車工項(xiàng)目八--車內(nèi)三角螺紋課件_第1頁
車工項(xiàng)目八--車內(nèi)三角螺紋課件_第2頁
車工項(xiàng)目八--車內(nèi)三角螺紋課件_第3頁
車工項(xiàng)目八--車內(nèi)三角螺紋課件_第4頁
車工項(xiàng)目八--車內(nèi)三角螺紋課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、項(xiàng)目八 車內(nèi)三角螺紋本項(xiàng)目主要學(xué)習(xí)內(nèi)三角螺紋車刀的形狀,車內(nèi)槽、內(nèi)三角螺紋的方法,練習(xí)刃磨內(nèi)三角螺紋車刀,用開倒順車法車削內(nèi)三角螺紋,會(huì)用螺紋量規(guī)等量具檢測內(nèi)外三角螺紋。通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠完成如圖所示的零件。任務(wù)一 刃磨內(nèi)三角螺紋車刀學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要學(xué)習(xí)內(nèi)槽刀、內(nèi)三角螺紋車刀的形狀,練習(xí)刃磨內(nèi)槽刀、內(nèi)三角螺紋車刀。通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠刃磨內(nèi)三角螺紋車刀。相關(guān)知識(shí)一、加工內(nèi)外圓錐的方法根據(jù)生產(chǎn)批量不同、質(zhì)量要求不同、圓錐尺寸不同、內(nèi)外圓錐情況和加工時(shí)的設(shè)備條件等因素,有多種具體加工圓錐的方法可供選擇。1轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法2偏移尾座法(1)工作原理相關(guān)知識(shí)一、內(nèi)槽刀的形狀內(nèi)溝槽刀(圖

2、8-2)的刀頭形狀與 切斷刀 的相似,刀桿與 內(nèi)孔車刀 相同,按照內(nèi)孔車刀的方式裝夾,在內(nèi)孔中車槽。一般加工 較小 孔的內(nèi)溝槽車刀做成整體式,加工 較大 孔的內(nèi)溝槽車刀做成裝夾式。 二、內(nèi)三角螺紋車刀的形狀內(nèi)三角螺紋車刀的刀頭形狀與 外三角螺紋 車刀的相似,刀桿與 內(nèi)孔車刀 相同,按照 內(nèi)孔車刀 的方式裝夾,在內(nèi)孔中車內(nèi)三角螺紋。技能訓(xùn)練一、毛坯、刀具、工量具準(zhǔn)備1刀具高速鋼條,規(guī)格2020200。 2工量具工具:對刀樣板。二、工藝步驟1 刃磨出內(nèi)三角螺紋車刀刀頭。2 刃磨內(nèi)三角螺紋車刀刀頭形狀。三、操作要求1刀頭徑向長度要求內(nèi)螺紋車刀尺寸受螺紋孔徑尺寸限制,刀頭徑向長度比孔徑 小35mm ,

3、否則退刀時(shí)要碰傷 牙頂 ,在此前提下,刀桿盡可能 粗 一些。2刃磨要求內(nèi)螺紋車刀刃磨出刀頭的方法與內(nèi)孔車刀類似,刃磨刀頭形狀的方法與外螺紋車刀類似。但在刃磨刀尖角時(shí),要特別注意其平分線必須與刀桿 垂直 ,否則車內(nèi)螺紋時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀桿碰到工件內(nèi)孔的現(xiàn)象。四、注意事項(xiàng)1為了獲得較好的剛性,應(yīng)使刃磨后的刀桿截面積盡量大,對于整體式車刀,刃磨時(shí)應(yīng)盡量使刀尖位于刀桿中心處。2由于是用高速鋼條刃磨內(nèi)三角螺紋車刀,刀頭伸出長度越短,刀桿越粗,剛性越好。3高速鋼內(nèi)三角螺紋車刀,可以用油石研磨兩切削刃,能有效降低螺紋表面的表面粗糙度值。4兩切削刃要求平直,否則會(huì)使車出的螺紋牙型側(cè)面相應(yīng)不直,影響螺紋精度。任務(wù)二 低

4、速車內(nèi)三角螺紋學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要學(xué)習(xí)車內(nèi)溝槽和車內(nèi)三角螺紋的方法以及螺紋量規(guī)的使用方法。練習(xí)車削內(nèi)溝槽,低速車削內(nèi)三角螺紋,并能適應(yīng)螺紋量規(guī)檢測所車螺紋。通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,能夠完成圖所示的零件。相關(guān)知識(shí)一、車內(nèi)溝槽的方法一般與車外溝槽方法相同,寬度較小的或要求不高的窄溝槽,用刀寬 等于 槽寬的內(nèi)溝槽刀采用 直進(jìn)法 一次車出;精度要求較高的內(nèi)溝槽,一般采用 二次直進(jìn)法 車出,即第一次車槽時(shí),槽壁與槽底留少些余量,第二次用 等寬刀 修整。很寬的溝槽可用 尖頭內(nèi)孔 車刀先車出 凹槽 ,再用 內(nèi)溝槽 刀把溝槽兩端修整。溝槽的位置和深度用刻度盤控制。二、低速車內(nèi)三角螺紋的方法由于項(xiàng)目任務(wù)是車削盲孔

5、內(nèi)螺紋,觀察困難,為避免撞刀,采用 低速 車削。進(jìn)刀方式與外螺紋相同,主要有直進(jìn)法、斜進(jìn)法和左右切削法。由于刀桿剛性較差,螺距大于2m m時(shí),一般需采用 斜進(jìn)法 或 左右切削法 。三、螺紋量規(guī)內(nèi)螺紋檢測難度較大,可以用 螺紋量規(guī) 對螺紋各主要尺寸進(jìn)行 綜合 測量,螺紋量規(guī)適用于 標(biāo)準(zhǔn) 螺紋或 大批量 生產(chǎn)的螺紋工件。技能訓(xùn)練一、毛坯、刀具、工量具準(zhǔn)備1毛坯毛坯尺寸為40mm70m,材料為45鋼。2刀具外圓車刀、端面車刀、內(nèi)溝槽刀、高速鋼內(nèi)三角螺紋車刀。 3工量具工具:對刀樣板、麻花鉆、變徑套等。量具:游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋塞規(guī)(M30)等。二、工藝步驟1鉆孔1640。2擴(kuò)孔2240。3車內(nèi)孔26.740和底平面。4車內(nèi)溝槽103。5車內(nèi)三角螺紋M30。6檢測內(nèi)三角螺紋。三、操作要求1車內(nèi)螺紋前的孔徑要求低速車削螺紋時(shí),牙頂?shù)臄D壓變形 較小 ,孔徑的基本尺寸可根據(jù)以下公式計(jì)算2車內(nèi)槽操作由于內(nèi)溝槽寬度較大,內(nèi)溝槽刀的剛性較差,需要 多次直進(jìn) 車出,且精度要求不高,可以不用等寬刀修整,但各次進(jìn)刀過程中,應(yīng)注意 進(jìn)刀深度 的一致。3車內(nèi)螺紋的切削用量(1)切削速度 (2)切削深度4安裝內(nèi)螺紋車刀5左右切削法操作方法6車內(nèi)螺紋操作7用塞規(guī)檢測內(nèi)螺紋四、注意

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論