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文檔簡介

1、B13南京醫(yī)科大學(xué)新基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)教研樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(地源熱泵工程) 內(nèi)容提要: 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1 工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn):2 監(jiān)理工作流程3 監(jiān)理工作依據(jù)4 工程質(zhì)量驗(yàn)收4.1 項(xiàng)目劃分4.2 監(jiān)理對各檢驗(yàn)批中實(shí)測抽查樣本數(shù)規(guī)定4.3 有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目4.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)(劃分為若干個檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)):4.4.1 質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄;4.4.2 材料/構(gòu)構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)保資料及實(shí)物均經(jīng)驗(yàn)

2、收合格4.4.3主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格;4.5 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)4.5.1分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格4.5.2質(zhì)量控制資料完整4.5.3設(shè)備安裝工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定4.5.4觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求5 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值:5.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值:5.1.1子分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.1.2材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.2 進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.2.1比較實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差異5.2.2對關(guān)鍵路線上影響因素全力解決5.2.3進(jìn)度目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)之計劃進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)5.3 投

3、資控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.3.1對工程項(xiàng)目造價目標(biāo)進(jìn)風(fēng)險分析,制定防范性對策5.3.2未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員應(yīng)拒絕計量和該部分的工期程款支付申請5.4節(jié)能工作的要求5.4.1空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程6 監(jiān)理工作方法和措施6.1 事前控制措施 6.1.1參加設(shè)計技術(shù)交底會 6.1.2抓設(shè)計變更 6.1.3審查分包單位的資質(zhì) 6.1.4分包施工單位的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案 6.1.5審核施工現(xiàn)場質(zhì)保體系 6.1.6密切配合土建施工 6.1.7計量器具在有效期內(nèi) 6.1.8審核施工現(xiàn)場安保體系6.2 事中控制措施 6.2.1推行樣板法 6

4、.2.2狠抓原材料、設(shè)備報驗(yàn)不放松 6.2.3強(qiáng)調(diào)施工單位的自檢、互檢、交接檢的環(huán)節(jié) 6.2. 4與土建配合的安裝預(yù)埋 6.2.5與裝飾工程相配合的安裝工程 6.2. 6驗(yàn)收不合格品的處置 6.2. 7上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序6.3 事后控制措施 6.3.1分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收 6.3.2分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收 6.3.3觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求 6.3.4質(zhì)量不符合要求,返工處理后的驗(yàn)收 6.4 常見問題及防治6.5 監(jiān)理工作音影資料管理:7 旁站監(jiān)理工作 7.1 對下面工序進(jìn)行旁站控制 7.1.1 建筑電氣分部旁站控制內(nèi)容 7.1.2 建筑給水排水與采暖分部旁站控制內(nèi)容 7.

5、1.3 通風(fēng)與采暖分部旁站控制內(nèi)容7.2 旁站工作內(nèi)容:8風(fēng)險管理81風(fēng)險的存在82風(fēng)險管理附錄 1 分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 附錄2 監(jiān)理材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量檢查要點(diǎn) 附錄 3 審圖要點(diǎn) 附錄 4 施工組織設(shè)計審查要點(diǎn)1 工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn):南京醫(yī)科大學(xué)新基礎(chǔ)教學(xué)與科研樓/教研服務(wù)中心,共分兩棟獨(dú)立的建筑:教研中心及教研服務(wù)中心。其中教研中心為教學(xué)研究、實(shí)驗(yàn)建筑。00層西側(cè)為半地下部分,主要為設(shè)備用房及動物用房保留空間;00層?xùn)|側(cè)為地上部分,與01-07層,主要為教室、教學(xué)練習(xí)室、實(shí)驗(yàn)研究室、辦公和其它教學(xué)服務(wù)性功能房間。教研服務(wù)中心為辦公建筑,地下一層,主要為設(shè)備用房及

6、機(jī)動庫房;地上二層四層,主要為學(xué)校各行政管理部門的辦公用房、中小報告廳和其它教學(xué)輔助功能房間。本工程總建筑面積99246平方米,其中教研中心部分面積24201平方米(地上建筑面積:21491平方米,地下建筑面積2710平方米)本工程采用65%節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),為甲類公共建筑。通風(fēng)與空調(diào)分部工程之地源熱泵空調(diào)子分部概況及專業(yè)特點(diǎn):1.1、本工程通風(fēng)與空調(diào)分部:包括空調(diào)系統(tǒng),通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。1.2、地源熱泵空調(diào)系統(tǒng):1)130實(shí)驗(yàn)井120米,雙U管布置,夏季地埋管放熱量61.7W/m(延米),冬季地埋管吸熱量45.46W/m(延米),設(shè)計地埋管總長度為100000米。本工程地埋管位于教研服務(wù)中心樓南

7、面的人工湖底,總共1000口井,每口井有效深度為100米,鉆孔孔徑130,每口井為雙U并聯(lián)布置。1.3、每口井雙U管道采用25HDPE塑料管,水平管也為HDPE塑料管,連接至分集水器后的管道均為鋼管,所有塑料管道的承壓能力為1.6MPa。1.4、每個區(qū)域設(shè)置2-3個地溫探測裝置,共23個地溫探測裝置,具體位置見圖示。在機(jī)房內(nèi)設(shè)置雙回路顯示儀顯示,測溫探頭為PT100溫度傳感器,測溫線纜為屏蔽線RVVP3*0.5。2 監(jiān)理工作流程:見附頁3 監(jiān)理工作依據(jù):1)施工圖、設(shè)計說明、圖紙會審紀(jì)要、變更通知單2)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50366-2005水源熱泵機(jī)組GB/T1

