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文檔簡介

1、第1頁,共47頁。設(shè)備管理培訓(xùn)課程衡陽瑞達電源有限公司設(shè)備工程部第2頁,共47頁。一、設(shè)備的概念1、設(shè)備的定義: 工廠企業(yè)的設(shè)備主要指生產(chǎn)所需用到的除土地和建筑物以外有一定價值以上的固定資產(chǎn),如各種機器設(shè)備、電子設(shè)備、各種車輛、工裝模具等。 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力和企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成要素。第3頁,共47頁。 2、設(shè)備的分類: 分類的方式有很多種,以下按對生產(chǎn)的重要程度分類為:關(guān)鍵設(shè)備:在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的設(shè)備(檢測機、測試設(shè)備、化驗設(shè)備、電子稱、卡尺等,需要定期校驗)。主要設(shè)備:起主要生產(chǎn)作用的設(shè)備(如:鉛粉機、鑄板機、合膏機

2、、涂板機、固化室、表面干燥機、滾剪分片機、烘箱、充電機、加酸機、加膠機、環(huán)保設(shè)備、變壓器等)。 一般設(shè)備:簡單、價格便宜、維修方便的設(shè)備(如:生產(chǎn)線、滾道、清洗設(shè)備、手動叉車、工裝夾具、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備、文體器械等)。特種設(shè)備:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(儲氣罐)、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機械(旋臂吊、行車大于0.5噸以上)、機動叉車、運輸農(nóng)用車等。需國家質(zhì)量監(jiān)督局生產(chǎn)監(jiān)督,定期檢測并出具合格使用報告,操作人員需國家相關(guān)部門培訓(xùn)執(zhí)證上崗。 第4頁,共47頁。3、設(shè)備在企業(yè)中地位: 機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng),沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè),在生產(chǎn)力中具有決定性的因素。

3、面對越來越嚴峻的能源問題、環(huán)保問題、招工難問題,節(jié)能降耗、保護設(shè)備、改善環(huán)境、提高自動化設(shè)備是每一個企業(yè)的生存之本。設(shè)備自動化水平是提升企業(yè)競爭能力,保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。第5頁,共47頁。二、設(shè)備管理概念: 有了設(shè)備就要進行管理,設(shè)備管理就是利用五種資源(要素)人、財、物、信息、時間對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學(xué)管理,以達到特定的目的。其中人最重要,要以人為本。為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟效益,必須對設(shè)備實行全過程的綜合管理。從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā),把設(shè)備管理的范圍擴展到從設(shè)計制造到使用報廢的全過程。確立把設(shè)備一生作為一個整 體來進行綜合管理的新概念,這是現(xiàn)代設(shè)備管理最基本的管理

4、思想。第6頁,共47頁。1、設(shè)備的采購: 總的原則:技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上可行,便于維修 壽命周期費用(LCC life cycle cost)是指設(shè)備一生(規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢)花費的全部費用,也叫全壽命費用。以壽命周期費用最小為設(shè)備采購選用準(zhǔn)則。實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟管理(以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出)在購置設(shè)備時,不能只看購置費用的高低,更要注意所購設(shè)備使用階段維持費用的多少,不要因小失大。經(jīng)濟性把設(shè)備的選型購置、使用維修兩個方面結(jié)合起來考慮,既要考慮購置費 用,還要考慮使用效果。不能買的便宜,而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的

5、需求,如果設(shè)備的可靠性與維修性差, 其結(jié)果設(shè)備故障多、停機損失大等,最后花錢更多。導(dǎo)致壽命周期費用的急劇增加。這就要求設(shè)備使用時要安全可靠,而且易維修、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高,這些問題在設(shè)計時都要充分考慮。所以,用壽命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。而不注意使用階段的各種費用 動力費、維修費、勞務(wù)費等,最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜,而忽視可靠性、 維修性、安全、環(huán)保等方面的需求,其結(jié)果設(shè)備故障多、停機損失大等,最后花錢 更多。所以,用壽命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。經(jīng)濟性要把修兩個方面結(jié)合起來考慮,既要考慮購置費 用,還要考慮使用效果。如果光考慮購置費用較低,而不注意使用階段的各種費用

