技術(shù)人員教育訓(xùn)練簡介

1、1 OF 16技術(shù)人員教育(jioy)訓(xùn)練系統(tǒng)簡介共十七頁2 OF 16技術(shù)人員教育(jioy) 訓(xùn)練系統(tǒng)專業(yè) 知識電路分析(fnx)實(shí)際操作技術(shù)人員 訓(xùn)練系統(tǒng)工作 心態(tài)評審 考核共十七頁3 OF 16技術(shù)人員的功能(gngnng)一.發(fā)現(xiàn)問題.(及時發(fā)現(xiàn)異常狀況.)二.回饋問題.(對不良(bling)品的分析,解決,回饋,追蹤結(jié)果並記錄詳細(xì)資料.)四.追蹤問題.(針對不良現(xiàn)象,落實(shí)切入對策,並持續(xù)追蹤成效.)五.杜絕問題.(及時發(fā)現(xiàn)並糾正生產(chǎn)線的不良作業(yè),並改良與發(fā)展新的生產(chǎn)技術(shù).)三.解決問題.(配合生產(chǎn)線及處理異常狀況.)共十七頁4 OF 16不合格(hg)合格(hg)工作心態(tài)教育實(shí)際操

2、作訓(xùn)練電路分析與設(shè)計原理解說專業(yè)知識訓(xùn)練正式晉升為技術(shù)員試用三個月技術(shù)人員教育 訓(xùn)練系統(tǒng)技術(shù)人員評審考核返回原工作崗位不合格合格共十七頁5 OF 16專業(yè)知識訓(xùn)練 1. 零件識別. 2. 工具,治具,儀器的使用 及維護(hù). 3. 生產(chǎn)流程(lichng)知識 4. 機(jī)種生產(chǎn)規(guī)格. 5. 整機(jī)電腦的了解. 6. RTQS的功能. 7.重大異常處理能力. 8.順次點(diǎn)檢方法. 9.安規(guī)知識.11. ESD防護(hù).12.QC七大手法.13.常用英語專業(yè)術(shù)語技術(shù)人員教育(jioy)訓(xùn)練五大項(xiàng)目電路分析與設(shè)計原理解說1. MONITOR的發(fā)展史 2. MONITOR的各 系列電路解說.3. 各IC的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

3、解析.4. 生產(chǎn)線調(diào)整原理.5. 特殊材料的簡介.6. 維護(hù)實(shí)例剖析.實(shí)際操作訓(xùn)練工作心態(tài)教育1. 團(tuán)體意識.2. 強(qiáng)烈的責(zé)任感.3. 自主管理能力.4. 求知欲.5. 創(chuàng)新精神.6. 溝通協(xié)調(diào)能力.7. 時效性.8. 成本意識.技術(shù)人員評審考核1.面試2.筆試.3.實(shí)際操作考核.4.試用期表現(xiàn)1. 工作安全意識.2. 品質(zhì)意識.3. 不良品的處理流 程.4. 焊錫及銅箔的維修規(guī)範(fàn).5. 4M+5S.共十七頁專業(yè)知識訓(xùn)練目的: 培訓(xùn)技術(shù)人員的專業(yè)知識,提高其處理不良的準(zhǔn)確性和時效性,以利提升(tshng)工作品質(zhì). 6 OF 16共十七頁7 OF 16.零件的識別. 了解各種零件的規(guī)格,功能及

4、使用期限.工具,治具,儀器的使用&維護(hù). 各工具,治具&儀器的認(rèn)識,正確使用方法(fngf),保養(yǎng)項(xiàng)目及相關(guān)注意事項(xiàng).生產(chǎn)線流程. 1. AI生產(chǎn)流程. 2. Main Chassis生產(chǎn)流程. 3. CRT/BD生產(chǎn)流程. 4. 整機(jī)組裝調(diào)整流程. 5. 零件的生產(chǎn)流程. 各機(jī)種生產(chǎn)規(guī)格. 各生產(chǎn)流程中的外觀,電氣的各種檢驗(yàn)規(guī)格.專業(yè)知識介紹:共十七頁8 OF 16. 整機(jī)電腦了解. 電腦的各信號來源及零組件的功用. RTQS的功能簡介. 1.RTQS的功能及正確使用方法. 2.如何利用RTQS來提升自己的維修技能. 重大異常處理能力.(生產(chǎn)線隱患性,潛在性,重大性等問題.) . 掌握順次點(diǎn)

