大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架整體提升施工工法（18頁）

1、 大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架整體提升施工工法1.前 言XX電視臺數(shù)字電視大廈是XX市文化建設(shè)重點(diǎn)工程，其演播中心是大廈的附樓，屋頂結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，網(wǎng)架東西跨度44.2m，南北跨度33.2m，網(wǎng)架高3.484，網(wǎng)架總面積1468，重130t，網(wǎng)架支座高度18m。采用焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，上下弦桿最大為21920的圓管，腹桿最大為1144的圓管。連接球最大的為D60030的空心球，空心球總數(shù)量為413個。8度抗震設(shè)防。因施工場地狹小，鋼網(wǎng)架四周有混凝土邊跨結(jié)構(gòu)，不具備采用大噸位吊車安裝的條件，采用了在地面上拼裝，以手動葫蘆整體提升的施工工藝。該安裝工藝比施工現(xiàn)場搭設(shè)滿堂架體高空散拼安裝節(jié)省造價、縮短工期，保證了

2、工程順利實(shí)施，并在其它工程中繼續(xù)應(yīng)用。據(jù)此編制了“大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架整體提升施工工法”，該工法核心技術(shù)的QC小組活動被評為2009年度XX市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，采用該工法施工的數(shù)字電視大廈工程被市建交委推薦申報2011年度魯班獎的工程。2、工法特點(diǎn) 1.在鋼網(wǎng)架覆蓋區(qū)域內(nèi)，北側(cè)結(jié)構(gòu)有4.4m寬的懸挑平臺，鋼網(wǎng)架不能在地面全部組裝，必須甩出4.4m的邊跨，待網(wǎng)架提升到位落到支座以后，再拼裝4.4m的邊跨。2.由于手拉葫蘆的上吊點(diǎn)就在網(wǎng)架支座的牛腿上，葫蘆本身還要占一定長度，所以不能一次提升到位，必須設(shè)立輔助吊點(diǎn)，即在周邊球的下方加設(shè)單錐體作為鋼網(wǎng)架吊裝的下吊點(diǎn)。見圖5.2.4。3.網(wǎng)架（44.2m3

3、3.2m）提升設(shè)18吊點(diǎn)，每個吊點(diǎn)手拉葫蘆額定起重量為20t，拆減系數(shù)按0.5計算，安裝時的每個手拉葫蘆起重量量按10t設(shè)計。4.工法中吊耳、輔助吊點(diǎn)、千斤頂過渡卸荷節(jié)點(diǎn)等設(shè)計、提升同步控制等細(xì)部做法考慮全面、簡單實(shí)用，經(jīng)濟(jì)合理，操作性強(qiáng)，便于推廣。3、適用范圍 本工法適用于鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架周邊場地狹窄，鋼網(wǎng)架四周有邊跨結(jié)構(gòu)，無法采用大型吊車安裝的大面積鋼網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)工程。4、工藝原理 4.1網(wǎng)架44.2m33.2m，采用18個葫蘆提升，吊點(diǎn)全部設(shè)在網(wǎng)架支座的球節(jié)點(diǎn)處，不改變網(wǎng)架設(shè)計的受力狀態(tài)，在吊裝過程中保持網(wǎng)架拉壓桿受力方向不變。4.2由于提升網(wǎng)架所用葫蘆的上吊點(diǎn)就在網(wǎng)架支座牛腿上，葫蘆本身還要占

4、一定長度，不能直接將網(wǎng)架下弦提升到牛腿支座的高度，所以設(shè)立了輔助吊點(diǎn)，即在周邊球的下方設(shè)立單錐體為吊裝網(wǎng)架的下吊點(diǎn)。4.3網(wǎng)架起升到安裝高度后，在牛腿上用千斤頂頂升網(wǎng)架支座球的臨時翼板，對葫蘆進(jìn)行卸荷，將所有葫蘆上的力全部卸載至千斤頂，最后調(diào)整千斤頂伸縮桿進(jìn)行網(wǎng)架就位。 5、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1工藝流程備料復(fù)驗(yàn)網(wǎng)架拼裝焊接支座加固第一次整體提升4m安裝輔助吊點(diǎn)第二次整體提升到設(shè)計標(biāo)高整體卸荷網(wǎng)架整體就位搭設(shè)邊跨腳手架平臺補(bǔ)充拼裝甩跨網(wǎng)架網(wǎng)架安裝就位。5.2 操作要點(diǎn) 5.2.1 軸線及牛腿標(biāo)高控制吊裝前將柱子的軸線用全站儀打出，并將橫向和縱向軸線標(biāo)注在混凝土柱上，做好標(biāo)記。然后將柱牛