6、 動力費、維修費、勞務(wù)費等,最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜,而忽視可靠性、 維修性、安全、環(huán)保等方面的需求,其結(jié)果設(shè)備故障多、停機損失大等,最后花錢 更多。所命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。第7頁,共47頁。壽命周期費用結(jié)構(gòu)第8頁,共47頁。冰山理論第9頁,共47頁。對于生產(chǎn)設(shè)備而言,通常用9個方面的指標(biāo)來評價:(1)生產(chǎn)效率:要求產(chǎn)量高,應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任 務(wù)相適應(yīng)。(2)配套性:性能、能力方面的配套性。(3)可靠性:精度保持性、零件耐用性、操作安全性, 生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好,運行穩(wěn)定可靠(4)適應(yīng)性:與原有設(shè)備及前后設(shè)備配套相適應(yīng)。(5)成本低:運行成本要低(原材料消耗、能源消耗、

7、 配件消耗)(6)維修性:可維修、易維修、售后服務(wù)好。(7)環(huán)保性:噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。(8)安全:運行使用安全(9)方便性:操作方便,人機配合和諧,使用者情緒好。第10頁,共47頁。2、設(shè)備的維修管理:設(shè)備維修是對設(shè)備的磨損或損壞所進行的補償或修復(fù)。(1)、維修方式分類事后維修(BM):設(shè)備發(fā)生故障后進行維修,這個階段對生產(chǎn)造成的影響最大,費用最高。因不知什么時候會發(fā)生故障,無計劃性。材料、人員、技術(shù)準(zhǔn)備都沒有。修理停歇時間較長,影響交貨期,事倍功半。 預(yù)防維修(PM):按照預(yù)防為主的原則,根據(jù)設(shè)備磨損理論,有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理,以保證設(shè)備正常運行。防患于

8、未然, 事半功倍 改良維修(CM):根據(jù)故障記錄和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果,在修復(fù)故障的同時,對設(shè)備性能和局部結(jié)構(gòu)加以改進,旨在克服設(shè)備的先天不足, 減少故障。從設(shè)備的本質(zhì)上改善,利用無故障,無維修麻煩的材料,配件來改良設(shè)備。維修預(yù)防(MP):在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題,提高設(shè)備的可靠性和易修性。是最大限度地減少或不出現(xiàn)故障,一旦出現(xiàn)故障,維修也能很順利進行。第11頁,共47頁。 智能維修:隨著計算機技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展。設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化,出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修(Condition-basicmaintenance)和智能維修(Intelligentmaintenance)等新方法。

9、 A、基于狀態(tài)維修是隨著可編程邏輯控制器(PLC)的出現(xiàn)而在生產(chǎn)系統(tǒng)上使用的,現(xiàn)在能夠連續(xù)地監(jiān)控設(shè)備和加工參數(shù)。采用基于狀態(tài)維修,是把PLC直接連接到臺在線計算機上,實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),如與標(biāo)準(zhǔn)正常公差范圍發(fā)生任何偏差,將自動發(fā)出報警(或修理命令)。這種維護系統(tǒng)安裝成本可能很高,但是可以大大提高設(shè)備的使用水平。 B、智能維修,或稱自維修,包括電子系統(tǒng)自動診斷和模塊式置換裝置,將把遠距離設(shè)施或機器的傳感器數(shù)據(jù)連續(xù)提供給中央工作站。通過這個工作站,維護專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能支持,以完成決策任務(wù)。然后將向遠方的現(xiàn)場發(fā)布命令,開始維護例行程序,這些程序可能涉及調(diào)整報警參數(shù)值、啟動機器上的

