某住宅樓水暖工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案

1、某住宅樓水暖工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案編 制 依 據(jù)1.1施工合同 表1.1合 同 名 稱編 號(hào)鑒定日期建設(shè)工程施工合同CF-1999-02012003/01/031.2施工圖紙 表1.2圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期鋼鐵研究總院35#、36#住宅樓工程專業(yè)工程施工圖設(shè)0-1至0-8；設(shè)1-1至1-16；設(shè)2-1至2-8；設(shè)3-1至3-202002年11月8日1.3主要標(biāo)準(zhǔn)圖集 表1.3 類別名 稱編號(hào)國家鋼制管道零件S311國家防水套管S312國家雨水斗01S302國家管道和設(shè)備保溫87S159國家管道支架及吊架S161國家室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火設(shè)施安裝89SS175國家水池通風(fēng)管、吸水

2、喇叭管及支架90S319國家衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304國家排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92S220國家雨水口95S235.1國家建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S341國家室內(nèi)消火栓安裝99S202國家消防水泵接合器安裝99S203地區(qū)華北標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB1、2、3、91SB.X11.4主要施工規(guī)范規(guī)程 表1.4類別名 稱編號(hào)規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242.2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235.97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236.98自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261.96規(guī)程低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/

3、TO1-49-2000建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29.98北京市建筑安裝分項(xiàng)工程工藝規(guī)程DBJ01.26.96建筑鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程OECS125.2001建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01.51.20031.5主要標(biāo)準(zhǔn) 表1.5類別名 稱編號(hào)國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.6 主要法規(guī) 表1.6類別名 稱編號(hào)國家中華人人民共和國建筑法建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例1.7 總公司下發(fā)的施工組織設(shè)計(jì)編制辦法(2002技質(zhì)字第194號(hào))通知。1.8 總公司綜合管理體系的綜合管理手冊(cè)及相關(guān)的程序文件。1.9 土建總體施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介 表

4、2.1項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱地理位置建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位合同工期合同質(zhì)量目標(biāo)2-2專業(yè)概況本工程為住宅樓工程，工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)工程。消防系統(tǒng)分為消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)工程特點(diǎn)是管道系統(tǒng)齊全，管線眾多，施工難度高，工期短，工程量大。2-2-1給水系統(tǒng)：本工程最高日用水量為251m3/d，水源在建筑的北側(cè),從市政管網(wǎng)接入一根DN200管道分出一根DN100供給,進(jìn)入生活水箱（V=22m3）。給水系統(tǒng)豎向分為三個(gè)區(qū)，四層以下為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水；五層至十三層為中區(qū)，由地下二層水泵房中區(qū)生活用變頻給水裝置（一套）從水箱中

5、抽水供給；十四層至二十層為高區(qū)，由地下二層水泵房高區(qū)生活用變頻給水裝置（一套）從水箱中抽水供給。給水管水表前采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。每戶水表后管道管材采用PP-R管，熱熔連接。2-2-2消防系統(tǒng)：2-2-2-1本建筑消防系統(tǒng)分為消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴灑系統(tǒng)，地下二層設(shè)有消防專用泵房，泵房?jī)?nèi)設(shè)室內(nèi)消防水池一座，有效容積240m3，在36號(hào)樓屋頂設(shè)12立方米消防水箱一座。室外消火栓系統(tǒng)用水量20L/s；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量20L/s；室內(nèi)自動(dòng)噴灑系統(tǒng)用水量26L/s。消防系統(tǒng)水源由室外市政管網(wǎng)接一根DN70的管線，進(jìn)入布置在地下二層的消防用水池（V=240m3）通過消防水泵加壓輸送到管網(wǎng)和屋頂水箱。

6、2-2-2-2消火栓系統(tǒng) 本工程消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，地下二層至地上二十層設(shè)一個(gè)消火栓給水系統(tǒng),十層以下采用減壓式消火栓。室內(nèi)消火栓管網(wǎng)在室外接兩套DN100地下式的消防水泵接合器。地下二層設(shè)2臺(tái)消火栓泵規(guī)格為（XBD20-90-TB,一備一用），交替運(yùn)行。消火栓系統(tǒng)在地下二層和頂層布置橫干管與系統(tǒng)立管形成環(huán)狀管網(wǎng)，35號(hào)樓11層以下每層設(shè)置3套消火栓；12層以上每層設(shè)置2套消火栓；36號(hào)樓每層設(shè)置2套消火栓。頂層水箱間，設(shè)試驗(yàn)用消火栓1套。消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接。2-2-2-3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：本工程地下二層車庫和35號(hào)樓地下二層住戶儲(chǔ)藏間設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)在室外

