匯能電廠電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)因素分析(共6頁)

1、 神木(shn m)匯能化工有限公司(yu xin n s)發(fā)電廠企業(yè)(qy)管理制度 Q/HNDC0003 神木匯能化工有限公司發(fā)電廠 電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)因素分析及控制批 準(zhǔn)：審 核：編 寫： 2014-3-10發(fā)布 2014-3-10實(shí)施 2014-3-10實(shí)施 神木匯能化工有限公司發(fā)電廠 發(fā) 布匯能發(fā)電廠電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)因素分析及控制一、匯能電廠電氣(dinq)主系統(tǒng)簡(jiǎn)述匯能電廠電氣主接線(ji xin)采用發(fā)電機(jī)-變壓器組單元接線，一臺(tái)30MW密閉(mb)空冷汽輪發(fā)電機(jī)組分別經(jīng)雙繞組油浸自冷式變壓器升壓110kV，并接入本廠110kV屋內(nèi)GIS配電裝置110kV母線段；主變110KV側(cè)配備“中性

2、點(diǎn)接地成套裝置”；通過110KV匯大1117線路接入大柳塔110KV變電站。 10KV高壓廠用配電裝置選用中置成套開關(guān)柜，配真空斷路器。380V低壓廠用配電裝置采用金屬封閉抽屜式成套設(shè)備。工作電源從發(fā)電機(jī)出口經(jīng)隔離開關(guān)、斷路器引至10KV母線上。低壓廠用電為380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，低壓廠用母線采用單母線接線。設(shè)一臺(tái)低壓廠用變壓器，另外設(shè)有一臺(tái)低壓廠用備用變壓器；電源由10kV母線引接。在10KV母線上裝有掛載消弧消諧裝置的1189母線PT，與其并列運(yùn)行的廠用負(fù)荷分別如下：泵房變71B、 空冷變61B、廠備變40B、廠用變41B、#1和#2給水泵、#1和#2空壓機(jī)、#1送風(fēng)機(jī)、#1和

3、#2水源變、生活變、 脫硫脫銷變。380V廠用系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，以各廠用變壓器為單元、在380V主配電室設(shè)立380V工作段及380V備用段，供電給主廠房1#機(jī)組各輔機(jī)動(dòng)力電源及直流充電電源及電熱自動(dòng)化裝置電源；另設(shè)有380KV空冷段及 380V泵房段，380V空冷段提供給空冷系統(tǒng)各動(dòng)力電源；380V泵房段提供綜合泵房各水泵電源及化水車間電源、機(jī)力冷卻塔軸流風(fēng)機(jī)電源。 照明分為工作照明、事故照明；主廠房工作照明采用動(dòng)力與照明共用的380/220V中性點(diǎn)接地的三相四線制供電系統(tǒng)。主廠房照明電源由380/220V照明段母線供給。為改善照明質(zhì)量，照明段前設(shè)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝置。輔助車間照明由就地

4、車間盤供電，采用動(dòng)力照明網(wǎng)絡(luò)合一的方式；事故照明電源分為兩種：交直流事故照明，事故照明電源從主控室事故照明切換屏引接，正常由低壓380/220V廠用電供電，事故時(shí)自動(dòng)切換至蓄電池直流母線供電，遠(yuǎn)離主廠房的重要車間及主廠房主要出入口采用應(yīng)急燈作為事故照明，應(yīng)急燈接于正常照明回路，正常時(shí)不使用，事故時(shí)使用。對(duì)電纜隧道照明電源及電纜夾層照明電源由主廠房低壓廠用電源供電，采用TN-C-S系統(tǒng)三相五線制，電壓等級(jí)采用220V供電，照明箱各回路設(shè)置漏電保護(hù)器，燈具外殼設(shè)專用接地線，保護(hù)線路的金屬管與專用接地網(wǎng)相連，形成可靠的電氣通道。對(duì)爐體安全照明電源采用由工作照明網(wǎng)絡(luò)接入220V固定式插座箱，臨時(shí)插接2

