機(jī)械基礎(chǔ)各章節(jié)習(xí)題(共18頁(yè))

1、第1章 金屬材料的機(jī)械性能一、填空題1強(qiáng)度(qingd)是指金屬材料在外力作用下抵抗 的能力(nngl)。2試樣在拉斷前所能承受(chngshu)的最大應(yīng)力稱為 ，通常用 來(lái)表示。3金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力稱為 。4 是指金屬材料表面抵抗硬物壓入的能力。5布氏硬度比洛氏硬度壓痕 ，因此測(cè)定的數(shù)值 。6沖擊韌性就是 。7金屬材料在經(jīng)受無(wú)數(shù)次重復(fù)交變載荷作用后，而不致引起斷裂的最大應(yīng)力，稱為 。二、問(wèn)答題1金屬材料的主要性能有哪些？2什么是機(jī)械性能？它包括那些項(xiàng)目？3布氏硬度和洛氏硬度各有何特點(diǎn)？答案 第1章 金屬材料的機(jī)械性能一、填空題1塑性變形和斷裂 2抗拉強(qiáng)度，b 3塑

2、性 4硬度 5大，準(zhǔn)確6金屬材料抵抗沖擊載荷的能力 7疲勞強(qiáng)度二、問(wèn)答題1機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能和工藝性能等。2機(jī)械性能是指金屬材料在各種不同性質(zhì)的外力作用下所表現(xiàn)的抵抗能力，也稱為力學(xué)性能，如彈性，塑性，強(qiáng)度，硬度和韌性等，這些性能指標(biāo)是機(jī)械設(shè)計(jì)，材料選擇，工藝評(píng)定及材料檢驗(yàn)的主要依據(jù)。3布氏硬度可以直接查表得到，不需要再作計(jì)算，習(xí)慣上也不標(biāo)單位。布氏硬度測(cè)量的數(shù)值較準(zhǔn)確，但不宜于測(cè)太薄、太硬(450HB)的材料。 洛氏硬度試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便、迅速，可直接從表盤(pán)上讀出硬度值，沒(méi)有單位。由于壓痕小，可用于成品及薄件檢驗(yàn)(jinyn)，但不及布氏硬度試驗(yàn)準(zhǔn)確。第2章 純金屬的結(jié)晶(jijng)與

3、鐵碳合金一、填空題1原子按一定的次序作有規(guī)則排列的物質(zhì)(wzh)，稱為 。2常見(jiàn)的晶格類型有： 。3晶體的缺陷， 是點(diǎn)缺陷； 是線缺陷； 是面缺陷。4理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差，稱為 。5細(xì)化晶粒的措施有： 。6同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在 下晶格隨 發(fā)生改變的現(xiàn)象。7 是以一種金屬為基礎(chǔ)，加入其它金屬或非金屬，經(jīng)過(guò)熔合而獲得的具有金屬特性的材料。8根據(jù)合金各組元結(jié)晶時(shí)的相互作用不同分為： 、 、 。9固溶體晶格的畸變，使合金強(qiáng)度和硬度升高，而塑性下降，這種現(xiàn)象稱為 。10鐵碳合金的基本組織： 。11鐵碳合金相圖是 。12E點(diǎn)成分是 的分界線，E點(diǎn)左邊的鐵碳合金稱為 ( 含碳量小于0.0218%的

4、稱為純鐵)，E點(diǎn)右邊的稱為 。13碳素鋼(簡(jiǎn)稱碳鋼)就是含碳量 的鐵碳合金。14低碳鋼含碳量： 。二、問(wèn)答題1、晶粒大小與機(jī)械性能有何關(guān)系？生產(chǎn)中為了得到細(xì)晶粒的鑄件，常采取(ciq)那些種方法？2. 什么(shn me)是合金？3什么(shn me)是鐵碳合金相圖？4鋼和生鐵是如何劃分的？5. 鐵碳合金相圖的應(yīng)用有哪些？6. 碳鋼按鋼的含碳量分為那些類？答案第2章 純金屬的結(jié)晶與鐵碳合金一、填空題1晶體 2體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格3空位、間隙原子，刃型位錯(cuò)，晶界、亞晶界 4過(guò)冷度5加快冷卻速度、變質(zhì)處理、振動(dòng)等 6固態(tài)，溫度7合金 8固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物 9固溶強(qiáng)化