7、接兩套DN100地下式的消防水泵接合器，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)共用消防水池。噴灑頭采用直立型易熔合金噴頭，動(dòng)作溫度72。 室內(nèi)自動(dòng)噴水管網(wǎng)平時(shí)壓力由穩(wěn)壓罐維持，噴灑泵由管網(wǎng)上壓力控制器控制啟停，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至0.55Mpa時(shí)，噴灑泵啟動(dòng)，到0.60Mpa時(shí)噴灑泵停泵，滅火時(shí)，壓力持續(xù)下降至0.47Mpa時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵，噴灑泵規(guī)格為（XBD30-30-TB,一備一用），交替運(yùn)行，當(dāng)其中一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)自動(dòng)投入運(yùn)行。2-2-3室內(nèi)排水系統(tǒng)2-2-3-1排水系統(tǒng)本工程日最高排水量為251m3/d，地下一、二層為一個(gè)系統(tǒng)，污廢水經(jīng)過集水坑收集后由潛污泵從積水坑中將水提升排至室外檢查井

8、，每個(gè)污水集水坑內(nèi)設(shè)潛污泵，由設(shè)在集水坑內(nèi)的液位傳感器自動(dòng)控制；首層以上為一個(gè)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排水采用設(shè)專用通氣立管的排水系統(tǒng)，生活污廢水，首層以上部分生活污水采用合流制排水，靠重力作用，由主管收集排出室外，進(jìn)入化糞池，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，地上部分排水管道采用UPVC管，粘接；地下室壓力排水管道采用焊接鋼管，焊接。2-2-3-2雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用內(nèi)排水方式，由豎向立管和水平干管排到室外市政管網(wǎng)，雨水管線采用機(jī)制鑄鐵管，橡膠圈管箍接口。空調(diào)凝結(jié)水采用UPVC管，粘接。2-2-4室內(nèi)采暖系統(tǒng)： 本工程地上部分采用下供下回式雙管采暖系統(tǒng)，于公共管井內(nèi)設(shè)公用立管，地下部分為上供上回雙管式采

9、暖系統(tǒng)，供回水干管均設(shè)于地下二層頂板下，散熱器采用四柱760型。本工程采暖系統(tǒng)分為高、低兩區(qū)，16層以下為低區(qū)，16-20層為高區(qū)。高低區(qū)系統(tǒng)定壓方式均為高位膨脹水箱定壓。16層以下高位膨脹水箱由小區(qū)解決；16-20層高位膨脹水箱設(shè)在36號(hào)樓屋頂層。每戶熱表前管道管材采用熱鍍鋅鋼管，DN100絲扣連接，DN100法蘭連接。每戶熱表后管道管材采用PP-R管，熱熔連接。三、施工部署我們?cè)谑┕ぶ袌?jiān)持總公司“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，堅(jiān)持總公司“用我們的智慧和行動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的承諾”的質(zhì)量方針，對(duì)各項(xiàng)管理均高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，具體目標(biāo)如下：3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)專業(yè)施工密切配合土建，不破壞土建

10、主體結(jié)構(gòu)，配合土建達(dá)到“長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)。做到質(zhì)量驗(yàn)收一次性通過，達(dá)到北京市竣工“長(zhǎng)城杯”工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。工程技術(shù)資料齊全，符合市DBJ01-51-2003的要求。3.1.2工期目標(biāo)本工程計(jì)劃于2003年4月1日開工，2004年7月19日竣工，總工期476天。3.1.3主要項(xiàng)目施工工序本專業(yè)施工主要分三個(gè)階段：配合土建預(yù)留孔洞階段安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段，主要內(nèi)容在安裝調(diào)試階段應(yīng)按下列順序進(jìn)行。地下室所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進(jìn)行安裝，所有埋地管道待回填土夯實(shí)后進(jìn)行安裝。各立管可隨主體結(jié)構(gòu)的進(jìn)度從下至上逐層安裝，并預(yù)留各層的管口，在預(yù)留管口后應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵，各層明裝支管在做裝飾