8、9409=2003-6-17埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122-2001給水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002;建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB500152003建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB500192003通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002巖土工程勘察規(guī)范GB50021供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范GB500273)國家現(xiàn)行的其它有關(guān)規(guī)程,規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4 工程質(zhì)量驗(yàn)收:4

9、.1 泵空調(diào)分部工程的檢驗(yàn)批中實(shí)測抽查樣本數(shù)規(guī)定,詳見附錄1監(jiān)理檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄表。4.2 有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目有:4.3. 通風(fēng)與空調(diào)分部工程安全和功能檢測項(xiàng)目:通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄,風(fēng)量溫度測試記錄等。4.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)(劃分為若干個檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)):本地源熱泵空調(diào)分部工程各分項(xiàng)工程按常規(guī)劃分為若干個檢驗(yàn)批來進(jìn)行,分項(xiàng)工程合格的標(biāo)準(zhǔn)是以各檢驗(yàn)批合格才為合格。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收時,對合格質(zhì)量判定的規(guī)定,必須滿足以下內(nèi)容:4.5應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。施工隊的質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證,工程質(zhì)量是施工隊做出來的,應(yīng)強(qiáng)調(diào)施工單位先自檢

10、、互檢、專業(yè)檢合格后,才能報監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理在驗(yàn)收工程實(shí)體質(zhì)量的同時,就要查施工隊是否具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄,否則就不予驗(yàn)收;4.6料/構(gòu)構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)保資料及實(shí)物均經(jīng)驗(yàn)收合格。4.7主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格;(詳見附錄1監(jiān)理檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄表)* 主控項(xiàng)目。主控項(xiàng)目的條文是必須達(dá)到的要求,是保證工程安全和使用功能的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目,是對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目,是確定檢驗(yàn)批主要性能的。其主要內(nèi)容有:重要材料、構(gòu)件及配件、成品及半成品、設(shè)備性能及附件的材質(zhì)、技術(shù)性能等;結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程式性能的檢測,管道壓力試驗(yàn)、風(fēng)管

11、的系統(tǒng)測定與調(diào)整、電氣的絕緣、接地測試等;一些重要的允許偏差項(xiàng)目,必須控制在允許偏差限值之內(nèi)。* 一般項(xiàng)目。一般項(xiàng)目的條文也是應(yīng)該達(dá)到的,只不過對不影響工程安全和使用功能的少數(shù)條文可以適當(dāng)放寬一些。其內(nèi)容有:允許有一定偏差的項(xiàng)目,可以有個別偏差范圍,最多不超過20%的檢查點(diǎn)可以超過允許偏差值,但也不能超過允許值的150%;對不能確定偏差值而又允許出現(xiàn)一定缺陷的項(xiàng)目,則以缺陷的數(shù)量來區(qū)分;一些無法定量的而采用定性的項(xiàng)目,如衛(wèi)生器具給水配件安裝項(xiàng)目接口嚴(yán)密、啟閉靈活、接口無外露油麻等。4.8 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的判定標(biāo)準(zhǔn)要求,必須符合如下內(nèi)容:4.8.1分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程均

12、應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格;* 檢查每個分項(xiàng)工程驗(yàn)收是否正確; *注意查對所含分項(xiàng)工程,有沒有漏的、缺的分項(xiàng)工程沒有歸納進(jìn)來,或是沒有進(jìn)行驗(yàn)收; * 注意檢查分項(xiàng)工程的資料完整不完整,每個驗(yàn)收資料的內(nèi)容是否有缺漏項(xiàng),以及分項(xiàng)驗(yàn)收人員的簽字是否齊全及符合規(guī)定。4.8.2質(zhì)量控制資料完整;*核查和歸納各檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄資料,查對其是否完整;* 檢驗(yàn)批驗(yàn)收時,應(yīng)具備的資料就準(zhǔn)確完整才能驗(yàn)收,也就是說,主要是核查和歸納各檢驗(yàn)批的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄,查對其是否配套完整,包括有關(guān)施工工藝、原材料、構(gòu)配件出廠合格證及按規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)資料的完整程度,是驗(yàn)收能否通過的關(guān)鍵。4.8.3設(shè)備安裝工程有關(guān)安全及功能的檢

13、驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定;*檢查規(guī)范中規(guī)定的檢測的項(xiàng)目是否都江堰進(jìn)行了驗(yàn)收,不能進(jìn)行檢測的項(xiàng)目應(yīng)該說明原因; *檢查各項(xiàng)檢測記錄(報告)的內(nèi)容、數(shù)據(jù)是否符合要不是,包括檢測項(xiàng)目的內(nèi)容,所遵循的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。* 核查資料的檢測程序、有關(guān)取樣人、檢測人、審核人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人,以及公章簽字是否齊全等。4.8.4觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。*目的是為便于及時發(fā)現(xiàn)問題、及時整修,便于監(jiān)管分包企業(yè),有利于工序管理;*檢查必須在現(xiàn)場,能操作的應(yīng)操作,觀察其方便性、靈活性或有效性等;能打開觀察的應(yīng)打開觀看,不能只看“外觀”,應(yīng)全面了解分部(子分部)的實(shí)物質(zhì)量;*評價方法,只是一