10、試驗振動裝置、驅(qū)動備用系統(tǒng)或子系統(tǒng)。目前在尖端設(shè)備中應(yīng)用。全員生產(chǎn)維護(TPM):后面詳細介紹第12頁,共47頁。(2)計劃檢修: 根據(jù)生產(chǎn)停機時間制定檢修計劃組織實施,盡量縮短檢修時間,減少費用,保證質(zhì)量。 大修工作量最大的一種計劃修理,對設(shè)備實行 全面檢查修理,恢復(fù)其性能和精度。設(shè)備 全部解體,修理基準(zhǔn)件,更換和修復(fù)磨損件, 刮研或磨削全部導(dǎo)軌面,全面消除缺陷,恢復(fù) 原有精度、性能、效率、達到出廠標(biāo)準(zhǔn)。 中修部分解體,修復(fù)或更換磨損機件,校正設(shè)備的 基準(zhǔn)座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效 率至下次計劃修理。 小修清洗設(shè)備,部分拆除另部件,更換和修復(fù)少量 的磨損件,調(diào)整緊定機件,保證設(shè)備能正

11、常使 用,滿足生產(chǎn)工藝要求第13頁,共47頁。()修理計劃的編制 年度修理計劃是企業(yè)修理計劃編制的重點,要準(zhǔn)確、經(jīng)濟、合理做好準(zhǔn)備工作,與生產(chǎn)部門要協(xié)調(diào)好修理時間,維修力量和技術(shù)準(zhǔn)備要求比較高,要精心組織 。季度修理計劃是按年度計劃的實施計劃,是按年度計劃分解的大修、中修、技改、小修。月度修理計劃是季度計劃的執(zhí)行作業(yè)計劃,它是根據(jù)年度和季度檢修計劃制定的,應(yīng)在月前提出,月度檢修計劃是考核修理工作好壞的主要依據(jù)第14頁,共47頁。(4)設(shè)備綜合管理: 在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上,從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā),對設(shè)備進行全面管理的一種重要方式。 第15頁,共47頁。3、設(shè)備故障管理: 概念: 設(shè)備故

12、障管理在全面故障管理中占有重要地位,其內(nèi)容主要有故障的信息管理、故障分析、故障處理、效果評價、考核及信息反饋等。第16頁,共47頁。(1)、故障分析方法:A、故障樹分析法的應(yīng)用 此法是追索故障原因的一種基本方法,國外70年代開始用于復(fù)雜設(shè)備系統(tǒng)。 故障樹是一個特定的系統(tǒng)故障模式與所屬部件故障關(guān)系的事件邏輯圖,即描述故障結(jié)果與原因關(guān)系的邏輯圖。 a、專用術(shù)語和符號 頂端事件即最終故障現(xiàn)象:構(gòu)成故障樹頂部的事件。中間事件能造成頂端事件發(fā)生的各種故障,但它又是其它故障引起的。初始事件又稱底事件,是造成頂端或中間事件的故障。分 枝中間事件形成的邏輯圖稱為總故障的一個分枝。最小割集一定會引起頂部事件發(fā)生

13、的底部事件的組合,即最小的一組初始事件。第17頁,共47頁。 第18頁,共47頁。 第19頁,共47頁。B、故障因果圖分析法(也叫魚骨圖) 查找故障原因時,先大類劃分,再層層細分,找出原因,加以解決。第20頁,共47頁。C、常用電路檢測方法: 電路常見故障主要有:斷路、短路、電器設(shè)備的損壞等。為了能迅速準(zhǔn)確地診斷故障,下面介紹幾種常見的檢修方法。1)、直觀診斷法(看、聞、問、摸、聽)看表面看儀表,聞氣味,問操作員、問有經(jīng)驗的人、問廠家維修人員,在安全狀態(tài)摸表面,感知振動,聽聲音電路發(fā)生故障時,有時會出現(xiàn)冒煙、火花、異響、焦臭、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。這些現(xiàn)象可直接觀察到,從而可以判斷出故障所在部位。2

14、)斷路法電路設(shè)備發(fā)生短路故障時,可用斷路法判斷,即將懷疑有短路故障的電路段斷開后,觀察電器設(shè)備中短路故障是否還存在,以此來判斷電路短路的部位和原因。3)短路法電路中出現(xiàn)斷路故障,還可以用短路法判斷,即用起子或?qū)Ь€將被懷疑有斷路故障的電路短接,觀察儀表指針變化或電器設(shè)備工作狀況,從而判斷出該電路中是否存在斷路故障。4)試燈法試燈法就是用一只燈泡作為試燈,檢查電路中有無斷路故障。5)替換法 將好的元器件或電路板替換懷疑有故障的元器件或電路板,看問題是否還存在。 6)對比法:將好的電路和故障電路測量電壓、電流值對比。 7)用儀表檢測(萬用表,試波器,其它專業(yè)儀器)第21頁,共47頁。(2)、故障處理