5、腿頂面的設(shè)計標(biāo)高（18.000m）用水準(zhǔn)儀測出，察看各牛腿間偏差，對偏差大于30 m m的采用相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，將牛腿上表面埋件標(biāo)高調(diào)整到同一標(biāo)高，方可進(jìn)行吊裝。見圖5.2.1 。圖5.2.1 牛腿埋件標(biāo)高圖5.2.2 起重機(jī)械選擇網(wǎng)架提升共設(shè)吊點(diǎn)18個，每個吊點(diǎn)用2個相連接的葫蘆，每個葫蘆的額頂起重量為20t，拆減系數(shù)取0.5， 20t0.5= 10t ，每個葫蘆起重能力按10t使用。5.2.3 網(wǎng)架提升點(diǎn)布置 網(wǎng)架提升吊點(diǎn)全部采用的是支座點(diǎn)，見圖5.2.3 。圖5.2.3 吊點(diǎn)分布圖5.2.4 吊耳設(shè)置在柱頂牛腿頂面的預(yù)埋件上焊接直徑114mm4mm鋼管立柱作為吊耳，在焊接前先用直徑89

6、mm4mm鋼管作內(nèi)襯進(jìn)行焊接。后用114mm4 mm鋼管貼近89 mm4 mm鋼管套下，再進(jìn)行滿焊。肋板采用-8mm鋼板，焊接位置應(yīng)順吊帶的方向焊接，最后在柱頂焊接擋板，見圖5.2.4、圖5.2.6。鋼管焊縫和吊耳腳焊縫要進(jìn)行探傷檢測。吊耳腳焊縫計算：N =helwffw =40.7347160=155KN100KN滿足吊裝要求！ 圖5.2.4 吊耳圖吊耳圓管的焊縫等級為二級焊縫 ，吊點(diǎn)鋼板厚度采用25mm，焊腳尺寸為16mm的腳焊縫。 5.2.5輔助吊點(diǎn)的設(shè)立網(wǎng)架提升超過4m后，用鋼絲繩將各吊點(diǎn)與框架柱根拉牢，作為二次保護(hù)，然后在網(wǎng)架安裝輔助吊點(diǎn)。輔助吊點(diǎn)是在每個周邊支座球的下方設(shè)立單錐體，

7、作為吊裝網(wǎng)架的下吊點(diǎn)。輔助吊點(diǎn)距下弦球高4m，所用鋼管的斜拉抗剪強(qiáng)度要大于本吊點(diǎn)吊裝時所受的力。同時，考慮到兩根葫蘆長2m，柔性吊裝帶長1m，且吊裝時下弦球須超過牛腿不小于50mm，累計高度最少3.5m。因此，4m高正好滿足吊裝要求。見圖5.2.5。圖5.2.5-1 輔助吊點(diǎn)圖 圖5.2.5-2 利用輔助吊點(diǎn)將網(wǎng)架提升到設(shè)計標(biāo)高網(wǎng)架下輔助吊點(diǎn)設(shè)立后，用兩個相互連接的葫蘆掛在輔助吊點(diǎn)上提升網(wǎng)架。此時輔助吊點(diǎn)球的位置在地面上，吊裝時先拉動下端葫蘆，待起吊一定高度時停止拉動，以下端葫蘆作為繩索，再拉動上邊葫蘆進(jìn)行提升，避免用中途換繩。5.2.6鋼絲繩、鏈條保護(hù)措施在混凝土柱牛腿轉(zhuǎn)角處焊接包角，防止磨

8、損吊帶或鋼絲繩。見圖5.2.6。圖5.2.6 吊帶、鋼絲繩保護(hù)做法圖5.2.7、鋼絲繩驗(yàn)算用鋼絲繩或吊帶將葫蘆掛在吊耳上，鋼絲繩的強(qiáng)度驗(yàn)算如下：鋼絲繩最大受力為10/cos150=10.3t。Px =10.3t選用637+1的鋼絲繩,修=0.85 ，鋼絲繩做捆綁用,安全系數(shù)K取8。P破=PxK/=1038/0.85=969KN查表可知，選用39mm的637+1的鋼芯鋼絲繩的強(qiáng)度極限為1400N/2，鋼絲繩破斷拉力總和為975KN 969KN。滿足要求！5.2.8葫蘆、吊耳承載力現(xiàn)場測試葫蘆、吊耳和吊耳腳焊縫要在現(xiàn)場進(jìn)行承載力測試。每個20t的葫蘆逐個都作現(xiàn)場試驗(yàn)。在葫蘆上掛測力儀，在測力儀下面