5、10鐵素體(F) 、奧氏體(A) 、珠光體(P)、 萊氏體(Ld)、 低溫萊氏體（Ld）11是研究鐵碳合金的基礎(chǔ)。它是研究鐵碳合金的成分、溫度和組織結(jié)構(gòu)之間關(guān)系的圖形。 12鋼與生鐵，鋼，生鐵 13小于2.11% 14 c0.25%二、問(wèn)答題1金屬結(jié)晶后的晶粒大小對(duì)機(jī)械性能影響很大，一般是晶粒愈細(xì)，強(qiáng)度、硬度愈高，塑性、韌性也愈好。因此通常總是希望金屬材料的晶粒愈細(xì)愈好。（1）加快冷卻速度：過(guò)冷度愈大，晶粒愈細(xì)。（2）變質(zhì)處理：加入一定的變質(zhì)劑，起到外來(lái)晶核的作用，得到均勻細(xì)化的晶粒。（3）振動(dòng)：機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)、電磁振動(dòng)均使新晶粒數(shù)量增加，達(dá)到細(xì)化目的。此外，還可以采用熱處理和壓力加工的

6、方法，使固態(tài)金屬的粗晶粒細(xì)化。2、合金是以一種金屬為基礎(chǔ)，加入其它金屬或非金屬，經(jīng)過(guò)熔合而獲得的具有金屬特性的材料。即合金是由兩種或兩種以上的元素所組成的金屬材料。例如，工業(yè)上廣泛應(yīng)用的鋼鐵材料就是鐵和碳組成的合金。3、鐵炭相圖它是研究鐵碳合金的成分、溫度和組織結(jié)構(gòu)之間關(guān)系的圖形。4a.工業(yè)(gngy)純鐵 C0.6%。第3章 鋼的熱處理一、填空題1.熱處理就是 。2鋼的熱處理工藝有兩種冷卻(lngqu)方式 。3共析鋼過(guò)冷奧氏體在不同溫度區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物和性能(xngnng)的不同，可分為 。4根據(jù)鋼的成分和退火目的不同(b tn)，主要的退火工藝有 。5正火是將鋼加熱到 或 以上（3050）

7、的溫度，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作方法。6將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上（3050）， 保溫后在 冷卻的操作工藝稱為淬火。7根據(jù)工件的不同性能要求，按其回火溫度的范圍，可將回火大致分為以下三種 。8滲碳是向 低碳(0.10.25%C) 的碳鋼或合金鋼的表面層滲入碳原子的過(guò)程。二、問(wèn)答題1.什么叫熱處理？2.熱處理分為那些類？答案1將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的操作工藝。2等溫冷卻、連續(xù)冷卻3高溫、中溫及低溫轉(zhuǎn)變區(qū)，即珠光體型、貝氏體型和馬氏體型的轉(zhuǎn)變4完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火等5Ac3(亞共析鋼)，A

8、ccm(過(guò)共析鋼)6水或油中快速(kui s)7低溫(dwn)回火(150250)，中溫回火(350500)，高溫回火(500650)8低碳(0.10.25%C)二、問(wèn)答題1. 將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬內(nèi)部組織(zzh)結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的操作工藝。2. 普通熱處理 退火 正火 熱處理 淬火 回火 表面熱處理 表面淬火 火焰加熱 感應(yīng)加熱 化學(xué)熱處理 滲碳 氮化 碳氮共滲 滲金屬答案 第3章 鋼的熱處理一、填空題1將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能(xngnng)的操作工藝。2等溫冷卻(lngqu)、連續(xù)冷卻3高溫

9、、中溫及低溫(dwn)轉(zhuǎn)變區(qū)，即珠光體型、貝氏體型和馬氏體型的轉(zhuǎn)變4完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火等5Ac3(亞共析鋼)，Accm(過(guò)共析鋼)6水或油中快速7低溫回火(150250)，中溫回火(350500)，高溫回火(500650)8低碳(0.10.25%C)二、問(wèn)答題1. 將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的操作工藝。2. 普通熱處理 退火 正火 熱處理 淬火 回火 表面熱處理 表面淬火 火焰加熱 感應(yīng)加熱 化學(xué)熱處理 滲碳 氮化 碳氮共滲 滲金屬(jnsh)第4章 合金鋼一、填空題1合金鋼，是在 的基礎(chǔ)上，有意識(shí)地加入一些合金(hjn)元素