15、方法: 根據(jù)故障原因和性質(zhì),提出對策,排除故障。 重復(fù)性故障:采取項目修理、改裝或改造的 方法,改善整機性能。 多發(fā)性故障:視故障嚴重程度,采取大修、 更新或報廢的方法。 設(shè)計制造安裝質(zhì)量不高、先天不足的設(shè)備: 采取技術(shù)改造或更換元器件的方法。 操作失誤,維護保養(yǎng)不良引起的故障:應(yīng)加 強操作工的培訓(xùn)來解決。 修理質(zhì)量不好引起的故障:加強維修人員的技術(shù)培訓(xùn)來解決。第22頁,共47頁。4、設(shè)備報廢:對于無法滿足生產(chǎn)要求和精度的設(shè)備據(jù)有關(guān)規(guī)定向主管部門申請報廢,等批復(fù)后處理; 閑置設(shè)備可以申請做二手設(shè)備賣掉。第23頁,共47頁。三、設(shè)備使用與維護保養(yǎng)1、設(shè)備的使用管理: 設(shè)備使用的四項要求:整齊、清

16、潔、潤滑、安全 (1)合理使用:合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損,提高設(shè)備利用率,發(fā)揮 設(shè)備效益。 提高設(shè)備利用率,實現(xiàn)設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn) 嚴格操作程序,保證設(shè)備精度,合理配置各種工具 為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件防潮、防塵、防腐、防震、照明、 通風(fēng)、安全、環(huán)保等; 合理配備操作工人,持證上崗 建立健全設(shè)備使用工作制度使用程序、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、維 護保養(yǎng)制度、定期檢修制度等。 (2)使用前的準(zhǔn)備工作: 技術(shù)資料編制(合同、操作說明書編寫、制作維護保養(yǎng)計劃、制定定期 檢修計劃、配件型號和圖紙); 操作人員培訓(xùn); 維護工具、檢測儀表的準(zhǔn)備; 全面檢查設(shè)備的安裝及安全裝置第24頁,共47頁。(3

17、)堅持操作人員的“三好”、“四會”、“五紀(jì)律”三好-管好: 操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。 非本設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自使用。 操作者不能擅離工作崗位。 用好: 嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程,不超負荷使用。 不精機粗用,大機小用。 不帶病運轉(zhuǎn)。 不在機身導(dǎo)軌面上放置工件,計量器具和工具等。 修好: 保證設(shè)備按期修理,認真做好一級保養(yǎng)。 修理前主動反映設(shè)備情況。 修好后認真進行試機驗收。第25頁,共47頁。四會-會使用: 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。 掌握操作規(guī)程,正確合理地使用設(shè)備。 熟悉加工工藝。 會維護保養(yǎng): 保證設(shè)備內(nèi)外清潔。 熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。 按潤

18、滑點正確地加油,保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。 會檢查: 設(shè)備開動前,會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠, 潤滑是否良好。 設(shè)備開動后,會檢查聲音有無異常,并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停機時,會檢查與加工工藝有關(guān)的精度,并能做簡單的調(diào)整。 會排簡單故障: 通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異 常狀態(tài),并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。 根據(jù)自己確切掌握的技能,采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?;自己不能決的, 能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理,排除故障。第26頁,共47頁。五紀(jì)律: 1)培訓(xùn)熟練后操作(特種設(shè)備執(zhí)證上崗),遵守安全操作規(guī)程; 2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油 3)嚴格遵守交接

19、班制度 4)管好工具、附件等,不得遺失 5)發(fā)現(xiàn)異常(聲音、顏色、氣味、振動、形狀、運行狀態(tài)), 立即停機檢查并向上級報告第27頁,共47頁。2、設(shè)備的維護管理: 是指人們?yōu)楸3衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進 行的一系列日常保護工作。1)、日常維護,也稱例行保養(yǎng)。可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、 防腐”十個字,即通常所說的“十字作業(yè)”法。達到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常目的。 (1)清潔:設(shè)備的內(nèi)外要清潔,各潤滑面,如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。 (2)潤滑:設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油,油質(zhì)符合要求,油