11、面前安裝。3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)確保文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)，杜絕安全傷亡事故，無違章作業(yè)和違章指揮行為，創(chuàng)北京市安全文明工地。專業(yè)配合土建進(jìn)行施工，專業(yè)人員要服從土建的現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保以上的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2施工組織管理機(jī)構(gòu) 。見圖3.1。 總經(jīng)理文 標(biāo)土建項(xiàng)目部經(jīng)理專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)工地主任主任工程師暖衛(wèi)工長(zhǎng) 質(zhì)檢員資料員材料員預(yù)算員水工長(zhǎng) 圖3.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)圖3.3施工進(jìn)度安排（見附圖）四、施工準(zhǔn)備為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，同時(shí)減少浪費(fèi)和降低成本，必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備。運(yùn)輸和施工安排，在結(jié)構(gòu)施工階段，所需材料主要有剛性防水套管防銹漆10mm厚鋼板12鋼筋及電氣焊工具等，在

12、專業(yè)施工階段所需的材料及數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙上的設(shè)備材料表。4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前工長(zhǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審，掌握?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位及有交接或聯(lián)系的部分作為重點(diǎn)，進(jìn)行詳盡細(xì)致的校對(duì)和研究。4.1.2根據(jù)實(shí)際情況確定施工程序和施工方法，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對(duì)性和可操作性的施工方案和技術(shù)交底。關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細(xì)的大樣圖，在施工前即對(duì)施工做到心中“一盤棋”，作施工全過程的通盤考慮整體規(guī)劃。4.1.3作業(yè)前做好細(xì)致的技術(shù)交底，作好樣板引路，并

13、做好相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備及安全施工教育。4.2勞動(dòng)力的組織及設(shè)備材料的采購：4.2.1勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備：選用與我們配合施工多年的合作伙伴，經(jīng)過我們的施工培訓(xùn)，具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊(duì)，自身具有很好的管理水平施工技能和同類施工經(jīng)驗(yàn)，做到操作人員持證上崗。為確保工程質(zhì)量和工期。見表4.1。勞動(dòng)力計(jì)劃安排表 表4.1基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段共7人共20人共50人4.2.2設(shè)備材料的采購必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格以及廠家提供的樣本急用先購，分批進(jìn)貨。主要材料的采購由預(yù)算員提出材料計(jì)劃，由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。主要設(shè)備的采購，根據(jù)施工計(jì)劃，提前與甲方監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，

14、在保證施工需要的前提下約定到貨時(shí)間。大批量的材料設(shè)備如管材排水管閥門等根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)庫房容量情況分批次進(jìn)場(chǎng)。此外，所采購的設(shè)備及材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，不合格的產(chǎn)品不許采購，任何材料及設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格后方可使用，這是保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的重要因素。主要設(shè)備材料見表4.2。主要設(shè)備材料一覽表 表4.2序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1高位消防水箱V=12m3 400030001300臺(tái)12噴灑泵L=72 m3/h H=90m r=2900rpm N=22KW 臺(tái)23消防泵L=72 m3/h H=90m r=2900rpm N=22KW臺(tái)24預(yù)作用報(bào)警閥D125臺(tái)15生活水箱V

15、=22m3 500030002000臺(tái)16中區(qū)變頻泵L=32m3/h H=55m r=2900rpm N=17KW套17高區(qū)變頻泵L=15m3/h H=80m r=2900rpm N=1KW套18污水泵L=8m3/h H=12m r=2900rpm N=2.2KW臺(tái)29消防排水泵L=36m3/h H=12m r=2900rpm N=3.0KW臺(tái)24.2.3主要機(jī)具的配備。見表4.3。 主要施工機(jī)具一覽表 表4.3序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺(tái)22電錘臺(tái)33電鉆臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)26砂輪鋸臺(tái)27壓力案張38套絲搬子把29試壓泵臺(tái)32臺(tái)手動(dòng)泵10氧氣瓶瓶411乙炔瓶瓶412云齒鋸把1五、