9、掛上10t荷載進(jìn)行測試，在試?yán)^程中由監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)督，對每只葫蘆進(jìn)行編號，測試人員做好測試記錄。測試中檢查焊縫是否有裂痕，檢查葫蘆是否發(fā)生滑絲、滑牙、鐵鏈斷裂等，對有問題的葫蘆做報廢處理，嚴(yán)禁在提升中使用。 圖5.2.8 承載力測試圖葫蘆承載力現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)見表5.2.8。表5.2.8 葫蘆現(xiàn)場拉力檢測記錄編號理論拉力值（t）實(shí)測拉力值（t）備 注11010.2達(dá)到要求21010達(dá)到要求31010.2達(dá)到要求41010.4達(dá)到要求51010達(dá)到要求61010.2達(dá)到要求71010.2達(dá)到要求81010達(dá)到要求91010.2達(dá)到要求101010.2達(dá)到要求111010.4達(dá)到要求121011達(dá)到

10、要求131010.2達(dá)到要求141010.2達(dá)到要求151010達(dá)到要求161010.2達(dá)到要求171010達(dá)到要求181010.2達(dá)到要求5.2.9提升過程的控制 1.提升時首先綁扎好鋼絲繩，將鋼絲繩困綁在受力節(jié)點(diǎn)上，綁扎完成后由質(zhì)量員進(jìn)行檢查，確定卸扣和鋼絲繩緊固后通知指揮人員 。2.指揮人員用口哨做警示，用對講機(jī)傳達(dá)指揮命令，然后進(jìn)行整體提升，設(shè)專人嚴(yán)密監(jiān)視網(wǎng)架提升同步情況，如發(fā)現(xiàn)提升高差超過100mm應(yīng)立即停止提升，對不同步的葫蘆進(jìn)行受力調(diào)整，將網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)調(diào)整到同一高度后調(diào)繼續(xù)整體提升。每提升200mm高度后檢查一次，對有偏差的葫蘆進(jìn)行一次調(diào)整，如此反復(fù)進(jìn)行提升。網(wǎng)架提升的同步用在

11、混凝土柱上設(shè)置刻度，安排專人觀察的措施控制。3.葫蘆均勻受力的控制吊裝前先在柱子上以200mm為單位畫出標(biāo)記線，葫蘆在未起升之前將每個葫蘆底鉤調(diào)整到同一高度，每個葫蘆上所掛的鋼絲繩長度也要等長，采用的鋼絲繩型號相同，繩綁扎方法相同。保證葫蘆受力可基本保持一致。提升時拉鏈人員用力一致，每次指揮人員喊一次口號，每提升200mm，暫停止一次，檢查葫蘆、鋼絲繩、網(wǎng)架平整度，如發(fā)現(xiàn)有問題立即進(jìn)行調(diào)整。如圖5.2.9所示：圖5.2.9-1網(wǎng)架同步提升控制線 圖5.2.9-2網(wǎng)架同步提升控制線照片4.吊裝角度和防撞、防磨擦問題 網(wǎng)架在吊裝過程中，對稱邊的吊點(diǎn)角度是一樣的，所以吊裝時必須把吊點(diǎn)角度控制在設(shè)計提

12、供的30度夾角內(nèi)。吊裝過程中注意控制不能發(fā)生撞擊現(xiàn)象，因?yàn)榈跹b緩慢，四周各有拉力，但仍有網(wǎng)架和結(jié)構(gòu)發(fā)生磨擦的可能。因此，需在吊點(diǎn)上安裝木方以防備網(wǎng)架對主體結(jié)構(gòu)的摩擦。5.當(dāng)網(wǎng)架下弦桿球節(jié)點(diǎn)提升到超過牛腿上表面50cm時停止提升，然后縱向拉動網(wǎng)架進(jìn)行水平方向位置調(diào)整 。5.2.10 網(wǎng)架卸荷1.在支座球節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各焊接兩塊豎向鋼板，厚度為25mm，長度為100mm，焊腳尺寸為16mm，按球體相關(guān)線進(jìn)行切割焊接。用千斤頂支撐球兩側(cè)豎向鋼板，用千斤頂承受網(wǎng)架荷載，對葫蘆進(jìn)行卸荷。葫蘆卸荷過程中卸荷順序要嚴(yán)格按方案控制。由于網(wǎng)架有拱效應(yīng)，因此卸荷時必須從中間向兩邊進(jìn)行，完成所有葫蘆卸荷。最后調(diào)整千斤頂留