10、的鋼。2合金鋼的優(yōu)點(diǎn)(yudin) 。3合金鋼按合金元素總含量分 。4特殊性能鋼是指 等一些具有特殊的物理和化學(xué)性能的鋼。5在含碳量相同的情況下，合金鋼比碳素鋼的淬火溫度要 ，保溫時(shí)間要 。6通常，碳素鋼用 淬火，合金鋼用 淬火。7.在滿足使用要求的情況下，應(yīng)該優(yōu)先選用 鋼，因?yàn)楹辖痄?。二、問(wèn)答題1合金鋼比碳素鋼有哪些優(yōu)點(diǎn)？在滿足使用要求的前提下優(yōu)先選用碳素鋼還是合金鋼？為什么？2為什么相同含碳量的合金鋼比碳素鋼熱處理的加熱溫度要高、保溫時(shí)間要長(zhǎng)？答案第4章 合金鋼一、填空題1碳鋼2淬透性高，回火穩(wěn)定性強(qiáng)，綜合機(jī)械性能高，具有特殊的物理化學(xué)性能3低合金鋼，合金元素總含量10%4不銹鋼、耐熱鋼

11、、耐磨鋼5高，長(zhǎng)6水，油7碳素鋼，加工(ji gng)難、成本高二、問(wèn)答題1淬透性高，回火穩(wěn)定性強(qiáng)，綜合機(jī)械性能高，具有特殊的物理化學(xué)性能；應(yīng)優(yōu)先選用碳素鋼，因?yàn)楹辖痄摚杭庸るy、成本高。2合金元素，特別是強(qiáng)碳化物形成元素，如Mo、W、V、Cr等形成的碳化物，與碳的親和力大，穩(wěn)定性高，很難溶解，會(huì)顯著阻礙碳的擴(kuò)散，減慢奧氏體形成的速度，這種碳化物難分解，使奧氏體的均勻化過(guò)程變得困難。因此，熱處理時(shí)，為了加速奧氏體形成和均勻化，就需要更高的加熱溫度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間。第5章 鑄鐵一、填空題1含碳量 的鐵碳合金稱為鑄鐵。2根據(jù)碳在鑄鐵組織中存在形式不同，可分為 。3鑄鐵在結(jié)晶過(guò)程中， 的現(xiàn)象稱為石墨化

12、。4按金屬基體組織的不同，灰口鑄鐵分為三種類型： 。5可鍛鑄鐵是由 通過(guò)退火處理使?jié)B碳體分解而得到團(tuán)絮狀石墨的一種高強(qiáng)度鑄鐵。6牌號(hào)QT500-07，表示抗拉強(qiáng)度最低值為500MPa，伸長(zhǎng)率最低值為7%的 。7機(jī)床(jchung)的床身、機(jī)器的底座、減速器的箱體等，常選用 鑄鐵(zhti)鑄造成型。二、問(wèn)答題1影響(yngxing)鑄鐵石墨化的因素有哪些？2球墨鑄鐵有哪些性能特點(diǎn)？答案第5章 鑄鐵一、填空題1大于2.11%2白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵3碳以石墨形態(tài)析出4鐵素體灰口鑄鐵；鐵素體珠光體灰口鑄鐵；珠光體灰口鑄鐵5白口鑄鐵6球墨鑄鐵7灰口鑄鐵二、問(wèn)答題1

13、.(1)化學(xué)成分:碳和硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素。硫是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素。錳本身是阻礙石墨化的元素，但它能與S結(jié)合，形成MnS浮集到渣中，從而削弱了S阻礙石墨化作用。磷對(duì)石墨化稍起促進(jìn)作用，但P具有冷脆性，是有害元素，要控制使用。（2）冷卻速度：冷卻速度對(duì)鑄鐵石墨化的影響很大。冷卻越慢，原子擴(kuò)散越充分，越有利于石墨化進(jìn)行。而快冷則阻止石墨化越容易得到白口組織。2球墨鑄鐵不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰鐵的機(jī)械性能，而且同樣也具有灰鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。如良好的鑄造性能、減摩性、切削加工性及低的缺口敏感性等。甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美，如疲勞強(qiáng)度大致與中碳鋼相似，耐磨性優(yōu)于表面淬火鋼等。此外，球鐵還可適應(yīng)各種