5、20/12V降壓變壓器降至12V供電。也可采用手提式應(yīng)急燈作為檢修照明。檢修網(wǎng)絡(luò)采用就近供電(n din)方式配置，主廠房?jī)?nèi)檢修(jinxi)電源由380/220V段引接專用回路供電，輔助車間由各處的380/220V車間盤供電。電纜設(shè)施及敷設(shè)(fsh)方式方面，主廠房采用電纜溝、電纜隧道和架空橋架相結(jié)合的方式，主廠房零米以電纜溝為主，汽機(jī)房設(shè)兩條橫向電纜溝通往BC列電纜隧道，另一端與A列外主變場(chǎng)地溝道連通，主變場(chǎng)地溝道與110kV配電間內(nèi)電纜溝連通。鍋爐房設(shè)一條橫向電纜溝道從BC電纜隧道引出通往鍋爐尾部并與引風(fēng)機(jī)場(chǎng)地電纜溝道連通，并通向輔助車間。在運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)下及發(fā)電機(jī)引出線布置的4米平臺(tái)下設(shè)有

6、架空敷設(shè)的電纜橋架通道與集控室下電纜夾層的橋架相通，并在主廠房C列設(shè)有電纜豎井，使全廠電纜通道上下連通。在通向機(jī)爐控制室、夾層的豎井或墻洞及盤柜底部開孔處，采取有效阻燃的封堵措施。在電纜隧道、溝道內(nèi)及引接分支通道處，通向電氣設(shè)備間、配電裝置入口處，BC列隧道兩機(jī)分段處，以及長距離溝道內(nèi)每隔100米等，按規(guī)定設(shè)置阻火墻、阻火段或防火門、耐火槽盒。在易燃易爆場(chǎng)所和易積灰場(chǎng)所設(shè)阻火段； 接地保護(hù)方面，全廠共用接地網(wǎng)，采用-60X6鍍鋅扁鋼和自然接地體作為水平接地干線。110kV配電裝置、主廠房、輔助車間等建筑物利用建筑物鋼筋焊接成網(wǎng)并接地，全廠的電氣設(shè)備接地線均引入主接地網(wǎng)。二、匯能電廠電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)

7、因素分析根據(jù)本項(xiàng)目的工藝及實(shí)際情況，這里將配電室與各類電氣設(shè)備合為一個(gè)分析單元，并統(tǒng)稱為電氣系統(tǒng)，進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素分析。本項(xiàng)目的電氣系統(tǒng)主要危險(xiǎn)部位為變壓器、高壓柜、低壓柜、電纜、各用電設(shè)備等。觸電是電氣系統(tǒng)導(dǎo)致人身傷亡事故的最主要的一個(gè)方面。概括其發(fā)生的途徑或違章形式，人身觸電事故大致有以下幾個(gè)方面的原因。 高壓觸電。當(dāng)人體靠近高壓帶電體到一定距離時(shí)發(fā)生的高壓電弧觸電。 低壓觸電。以發(fā)生在電氣設(shè)備上的低壓觸電最為多見。如進(jìn)戶線絕緣破損（未能及時(shí)進(jìn)行檢修）、濕手?jǐn)Q燈泡誤觸金屬燈口、電氣設(shè)備絕緣破損而帶電，都容易引起低壓觸電。 感應(yīng)觸電。在電氣設(shè)備、電氣線路上工作，運(yùn)行維護(hù)人員未按電氣安全工作