20、壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標(biāo)醒目,油路暢通。 (3)調(diào)整:設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整,使設(shè)備各零件、部位之間配合合理,不松不曠,符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。 (4)緊固:設(shè)備中需要緊固連接的部位,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動,及時扭緊,確保設(shè)備安全運行。 (5)防腐:設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位,應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理,如除銹、噴漆等,以提高設(shè)備的抗腐蝕能力,提高設(shè)備的使用壽命。 第28頁,共47頁。2)、定期維護 設(shè)備工程部以計劃形式下達,操作工和維修工相結(jié)合進行。拆卸指定部件,進行清潔、擦拭等,不合格的零件要換檢查、調(diào)整各部件的間隙,緊固松動部位疏通、清潔

21、油路,清潔濾油裝置清潔、清洗導(dǎo)軌、滑動面檢查、調(diào)整電器線路及裝置對調(diào)整、修理、更換零件及解決的問題作好記錄時間一般13個月安排一次,由車間維修組自己定第29頁,共47頁。 3)、三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制重心是保養(yǎng)、而非修理,它以操作者為主,對設(shè)備進行保養(yǎng)。日常保養(yǎng):每天由操作者對設(shè)備進行清潔、整理、檢查狀況、潤滑、緊固、狀況記錄等 一級保養(yǎng)(定保):以維修工為主,操作者為輔,是一項計劃性的維護保養(yǎng),也叫定期保養(yǎng)。按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位拆卸、檢查、內(nèi)部清潔。目的在于減少設(shè)備磨損、消除故障隱患、延長使用壽命。 二級保養(yǎng)(檢修):對設(shè)備主體進行徹底檢 查和調(diào)整,對主要零部件的磨損檢查鑒定。 由

22、專業(yè)維修人員(設(shè)備廠家指導(dǎo))在操作人員配合下定期進行。二保偏重于定期修理或更換。第30頁,共47頁。4)、設(shè)備的檢查: 對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗,以求及時地發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,并能針對發(fā)現(xiàn)問題,提出維護措施,做好修理前的各種準(zhǔn)備,以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量,縮短修理時間。分為日常檢查和定期檢查。 5)、設(shè)備的維護監(jiān)督 好的制度執(zhí)行必須有監(jiān)督,指定專人負責(zé)、以拉組或班組為單位規(guī)劃、各車間區(qū)域巡回檢查第31頁,共47頁。3、設(shè)備的潤滑管理 潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分,正確、合理地潤滑能夠減少機械磨損,防止銹蝕,保護設(shè)備,延長使用壽命。據(jù)統(tǒng)計,機械故障有60%由于

23、潤滑不良引起的,可見潤滑的重要性。(1)潤滑管理的任務(wù) 建立健全潤滑管理的規(guī)章制度 堅持好的規(guī)章制度“五定”、“三過濾” 五定 - 定點、定質(zhì)、定量、定期、定人 三過濾-(好油、廢油)入庫、發(fā)放登記、加油過濾(防止雜質(zhì)) 配備必要的檢測儀器、工具,檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),解決存在問題。 治理設(shè)備的滴、漏現(xiàn)象 合理潤滑、按質(zhì)換油(不同類型油品有不同作用)、節(jié)約能源 推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新材料 組織各操作人員潤滑專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 做好潤滑材料的入庫、保管和發(fā)放工作 編制定期換油計劃,并做好廢油的回收工作。第32頁,共47頁。(2)換油方式的確定 定期換油:設(shè)備用油量少、開動率高。 缺點:油質(zhì)指標(biāo)合格但換掉了

