車間人員管理課件

1、車 間人員管 理Overview1Edited By Tom Yung, Supervisor Management管理人員到底管什么 所有的管理活動(dòng)都不能離開最根本的管理目標(biāo)，管理手段只有領(lǐng)先于時(shí)代的要求，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。2Edited By Tom Yung, Supervisor Management車 間 管 理 模 型Team Work （Human Resource) 團(tuán)隊(duì)合作Safety安全 超越客戶的期望Customer ExpectationProductivity生產(chǎn)力Cost成本 Quality質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)PDCA循環(huán)3Edited By Tom Yung, S

2、upervisor Management車 間 管 理 模 型管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成的過程?，F(xiàn)場(chǎng)是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所。4Edited By Tom Yung, Supervisor Management現(xiàn)場(chǎng)管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)力，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監(jiān)督的人。 5Edited By Tom Yung, Supervisor Management各種管理目標(biāo)圍繞這些對(duì)象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)（Quality）、降低成本（Cos

3、ting）、確保交貨期（Deadline）、確保人身安全（Safety）、提高士氣（Morale）等五點(diǎn)，即QCDSM。 6Edited By Tom Yung, Supervisor Management 什 么 是 質(zhì) 量？ 質(zhì) 量 是 符 合 要 求 質(zhì) 量 是 適 于 使 用 質(zhì) 量 是 用 戶 的 依 賴反 映 實(shí) 體 滿 足 規(guī) 定 和 隱 含 需 要 能 力 的 特 性 的 總 和一 個(gè) 提 供 壞 產(chǎn) 品 的 人 比 小 偷 還 壞7Edited By Tom Yung, Supervisor Management 質(zhì) 量 “ 好 質(zhì) 量 ” 并 不 一 定 意 味 “ 高 質(zhì)

4、 量 ” 它 意 味 著 在 低 成 本 下 滿 足 目 的 的 質(zhì) 量， 而 且 其 可 靠 性 和 一 致 性可 預(yù)測(cè)。8Edited By Tom Yung, Supervisor Management 何謂“產(chǎn)品”的質(zhì)量？?jī)H僅實(shí)物質(zhì)量規(guī)范質(zhì)量協(xié)議圖樣產(chǎn)品建議書標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)條例定貨文件交貨通知交貨期限價(jià)格包裝/標(biāo)識(shí)用后處置對(duì)質(zhì)量體系的要求滿足以下要求：9Edited By Tom Yung, Supervisor Management全面質(zhì)量管理就是：一種過程，既讓你能判斷顧客需求，又給你以達(dá)到他們要求的工具。另外，它可以激勵(lì)你尋找出為顧客服務(wù)的更好方式。全面質(zhì)量管理，概括起來說就是：共同努

5、力去解決工作中的問題一個(gè)可以使個(gè)人和集體判定和消除問題的過程不斷地發(fā)現(xiàn)妨礙達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的問題，并逐一地或一攬子地解決它們幫助我們?yōu)轭櫩蜕a(chǎn)更好的產(chǎn)品簡(jiǎn)而言之，TQM要求我們齊心協(xié)力以達(dá)到或超過顧客的需求。10Edited By Tom Yung, Supervisor Management提升品質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的要求指導(dǎo)作業(yè)。進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生。盡可能改善工序布局，提高工序能力。將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到將來的新機(jī)種里。 11Edited By Tom Yung, Supervisor Management將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費(fèi)用。它包括預(yù)防成本、內(nèi)部損失成本、外部損

6、失成本和鑒定成本。質(zhì)量成本的概念GB/T 10300-512Edited By Tom Yung, Supervisor Management損失成本：用來評(píng)定以及改正或更換不符合標(biāo)準(zhǔn) 或顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)的費(fèi)用。預(yù)防成本：用于為預(yù)防產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進(jìn) 行的各項(xiàng)活動(dòng)的費(fèi)用。鑒定成本：對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行測(cè)試、評(píng)價(jià)或?qū)徍?以保證符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工作要求所需 的費(fèi)用。13Edited By Tom Yung, Supervisor Management最佳區(qū)：內(nèi)、外損失成本=50% 預(yù)防成本=10%改進(jìn)區(qū)：內(nèi)、外損失成本70% 預(yù)防成本10%完美區(qū)：內(nèi)、外損失成本40% 簽定成本=50%IIIII

7、I最佳區(qū)改進(jìn)區(qū)完美區(qū)14Edited By Tom Yung, Supervisor Management為什么需要質(zhì)量成本管理方法 ?商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)顧客需求質(zhì)量成本方法： 幫助減少成本并保持顧客滿意15Edited By Tom Yung, Supervisor Management不合格的產(chǎn)生引起商業(yè)損失引起負(fù)債浪費(fèi)生產(chǎn)力增加成本16Edited By Tom Yung, Supervisor Management商業(yè)損失由設(shè)計(jì)技藝差，或有缺陷產(chǎn)品或服務(wù)差引起流失的顧客80%不會(huì)返回 在業(yè)界名譽(yù)的損失直接和間接的商業(yè)損失17Edited By Tom Yung, Supervisor Manag