14、個輔助項(xiàng)目,可評為:好,一般,差; 4.9 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 4.9.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值:4.9.2分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 4.9.3材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 4.9.4完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 4.9.5進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 4.9.6對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行日常性檢查,比較實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差異,進(jìn)行評估; 4.9.7審核進(jìn)度調(diào)整計劃的合理性并進(jìn)行再協(xié)調(diào),督促關(guān)鍵路線上影響因素全力解決; 4.9.8嚴(yán)格控制工期,進(jìn)度目標(biāo)值應(yīng)為經(jīng)審核批準(zhǔn)之計劃進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)。 5、投資控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 5.1對工程項(xiàng)目造價目標(biāo)進(jìn)風(fēng)險分析,制定防范性對

15、策; 5.2未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員應(yīng)拒絕計量和該部分的工期程款支付申請。 6、節(jié)能工作 6.1 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 * 見證取樣類:(復(fù)驗(yàn)類) / 風(fēng)機(jī)盤管:復(fù)驗(yàn)參數(shù)如下: 對風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率; / 絕熱材料:復(fù)驗(yàn)參數(shù)如下: 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率; 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢;核查復(fù)驗(yàn)報告。 檢驗(yàn)數(shù)量:同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)2%,但不得少于2臺;同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。 * 檢查質(zhì)保資料類: / 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置

16、(如全熱交換器)等設(shè)備:其檢查技術(shù)參數(shù):熱量、冷量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率; / 風(fēng)機(jī):其檢查技術(shù)參數(shù):風(fēng)量、風(fēng)壓、效率及其單位風(fēng)量耗功率;(空調(diào)風(fēng)機(jī):0.525W/h;普通風(fēng)機(jī): 0.32W/h) / 自控伐門與儀表:其檢查技術(shù)參數(shù)。 檢查方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 *系統(tǒng)調(diào)試: / 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。/ 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求;系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。 檢驗(yàn)方法:觀

17、察檢查;核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 6.2空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程 * 見證取樣類:(復(fù)驗(yàn)類) / 絕熱管道、絕熱材料:檢查參數(shù): 絕熱管道、絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等。 檢查方法:現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢;核查復(fù)驗(yàn)報告。 檢查數(shù)量:同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。 * 檢查質(zhì)保資料類:空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、伐門、儀表、絕熱材料等的技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn): / 電機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)的蒸汽壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組的額定制冷量(制熱量)、輸入功率、冷量、供熱量、輸入功率及能效比(EER); / 電機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)的單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)、風(fēng)管送風(fēng)機(jī)式和屋頂式空氣調(diào)

18、節(jié)機(jī)組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù); / 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及耗電輸熱比(HER); / 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及輸送能效比(ER) 檢查方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 * 系統(tǒng)調(diào)試: / 冷熱源和輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試; / 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物室內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合度、試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試; / 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢查方法:觀察檢查;核查試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 7、 監(jiān)理工作方法和措施:

19、采取巡視檢查、平行檢查、抽查、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進(jìn)行質(zhì)量控制,并從事前、事中、事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。 7.1 事前控制措施: 7.2參加設(shè)計技術(shù)交底會。認(rèn)真按照規(guī)范,特別是強(qiáng)制性條文,對圖紙中存在按圖施工困難、影響工程質(zhì)量以及圖紙錯誤等等問題,提出由設(shè)計人員進(jìn)行解答或認(rèn)可。 7.3抓設(shè)計變更。對不論是甲方還是乙方提出的、也不論是材料還是設(shè)備的設(shè)計變更,必須不得違反強(qiáng)制性條文,不得無設(shè)計變更,否則簽發(fā)停工令。 7.4審查分包單位的資質(zhì)。是否與其承包的工程相符,對不符合要求的分包單位有權(quán)不予簽認(rèn)。其審查方法如下: * 分包單位的資質(zhì)等級是否符合承擔(dān)擬分包工程內(nèi)容和范圍,了解其業(yè)績

20、,檢查其專職管理人員和特別作業(yè)人員的資格證、上崗證;當(dāng)有疑問時可采取措施,驗(yàn)明其真實(shí)出身,核查其業(yè)績的真實(shí)性,了解其生產(chǎn)能力和實(shí)際加工能力,考察其對此分包項(xiàng)目的重視程度等。拒絕不合格隊伍進(jìn)場。 7.5審查分包施工單位的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可,方可實(shí)施。 7.6審核施工現(xiàn)場質(zhì)保體系: * 施工現(xiàn)場質(zhì)保體系管理應(yīng)有盡有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)理管理體系,施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度; * 特別落實(shí)現(xiàn)場必須有質(zhì)量檢驗(yàn)人員; * 對總包、分包單位項(xiàng)目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核,并下發(fā)書面報審記錄; * 應(yīng)強(qiáng)調(diào)施工單位在檢驗(yàn)批、分項(xiàng)完工或中間交工驗(yàn)收前

