直螺紋連接施工組織方案設(shè)計(jì)

1、直螺紋連接施工方案目錄一、項(xiàng)目概況2二。編制依據(jù)三。施工準(zhǔn)備工作1.材料材料材料2.機(jī)器和設(shè)備3.技術(shù)交底.34.運(yùn)行條件四。工藝流程施工要求不及物動(dòng)詞施工方法七。施工注意事項(xiàng)八。檢查和驗(yàn)收九。勞動(dòng)組織X.成品保護(hù).七XI。安全措施附錄1#、3#、5#樓直螺紋連接施工方案一、項(xiàng)目概況1#商業(yè)樓、3#樓、5#樓位于某高新區(qū)河洛路與三山路交叉口西北角。這個(gè)項(xiàng)目是一組高層建筑。目前在建的3#樓和5#樓，地下二層，地上三十四層，建筑高度98.90米，建筑面積約3.3萬平方米，層高2.90米。所有結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，自下而上混凝土等級(jí)分別為C45C25。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為

2、一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。其中，地下一層為庫車，二層為設(shè)備間，地上一至三十四層為住宅樓，兩部電梯(客梯和消防電梯)。筏板基礎(chǔ)與車庫梁鋼筋直徑20采用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接接頭為2級(jí)。雇主:某封丘房地產(chǎn)有限公司；設(shè)計(jì)師:河南智博建筑設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位:河南華科工程技術(shù)有限公司；建設(shè)單位:河南劉健建設(shè)集團(tuán)有限公司二。編制依據(jù)1.三山市區(qū)1#商業(yè)樓、3#樓、5#樓施工圖及施工組織設(shè)計(jì)。2.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107-20103.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20124.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-20035.滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004

3、6.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007三。施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備原材料鋼材:必須具有出廠合格證、鋼材試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材檢驗(yàn)報(bào)告的性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣人員應(yīng)按施工規(guī)范要求及時(shí)做好鋼筋取樣和復(fù)檢工作，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工應(yīng)選擇技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行制作和安裝。對(duì)于接頭連接套管，應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸預(yù)先計(jì)算好鋼筋連接套管的數(shù)量，并報(bào)物資部及時(shí)外包。采購的連接套管有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告的性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行施工規(guī)范，接頭連接套管的規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。2.機(jī)器和設(shè)備序號(hào)命名量?jī)?chǔ)備票據(jù)一個(gè)鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī)

4、2套3人/臺(tái)2游標(biāo)卡尺2三端螺紋塞規(guī)僅2個(gè)四端螺紋止動(dòng)塞規(guī)僅2個(gè)五轉(zhuǎn)矩扳手6100-350納米用于檢查。六管鉗四七砂輪切割機(jī)1套用于平端。八磨角器1套3.技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)及時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2)核對(duì)下料單中鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，并磨平鋼筋端面。3)做好直螺紋接頭加工操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，確保鋼筋直螺紋加工的標(biāo)準(zhǔn)化。4.操柞件1)鋼筋端頭螺紋已加工完畢，質(zhì)量驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件已具備。2)鋼連接套管已檢驗(yàn)合格，并已在現(xiàn)場(chǎng)掛牌，包裝整齊。3)施工前，對(duì)鋼筋布置和施工鋼筋順序進(jìn)行了技術(shù)交底。四。工藝流程鋼筋下料剝肋滾絲鋼絲絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)蓋帽保護(hù)儲(chǔ)存以供使用鋼筋就位擰開鋼筋保護(hù)帽和套筒

5、保護(hù)帽。擰緊接頭顏色鍵施工檢查動(dòng)詞 （verb的縮寫）施工要求1.原鋼筋:應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告的性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好數(shù)量驗(yàn)收和抽樣復(fù)檢工作，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行加工。2.鋼筋材料驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)取樣，并按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋檢驗(yàn)。3.鋼筋加工過程結(jié)束后，在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫自檢記錄，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門驗(yàn)收。驗(yàn)收后上報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋加工。4.接頭的連接套管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)證書和出廠合格證，接箍應(yīng)按A2表套管出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的套管不得露天堆放，以防腐蝕和污染。