16、主要項(xiàng)目施工方法 5.1施工流水段劃分結(jié)構(gòu)期間隨土建施工流水段劃分進(jìn)行施工，裝修階段分系統(tǒng)進(jìn)行施工（結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見土建施組）。5.2預(yù)埋件和預(yù)留洞： 5.2.1由于本工程有地下工程，所以穿地下室外墻的各種管線均采用剛性防水套管，防水套管的管徑比設(shè)計(jì)管道的管徑大兩號(hào)。各種管線立管，在穿樓板時(shí)應(yīng)在土建綁扎樓板鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)位置安裝好由焊接鋼管做成的預(yù)留套管做好預(yù)留洞工程。剛性防水套管作法見（圖集）；預(yù)留洞施工應(yīng)符合規(guī)范（502422002）；在進(jìn)行剛性防水套管加固時(shí)，不能將套管直接焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上，應(yīng)當(dāng)將套管焊接在自備鋼筋上，焊接后再將自備鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎，以便固定套管。5.2.2管道預(yù)留

17、洞應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留洞的大小標(biāo)高位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。盡量避免大面積剔鑿混凝土。固定剛性防水套管的時(shí)候，禁止在土建鋼筋上直接進(jìn)行焊接固定。5.3托吊架安裝。5.3.1型鋼吊架。見圖5.1。圖5.1 膨脹螺栓法吊架圖安裝：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置，找好坡度，將將吊桿直接打膨脹螺栓固定在頂板上。5.3.2型鋼托架安裝：安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。用水沖洗兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距離尺寸和托架

18、高度，將托架栽平，用細(xì)石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。見表5.1。 型鋼托架間距表 表5.1工稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.556不保溫管2.533.544.55666.5785.3.3立管卡安裝在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，本工程的層標(biāo)高為2.8m，所以應(yīng)當(dāng)在地下一層和地下二層各安裝一個(gè)管卡，同一房間內(nèi)管卡標(biāo)高應(yīng)一致。按印記剔直徑60mm左右深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將管卡尾部插入洞內(nèi)卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），將M50水泥沙漿填

19、入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。5.4排水管道安裝5.4.1UPVC排水管道施工工藝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制卡架安裝污水干管安裝污水立管安裝污水支管灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)沖洗管道通球試驗(yàn)。5.4.1.1排水管道采用UPVC管道，選用產(chǎn)品的各項(xiàng)性能應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。5.4.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1。管件造型應(yīng)規(guī)矩光滑，無毛刺。承口與插口配套。5.4.1.3室內(nèi)明裝管道要在彈好室內(nèi)50線，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物，后進(jìn)行施工。5.4.1.4干管安裝：采用托吊管安裝，按設(shè)計(jì)座標(biāo)標(biāo)高坡度坡向做好托吊

20、架，管段粘連時(shí)，必須按粘接工藝依次進(jìn)行，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度，試插合格后用棉布將承插口粘接部位擦拭干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，同時(shí)注意甩口方向。5.4.1.5立管安裝：將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，合適后即用抱卡緊固于伸縮下沿，找直找正并測(cè)量頂板至三通口中心是否符合要求。5.4.1.6UPVC管伸縮節(jié)及阻火圈要求干 管：每隔4m設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；立 管：4m每層設(shè)一個(gè)伸縮

21、節(jié)；橫支管：每隔2m的直管段（沒有分支）應(yīng)加一個(gè)伸縮節(jié)。UPVC排水立管應(yīng)每層設(shè)置阻火圈，阻火圈設(shè)置在各層頂板下。5.4.1.7支架要求。見表5.2 表5.2立管管徑5075110160管卡間距1.5m2m2m2m橫管管徑5075110160管卡間距0.5m0.75m1.1m1.6m5.4.1.8管道的灌水試驗(yàn)：管道在隱蔽工程封閉前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。樓層頂板下管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，由灌水口將水灌滿15min后，再滿水延續(xù)5min，檢查各接口不滲不漏為合格，灌水按要求對(duì)管道系統(tǒng)的管材管件及連接部位進(jìn)行檢查，如有

22、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏現(xiàn)象后請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。5.4.2本工程地下室內(nèi)的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接。鋼管焊接時(shí)，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。 所有焊接部份，焊接金屬與被焊接金屬應(yīng)徹底熔融，焊接的穿透性應(yīng)包括不傾斜部分并延伸到管子的內(nèi)壁。焊后用金屬刷和研磨法清理每層焊縫上的金屬以除去一切焊渣和鱗屑，然后在需要的地方刨削以備第二層的恰當(dāng)?shù)矸e。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米，也不應(yīng)大于3.18毫米。焊縫加厚部應(yīng)中間隆起，且在所焊接的表面二側(cè)遞降，焊縫暴露表面外觀應(yīng)精巧，