21、的自檢、互檢、交接檢的環(huán)節(jié),突出質(zhì)量員組織有關(guān)人員檢查評定,若不執(zhí)行,監(jiān)理有權(quán)拒絕驗(yàn)收; 7.7抓進(jìn)場材料設(shè)備的質(zhì)量審查。 *對進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量的審查,詳見附錄2 7.8密切配合土建施工。核對并按圖紙要求做好預(yù)留洞(孔)、預(yù)埋件 的準(zhǔn)備劃線工作,及時檢查; 7.9計量器具在有效期內(nèi)。安裝調(diào)試或試驗(yàn)用的各類計量器具,應(yīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。 7.9.1審核施工現(xiàn)場安保體系: * 安全管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任; * 專職安全管理人員配備; * 職工三級安全教育; * 特殊安全教育(季節(jié)性,節(jié)假日等); * 動火許可手續(xù)。 8、事中控制措施: 8.1推行樣板法。凡新展開的分項(xiàng)工程之前,要求施工隊與監(jiān)理

22、通氣,對施工工藝、方法、目標(biāo)值和施工中需注意的事項(xiàng)達(dá)成共識;先做樣板,著重檢查樣板,從材料、設(shè)備是否符合設(shè)計開始,一直到質(zhì)量要點(diǎn)及目標(biāo)值是否達(dá)到規(guī)范要求,做到位與沒做到位都要分析原因,發(fā)揚(yáng)正確的做法,改進(jìn)不正確的做法,以消滅不合格品。 8.2狠抓原材料、設(shè)備報驗(yàn)不放松。凡工程中使用的原材料、設(shè)備必須先報驗(yàn),合格后方能用到工程中去。若發(fā)生變更必須有設(shè)計院的設(shè)計變更單,否則一律清除出場,直至發(fā)停工令;通過巡視抽查施工隊實(shí)際使用的材料等是否與已獲審核批準(zhǔn)的一致,若發(fā)現(xiàn)不相符合,出具通知單責(zé)令不合格品退場。 8.3強(qiáng)調(diào)施工單位的自檢、互檢、交接檢的環(huán)節(jié),突出質(zhì)量員組織有關(guān)人員檢查評定,突出檢查施工隊的

23、自檢記錄、交接檢記錄,若不執(zhí)行,監(jiān)理有權(quán)拒絕驗(yàn)收 8.4抓安全、功能試驗(yàn)。/ 電氣設(shè)備、電線、電纜在安裝前必須按規(guī)范要求,該做電氣試驗(yàn)的一律做試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝;安裝后需作系統(tǒng)絕緣耐壓試驗(yàn)、接地電阻試驗(yàn)、通電試驗(yàn)等,必須按圖紙和規(guī)范要求試驗(yàn)合格。/ 水系統(tǒng)設(shè)備、伐門、管道安裝后必須按規(guī)范要求,該通水的通水,該通球的通球,該滿水的滿水,該試壓的試壓,然后試運(yùn)行,必須按圖紙和規(guī)范要求試驗(yàn)合格。/ 通風(fēng)與空調(diào)的管道與設(shè)備安裝后必須按規(guī)范要求,空調(diào)溫度的測試,必須達(dá)到圖紙與規(guī)范的要求指標(biāo)。8.5經(jīng)驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)批項(xiàng)目,報驗(yàn)單可留著,但應(yīng)出具不合項(xiàng)目處置記錄或監(jiān)理工作聯(lián)系單,通知整改,整改完畢后要

24、跟蹤復(fù)查;4.4. 4不合格品(指原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、裝置,或工程實(shí)物)的處理。在驗(yàn)收原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、裝置,或工程實(shí)物時,凡發(fā)現(xiàn)不合格,即不符合有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、或不符合有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,應(yīng)依法履行監(jiān)理的職責(zé),及時簽發(fā)“不合格項(xiàng)處置記錄”或“監(jiān)理工作聯(lián)系單”要求限期整改;當(dāng)施工隊(或甲方)不予處理時,簽發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”,責(zé)令整改并回復(fù);當(dāng)施工隊(或甲方)仍不予處理,又涉及到貫徹執(zhí)行國家強(qiáng)制性規(guī)范時,應(yīng)立即向總監(jiān)或公司匯報,或向質(zhì)監(jiān)站報告。否則,不合格品的責(zé)任由監(jiān)理人員自已承擔(dān),甚至可能被追溯到監(jiān)理人的責(zé)任,可以是一般民事責(zé)任,也可以刑事責(zé)任。8.6上道工序未經(jīng)驗(yàn)收,或隱蔽

25、工程未經(jīng)驗(yàn)收,嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工;否則,監(jiān)理有權(quán)出具通知單,責(zé)令停工整改。 9、事后控制措施: / 地上部分: 9.1分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收:(此項(xiàng)驗(yàn)收由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)) * 核對檢驗(yàn)批的部位區(qū)段是否復(fù)蓋分項(xiàng)工程范圍,有無遺漏; * 一些有檢驗(yàn)批中無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目,在分項(xiàng)工程進(jìn)行補(bǔ)充地直接驗(yàn)收,如某些絕緣試驗(yàn)等。 9.2分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收:(此項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)由總監(jiān)負(fù)責(zé)) * 分部(子分部)工程包含的所有子分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格; * 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;核查和歸納各檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄資料是否完整,施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄是否配套完整,包括有關(guān)施工工藝(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))原材料、構(gòu)配件、設(shè)備出廠合格

