冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底

1、冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第1頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9技術(shù)交底內(nèi)容:一、交底范圍本交底適用于長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)段 主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁兼壓頂梁及擋墻施 工。二、設(shè)計(jì)情況本標(biāo)段車(chē)站主體結(jié)構(gòu)冠梁設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度499.1m，其位于圍護(hù)鉆孔樁的頂端，在圍護(hù)樁頂設(shè)置鋼筋 砼冠梁，將樁基連接為整體。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸分為兩種：標(biāo)準(zhǔn)段冠梁兼做壓頂梁， 截面尺寸為1mX1.3m，總長(zhǎng)447.1m；軍

2、便梁處設(shè)L型冠梁，軍便梁處冠梁截面尺寸為1.2mX1.4m， 總長(zhǎng)52m。軍便梁處冠梁施工時(shí)將擋土墻主筋預(yù)埋至冠梁內(nèi)，預(yù)埋深度0.7m，擋墻高1.68m，寬0.4m。冠梁 及擋土墻采用C35鋼筋混凝土。三、施工工藝3.1工藝流程開(kāi)挖土方一鑿除樁頭一調(diào)直樁頂鋼筋、清洗樁頂一測(cè)量放樣一鋼筋制作與綁扎一立模一預(yù)埋鋼 筋安裝一混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)及拆模 3.2施工方法開(kāi)挖土方圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用挖機(jī)在圍護(hù)樁兩側(cè)進(jìn)行開(kāi)挖，保證冠梁部位兩側(cè)至少有50cm的施 工作業(yè)空間。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm位置，采用人工開(kāi)挖。人工清土至冠梁設(shè)計(jì)標(biāo)高以下5cm位置，平整溝槽地面，澆筑5cm厚50cm寬、C15細(xì)

3、石砼墊層， 作為支撐底模和施工操作面。鑿除樁頭用風(fēng)鎬鑿出樁頭四周主筋，分離出冠梁底標(biāo)高以上5cm位置鉆孔樁頂面位置的主筋，并在冠 梁底標(biāo)高5cm以上位置鑿出多處豁口，最后用挖斗推倒樁頭，最后集中將樁頭吊出坑外運(yùn)走。樁頭破除后試驗(yàn)室負(fù)責(zé)聯(lián)系檢測(cè)單位，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的比例對(duì)圍護(hù)樁進(jìn)行樁基檢測(cè)，并由 檢測(cè)單位出具樁基檢測(cè)報(bào)告單。調(diào)直樁頂鋼筋、清洗樁頂對(duì)破樁頭過(guò)程中造成圍護(hù)樁彎曲的主筋進(jìn)行調(diào)直，清理樁頭殘留的砼碎渣、灰塵等雜物。交底復(fù)核審核接受冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第2頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期

4、工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9技術(shù)交底內(nèi)容：（4）測(cè)量放樣測(cè)量人員在澆筑好的墊層上，放出冠梁的中心線和結(jié)構(gòu)尺寸的四周外邊線，用墨斗彈好墨線，做好明顯標(biāo)識(shí)，方便后續(xù)綁扎鋼筋和立模。模板頂標(biāo)高控制通過(guò)在鉆孔樁主筋上設(shè)置點(diǎn)位來(lái)控制， 每隔5m選定1根鉆孔樁的主筋并噴上油漆作為標(biāo)識(shí)并編號(hào)，測(cè)量抄平，計(jì)算出模板頂自控制點(diǎn)位應(yīng) 上量的尺寸，拉上施工線，敷設(shè)出模板立模的頂面線。（5）鋼筋制作與綁扎冠梁鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)制作半成品鋼筋，汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按圖紙要求和構(gòu)造要求綁扎冠梁。在鋼筋綁扎時(shí)，及時(shí)預(yù)埋擋土墻及第一層砼支撐鋼筋，保證砼支撐鋼筋鋼筋預(yù)埋

5、長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求， 并保證同一連接區(qū)段接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積不大于50%。按施工圖進(jìn)行冠梁鋼筋的安裝，標(biāo)準(zhǔn)段冠梁鋼筋配筋圖見(jiàn)圖1;軍便梁處冠梁及擋墻鋼筋配筋如下圖2、3所示，及時(shí)將擋墻的預(yù)埋鋼筋（圖3中的號(hào)筋） 埋入冠梁內(nèi)，錨入深度為70cm，通過(guò)點(diǎn)焊的方式與冠梁鋼筋進(jìn)行固定連接；冠梁鋼筋在轉(zhuǎn)角處安裝時(shí)，主鋼筋需按圖4方式加工安裝，冠梁轉(zhuǎn)角鋼筋見(jiàn)圖4所示。I-圖1標(biāo)準(zhǔn)段冠梁配筋（單位：mm）圖2軍便梁處冠梁鋼筋配筋（單位：mm）交底復(fù)核審核接受冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第3頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙

6、市軌道交通4號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9技術(shù)交底內(nèi)容：立模內(nèi)外側(cè)模板橫楞均采用10X 10cm的方木縱向通長(zhǎng)設(shè)置四層，方木與竹膠板間用鐵釘連接，上下 層間距37cm。豎楞采用巾48mm(壁厚3mm)鋼管，鋼管長(zhǎng)1.5m800mm設(shè)置；最外側(cè)采用雙拼巾48mm(壁厚3mm) 鋼管，設(shè)置三排，每排鋼管排間距37cm,底下一排距離地面高度為23cm,最上面一排距離冠梁頂 23cm；內(nèi)外側(cè)模板通過(guò)巾12的對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓橫向間距80cm，用配套螺母和蝴蝶卡固定于 雙拼鋼管上。模板支架立模示意圖見(jiàn)圖5所示。預(yù)埋鋼筋安裝砼支撐接

7、茬鋼筋在冠梁模板安裝固定好以后進(jìn)行，先測(cè)量放線，放出橫向支撐的位置，再用直 尺量測(cè)定位出支撐每根主筋的位置，做好標(biāo)記，用電鉆在模板位置鉆孔，電鉆規(guī)格比預(yù)埋鋼筋規(guī)格 大一個(gè)規(guī)格，預(yù)埋鋼筋通過(guò)鉆孔埋入冠梁內(nèi)并焊接固定于冠梁主筋上，埋設(shè)在冠梁側(cè)面的接茬筋必 須保證與后續(xù)橫向支撐鋼筋連接時(shí)，同一連接區(qū)段接頭不超過(guò)50%，第一層砼支撐與冠梁之間的聯(lián) 接見(jiàn)圖6所示?；炷翝仓捎蒙唐坊炷?，冠梁砼標(biāo)號(hào)為C35，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，溜槽輸送砼入模。砼采用插入 式振動(dòng)器振搗，砼澆注完成并抹平收光。養(yǎng)護(hù)及拆模砼達(dá)到初凝強(qiáng)度后立即在其表面鋪設(shè)草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，夏季施工時(shí)，設(shè)立專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證 砼表面一直處于濕潤(rùn)

8、狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模，一般澆筑完畢12天就可拆模。冠梁模板拆除后， 及時(shí)對(duì)冠梁端頭的砼進(jìn)行鑿毛，鑿除浮漿，露出新鮮堅(jiān)實(shí)的砼面，確保與下節(jié)段冠梁砼結(jié)合緊密。交底復(fù)核審核接受冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第4頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9圖3軍便梁處擋墻配筋圖（單位：mm）圖4冠梁轉(zhuǎn)角處鋼筋大樣圖（單位：mm）41 1 2 m m拉桿口 1 口 X 1 口，m 方木由 4日

9、m m 銅 管 L = 6 m厚度住5竹膠板圖6冠梁與支撐鋼筋連接圖（單位：mm）上日舛F 1*1出圖5冠梁模板安裝圖（單位：mm）交底復(fù)核審核接受技術(shù)交底內(nèi)容:冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第5頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9技術(shù)交底內(nèi)容:四、成品保護(hù)措施（1）在砼強(qiáng)度初凝后，覆蓋草袋保護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。（2）冠梁施工完成后在砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%之前，禁止大型機(jī)械在附近作業(yè)。（4）拆模時(shí)，嚴(yán)禁

10、野蠻敲打、拖拽，防止造成砼開(kāi)裂，缺邊掉角。（3）對(duì)出露的測(cè)斜管，設(shè)立鋼筋保護(hù)架或角鋼保護(hù)架并懸掛安全保護(hù)牌；對(duì)于鋼筋應(yīng)力計(jì)，采 用“鋼帽”罩住保護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3表2鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥恕?中間各1處2同一排中受力 鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度ccN30+10尺量?jī)啥恕?中間各2處c30+5交底復(fù)核審核接受

11、冠梁兼壓頂梁及擋墻技術(shù)交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第6頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)工程名稱長(zhǎng)沙市軌道交通4號(hào)線一期工程土建施工項(xiàng)目SG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位冠梁兼壓頂梁及擋墻交底日期2015.6.9技術(shù)交底內(nèi)容:表3模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè) 向彎曲柱h/1000且小于15拉線尺量梁、板、墻1/500且小于155兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10， -5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量六、安全文明環(huán)保措施（1）新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育 培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。（2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須正確戴好安全帽，未配戴相應(yīng)的防護(hù)用品不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。（3）嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。（4）采用“三級(jí)用電三級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一箱一漏”的要求配電，電箱加鎖并有