23、并且被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。5.5消防系統(tǒng)安裝5.5.1消防系統(tǒng)安裝5.5.1.1消火栓系統(tǒng)安裝：干管安裝 立管安裝 消火栓及支管、消防水泵安裝水泵接合器安裝管道水壓試驗(yàn) 管道沖洗 系統(tǒng)調(diào)試。本工程消火栓采用焊接鋼管焊接，焊接。消火栓栓口距地距離應(yīng)統(tǒng)一為1100mm。消火栓箱采用暗明裝壁掛式（局部采用明裝壁掛式）。在管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格之后,土建精裝修之前進(jìn)行安裝。安裝時(shí)箱體坐標(biāo)、標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。5.5.1.2

24、在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、鏟除和抹擦等方法從待焊表面除去一切腐蝕物及其它外界材料。5.5.1.3焊接操作：焊條尺寸、電壓、電流、焊縫或迭珠焊縫的厚度和數(shù)量按前述規(guī)定。焊后用金屬刷和研磨法清理每層焊縫上的金屬以除去一切焊渣和鱗屑，然后在需要的地方刨削以備第二層的恰當(dāng)?shù)矸e。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米，也不應(yīng)大于3.18毫米。焊縫加厚部應(yīng)中間隆起，且在所焊接的表面二側(cè)遞降，焊縫暴露表面外觀應(yīng)精巧，并且被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。所有焊接部份，焊接金屬與被焊接金屬應(yīng)徹底熔融，焊接的穿透性應(yīng)包括不傾斜部分并延伸到管子的內(nèi)壁。5.5.1.4管道的對(duì)口焊縫與彎曲部位不得焊

25、接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。5.5.1.5焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍型。5.5.1.6不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接，如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。5.5.1.7消火栓系統(tǒng)橫管坡度宜為0.0020.005，坡向泄水裝置。消防管道安裝完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。5.5.2自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝：5.5.2.1

26、噴淋管道安裝：自動(dòng)噴淋管道立管安裝時(shí)應(yīng)固定牢固，防止立管下墜。各層干管的分支預(yù)留孔應(yīng)在吊裝前預(yù)制好，并加好臨時(shí)封堵。自動(dòng)噴淋管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍。彎頭應(yīng)采用異徑彎頭。自動(dòng)噴淋管道的干、立管均應(yīng)加防晃固定支架。管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm,每個(gè)支管末端應(yīng)設(shè)固定支架。噴淋管道濕式報(bào)警閥前均采用焊接鋼管焊接，焊接；濕式報(bào)警閥閥后采用熱鍍鋅鋼管，D100絲接，D100溝槽連接。5.5.2.2噴淋頭安裝：本工程采用下垂型閉式噴淋頭，工作溫度為68；噴淋頭的安裝應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)合格并沖洗完畢后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)應(yīng)用廠家生產(chǎn)的

27、專用扳手，應(yīng)密切配合土建，結(jié)合吊頂分格布置噴頭的位置，使其在不違反規(guī)范的情況下盡量位于分塊的中心，且分塊均勻，橫向、豎向、兩對(duì)角線均在一條直線上，做到整齊劃一。噴淋管道的工作壓力為0.62MPa，試驗(yàn)壓力為1.4MPa，壓力由電動(dòng)壓力泵提供。在試驗(yàn)壓力持續(xù)0.5h內(nèi)無滲漏和無變形現(xiàn)象，且壓力降不應(yīng)大于0.05 MPa為合格。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)充水后，應(yīng)檢查水流指示器是否啟動(dòng)靈活。在水壓試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)用水從管中排出。將自動(dòng)噴淋系統(tǒng)中各閥門及管道末端打開，將加壓至工作壓力的凈水注入管中，直至管道末端出水透明、無雜質(zhì)為止。5.6給水系統(tǒng)安裝生活給水管立管干管及熱水供回水干立管采用鍍鋅鋼管，絲接。每戶水

28、表后管道采用PP.R管，熱熔連接。5.6.1采用鍍鋅鋼管，絲接按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置。按施工草圖生產(chǎn)，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好絲麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿過鋼套管）。分路閥門離分路

29、點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。5.6.2采用PP.R管，熱熔連接。生活給水熱水系統(tǒng)每戶水表后管段采用PP.R管，安裝方式為“熱熔連接”。熱熔接技術(shù)就是在規(guī)定的溫度條件下，在特定的模型內(nèi)，經(jīng)過對(duì)管道或管件的端口進(jìn)行預(yù)熱升溫恒溫降溫的一個(gè)熱反應(yīng)過程，使得被熔的兩端充分地均勻地規(guī)則地完全地融合粘接的，它的熱反應(yīng)過程是一個(gè)物理變化過程。確保熔接質(zhì)量的重點(diǎn)是溫度控制要正確，恒溫時(shí)間要長(zhǎng)。5.6.