5、檢方法. . 安規(guī)知識. 安規(guī)的概念,認(rèn)識,組織,測試項(xiàng)目,稽核內(nèi)容,EMC,國際標(biāo)準(zhǔn)及不良(bling)處理程序. E.S.D防護(hù). E.S.D的概念,現(xiàn)象,形成,危害&防護(hù)措施. QC七大手法 QC七大手法內(nèi)容及主要應(yīng)用方法. .常用英語專業(yè)術(shù)語.專業(yè)知識介紹:共十七頁電路分析(fnx)與設(shè)計原理解說目的: 使技術(shù)人員更能了解MONITOR的發(fā)展趨勢,在提升自己維修技術(shù)的同時,能夠改良(giling)與開發(fā)新的生產(chǎn)技術(shù),使公司產(chǎn)品品質(zhì)更能符合顧客希望. 9 OF 16共十七頁. MONITOR的發(fā)展史. CRT&LCD monitor的發(fā)展史. MONITOR各系列的電路解說. 1. CR

6、T的A,B,C,E等系列 . 2. LCD的電路解說. . IC的內(nèi)部結(jié)構(gòu)解析. 各種IC的功能及其內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)解析.生產(chǎn)線調(diào)整原理. 了解生產(chǎn)線的調(diào)整規(guī)格,資料的存入方式(fngsh)及客戶的查詢方法. 特殊材料的簡介. CRT, PANEL, 變壓器,電阻,電容等元件的製作工藝. 維修實(shí)例剖析. 1.各種疑難故障的原因分析. 2.選擇具有代表性的故障進(jìn)行分析.10 OF 16電路分析(fnx)與設(shè)計原理解說共十七頁實(shí)例操作(cozu)訓(xùn)練目的: 讓技術(shù)人員更能有效合理的運(yùn)用其專業(yè)知識和電路解說來處理異常,並能從實(shí)際操作(cozu)中體會各種異常的來源,找出有效的方法來杜絕異常的產(chǎn)生. 11

7、 OF 16共十七頁12 OF 16.工作安全.品質(zhì)意識訓(xùn)練. 品質(zhì)定義,品管目的,品質(zhì)成本的種類,品質(zhì)文化,品質(zhì)觀念.不良品的處理流程(lichng). 1.熟悉,理解自己的工作說明書. 2.熟悉各種不良品的處理程序.(含維修ok機(jī)臺和維修後的不良零件.) 3.運(yùn)用順次點(diǎn)檢方法對不良機(jī)臺作檢查.焊錫及銅箔的維修規(guī)範(fàn). 1.熟悉焊錫,銅箔的修復(fù)的品質(zhì)規(guī)範(fàn). 2.熟練的掌握各種焊錫工藝技藝.(特重于各多腳零件的焊取技巧.).4M+5S.(4M:人,機(jī),材,法. 5S:整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng).) 內(nèi)容,推行的目的,方法及成效.實(shí)例操作(cozu)訓(xùn)練內(nèi)容:共十七頁13 OF 16工作(gng

8、zu)心態(tài)教育目的: 積極樂觀的工作心情(xnqng),是事半功倍的前題條件.培養(yǎng)正確工作心態(tài),有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)技術(shù)上的改良與發(fā)展. 共十七頁14 OF 16.團(tuán)體意識.強(qiáng)烈的責(zé)任感.有自主(zzh)管理能力.強(qiáng)烈的求知欲.創(chuàng)新意識. .溝通,協(xié)調(diào)能力.時效觀念.成本意識. 工作(gngzu)心態(tài)達(dá)成程度共十七頁15 OF 16目的: 通過嚴(yán)格的,公平(gng png)的技能考核,使之成為符合條件的合格技術(shù)員.技術(shù)人員的評審考核(koh)共十七頁16 OF 16考核(koh)內(nèi)容.面試 工作心態(tài)測試.筆試. 各種專業(yè)技能,電路分析,舉例分解.實(shí)際操作考核. 應(yīng)符合(fh)各種操作標(biāo)準(zhǔn).分析邏輯及各種安規(guī)要求,品質(zhì)要求. .試用期三個月. 共十七頁內(nèi)容摘要1 OF 16。2. 工具,治具,儀器的使用。培訓(xùn)技術(shù)人員的專業(yè)知識,提高其處理不良的準(zhǔn)確性和時效性,以利提升(tshng)工作品質(zhì).。各工具,治具&儀器的認(rèn)識,正確使用方法,保養(yǎng)項(xiàng)目及相關(guān)注意事項(xiàng).。各生產(chǎn)流程中的外觀,電氣的各種檢驗(yàn)規(guī)格.。電腦的各信號來源及零組件的功用.。安規(guī)的概念,認(rèn)識,組織,測試項(xiàng)目,稽核內(nèi)容,EMC,國際標(biāo)準(zhǔn)及不良處理程序. E.S.D防護(hù).