26、證及按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)資料的完整程度; * 檢查設(shè)備安裝部分有關(guān)安全及功能的檢測的抽測結(jié)果是否符合有關(guān)規(guī)定; 9.3觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。此項(xiàng)驗(yàn)收是全面評價工程外觀及使用功能質(zhì)量、實(shí)地檢查核實(shí)質(zhì)量控制資料,核查分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收的正確性。 / 地下室部分: 9.4質(zhì)量不符合要求,返工處理后的驗(yàn)收: * 經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收; * 經(jīng)有資歷質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予驗(yàn)收; * 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計院要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收; * 經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖改變外形尺寸但仍

27、能滿足安全使用要求,可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收; * 經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、嚴(yán)禁驗(yàn)收。監(jiān)理工作音影資料管理:分部工程子分部工 程分 項(xiàng) 工 程 具 體 拍 攝 部 位 和 內(nèi) 容備注通風(fēng)與空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作風(fēng)管的加固、風(fēng)管的工藝性檢測(強(qiáng)度、漏風(fēng)、風(fēng)量測試)檢驗(yàn)(驗(yàn)收)風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管穿越需封閉的防水、防爆的墻體或樓板時的防護(hù)設(shè)施、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)(驗(yàn)收) 11、旁站監(jiān)理工作: 11.1 對下面工序進(jìn)行旁站控制; 11.2 通風(fēng)與采暖分部旁站控制內(nèi)容: 1) 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行; 2)風(fēng)量、溫度測試; 3)水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 11.3 旁站工作內(nèi)

28、容: 1)檢查施工單位是否按施工方案施工、試驗(yàn),專職質(zhì)量檢查員及質(zhì)保體系是否到位; 2)全過程必須有記錄、可追搠,記錄檢查內(nèi)容、部位、時限、過程、發(fā)現(xiàn)的問題,問題的處理及處理的效果等,所有記錄應(yīng)閉合; 3)必要時,附照相、錄像等見證資料。 12.風(fēng)險管理 12.1風(fēng)險的存在 1)風(fēng)險的定義:一種定為,“可能發(fā)生的危險”;一種定義為,“在給定情況下,影響工程項(xiàng)目控制目標(biāo)受損的事件發(fā)生的概率” 12.2風(fēng)險管理 1)風(fēng)險識別。本工程的風(fēng)險在于: / 地埋換熱管的單位長度的取出熱負(fù)荷,能否達(dá)到設(shè)計基本取值? / 地埋換熱管的水平換熱管與垂直換熱管的連接;各分系統(tǒng)與總系統(tǒng)的連接,能否有效連接。 2)風(fēng)

29、險分析評估。對以上提及的風(fēng)險,采用預(yù)控方法,如嚴(yán)格審查其施工組織設(shè)計,嚴(yán)格審查控制其材料、設(shè)備的進(jìn)場,嚴(yán)格控制其施工工藝的正確性,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行必要的各種試驗(yàn)等。 12、質(zhì)量驗(yàn)收條文 監(jiān)理檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄表通風(fēng)與空調(diào)部分(地源熱泵空調(diào)分部)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批表編號一般項(xiàng)目檢查內(nèi)容執(zhí)行條文主要項(xiàng)目檢查內(nèi)容執(zhí)行條文風(fēng)管與配件制作園形彎管制作:園形彎管曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表4.3.1-1 4.3.1-1材料品種、規(guī)格、性能與厚度:應(yīng)符合要求;檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告及尺量。 4.2.1風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸:風(fēng)管與配件咬口縫嚴(yán)密寬度一致,折角平直、圓弧均勻、兩端平行;無明顯

30、扭曲、撓角、表面平整、凹凸=10 4.3.1-2、3防火風(fēng)管材料及密封墊材料:防火風(fēng)管及其配件必須為不燃材料、耐火等級符合要求;檢查材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告及點(diǎn)燃試驗(yàn) 4.2.3風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性、工藝性檢測:風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計要求 4.2.5法蘭風(fēng)管制作:法蘭焊縫熔合良好,同一批螺孔排列一致且具有互換性;鉚接連接應(yīng)牢固;焊接連接風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面;除蟲系統(tǒng)宜內(nèi)側(cè)滿焊,外側(cè)間斷焊;采用點(diǎn)焊時,焊點(diǎn)熔合良好,間距=100。 4.3.2風(fēng)管的連接:風(fēng)管拼縫不得出現(xiàn)十字型;法蘭規(guī)格應(yīng)符合4.2.6-12,螺栓孔距中低壓=150 高壓=800,邊長1250或表面積4;矩形管邊