13、出操作空間，割除園管吊耳。見圖5.2.10-1 。在網(wǎng)架支座焊接前，卸荷后的葫蘆不能拆除，保持適當(dāng)?shù)乃删o度做安全防護(hù)。圖5.2.10-1 千斤頂卸荷圖2.網(wǎng)架支座球?qū)?zhǔn)支座后，再進(jìn)行千斤頂卸荷，調(diào)整千斤頂伸縮桿，將網(wǎng)架球座落于支座上，見圖5.2.10。千斤頂卸荷按從中間向兩邊的順序依次進(jìn)行。先將一側(cè)軸線上所有千斤頂卸荷，將球節(jié)點(diǎn)全部放入支座，然后對支座進(jìn)行結(jié)構(gòu)性焊接。再對另一側(cè)軸線上千斤頂卸荷，卸荷時會將所有拱效應(yīng)荷載傳到另一側(cè)軸線上，保持網(wǎng)架卸荷過程中拱效應(yīng)變形方向一致。最后再依次對其他兩側(cè)千斤頂卸荷。3.網(wǎng)架就位 待網(wǎng)架下弦球落到支座高度后，施工人員按設(shè)計要求放正支座，把支座對準(zhǔn)球的中心，

14、聽到信號，同時松動葫蘆進(jìn)行落座，如網(wǎng)架落座前，發(fā)現(xiàn)方向有偏差，可采用葫蘆輔助橫拉調(diào)整。等落座后確認(rèn)無誤，對埋件、球和支座進(jìn)行焊接。 4.網(wǎng)架支座節(jié)點(diǎn)由60060030 mm過渡鋼板，60060050 mm橡膠墊塊，60060030 mm支座底板，30mm厚肋板，4根直徑為30的錨栓組成。見圖5.2.10-2 。圖5.2.10-2 網(wǎng)架支座圖5.2.11 由于西側(cè)二層有懸挑平臺，還有4.4m寬的一跨網(wǎng)架沒有在地面完成拼裝，待整體網(wǎng)架提升到位后進(jìn)行西側(cè)邊跨網(wǎng)架的高空拼裝，拼裝工作平臺采用鋼管腳手架，腳手架在懸挑平臺上搭設(shè)，懸挑平臺底部設(shè)置支撐，腳手架搭設(shè)寬度為4.5m，高度至18m，供西側(cè)邊跨網(wǎng)架

15、高空拼裝操作使用。邊跨網(wǎng)架桿件安裝之前將其各支座上的吊耳和葫蘆卸除，桿件安裝過程中要根據(jù)編號進(jìn)行，桿件與焊接球連接節(jié)點(diǎn)部位角度和相關(guān)線要安裝準(zhǔn)確 。5.2.12網(wǎng)架撓度變形的檢測為了保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，在提升過程中應(yīng)進(jìn)行撓度檢測。首先，在網(wǎng)架離開地面之后，進(jìn)行一次撓度檢測；其次，提升就位完成剩余部分的高空散拼之后，進(jìn)行第二次撓度檢測；最后，在網(wǎng)架整體就位后，進(jìn)行第三次撓度檢測。檢測過程中如發(fā)現(xiàn)撓度變形超出正常值時，應(yīng)停止施工，及時通報設(shè)計人員并分析原因，采取措施。網(wǎng)架設(shè)計允許最大撓度值為78mm，恒載撓度值為73mm。實(shí)際檢測網(wǎng)架撓度64 mm 。5.3 勞動力組織根據(jù)施工進(jìn)度要求、任務(wù)分配

16、和工種劃分，勞動力配置如下 。 表5.3 勞動力分布表 序號工種數(shù)量（人）備注1管理人員6人2指揮工4人指揮吊裝作業(yè)（持證）3起重工18人整體提升作業(yè)（持證）4焊工10人焊接作業(yè)（持證）5校正工10人網(wǎng)架安裝校正6測量工2人標(biāo)高、軸線測量（持證）7拼裝工10人8架子工10人持證9應(yīng)急人員10人10壯工10人6、材料與設(shè)備: 6.1吊裝設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位用途1葫蘆20t45只吊裝、校正用2柔性吊裝帶20t 1M4根捆綁、吊裝3柔性吊裝帶20t 2M4根捆綁、吊裝4柔性吊裝帶10t 1M14根捆綁、吊裝5柔性吊裝帶10t 2M14根捆綁、吊裝6粽繩1650米校正用7卸扣Y9-28