24、,造成浪費;油質(zhì) 指標(biāo)已經(jīng)不符 合標(biāo)準(zhǔn)還未換,造成設(shè)備磨 損加大或故障、事故 按質(zhì)換油:在油品狀態(tài)檢測的基礎(chǔ)上實施換油, 是比較科學(xué)的 做法,既保護設(shè)備不受損,又節(jié)約 油料。對人員要求熟練。第33頁,共47頁。4、設(shè)備事故性質(zhì): 1)、責(zé)任事故; 2)、質(zhì)量事故; 3)、自然事故。設(shè)備事故要做到“四不放過”: 、事故原因不清楚不放過; 、責(zé)任不落實不放過; 、沒有防范改進措施不放過; 、措施未得到徹底的執(zhí)行不放過 第34頁,共47頁。5、設(shè)備檔案管理: 1)、設(shè)備合同保管(財務(wù)部、物控部) 2)、設(shè)備圖紙、說明書 3)、編寫設(shè)備履歷表、設(shè)備清單 4)、設(shè)備維修記錄 5)、設(shè)備點檢表 6)、設(shè)備

25、定期維護計劃 7)、設(shè)備定期檢修計劃 8)、設(shè)備操作指導(dǎo)書 9)、設(shè)備配件更換清單和圖紙第35頁,共47頁。四、全員管理(Total productive maintenance,TPM) 基本思想 全效益、全系統(tǒng)、全員參與 現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動廣大職工參與管理的積極性、主人翁精神,實行以人為本的管理?,F(xiàn)代設(shè)備技術(shù)上越來越復(fù)雜,管理的綜合性更加迫切需要全員參與,形成良好的設(shè)備管理系統(tǒng),才能搞好設(shè)備管理。設(shè)備不只是工程部的事情,不要只想著設(shè)備壞了就找工程部維修,還老是抱怨工程部維修太慢,既然設(shè)備和每個人都有緊密的關(guān)系,每個使用者要要懂得愛惜它保護好它,讓它發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益,只有企業(yè)

26、掙錢發(fā)展?fàn)畲笪覀冏鳛槠髽I(yè)中的一員才能實現(xiàn)勞動的價值,以廠為家,以廠為榮。第36頁,共47頁。定義:TPM-全員生產(chǎn)維修制,全員參加的、以 設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象 的生產(chǎn)維修制。 以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得 最佳的設(shè)備產(chǎn)出效果。具體含義有以下幾點: A、以達到設(shè)備綜合效率最大化為目標(biāo); B、以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制; C、涉及設(shè)備的計劃部門、使用部門、維修部門等多個部門共同推進; D、涉及每個雇員,從最高管理者到現(xiàn)場工人全體參加; E、通過小組自主活動推進團隊合作(PM預(yù)防維修),內(nèi)培養(yǎng)一種樂于學(xué)習(xí),樂于改變的風(fēng)氣。第37頁,共47頁。 TPM的特點(三全): A、全

27、效率:追求設(shè)備的經(jīng)濟性目標(biāo)是使 設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),獲得最好的 設(shè)備輸出產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨 期、安全環(huán)保,支出最少的壽命周期費 用,即低投入,高產(chǎn)出。 B、全系統(tǒng):從設(shè)計制造到投入使用的全 過程管理。 C、全員參與:這里尤其是操作者的自主 維修最為重要。第38頁,共47頁。 TPM的基本概念與綜合效率: A、基本概念:通過改善人的素質(zhì)和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì),從而提高 設(shè)備的綜合效率,實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益。第39頁,共47頁。 B、影響設(shè)備效率的六種因素: 故障損失慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失 作業(yè)調(diào)整損失因工裝、模具更換等小故障停機損失 速度降低損失實際運行速度達不到設(shè)計速度 工序

28、能力不良的損失加工中的缺陷及返修 調(diào)試生產(chǎn)的損失從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間段 C、綜合效率計算:設(shè)備綜合效率=時間開動率性能開動率合格品率 第40頁,共47頁。 TPM的主要做法:A、自主維修(PM小組活動) PM小組活動全員的。操作者自主維修(小 組活動)自己的設(shè)備自己管的思想,使每個操作者掌握能夠自主維修的 技能,并采取開展小組活動的組織形式,這是TPM的最大特點。B、開展5S活動 這是TPM自主維修中一項主要內(nèi)容。 5S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 整理把紊亂的東西收拾好,不用的東西要清除掉。 整頓物品要分類放置,需要時能馬上拿到。 清掃把塵土、雜物等打掃干凈。 清潔保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。 素養(yǎng)講禮貌、

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