6、5.鋼筋接頭的強(qiáng)度必須達(dá)到或超過鋼筋的原始強(qiáng)度值。6.鋼絲組的質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲頭要用月牙規(guī)和鉗規(guī)逐個(gè)檢查。7.鋼絲螺紋的完整齒數(shù)不應(yīng)少于規(guī)定的齒數(shù)。8.鋼筋的對(duì)接接頭必須用油漆標(biāo)記，其外露螺紋應(yīng)留有一至兩個(gè)完整的螺紋。不及物動(dòng)詞施工方法1、鋼筋下料:鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，切割的端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線。對(duì)于原材料變形嚴(yán)重的鋼筋，如斷頭、彎曲、馬蹄嚴(yán)重等，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)或其他專用切割設(shè)備進(jìn)行切割。嚴(yán)禁氣割和下料施工。2、滾絲鋼筋加工:1)所有滾壓直螺紋接頭的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2)加工絲頭時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削液。禁止使用機(jī)油作為切削液或不使用切削液加工絲

7、頭。螺紋頭的加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的12，其公差為+2p (p為螺距)。有關(guān)螺紋長(zhǎng)度的各種規(guī)格的詳細(xì)信息，請(qǐng)參見附錄A1。3)加工的鋼筋絲頭外形尺寸、齒形和螺距必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，并與連接套筒的齒形和螺距完全一致。4)加工合格的絲頭必須加以保護(hù)。鋼筋的絲頭一端應(yīng)戴保護(hù)帽，另一端應(yīng)擰上連接套管。絲頭應(yīng)按鋼筋規(guī)格堆放整齊，并懸掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌，防止鋼筋誤用。3、鋼筋就位:將經(jīng)過絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)到待連接的接頭處，輕拿輕放，以免損壞絲頭。4、鋼筋安裝1)擰下鋼制保護(hù)帽和套管保護(hù)罩，不要亂扔，統(tǒng)一回收，以便回收利用。2)鋼筋連接時(shí)，檢查鋼筋規(guī)格是否與套管規(guī)格一致，鋼筋和套管的螺紋應(yīng)保持清潔完

8、整。3)鋼筋連接時(shí)，鋼筋和連接套筒的規(guī)格必須一致，絲頭和連接套筒的螺紋必須清潔無損傷，兩個(gè)絲頭應(yīng)在套筒中心位置相互壓接。(如圖1和圖2所示)。4)同一構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，任一接頭的中心應(yīng)在鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)且不小于500mm。有接頭的鋼筋截面積不應(yīng)大于鋼筋總截面積的50%:接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件中受拉鋼筋受力較小的部位。當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)III級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級(jí)接頭的百分比可以是無限的；對(duì)于具有低拉應(yīng)力或縱向抗壓鋼筋的零件，接頭的百分比可以不受限制。5)、接頭應(yīng)避免在框架梁端和柱端箍筋加密區(qū)。當(dāng)不可避免

9、時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，接頭百分率不應(yīng)超過50%。6)接頭端至鋼筋彎折點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。7)安裝滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗或扭矩扳手，以保證兩個(gè)鋼絲頭在套管中間相互壓緊。安裝接頭的擰緊力矩應(yīng)符合下表，力矩扳手的精度為5%。表2鋼筋直徑()202225283236擰緊力矩(nm)2302502803205、鋼筋接頭標(biāo)記:擰緊的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做好標(biāo)記，以區(qū)別于非滾壓直螺紋接頭，防止接頭泄漏，單邊外露螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)超過2p。七、施工檢查:1.對(duì)于成品接頭，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。接頭的施工質(zhì)量應(yīng)根據(jù)表-2規(guī)定的擰緊力矩值用扭矩扳手取樣。抽樣數(shù)量為基礎(chǔ)筏板和車庫頂梁。每次檢驗(yàn)應(yīng)為接頭