30、2.1熔接方法切割管材使用切割機(jī)，必須使端面垂直于管軸線，管材與管件的連接端面應(yīng)清潔干燥無油。連接開始時(shí)，先在管端作出標(biāo)記，然后無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，經(jīng)過47秒的加熱時(shí)間，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到相應(yīng)深度，使接頭處形成均勻凸緣。剛剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但絕對(duì)不可以旋轉(zhuǎn)。見表5.3。 管道熔接參數(shù)表 表5.3序號(hào)管道內(nèi)徑 焊接深度熱熔時(shí)間sec焊接時(shí)間sec冷卻時(shí)間min1161354222014542325157425.6.2.2管道試壓PP.R管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)

31、，管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。PP.R管給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPa，以不滲漏為合格。5.7雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用機(jī)制鑄鐵管，橡膠圈管箍接口。安裝托吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將兩根機(jī)制鑄鐵管吊好調(diào)直，將機(jī)制鑄鐵管有法蘭一端與另一根套上法蘭的機(jī)制鑄鐵管對(duì)齊，橡膠圈套在中間，將法蘭螺栓均勻用力擰緊。并將立管預(yù)留口位置，按室內(nèi)50標(biāo)高線坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口做好臨時(shí)封堵。5.8采暖系統(tǒng)安裝5.8.1

32、采暖管道安裝5.8.1.1施工工藝如下：材料驗(yàn)收預(yù)制加工彈線干管安裝支管安裝單項(xiàng)試壓閥門安裝綜合試壓防腐保溫管道沖洗。（1）安裝方法施工按“管道清潔預(yù)制絕熱層鋪設(shè)加熱管配管敷設(shè)熱媒集配裝置的安裝試壓砼填充層的澆搗養(yǎng)護(hù)地面層的施工”的流程進(jìn)行。安裝前，應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5。絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整搭接嚴(yán)密，除固定卡釘穿越，不得有其它破損；加熱管的彎曲半徑不小于5倍管外徑，用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上，直管段間距不應(yīng)大于700，彎曲管段不應(yīng)大于350。分水器一般安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200。砼填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力；敷設(shè)加熱管的地面

33、，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。（2）工程試驗(yàn)調(diào)試在對(duì)管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是：管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。PB管采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPa，以不滲漏為合格。調(diào)試是竣工驗(yàn)收的重要內(nèi)容，具備供熱條件后，初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在2530范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后再每隔24h升溫不超過5，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫，調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。（3）干管立管安裝當(dāng)采暖管道DN32mm時(shí)，

34、采用絲接。安裝時(shí)管道運(yùn)到安裝部位后按編號(hào)依次排開，使用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后立管找直找正，采暖橫管按規(guī)范要求找好坡度，復(fù)核甩口位置方向及變徑無誤。安裝后清理麻頭，所有管口加好臨時(shí)絲堵，立管穿越樓板處應(yīng)統(tǒng)一加鋼制套管，套管大于管道2號(hào)，高出地面5mm，高度應(yīng)相同。采暖管道DN32mm時(shí)采用焊接，焊接時(shí)焊縫必須達(dá)到一定熔深，以保證焊縫的抗拉強(qiáng)度。管口在焊接之前，必須使用坡口機(jī)切坡口和鈍邊,管道間隙在1.52.5 mm之間，且坡口成60角。焊口處不得出彎，組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口，點(diǎn)焊定位，盡可能用自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方法進(jìn)行焊接。5.8.2散熱器組裝5.8.2.1組對(duì)密封墊采用耐熱橡膠墊片，其厚

35、度不超過1.5mm。5.8.2.2將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，散熱器片組對(duì)前做好絲扣的選擇。5.8.2.3二十片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用搬子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。5.8.2.4散熱器水壓試驗(yàn)：加壓到規(guī)定的壓值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門持續(xù)5min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏處用筆做好記號(hào)，將水放盡，卸下爐片堵或爐片補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至作標(biāo)記處，根據(jù)不同情況擰緊或拆換對(duì)絲，以及