17、若干個吊裝8千斤頂10t40個卸荷表6.1 吊裝設(shè)備表6.2 焊接及其他設(shè)備表表6.2 焊接及其他設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位用途1直流電焊機(jī)17k8臺網(wǎng)架拼裝2交流電焊機(jī)BX-5002臺網(wǎng)架拼裝3電動角向砂輪100-1504只網(wǎng)架拼裝4電動角面砂輪100-1514只網(wǎng)架拼裝 7、質(zhì)量控制：7.1鋼網(wǎng)架工程應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程 JGJ7-91 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999 7.2采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。7.3每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)

18、行交接驗(yàn)收檢查。7.4鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項工程、分部工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定執(zhí)行。分項工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 7.5安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。7.6焊接：對各類焊接接頭編制焊接工藝評定，焊接參數(shù)按照焊接工藝評定進(jìn)行。7.7軸線：各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確?？刂泣c(diǎn)的精度；施工放樣應(yīng)有專人復(fù)核，保證其準(zhǔn)確性。7.8在吊裝過程中，設(shè)專職人員觀察并做記錄，主要記錄網(wǎng)架的提升進(jìn)度、平衡情況和施工人員的操作情況。7.9 支撐面頂板、

19、支座錨栓位置允許偏差值見下表。表7.9支撐面頂板、支座錨栓位置允許偏差值項 目允許偏差（mm）支撐面頂板位置15.0頂面標(biāo)高3.0頂面水平度L/1000支撐錨栓中心偏移5.07.10 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差值見下表。表7.10鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差值項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度L/2000，且不大于30.0-L/2000，且不大于-30.0用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L/3000，且不大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支撐網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不大于10.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差30.0多點(diǎn)支撐網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不大于30.0注：1、L為縱向、橫向長

20、度；2、L1為相鄰支座間距。8、安全措施8.1做好個人安全防護(hù)，高空作業(yè)人員佩帶工具袋，工具放在工具袋中，不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。8.2 局部高空散拼使用的腳手架屬于超高支架，要嚴(yán)格按相關(guān)腳手架安全規(guī)程的要求搭設(shè)，斜撐或剪刀撐的設(shè)置要符合規(guī)范中的構(gòu)造要求，腳手架要與框架柱有牢固的拉結(jié)。支撐架的高寬比應(yīng)大于5時，加設(shè)纜風(fēng)或?qū)⒅渭艿南虏糠糯蟆?8.2網(wǎng)架提升過程中，用鋼絲繩將各吊點(diǎn)與框架上層柱根拉牢，作為二次保護(hù)，每提升400 mm 緊固一次 。二次保護(hù)鋼絲繩未設(shè)置之前，操作人員不得站在網(wǎng)架下工作。8.3高

21、空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。8.4吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。8.5甩跨網(wǎng)架桿件安裝焊接前，操作平臺應(yīng)搭好護(hù)欄，設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。8.6懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。8.7電焊工高空作業(yè)時有安全設(shè)施保護(hù)，保護(hù)措施隨構(gòu)件同時上吊就位。高處焊接作業(yè)，下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，中間應(yīng)有防護(hù)隔板。網(wǎng)架就位后在網(wǎng)架對稱邊進(jìn)行底座和埋件進(jìn)行焊接，施工人員必須系好安全帶和上圈梁

22、連接好，做到安全施工。8.8電焊機(jī)使用時，要求焊把線與地線雙線到位，焊把線不超過30 m。電箱與電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長度不大于5m。焊把線如有破皮，須用絕緣膠布包裹三道。電焊作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。8.9進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍，嚴(yán)禁吸煙。9、環(huán)保措施 9.1手動葫蘆表皮潤滑油應(yīng)包裹防止外泄。9.2進(jìn)行焊接施工前，作鐵簸屑接收電焊施工中焊屑。9.3采用此項施工技術(shù)，可最大限度地減少施工產(chǎn)生的噪音和環(huán)境污染。10、效益分析:采用手拉葫蘆整體提升前，較之搭設(shè)滿堂架體高工散拼節(jié)省措施費(fèi)45%，縮短工期30%。XX電視臺數(shù)字電視大廈工程共節(jié)約了措施費(fèi)8.5萬元。11、應(yīng)用實(shí)例 11.1XX數(shù)字電視大廈演播中心鋼網(wǎng)架，東西跨度為44.2m，南北跨度為33.2m，總體網(wǎng)架面積為1468。本工程采用焊接球節(jié)點(diǎn)，上下弦桿分別采用21910、21914、21920的圓管，腹桿采用7635、1144的圓管。連接球分別采用D40016、D45020、D50025、D60030的空心球。鋼網(wǎng)架總重