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文檔簡介

1、課題:工字形配合杭州蕭山技工學(xué)校機(jī)械教研組:林瑞蕊鉗工實(shí)訓(xùn)要說內(nèi)容教材分析學(xué)情分析教法與學(xué)法分析教學(xué)程序一、教材分析教材地位和作用教學(xué)目標(biāo)教學(xué)的重點(diǎn)與難點(diǎn)教學(xué)的方法(一)、教材的地位和作用 (1)鉗工工藝與技能訓(xùn)練中,第一單元鉗工基本知識與技能訓(xùn)練課題銼配。通過理論與實(shí)踐緊密結(jié)合、體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝,培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐操作能力,同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生關(guān)注與鉗工有關(guān)的社會問題的意識。 (2)上個(gè)課題“拼塊配合”制作,為帶斜面的外配合件,斜面的修配、清角,即找準(zhǔn)定位基準(zhǔn)面。本課題“工字形配合”制作,為較復(fù)雜的半包工字形配合件,對稱性工件、要求銼配及互換,尺寸鏈的計(jì)算與測量。與下個(gè)課題有緊密的聯(lián)系課題“尖頭凹凸配

2、合”,為插配合件,較復(fù)雜的互換內(nèi)配件,要求互換,以加工斜面為主,如何修配好是體現(xiàn)同學(xué)是否掌握修配技術(shù)的重要體現(xiàn)。(二)、教學(xué)目標(biāo) 1.知識目標(biāo): 1)掌握對稱性工件的加工方法、銼配合面間隙的控制、熟悉銼配工藝分析、銼配。 2)掌握尺寸鏈的計(jì)算方法。 3)鞏固并提高基本銼削技能。 2.能力目標(biāo): 1)會根據(jù)對稱要求工件進(jìn)行劃線,加工及測量方法。 2)培養(yǎng)學(xué)生分析問題歸納問題的思維能力和探究能力。 3)解決生產(chǎn)中碰到的疑難問題。 3.思想目標(biāo): 1)培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真、細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度。培養(yǎng)學(xué)生自我表現(xiàn)的能力; 2)培養(yǎng)學(xué)生強(qiáng)烈的安全操作意識 3)讓學(xué)生明白高技能人才必須在生產(chǎn)中才能培養(yǎng)出來,必須積極

3、加入到學(xué)校的對外加工活動中去(三)、重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn):尺寸鏈的計(jì)算、形位公差及尺寸控制。難點(diǎn):清角、銼配及互換。 (四)、教學(xué)方法 1、理論指導(dǎo)與操作示范相結(jié)合2、巡回指導(dǎo)二、學(xué)情分析心里狀態(tài):思維活躍,喜歡探究問題的本質(zhì)。對新事物具有強(qiáng)烈的好奇心。對于鉗工實(shí)訓(xùn)這門課學(xué)生具有很大的興趣。實(shí)際能力:除了幾個(gè)基礎(chǔ)差的學(xué)生,大多數(shù)學(xué)生中中等水平以上。對知識的接收能力還不錯(cuò),掌握了一些鉗工加工工藝知識。存在問題:邏輯思維能力較差、分析能力還比較薄弱、更是缺乏靈性。解決方法:鉗工知識的歸納,鉗工實(shí)訓(xùn)帶著問題探究使學(xué)生主動參與到學(xué)習(xí)中來。三、教法與學(xué)法的分析學(xué) 法教 法指 引體 現(xiàn)兩者統(tǒng)一教學(xué)最優(yōu)化(一)、

4、教法 鉗工是所有工種中難度最大,應(yīng)用最廣泛的工種。鉗工實(shí)訓(xùn)是比較枯燥的。因此我采用探究式、啟發(fā)式、情景式、理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方法。讓學(xué)生在探究實(shí)踐中學(xué)習(xí)知識,在生產(chǎn)實(shí)踐中形成能力。充分體現(xiàn)教師主導(dǎo)、學(xué)生主體,理論與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合培養(yǎng)高科技人才的教學(xué)理念。 (二)、學(xué)法 1、在這節(jié)課中,學(xué)生主要用到的學(xué)法:“接受任務(wù)探究學(xué)習(xí)接受點(diǎn)撥實(shí)踐操作加工程序階段總結(jié)反芻理論”。 2、教學(xué)的主要任務(wù)不僅是積累知識,而且還要發(fā)展思維,教師在傳授知識的同時(shí),更主要的是要教會學(xué)生學(xué)習(xí)方法,我們是一時(shí)的老師,不是一世的老師! 四、教學(xué)程序教學(xué)用圖教學(xué)程序工藝分析評分標(biāo)準(zhǔn)操作示范注意事項(xiàng)課題小結(jié)巡回指導(dǎo)工藝步驟

5、(一)、教學(xué)用圖(二)、工藝分析1、此課題為較復(fù)雜的半包工字形配件,要求 互換,但要防止件2的兩端的腳張開。2、此課題以加工尺寸為主,可通過加工尺寸及間接計(jì)算方式,在修配的情況下直接加工完成。3、對清角要求嚴(yán)格,如果有一處不合格會導(dǎo)致整體不能相配。 4、對稱的控制尺寸鏈換算及配合間隙。(三)、工藝步驟件 1件2(四)、評分標(biāo)準(zhǔn)(五)、注意事項(xiàng)1、加工時(shí)不能,同時(shí)鋸削兩邊,應(yīng)先鋸削一面并將其銼至圖樣要求,呈“臺階”型。再加工另一面,這樣便于測量與檢查。2、應(yīng)用間接測量法前,外框的形位公差要控制在最小范圍內(nèi),測量尺寸要準(zhǔn)確,計(jì)算尺寸鏈用筆算,以免出錯(cuò)。3、配銼前應(yīng)做好清角工作。試配時(shí),不可用錘子敲擊,防止銼配面“咬傷”或?qū)⒓?表面“敲壞”。4、由于加工面較狹窄,一定要銼平并與大端面,才能達(dá)到配合精度。5、凹凸件銼配時(shí),一般不再加工凸形面,否則失去精度基準(zhǔn)難以修配。6、鉆排孔時(shí),孔與孔之間的間距。(相切不相交)7、嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。8、做到安全文明生產(chǎn)操作。(六)、操作示范1、操作演示,重點(diǎn)講解清角;2、強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作,安全意識;(七)、巡回指導(dǎo)1、指導(dǎo)學(xué)生加工過程中出現(xiàn)的問題,指出錯(cuò)誤操作,杜絕安全隱患;2、對加工中出現(xiàn)問題學(xué)生進(jìn)行針對性的一對一指導(dǎo)。 3、控制課堂紀(jì)律(八)、課題小結(jié) 通過對工字形件的銼配,對工件上對

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