36、更換散熱片。修好后重新試壓直到合格。5.8.3散熱器安裝：5.8.3.1按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所做的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格組對(duì)好并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置和高度在墻上畫出安裝中心線。5.8.3.2柱型帶腿散熱器固定卡安裝，從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印跡，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片厚度。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱兩端各進(jìn)去4-6片的地方栽入。5.8.3.3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的

37、深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。5.8.3.4帶腿散熱器穩(wěn)裝：爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放正，用片制管板子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。5.8.3.5散熱器安裝。見圖5.2。 圖5.2 散熱器安裝圖5.9水泵安裝5.9.1施工準(zhǔn)備水泵安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)水泵的技術(shù)要求，明確水泵安裝的工期、技術(shù)等要求。根據(jù)水泵的數(shù)量規(guī)格到場(chǎng)時(shí)間，安排好水泵進(jìn)場(chǎng)次序，并根據(jù)水泵的不同安裝位置，制定出不同的運(yùn)輸路線，并根據(jù)不同安裝

38、方法，寫出切實(shí)可行的水泵安裝技術(shù)交底。5.9.2水泵的安裝5.9.2.1水泵安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)水泵的技術(shù)要求，明確水泵安裝的工期技術(shù)等要求。根據(jù)水泵的數(shù)量規(guī)格到場(chǎng)時(shí)間，安排好水泵進(jìn)場(chǎng)次序，并根據(jù)水泵的不同安裝位置，制定出不同的運(yùn)輸路線，并根據(jù)不同安裝方法，寫出切實(shí)可行的水泵安裝技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查各水泵的位置基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是否符合安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合安裝要求，并做好交接檢記錄。5.9.2.2水泵安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。各種水泵在安裝前，應(yīng)注意地腳螺栓的穩(wěn)固垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊

39、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。安裝時(shí)，各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。5.9.2.3污水泵的安裝：將水泵沿導(dǎo)軌放入污水池內(nèi)。待水泵安放平穩(wěn)后，使兩臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并使水泵的出水口和進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。最后，用軟管將其與排污管線緊密連接。反沖洗管在污水池底做成噴嘴。5.9.3水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)。5.10衛(wèi)生器具安裝5.10.1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔

40、具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。5.10.2穩(wěn)裝大便器:首先檢查排水管標(biāo)高，甩口距墻尺寸，是否一致，按設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用預(yù)埋件固定，坐便器固定應(yīng)用M6鍍鋅螺栓，在做防水前進(jìn)行預(yù)埋，施工過程中反復(fù)校對(duì)，地面做好后進(jìn)行穩(wěn)裝，再用平光墊和橡膠墊壓緊。5.10.3洗臉盆安裝：首先找準(zhǔn)位置在墻上畫線定位，按印記剔除孔洞，將支架載牢，放置臉盆，找正、找平，固定牢固。5.10.4浴盆安裝：浴盆穩(wěn)裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)表面擦拭干凈，同時(shí)檢查瓷面是否完好。浴盆穩(wěn)于磚臺(tái)上，找平

41、找正。浴盆與磚腿縫隙處用1：3水泥砂漿填充抹平。在安裝浴盆排水時(shí)，應(yīng)在排水孔眼外面的排水管上，套好膠墊、眼圈。 溢水管下端套上鎖母，纏上油麻根繩，上端插入浴盆溢水口，無松動(dòng)即可。5.10.5淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好。淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭內(nèi)。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼找平、找正。畫出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成1040mm的孔眼，栽好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口，用扳手?jǐn)Q至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用螺

42、栓固定在墻上。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量目標(biāo)配合土建使工程達(dá)到“市優(yōu)長(zhǎng)城杯工程”標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.2質(zhì)量保證體系6.1.2.1根據(jù)總公司綜合管理體系的綜合管理手冊(cè)及相關(guān)程序文件的要求建立了文件化的質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。工程質(zhì)量保證體系見圖6.1。 工地現(xiàn)場(chǎng)指揮部專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理： 主任工程師： 工地主任： 暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員資料員材料員預(yù)算員安全員圖6.1 工程質(zhì)量保證體系圖6.1.2.2深入開展質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，推行全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)措施和質(zhì)量控制點(diǎn)，作好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，開展和推行運(yùn)用微機(jī)