14、熱處理，使其機(jī)械性能提高到更高的水平。第11章鑄造(zhzo)一、填空題1、鑄造(zhzo)是將 澆注到具有(jyu)與零件形狀相適應(yīng)的中，冷卻凝固后得到鑄件的方法。鑄造后還需加工的鑄件稱為，不需加工的鑄件稱為。2、鑄造的造型材料應(yīng)具備的性能有 、 、 等。3、合金的鑄造性能主要指合金的 和 。最常采用的鑄造合金為 。4、澆注系統(tǒng)指澆注時(shí)金屬液注入 所經(jīng)過(guò)的通道，它包括 、 、 和 。5、內(nèi)孔一般比較光滑的孔眼稱為，孔內(nèi)填有散落型砂的孔眼稱為。6、鑄件壁的聯(lián)接處一般情況下，在鑄件各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)計(jì)成，要避免和連接。7、考慮到鑄造工藝性，鑄件結(jié)構(gòu)要減少與簡(jiǎn)化，要減少的數(shù)量，盡量避免。8、將液態(tài)金屬澆

15、入以獲得鑄件的工藝過(guò)程，稱為金屬型鑄造，它又稱為鑄造。9、將液態(tài)金屬澆入到鑄型中，使金屬在作用下填充鑄型并結(jié)晶的鑄造方法稱為離心鑄造。它大多用于鑄造的鑄件。二、問(wèn)答題1、簡(jiǎn)述砂型鑄造的生產(chǎn)工藝流程。2、鑄造生產(chǎn)有何優(yōu)缺點(diǎn)？3、什么是造型？手工造型可分為幾種？4、以整模造型為例，說(shuō)明手工造型的基本工藝流程。5、澆注系統(tǒng)的作用是什么？6、合金(hjn)的流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？7、合金鑄造(zhzo)性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)有何要求？8、簡(jiǎn)述(jin sh)熔模鑄造的工藝過(guò)程。答案第11章鑄造一、填空題1、液態(tài)金屬、鑄型、毛坯、零件；2、強(qiáng)度、耐火性、透氣性、退讓性；3、流動(dòng)性、收縮性、鑄鐵；4、鑄型型腔

16、、外澆口、內(nèi)澆口、直澆口、橫澆口；5、氣孔、砂眼；6、圓角、交叉、銳角；7、分型面、型芯、活塊；8、金屬鑄型、永久型；9、高速旋轉(zhuǎn)、離心力、中空。二、問(wèn)答題1、繪制零件鑄造工藝圖制造模樣和芯盒造型和造芯下芯、合箱澆注落砂清理質(zhì)量檢驗(yàn)獲得合格鑄件。2、優(yōu)點(diǎn)：能夠制造各種尺寸和形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯；適應(yīng)范圍廣，工業(yè)上常用的金屬材料都可鑄造，鑄件大小幾乎不限，生產(chǎn)的批量不限，既適用于單件小批生產(chǎn)，又適用于大批量生產(chǎn)；成本低，可直接利用成本低廉的廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低；在金屬切削機(jī)床中，鑄件占機(jī)床總重量75%以上，而生產(chǎn)成本僅占1530%。缺點(diǎn)：鑄件的機(jī)械性能不同，鑄件內(nèi)部晶粒粗大，

17、常有縮松、氣孔等；鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率較高；砂型鑄造中，鑄件表面質(zhì)量不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件差。3、將型砂塑造成砂型的過(guò)程稱為造型。造型可用手工和機(jī)器進(jìn)行。手工造型按砂箱特征分為兩箱造型、三箱造型、地坑造型、脫箱造型；按模型特征分有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活塊造型、刮板造型。4、1）將木模放在底板上；2）放好下砂箱，加砂，用舂砂錘尖頭舂緊；3）再加砂約比砂箱高2030mm，用舂砂錘平頭舂緊，用刮砂板刮去多余的型砂；4）翻轉(zhuǎn)，用鏝刀修光分型面；5）撒分型砂，吹掉木模上的分型砂，套好上砂箱；6）放澆口棒，加砂，造上箱；7）刮平，拔出澆口棒，修外澆口，扎通氣孔；8）做泥號(hào)，