8、ement生產(chǎn)力的浪費(fèi)返工和用于處理不合格的資源 機(jī)器停工可能由以下質(zhì)量差引起： 產(chǎn)品工具和設(shè)備過程18Edited By Tom Yung, Supervisor Management增加的成本報(bào)廢回收（不合格品）保修期的修理或更換產(chǎn)品降級(jí)材料費(fèi)，工資和管理費(fèi)用19Edited By Tom Yung, Supervisor Management別讓冰山淹沒了你 ！再次檢驗(yàn)報(bào)廢過剩的庫存停工怠工聲譽(yù)受損重復(fù)生產(chǎn)過程危機(jī)性管理失去機(jī)會(huì)顧客不滿意員工的流失 可視成本隱含成本20Edited By Tom Yung, Supervisor Management質(zhì)量成本體系的益處企業(yè)的收益沒有增加成

9、本和投資而商業(yè)利潤(rùn)得到增加提高顧客滿意度提高成本的競(jìng)爭(zhēng)力21Edited By Tom Yung, Supervisor Management質(zhì)量成本體系的益處生產(chǎn)運(yùn)作受益減少浪費(fèi)增加產(chǎn)量提高效率22Edited By Tom Yung, Supervisor Management質(zhì)量成本體系的益處其他受益節(jié)約成本的強(qiáng)有力方法浪費(fèi)和失誤數(shù)據(jù)化可作為一種業(yè)績(jī)指標(biāo)能顯明指出應(yīng)改進(jìn)之處逐漸形成意識(shí)和承諾提供與管理層交流的工具23Edited By Tom Yung, Supervisor Management質(zhì)量成本管理的目標(biāo) 以損失成本為直接攻擊目標(biāo)，設(shè)法盡量降低 在“適合”的預(yù)防活動(dòng)上投資，以獲

10、得改進(jìn) 根據(jù)已取得的成果，相應(yīng)地減少鑒定成本 不斷評(píng)價(jià)和修改預(yù)防措施，以獲得進(jìn)一步的改進(jìn)。24Edited By Tom Yung, Supervisor Management降低成本。在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。減少材料、設(shè)備的在線庫存量。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)。杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)。杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。 25Edited By Tom Yung, Supervisor Management確保交貨期編定生產(chǎn)小日程，作進(jìn)度管理。適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)。確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。 26Edited By Tom Yung, Supervisor Management 安 全 環(huán) 境 篇

11、 車 間 安 全 的 注 意 事 項(xiàng)Safety27Edited By Tom Yung, Supervisor Management安 全 防 護(hù) 職 責(zé)安全防護(hù)品員工健康設(shè)備安全危險(xiǎn)品28Edited By Tom Yung, Supervisor Management安 全 防 護(hù) 品為班組成員/新員工進(jìn)行安全性示范，正確的方式穿戴個(gè)人勞防用品獲得和使用必要的個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備安全標(biāo)志：保證每位進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人都能知道如何以安全的方式工作29Edited By Tom Yung, Supervisor Management員 工 健 康掌握每天的班組成員安全健康情況，有問題及時(shí)向主管報(bào)告

12、30Edited By Tom Yung, Supervisor Management設(shè) 備 安 全確保所使用的設(shè)備和裝置不至引起傷害或事故保護(hù)員工免受任何會(huì)引起傷害和危險(xiǎn)的環(huán)境影響每天檢查設(shè)備和機(jī)器是否在安全地工作，問題及時(shí)處理（全員生產(chǎn)性維護(hù)）糾正人機(jī)工程學(xué)上不安全的工作條件就如何改進(jìn)人機(jī)工程學(xué)提出建議并實(shí)施31Edited By Tom Yung, Supervisor Management危 險(xiǎn) 品 安 全確保所有要求的安全標(biāo)志可被清楚地看到，并按要求放置了解和跟蹤班組內(nèi)有害物的使用，儲(chǔ)存，處置，危害和清潔方面的規(guī)定告知班組成員有關(guān)這些危害產(chǎn)品的使用方法32Edited By Tom Yung, Supervisor Management安 全 事 故 處 理保護(hù)事故及急救現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)事故現(xiàn)場(chǎng)的情形決定受傷員工是否有能力去安全服務(wù)科等候處理。如可以，陪同受傷員工前去處理，如不能，和受傷員工一起等候在事故現(xiàn)場(chǎng)，并尋求安全救護(hù)員的幫助。采取立即的整改行動(dòng)防止事故的重復(fù)發(fā)生對(duì)所有在生產(chǎn)線上工作的事故當(dāng)事人，使用其他人