8、規(guī)程（電子工業(yè)部文件87電生字8號(hào)）要求停電（違反安全操作規(guī)程）、并驗(yàn)電采取短路接地措施，或部分停電的設(shè)備與帶電設(shè)備之間未裝設(shè)接地線等，都容易發(fā)生感應(yīng)帶電而引起觸電。 誤登帶電設(shè)備。電氣工作人員習(xí)慣性違章，在未經(jīng)許可、無人監(jiān)護(hù)的情況(qngkung)下，走錯(cuò)間隔或錯(cuò)聽、錯(cuò)看，誤登帶電設(shè)備。 誤碰帶電設(shè)備、導(dǎo)線。主要是在電氣設(shè)備上工作的運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)人員，作業(yè)中安全措施不夠完善，如應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄或絕緣擋板而未設(shè)、應(yīng)使用絕緣套而未采用、工作時(shí)監(jiān)護(hù)不到位或脫離(tul)監(jiān)護(hù)人工作時(shí)發(fā)生觸電。 與帶電體或帶電設(shè)備安全距離(jl)不夠而觸電。電氣工作人員對(duì)與帶電設(shè)備之間應(yīng)保持的安全距離不甚清楚，未認(rèn)真履

9、行工作票制度和安全監(jiān)護(hù)制度，存僥幸心理而造成對(duì)檢修設(shè)備和人身的放電。 帶電作業(yè)中發(fā)生的人身觸電。主要是未執(zhí)行專業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)定，以及其它原因，失誤造成觸電。 誤送電、誤帶電造成觸電。這種觸電屬于典型的誤操作之列。電氣人員未執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程（電子工業(yè)部文件87電生字8號(hào)）規(guī)定，調(diào)度員誤發(fā)令，值班員看錯(cuò)設(shè)備、走錯(cuò)間隔、漏停線路開關(guān)、誤操作向檢修設(shè)備合閘送電，以及二次設(shè)備上的工作該斷電而未斷，電氣運(yùn)行人員未嚴(yán)格驗(yàn)收，而導(dǎo)致他人觸電。 返供電觸電。這類型觸電主要是由于工作停電不徹底。例如：電壓互感器一次回路的工作被二次回路反串電（熔斷器未斷）；環(huán)網(wǎng)線路，可從多埠獲得電源，由于停電組織措施上的失

10、誤，由某一方仍能向檢修設(shè)備送電。 設(shè)備外殼未接地造成觸電。這里主要指機(jī)械設(shè)備，因振動(dòng)使絕緣損壞而致外殼帶電，或接地不完善，開脫、虛焊等，人體接觸設(shè)備外殼時(shí)即遭受電壓傷害，這是低壓觸電中最典型的一種。 移動(dòng)照明(zhomng)及設(shè)備照明、特殊場(chǎng)所和潮濕場(chǎng)所未采用安全電壓；手持電動(dòng)工具為采用漏電保護(hù)裝置。 潮濕、腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所里，電氣線路的耐壓等級(jí)降低；過載、設(shè)備自身缺陷；避雷器不可靠或沒有安裝；引線沒緊固接觸不良，內(nèi)部過熱；振動(dòng)及熱脹冷縮使引線緊固螺栓松動(dòng)；接觸不良，內(nèi)部過熱；接地線連接不好，接觸電阻過大被燒斷；分接頭接觸不良，或分接頭之間有污物；高壓側(cè)沒安裝熔斷器保護(hù)，低壓(dy)側(cè)沒安裝短

11、路器保護(hù)或保護(hù)失靈；電壓互感器二次側(cè)無保護(hù)接地或保護(hù)失靈；電流互感器的二次側(cè)開路；電流互感器沒接地或接地不好；不慎觸及帶電設(shè)備或線路；電氣設(shè)備絕緣損壞；沒執(zhí)行工作票制度；未使用防護(hù)用品或用品不符合要求。三、匯能電廠電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)(wixin)因素控制（1）、電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程、兩票管理制度、發(fā)電廠設(shè)備巡回檢查制度等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2.落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施

12、。 （2）、變配電間管理 1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。（3）、電氣設(shè)備常規(guī)巡檢1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用(shyng)時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高壓(goy)架空線有無斷股，絕緣子有無(yu w)閃絡(luò)，塔桿、拉線是否完好，是否過負(fù)荷運(yùn)行。（4）、電氣防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是