎn)生時的系統(tǒng)登錄日期,可改。生產(chǎn)數(shù)量:系統(tǒng)默認(rèn)為“返廠數(shù)量-已轉(zhuǎn)數(shù)量”,可改,但不可大于返廠數(shù)量減已轉(zhuǎn)數(shù)量 。此數(shù)量即為生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)數(shù)量。工藝路線:系統(tǒng)默認(rèn)

23、無工藝路線資料 ,用戶可指定。其它可維護(hù)欄位:預(yù)入倉庫,供應(yīng)倉庫,排程類型,原因碼,備注等。3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-生成生成服務(wù)返工用的非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-生產(chǎn)訂單狀態(tài)為“鎖定”序列號:該序列號保存至生產(chǎn)訂單表體的起始序列號和結(jié)束序列號并將該序列號保存至生產(chǎn)訂單序列號明細(xì)資料。并將序列號檔案中序列號狀態(tài)置為“在制”。根據(jù)“業(yè)務(wù)流程說明”,帶出業(yè)務(wù)流程中“領(lǐng)料申請標(biāo)識”的設(shè)定值,可改。生產(chǎn)訂單記錄“服務(wù)單號”3.7 業(yè)務(wù)介紹-服務(wù)單返工處理-生產(chǎn)訂單返工處理生成的生產(chǎn)訂單類型由訂單類型和訂單類別生成,不可修改由業(yè)務(wù)流程帶出,可改記錄服務(wù)單號3.8 業(yè)務(wù)介紹-

24、 生產(chǎn)訂單改制與挪料-概述為了快速響應(yīng)客戶需求,或解決制造過程中的生產(chǎn)問題,可將加工中的生產(chǎn)訂單的全部或部分改為相同或相似物料的生產(chǎn)訂單。改制后,原生產(chǎn)訂單生產(chǎn)數(shù)量減少,同時生成新的生產(chǎn)訂單(即改制生產(chǎn)訂單)。生產(chǎn)訂單改制后,可將原生產(chǎn)訂單的已領(lǐng)物料挪給改制生產(chǎn)訂單。改制生產(chǎn)訂單支持業(yè)務(wù)流程。3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單改制與挪料-前提條件被改制生產(chǎn)訂單的訂單類型為“標(biāo)準(zhǔn)”或“非標(biāo)準(zhǔn)”被改制生產(chǎn)訂單不可是集合生產(chǎn)訂單被改制生產(chǎn)訂單的狀態(tài)為“審核”若生產(chǎn)訂單已轉(zhuǎn)車間,且“允許流轉(zhuǎn)卡”欄位值為 “是”, 則不可進(jìn)行改制作業(yè)。3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單改制與挪料-填寫改制單是否全部改制“是”:改制

25、數(shù)量不可輸入,數(shù)量等于生產(chǎn)數(shù)量減完工入庫數(shù)量減在檢數(shù)量。“否”:改制數(shù)量需手工輸入,但數(shù)量不可大于生產(chǎn)數(shù)量減完工入庫數(shù)量減在檢數(shù)量。若存在序列號明細(xì)資料改制數(shù)量應(yīng)為整數(shù)。確認(rèn)改制MRP凈算量若原生產(chǎn)訂單為標(biāo)準(zhǔn)類型的生產(chǎn)訂單,改制MRP凈算量=改制生產(chǎn)訂單數(shù)量,不可修改。若原生產(chǎn)訂單為非標(biāo)準(zhǔn)類型的生產(chǎn)訂單,需用戶手工輸入3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單改制與挪料-填寫改制單改制單填寫說明原生產(chǎn)訂單存在序列號明細(xì)資料,則該物料必須是存貨檔案中選擇了序列號管理選項(xiàng)并且?guī)齑婀芾韰?shù)設(shè)置中也選擇了有無序列號管理選項(xiàng)。 改制生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)數(shù)量等于原生產(chǎn)訂單的改制數(shù)量。系統(tǒng)帶出BOM資料和工藝路線資料,可改。若

26、原生產(chǎn)訂單已轉(zhuǎn)車間,且改制物料的工藝路線有工序行號大于原工藝路線的最大行號,則將大于原工藝路線最大行號的工序資料帶出。用戶需手工填寫這些工序的開工日期和完工日期。用戶可指定排程類型。若存在工序資料,用戶需指定被改制工序的狀態(tài)及其數(shù)量,其總和需等于改制數(shù)量。輸入全部資料后,保存生產(chǎn)改制單,改制狀態(tài)為“未審核”。在改制訂單未審核前,原生產(chǎn)訂單處于“凍結(jié)”狀態(tài)。處于“凍結(jié)”狀態(tài)的生產(chǎn)訂單,不可修改或轉(zhuǎn)車間 。也不可進(jìn)行業(yè)務(wù)處理。未審核的“生產(chǎn)訂單改制”,可以修改,也可以刪除。當(dāng)改制單刪除時,原生產(chǎn)訂單的“是否凍結(jié)”欄位改為“否”。若原生產(chǎn)訂單存在序列號資料,在查詢狀態(tài)下,進(jìn)入序列號指定界面,表體顯示