31、長630,保溫風(fēng)管800,管段長1250,低壓風(fēng)管單邊面積1.2,高壓1.0。 4.2.10矩形彎管管制作及導(dǎo)流片:矩形管應(yīng)采幫半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形變管;其他形式彎管平面邊長500時,應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流池。 4.2.12風(fēng)管的加固:形式應(yīng)符合要求:楞筋或楞線加固排列規(guī)則,間隔均勻,板面平順;角鋼、加固筋加固排列整齊,均勻?qū)ΨQ,高度=法蘭高度,與風(fēng)管鉚接牢固,間隔(=220)均勻,相交處連成一體;支撐應(yīng)牢固,間距均勻,且應(yīng)1250時應(yīng)加框,咬口縫有防脹裂加固措施。 4.3.4風(fēng)管系統(tǒng)安裝(送排風(fēng))風(fēng)管系統(tǒng)安裝:位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合要求,接口有效截面不得縮??;法蘭螺栓就擰緊且螺母在同側(cè);接

32、口嚴(yán)密牢固,法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合要求,厚度=3,且不得突入管內(nèi)外;柔性短管松緊適度,無明顯扭曲;可伸縮性軟管長度=1.6,間隙用不燃且對人體無害性材料封堵。 6.2.1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越:檢查。 6.2.2風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量:應(yīng)平直不扭曲,允許偏差應(yīng)符合6.3.3。 6.3.3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管:輸送易燃易爆氣體或處于易燃易爆環(huán)境風(fēng)管應(yīng)有良好接地,通過生活區(qū)或輔助間時必須嚴(yán)密且不得設(shè)置接口。 6.2.2-2風(fēng)管支吊架安裝: 間距(b)=400 水平為400為=3m;垂直=20;水平懸吊立、干管長度20m時,應(yīng)設(shè)防擺固定點(diǎn)。 6.3.4室外立管的固定拉索:室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針

33、(網(wǎng))上。 6.2.2-3非金屬風(fēng)管安裝:端面要平行,螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈;直管長度20m時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。 6.3.5風(fēng)管部件安裝:部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證保證正常使用功能,并便于操作;斜插板風(fēng)伐的伐板必須為向上拉啟;水平安裝時伐板應(yīng)為順氣流方向插;止回風(fēng)伐、自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確。 6.2.4風(fēng)伐安裝:便于操作檢修,靈活、嚴(yán)密;防火伐(b)=630時宜單獨(dú)設(shè)支吊架;排煙伐(口)及手控裝置位置應(yīng)符合要求。 6.3.8手動密閉伐安裝:伐體上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 6.2.9風(fēng)帽安裝:必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻體交接處不應(yīng)滲水。 6.3.9風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn):低壓風(fēng)管采用漏光法;中壓

34、風(fēng)管在漏光法檢測合格后進(jìn)行漏風(fēng)量測試;高壓風(fēng)管全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管,15級按高壓系統(tǒng)規(guī)定檢測,69級按4.2.5規(guī)定檢測。 6.2.8吸、排風(fēng)罩安裝:位置正確,排列整齊,牢固可靠。6.3.10風(fēng)口安裝:風(fēng)口與風(fēng)管連接就嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼;表面平整、不變形;條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然;同一室內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊;安裝位置、標(biāo)高偏差=10;風(fēng)口水平安裝,水平度偏差=3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差=3,且不得突入管內(nèi)外;柔性短管松緊適度,無明顯扭曲;可伸縮性軟管長度=1.6,間隙用不燃且對人體無害性材料封堵。 6.2.1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越:檢查。 6.

35、2.2風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量:應(yīng)平直不扭曲,允許偏差應(yīng)符合6.3.3。 6.3.3易燃易爆環(huán)境風(fēng)管:輸送易燃易爆氣體或處于易燃易爆環(huán)境風(fēng)管應(yīng)有良好接地,通過生活區(qū)或輔助間時必須嚴(yán)密且不得設(shè)置接口。 6.2.2-2風(fēng)管支吊架安裝: 間距(b)=400 水平為400為=3m;垂直=20;水平懸吊立、干管長度20m時,應(yīng)設(shè)防擺固定點(diǎn)。 6.3.4室外立管的固定拉索:嚴(yán)禁拉在避雷針(網(wǎng))上。 6.2.2-3非金屬風(fēng)管安裝:端面要平行,螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈;直管長度20m時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。 6.3.5風(fēng)管部件安裝:部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證保證正常使用功能,并便于操作;斜插板風(fēng)伐的伐板必須為向上拉啟;水平安裝

36、時伐板應(yīng)為順氣流方向插;止回風(fēng)伐、自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確。 6.2.4風(fēng)伐安裝:便于操作檢修,靈活、嚴(yán)密;防火伐(b)=630時宜單獨(dú)設(shè)支吊架;排煙伐(口)及手控裝置位置應(yīng)符合要求。 6.3.8復(fù)合材料風(fēng)管安裝:接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂,插接連接接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙=5;法蘭連接應(yīng)有防冷橋。 6.3.6風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn):低壓風(fēng)管采用漏光法;中壓風(fēng)管在漏光法檢測合格后進(jìn)行漏風(fēng)量測試;高壓風(fēng)管全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管,15級按高壓系統(tǒng)規(guī)定檢測,69級按4.2.5規(guī)定檢測 6.2.8風(fēng)口安裝:風(fēng)口與風(fēng)管連接就嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼;表面平整、不變形;條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然