10、數(shù)量的15%，且每個(gè)構(gòu)件接頭的抽樣數(shù)量不得少于一個(gè)接頭。每500個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)取樣3個(gè)接頭。所有取樣的接頭應(yīng)合格。如果有一個(gè)接頭不合格，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。2、直螺紋頭加工質(zhì)量檢驗(yàn):操作人員應(yīng)根據(jù)附錄表A1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量。每加工10個(gè)螺紋頭，應(yīng)使用環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。自檢合格的絲頭由項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽取10%的絲頭，按附錄c填寫鋼絲頭檢驗(yàn)記錄，當(dāng)合格率小于95%時(shí)， 所有鋼絲頭應(yīng)逐個(gè)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切掉，待查明原因并解決后，再進(jìn)行螺紋加工。八。檢查和驗(yàn)收連接套管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)按照施工規(guī)范的抽樣要求，做好套管抽樣檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告

11、。鋼筋連接工程開工前和施工過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行過程檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)。2)鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于3，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。3)接頭試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合下表:接頭抗拉強(qiáng)度表3聯(lián)合等級(jí)一級(jí)級(jí)三級(jí)抗張強(qiáng)度fmst0或1.10或fst0或fukfmst0fukfmst01.35fyk注:-接頭試樣的實(shí)際抗拉強(qiáng)度；接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；fmst0接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；fst0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值；fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于I級(jí)接頭，試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度的0.95倍。對(duì)于II級(jí)接

12、頭，試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于或等于鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度的0.90倍。現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。在相同施工條件下，應(yīng)采用同批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格的接頭，500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不足500個(gè)為一驗(yàn)收批。對(duì)于每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)接頭試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)三個(gè)接頭的抗拉強(qiáng)度均滿足表-3的要求時(shí)，該檢驗(yàn)批評(píng)定為合格。如果一個(gè)樣品不符合要求，應(yīng)重新檢查另外六個(gè)樣品。如果一個(gè)試件的強(qiáng)度仍不符合要求，該檢驗(yàn)批將被評(píng)為不合格?，F(xiàn)場(chǎng)取樣后，允許將原接頭位置的鋼筋與同規(guī)格的鋼筋搭接或采用焊接和機(jī)械連接的方

13、式進(jìn)行修補(bǔ)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ1072010。應(yīng)遵守并執(zhí)行QYJ162003等強(qiáng)度鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。九。勞動(dòng)力安排螺絲頭每臺(tái)設(shè)備加工3人，一人操作，工人搬運(yùn)鋼筋。每組連接2 3根鋼筋。X.成品保護(hù)1.絲頭鋼筋加工后，必須在其端部設(shè)置保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放整齊。2.保護(hù)后的直螺紋頭應(yīng)按規(guī)范堆放整齊，并用防水材料覆蓋。3、加工好的鋼筋墊上木方，鋼筋離地300毫米。XI。安全措施1.機(jī)械操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，并經(jīng)考試合格后持證上崗。2.設(shè)備人員的操作必須按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)做好重復(fù)接地和漏電保護(hù)裝置的安裝，防止漏電。附錄A

14、1螺紋頭加工尺寸及牙表(mm)鋼棒規(guī)螺旋直徑袖子長(zhǎng)度和偏差燈絲頭長(zhǎng)度齒數(shù)16M16.5245毫米20231018M18.52.550毫米1毫米24271120M20.52.555毫米1毫米25281222M22.52.560毫米28311325M25.6365毫米31341228M28.6370毫米35381332M32.6375毫米39421436M32.63.585毫米444815附錄A2套管出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求序列號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名副其實(shí)。檢驗(yàn)要求一個(gè)演示質(zhì)量目測(cè)估計(jì)距離表面應(yīng)無裂紋和其他影響接頭質(zhì)量的缺陷。2外部尺寸卡尺或特殊量規(guī)長(zhǎng)度和外徑應(yīng)符合要求。三螺紋尺寸端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套并達(dá)到旋入長(zhǎng)度。端螺紋止動(dòng)塞規(guī)插頭允許從套管兩端擰入，擰入量不得超過3P(P為螺距)。附錄A3鋼絲絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求序列號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名副其實(shí)。檢驗(yàn)要求一個(gè)螺紋輪廓目視檢查，卡尺牙完整且螺紋大徑低于中徑的不完整螺紋的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)