43、進(jìn)行質(zhì)量管理。6.1.3技術(shù)保證6.1.3.1根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行施工方案研討，優(yōu)化分項(xiàng)施工方法；開展技術(shù)培訓(xùn)，組織新技術(shù)新工藝施工措施和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。堅(jiān)持方案先行，樣板引路。6.1.3.2嚴(yán)把五關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)技術(shù)交底關(guān)嚴(yán)格按圖施工關(guān)材料檢驗(yàn)關(guān)施工人員素質(zhì)關(guān)。預(yù)防措施為主，實(shí)現(xiàn)技術(shù)管理程序化，施工質(zhì)量規(guī)范化。6.1.3.4在施工過程中積極同業(yè)主設(shè)計(jì)施工監(jiān)理協(xié)商，也要聽取分包的建設(shè)性意見，及時(shí)改進(jìn)工作方法。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位聚齊召開工地協(xié)調(diào)會(huì)。6.1.3.5安排專職資料員，按工程進(jìn)度和工作程序收集整理歸檔技術(shù)資料。6.1.3.6嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)驗(yàn)收程序。見圖6.2。暖衛(wèi)工程項(xiàng)目自檢不合

44、格合格互檢不合格合格質(zhì)檢不合格合格不合格業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收合格下道工序圖6.2 分項(xiàng)驗(yàn)收程序圖6.1.4施工過程的質(zhì)量控制。見表6.1 施工過程的質(zhì)量控制表 表6.1控制項(xiàng)目主要控制點(diǎn)主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底 對(duì)設(shè)計(jì)提出疑問，了解設(shè)計(jì)意圖主任工程師暖衛(wèi)工長(zhǎng)圖紙及相關(guān)文件設(shè)計(jì)交底記錄 2施工組織設(shè)計(jì) 施工部署，主要項(xiàng)目施工方法，質(zhì)量保證措施主任工程師經(jīng)研究確定的原則和施工圖規(guī)范規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書3材料采購材料質(zhì)量暖衛(wèi)工長(zhǎng)材料員預(yù)算材料計(jì)劃施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)4施工組織設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容主任工程師已審批的施工組織設(shè)計(jì)交底紀(jì)錄5選定勞務(wù)隊(duì)伍勞務(wù)隊(duì)的素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理主任工

45、程師暖衛(wèi)工長(zhǎng)總公司質(zhì)量體系文件和各分包方名單外部勞務(wù)隊(duì)審批報(bào)告6材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃和要求進(jìn)場(chǎng)暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員采購計(jì)劃表進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄；可追溯性材料設(shè)備產(chǎn)品記錄7預(yù)留洞預(yù)埋件洞口大小位置標(biāo)高暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄施工階段1排水系統(tǒng)安裝管徑坡度承口暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄2消防系統(tǒng)安裝管道支架固定焊縫暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄3采暖系統(tǒng)安裝管道支架固定焊縫、垂直度標(biāo)高暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄4給水系統(tǒng)安裝垂直度固定支架暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄6衛(wèi)生潔具安裝平整度標(biāo)高暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄及試驗(yàn)記錄7分

46、項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定暖衛(wèi)工長(zhǎng)質(zhì)檢員建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄6.1.5質(zhì)量通病的防治6.1.5.1管道穿樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏。措施：用同標(biāo)號(hào)豆石混凝土堵洞，搗鼓密實(shí)，切斷鋼筋后做加筋處理，與土建密切配合做好防水處理。6.1.5.2管道支、吊、托架等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝，或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷。措施：嚴(yán)格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。6.1.5.3排水管道安裝，地漏及地面掃除口甩口不及時(shí)封堵，或封堵措施不當(dāng)發(fā)生堵塞。措施：接口時(shí)嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，地漏及地面掃除口甩口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)，防止灌進(jìn)臟物堵塞管道。6.1.5.4衛(wèi)生器具安裝，固定不牢，沒有預(yù)埋地腳螺栓或沒有膨脹螺栓固定，器具的固定螺栓沒加軟墊，地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，造成地面存水或碗內(nèi)污物不宜清除，且影響走路。措施：安裝衛(wèi)生器具應(yīng)加軟墊并用膨脹螺栓固定，嚴(yán)格控制地面標(biāo)高，使地漏安裝符合要求。6.1.5.5散熱器安裝位置不一致。措施：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。6.2工期保證措施6.2.1在開工前