37、;同一室內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊;安裝位置、標(biāo)高偏差=10;風(fēng)口水平安裝,水平度偏差=3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差=2/1000。 6.3.11通風(fēng)機(jī)安裝葉輪與機(jī)殼安裝:葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合要求。 7.3.1-1通風(fēng)機(jī)安裝:通風(fēng)機(jī)型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,出口方向應(yīng)正確;葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施。 7.2.1軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝:現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000。 7.3.1-2通風(fēng)機(jī)安安全措施:傳動裝置

38、外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。 7.2.2隔振器地面:應(yīng)平整,各組隔振器隨荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)70C。 11.2.2-1水泵安裝:運(yùn)行無異響,殼體密封處無滲漏,緊固部位不應(yīng)松動,軸封溫升應(yīng)正常,填料泄漏量60mL/H機(jī)械密封5mL/H。 11.3.1-1水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振運(yùn)和聲響,緊固連接部位無松動,功率值符合規(guī)定;連續(xù)2H后,軸承最高溫度不得70C。 11.2.2-2風(fēng)口風(fēng)量平衡:各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差15%。 11.3.2-2水系統(tǒng)試運(yùn)行:聯(lián)動試運(yùn)行中,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合要求,動作協(xié)

39、調(diào)、正確,無異常;濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。 11.3.3-1.3制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8H。 11.2.2-4水系統(tǒng)檢測元件工作:水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈,排氣;連續(xù)運(yùn)行應(yīng)正常、平穩(wěn);壓力、電機(jī)電流應(yīng)正常;空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整后,各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合要求,允許偏差為20%;多臺冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行,各塔進(jìn)出水量應(yīng)均勻。 11.3.3-2空調(diào)房間參數(shù):室內(nèi)噪聲應(yīng)符合要求;有壓差要求的房間與其他相鄰房間之間的壓差,舒適型空調(diào)正壓為025Pa;工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計要求;有環(huán)境噪聲要求的場所,按國家要求進(jìn)行檢測;潔凈室內(nèi)噪聲應(yīng)符合要求。 11.3.3-4.5.6系統(tǒng)風(fēng)量

40、調(diào)試:總風(fēng)量測試結(jié)果與設(shè)計流量偏差不應(yīng)大于10%。 11.2.3-1工程控制和監(jiān)測元件及執(zhí)行結(jié)構(gòu):通風(fēng)與空調(diào)的控制和監(jiān)測設(shè)備,應(yīng)能與系統(tǒng)檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。11.3.4空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試:冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與與設(shè)計流量偏差不應(yīng)大于10%。 11.2.3-213、材料設(shè)備檢查要點(diǎn)及條文 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量檢查要點(diǎn)名 稱 質(zhì) 保 資 料實(shí) 物 檢 查絕緣電工套管及配件產(chǎn)品質(zhì)保書;備案證明;材料檢驗(yàn)報告(檢驗(yàn)依據(jù)JG30501998;檢驗(yàn)單位:上海建筑材料 及構(gòu)件質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)站)。試彎彎頭,檢查有無斷裂現(xiàn)象;直接用

41、火燒,檢查在火焰離開時,試樣火焰能否自動熄滅。金屬接線盒產(chǎn)品質(zhì)保書;合格證;檢測報告檢驗(yàn)依據(jù)JB/T8593-1997觀察鍍鋅層質(zhì)量,測量盒殼厚度1,成型良好。PE管及管件產(chǎn)品質(zhì)保書;合格證;備案證明;材料檢驗(yàn)報告(檢驗(yàn)依據(jù)GB/T13663;檢驗(yàn)單位:上海建筑材料 及構(gòu)件質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)站);衛(wèi)生許可證。檢查其管子壁厚是否符合規(guī)范要求;是否為PE100;管材、管件是否為同一廠家同一級別的聚乙烯樹脂加工的產(chǎn)品;排水管及配件產(chǎn)品質(zhì)保書;備案證明;材料檢驗(yàn)報告(檢驗(yàn)依據(jù):GB5836.11992,GB/T5836.21992檢驗(yàn)單位:上海建筑材料 及構(gòu)件質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)站);鍍鋅焊接鋼管產(chǎn)品質(zhì)保書;熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)為

42、GB9793979488,鍍鋅層厚度應(yīng)大于60 m。低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092;制造許可證。外觀細(xì)致光亮,鈍化膜不易變色;進(jìn)行彎曲試驗(yàn),視鍍鋅層是否剝落;測量產(chǎn)品長、寬或直徑是否符合要求,厚度是否均勻、符合產(chǎn)品規(guī)格。無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)保書;輸送流體用無縫鋼管GB8163;制造許可證。測量產(chǎn)品長、寬或直徑是否符合要求,厚度是否均勻、符合產(chǎn)品規(guī)格。泵類產(chǎn)品質(zhì)保書;制造許可證;全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證地源熱泵機(jī)組進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有:原產(chǎn)地證明和商檢證明,配套提供的質(zhì)量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護(hù)說明書等文件資料應(yīng)為中文文本(或附中文譯文)容器類產(chǎn)品質(zhì)保書;壓力容器制造許可證;伐門類產(chǎn)品質(zhì)保書;制

