放頂工崗位技術(shù)工作標準

1、放頂工崗位技術(shù)工作標準崗位標準安全要點.本標準適用于煤礦井下回采工作面處理堅硬頂板時操作鉆機、鉆孔、裝炸 藥工作。.本工種必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司井下員工崗位工作技術(shù)通 用標準。.熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)方法，及各部件的名稱、規(guī)格和用途， 熟悉鉆機附屬機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能及其安裝方法，熟悉常用巖石的物理 力學(xué)性質(zhì)和可鉆性，清楚放頂作業(yè)規(guī)程的參數(shù)和安全措施。了解造成鉆孔偏斜的 各種因素及其預(yù)防措施，了解鉆具、鉆頭嚴重磨損原因及其預(yù)防方法。.能獨立操作鉆機、泥漿泵及其附屬設(shè)備，并能進行維護和小修，能正確判 斷鉆機及附屬機械設(shè)備的異常，并能及時采取處理措施，能按鉆孔設(shè)計要求正確

2、 安裝鉆機，選擇鉆頭、鉆具，熟練掌握放頂孔的裝藥、封孔方法和方式。.鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象, 鉆頭、鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞；裝藥器具規(guī)格尺寸符號要求無損壞。.放頂工要維護好附近20m頂板支護和設(shè)備，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時 處理失效的支護，要維護好設(shè)備和吊掛的各種電纜、管路，材料設(shè)備碼放整齊， 及時清理工作地點附近20m的雜物、浮煤、淤泥、積水。.鉆機的維修與保養(yǎng)(1)各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制 度。(2)鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即 停機檢查。(3)鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開

3、車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機械油應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。(4)鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面 涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。(5)經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定 更換新油。(6)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常 用刷子清掃，并涂適量黃油。(7)鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵 進入或油液外漏。8.必須有3名或以上放頂工方可工作。.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標準。.能獨立操作鉆機，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)方法。.要維護好附近20m頂板支護和設(shè)備，嚴格執(zhí)

4、行敲幫問頂制度，及時處理失 效的支護，.必須有3名或以上放頂工方可工作。工作標準作業(yè)要點.鉆孔前的準備工作(1)下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。(2)進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。(3)無風地點必須安設(shè)局部通風機或采用導(dǎo)風筒通風，在打鉆過程中不準停 風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。(4)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。(5)鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設(shè) 鉆機時，要保證不影響運輸。(6)安鉆地點應(yīng)無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板

5、，四角打上立柱及 斜柱。按中腰線擺正鉆機。(7)機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩.液壓鉆機的操作方法順序(1)鉆機安裝牢固后，調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動 應(yīng)靈活可靠。先空載運行鉆機10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接 通水源，由司機操作開始鉆孔。(2)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向 前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后 拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿。(3)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移， 向后拉時鉆頭后退。(4)需快速推進或后退

6、時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同， 即推前進拉后退。(5)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方 向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。.風動鉆機的操作方法順序如下：(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的 前進或后退，實現(xiàn)方向控制。(2)改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的 大小來實現(xiàn)。.裝藥操作方法順序(1)首先用壓風或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。 由放炮員做好引藥，將弓I藥(包括導(dǎo)爆索)送入孔底。(3)再將其它炸藥分別送入孔內(nèi)，每次送入藥卷量可根據(jù)實踐情況而定，

7、一 般為13卷。(4)炸藥裝完后，開始裝炮土，封至離孔口 0. 51m時停止。(5)把導(dǎo)爆索放在孔內(nèi)，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，便于爆破工連 炮時取下。.操作鉆機的注意事項(1)啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、 及時、迅速。(2)機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先 停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。(3)鉆進仰角超過25度時，不準在鉆桿正下方操作，以免套管滑落打傷人 員。(4)機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將 工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。.鉆孔操作和注意事項(1)鉆孔時要嚴格按照設(shè)計給定的孔

8、位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔 深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。(2)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。(3)連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。(4)裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和鉆桿。(5)安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。(6)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打 壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。(7)采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證 有足夠的流量；不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實 沖好孔后方可停鉆。(8)鉆進時，鉆

9、工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、 鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。(9)鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進 10m或換鉆具時必須量一次鉆 桿，以核實孔深。(10)鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、 橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因， 及時處理。(11)發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小 以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(12)鉆孔鉆透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封 孔，同時向礦調(diào)度室匯報。(13)更換鉆頭時，應(yīng)注意孔

10、徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。(14)臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。(15)提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝 置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(16)提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。(17)在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛 剎、猛放，不得超負荷作業(yè)。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。(18)鉆桿提出后要保護好兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。.裝藥操作和注意事項(1)首先由瓦斯檢查員對工作地點附近 20m范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛?不超規(guī)定方可工作。(2)要對

11、工作地點附近灑水滅塵。(3)由班組長負責對工作地點附近支架進行加固，保證支架完好、齊全。(4)用壓風或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。(5)由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 及時處理。凡有下列情況之一時，不準裝藥。支架損壞，架設(shè)不牢，支護不齊全。裝藥地點20m以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機電設(shè)備，或其他 物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。裝藥地點20m范圍內(nèi)風流中沼氣濃度達到1 %時。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯 突增等。工作面風量不足時。炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時。炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。裝藥地點

12、有片幫冒頂危險時。(6)放頂工必須在放炮員的指導(dǎo)下進行裝藥工作。(7)必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥(8)裝藥時要把導(dǎo)爆素固定在孔口外，用木制或不導(dǎo)體炮棍將藥卷輕輕推人 眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。(9)起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有 藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。(10)無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥 夾在兩藥卷中間。(11)在高瓦斯區(qū)域采用反向起爆方式時，必須制定安全技術(shù)措施。(12)禁止使用變質(zhì)的炸藥。(13)在同一次裝藥放炮工作面，嚴禁裝入

13、兩種不同性質(zhì)的炸藥。(14)封泥應(yīng)用不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物 等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴 禁放炮。(15)裝填炮泥時，拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。(16)封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷按規(guī)定長度填炮泥，封至離孔口 0. 51m 時，由放炮員連炮，把導(dǎo)爆素和雷管放在孔內(nèi)，一手拉住雷管腳線，一手裝填炮 泥。(17)封孔長度不小于孔深的1/3。.收尾工作(1)下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度、進尺、設(shè)備 運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。(2)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚

14、并簽名(3)鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作 (如鉆機的搬遷、 檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等)，為 下次施工做好各種準備工作。.進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.鉆機安裝牢固后，應(yīng)調(diào)試鉆機。.裝藥必須在放炮員的指導(dǎo)下進行。.鉆孔時要嚴格按照設(shè)計給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深 等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。.裝藥前首先由瓦斯檢查員對工作地點附近 20m范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，瓦斯 濃度不超規(guī)定方可工作。.由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時處理。.必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員