27、原生產(chǎn)訂單行序列號明細(xì)資料。點(diǎn)工具欄修改按鈕,可在表體選擇原生產(chǎn)訂單序列號,被選擇的序列號用于分配至改制生產(chǎn)訂單.3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單改制與挪料-改制單審核改制單審核說明存在下列問題時,系統(tǒng)不允許改制單審核:1:若序列號檔案中已存在與改制物料編碼序列號相同的檔案資料 。 2:若改制數(shù)量大于原生產(chǎn)訂單未指定序列號數(shù)量加本序列號指定界面中選擇的記錄數(shù),不允許審核。 改制單審核后: 1:改制單不能棄審和修改。 2:原生產(chǎn)訂單“是否凍結(jié)”欄位改為“否”。 3:產(chǎn)生改制訂單的生產(chǎn)訂單資料。 4:系統(tǒng)自動生成被改制生產(chǎn)訂單的反向工序轉(zhuǎn)移單,和改制 生產(chǎn)訂單的正向工 序轉(zhuǎn)移單 。 5:刪除原生產(chǎn)訂單

28、中已選擇分配給改制生產(chǎn)訂單的序列號資料 6:改制訂單行增加生產(chǎn)訂單序列號明細(xì)資料; 3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單改制挪料-審核改制單挪料改制單審核后,用戶可以在原生產(chǎn)訂單和改制訂單間進(jìn)行挪料作業(yè)。3.8 業(yè)務(wù)介紹- 生產(chǎn)訂單補(bǔ)料申請-條件及目的只有審核狀態(tài)下的生產(chǎn)訂單才能進(jìn)行補(bǔ)料申請可記錄生產(chǎn)過程中子件報(bào)廢狀況,以作為子件補(bǔ)料的申請依據(jù)3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫應(yīng)用場景客戶:深圳銳達(dá)視場景:銳達(dá)視為電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品子件主要是電子元器件,在生產(chǎn)領(lǐng)料過程中如果發(fā)現(xiàn)子件不足,則選擇替代料直接領(lǐng)料出庫。 關(guān)鍵特性: 1:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)增加系統(tǒng)參數(shù):材料出庫單是否允許替代出庫 2:材料出庫

29、單維護(hù)在材料出庫單中,增加替代料按鈕。 3: 材料出庫單修改:在材料出庫單修改時,允許對材料出庫單的主料明細(xì)行做替代料出庫處理;可對材料出庫單的原有記錄做替代處理3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫參數(shù)設(shè)定庫存選項(xiàng)設(shè)置增加“生產(chǎn)領(lǐng)料時允許使用替代料”3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫作業(yè)流程物料清單 維護(hù)物料清單以及子件替代料資料3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫作業(yè)流程生產(chǎn)訂單 新增生產(chǎn)訂單,審核3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫作業(yè)流程材料出庫單 新增材料出庫單右鍵選擇“替代料”3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出庫單替代出庫作業(yè)流程輸入替代領(lǐng)料 輸入替代領(lǐng)料3.9 業(yè)務(wù)介紹- 材料出

30、庫單替代出庫作業(yè)流程回寫生產(chǎn)訂單回寫生產(chǎn)訂單子件資料3.10非生產(chǎn)耗用物料完善應(yīng)用場景以電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為例,其生產(chǎn)時需要指定產(chǎn)品需要灌入的軟件,以及軟件版本,該軟件需要在BOM、生產(chǎn)訂單子件中體現(xiàn),已指導(dǎo)生產(chǎn),但沒有實(shí)物,不需要做生產(chǎn)領(lǐng)用。銳達(dá)視為電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品子件主要是電子元器件,在生產(chǎn)領(lǐng)料過程中如果發(fā)現(xiàn)子件不足,則選擇替代料直接領(lǐng)料出庫。 關(guān)鍵特性存貨檔案增加判斷邏輯:對于采購件,默認(rèn)為生產(chǎn)耗用,如果選擇非生產(chǎn)耗用,成本相關(guān)默認(rèn)為否,且默認(rèn)不參與計(jì)劃。庫存管理1:參數(shù)“按領(lǐng)料比例控制”時不檢查非生產(chǎn)耗用子件。 2:生產(chǎn)/委外材料出庫業(yè)務(wù)參照不顯示非生產(chǎn)耗用子件。 3:模擬調(diào)撥單參照生單不顯示非生產(chǎn)耗用子件,不做材料調(diào)撥 。 4:倒扣不做非生產(chǎn)耗用子件倒扣。 3.10非生產(chǎn)耗用物料完善關(guān)鍵特性 計(jì)劃管理 1:MRP、MPS計(jì)劃維護(hù)不顯示非生產(chǎn)耗用子件。 2:供需資料查詢訂單、物料、匯總式、需求分類查詢不顯

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