43、造許可證;防火伐(70C)產(chǎn)品質(zhì)保書;產(chǎn)品合格證;檢測報告(檢驗(yàn)依據(jù)GB159301995防火伐試驗(yàn)方法檢驗(yàn)單位:國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心)。14、審圖要點(diǎn)核對單位延米換熱量的設(shè)計值。將設(shè)計值與巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)報告提出的參考值相對比,根據(jù)地質(zhì)勘察的情況,考慮設(shè)計值是否合理。1)計算周期內(nèi),地源熱泵系統(tǒng)總釋熱量宜與其總吸熱量相平衡;2)地埋管換熱器換熱量應(yīng)滿足地源熱泵系統(tǒng)最大吸熱量或釋熱量的要求。 2、核對埋管區(qū)域內(nèi)各種地下管線的種類、位置及深度,進(jìn)出重型設(shè)備的車道位置。 3、地埋管換熱器管內(nèi)流體應(yīng)保持紊流流態(tài),水平環(huán)路集管坡度宜為0.002; 4、地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動充液及泄漏報警系統(tǒng)。防

44、凍的地區(qū),應(yīng)設(shè)防凍保護(hù)裝置; 5、地埋管換熱系統(tǒng)宜設(shè)置反沖洗系統(tǒng),沖洗流量宜為工作流量的2倍。6、還應(yīng)包含以下內(nèi)容:/ 進(jìn)場材料質(zhì)量。 管材、管件等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)給水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663的要求。/ 管材、管件運(yùn)輸及貯存。小心輕放,排放整齊,不得與尖銳物品碰撞,吊裝不得采用金屬繩索,不得露天堆放,放于室內(nèi)貯存應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源,避免接觸試劑或溶劑,堆放高度1.5,管件堆放高度2;堆場處應(yīng)設(shè)滅火器和消火栓。/ 聚乙烯管道系統(tǒng)詳圖。說明管道連接方式,熱熔、電熔及其范圍,注意事項(xiàng)。管道布置。是否嚴(yán)禁穿過雨污水井及排水管渠,是否注意到與建構(gòu)筑物及地下管線等之間的安全距離,是否在轉(zhuǎn)

45、彎、三通、變徑及閥門處,采取防推脫的混凝土支墩等技術(shù)措施,是否在管道敷設(shè)后在其上方設(shè)置了警示帶、金屬示蹤線等。水平管及環(huán)路集管、管基、管槽及管道敷設(shè)完畢后,回填料、方法(壓實(shí)度)要求。/ 地埋管施工質(zhì)量。 *鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚度及長度。/ 垂直管回填料及其配合比。/ 各段水管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)。/ 各環(huán)路流量。/ 防凍劑和防腐劑的特性及濃度。/ 循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差。15、 施工組織設(shè)計審查要點(diǎn)巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)報告。(應(yīng)提出鉆孔單位延米換熱量參考值)巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)方案;在巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)之前,應(yīng)對測試地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地的勘察,根據(jù)地質(zhì)條件的復(fù)雜程度,確定測試孔的數(shù)量和

46、測試方案。注意事項(xiàng):/ 測試孔的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔(dān);/ 測試孔的深度應(yīng)與實(shí)際的用孔相一致;/ 巖土熱響試驗(yàn)應(yīng)在測試孔完成并放置至少48h以后進(jìn)行;/ 巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)測試過程應(yīng)符合要求:巖土熱響應(yīng)試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)不間斷,持續(xù)時間不宜少于48h;/ 試驗(yàn)期間,加熱功率應(yīng)保持恒定;/ 地埋管換熱器的出溫度穩(wěn)定后,其溫度宜高于巖土初始平均溫度5以上且維持時間不應(yīng)少于12h;/ 地埋管換熱器內(nèi)流速不應(yīng)低于0.2/s;/ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)讀取和記錄的時間間隔不應(yīng)大于10in。地埋管換熱系統(tǒng)施工。了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置,并應(yīng)進(jìn)行地面清理。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查并做好管

47、材保護(hù)工作;管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定:/ 埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。/ 豎直地埋管換熱器的U形管接頭,宜選用定型的U形彎頭成品件,不宜采用直管道彎制彎頭;豎管下管。豎直地埋管換熱器U形管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞災(zāi)等導(dǎo)致成孔困難時,應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。下管過程中,U形管內(nèi)宜充滿水,并宜采取措施使U形管兩面三刀支管處于分開狀態(tài)。豎管灌漿。豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后,應(yīng)立即灌漿回填封孔。當(dāng)埋管深度超過100時,灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行。灌漿料。豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細(xì)砂(或水泥)的混合漿或?qū)S霉酀{材料。水平管管基。/

48、水平地埋管換熱器鋪設(shè)前,溝槽底部應(yīng)先鋪設(shè)相當(dāng)于管徑厚度的細(xì)砂。/ 應(yīng)防止石塊等重物撞擊管身。/ 管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等問題,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑,且應(yīng)采取固定措施。水平管回填料。/ 水平地埋管換熱系統(tǒng)回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻,且不應(yīng)含石塊及土塊。/ 回填壓實(shí)過程應(yīng)均勻,回填料應(yīng)與管道接觸緊密,且不得損傷管道。地埋管換熱器安裝前后均應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0時,不宜進(jìn)行地埋管換熱器的施工。地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程的檢驗(yàn)內(nèi)容、報告:/ 材料質(zhì)量。 管材、管件等材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)給水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663的要求。/ 地埋管施工質(zhì)量。 *鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚度及長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。/ 回填

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