18、揭開(kāi)上箱；9）向木模四周刷水，起模；10）修型，開(kāi)內(nèi)澆口；11）合箱，準(zhǔn)備澆注。5、作用：1）應(yīng)能使液態(tài)金屬均勻、平穩(wěn)地流入并充滿型腔；2）應(yīng)能有效地防止熔渣、砂?；蚱渌s質(zhì)進(jìn)入型腔；3）應(yīng)能調(diào)節(jié)鑄件的冷卻凝固順序或者補(bǔ)給金屬液冷凝收縮時(shí)所需的液態(tài)金屬。6、1）流動(dòng)性好的合金，容易獲得(hud)形狀完整、尺寸精確、輪廓清晰的鑄件；2）流動(dòng)性好的合金，容易使其中的氣體逸出及浮在液面上的夾雜物受到阻隔；3）流動(dòng)性好的合金，能在液態(tài)合金在凝固收縮時(shí)及時(shí)的補(bǔ)縮。7、1）鑄件應(yīng)有合理而均勻的壁厚；2）鑄件壁的聯(lián)接應(yīng)考慮鑄件結(jié)構(gòu)圓角、避免交叉和銳角連接、厚壁和薄壁間的連接要逐步過(guò)渡；3）避免受阻(shu

19、z)收縮；4）避免過(guò)大的水平面。8、a母模；b壓型；c熔模；d鑄造蠟?zāi)＃籩單個(gè)蠟?zāi)?；f組合蠟?zāi)＃籫結(jié)殼、熔失蠟?zāi)?；h造型(zoxng)、澆鑄。第12章鍛壓一、填空題1、鍛壓是對(duì)坯料施加外力，使其 ， ， ，用以制造機(jī)械零件或毛坯的成形加工方法，它包括和。2、鍛造溫度范圍指的是合理的和之間的一段溫度間隔。3、鍛造前金屬加熱的目的是為了提高，降低，并使均勻。4、將鍛件放置在工作場(chǎng)地，使其在空氣中自然冷卻稱為，將鍛件放入爐內(nèi)隨爐冷卻，稱為。5、自由鍛的基本工序有、和等。6、切割的方法常用的有、三種。二、選擇題1、降低坯料高度，增大坯料截面的鍛造工序稱為。A、鐓粗B、拔長(zhǎng)C、沖孔D、切割2、縮小坯料橫

20、截面積，增加坯料長(zhǎng)度的工序稱為。A、鐓粗B、拔長(zhǎng)C、沖孔D、切割3、把板料沿封閉輪廓分離，從板料上沖下部分為成品的工序稱為。A、彎曲B、落料C、沖孔D、鐓粗4、把板料沿封閉輪廓分離，從板料上沖下部分(b fen)為廢品的工序稱為。A、彎曲(wnq)B、落料C、沖孔D、鐓粗三、問(wèn)答題1、鍛造與其它方法(fngf)相比有何特點(diǎn)？2、板料沖壓的基本工序有哪些？3、以齒輪坯為例，說(shuō)明說(shuō)明其鍛造過(guò)程。4、與自由鍛比較，胎模鍛的優(yōu)點(diǎn)是什么，常用的胎模種類有哪些？答案第12章鍛壓一、填空題1、產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能、鍛造、沖壓；2、始鍛溫度、終鍛溫度；3、塑性、變形能力、內(nèi)部組織；4、空冷、

21、爐冷；5、鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲；6、單面切割、雙面和四面切割、圓料切割。二、選擇題1、A；2、B；3、B；4、C三、問(wèn)答題1、優(yōu)點(diǎn)：能改善金屬組織，提高力學(xué)性能；鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件；生產(chǎn)率高；鍛壓加工在生產(chǎn)中有較強(qiáng)的適應(yīng)性。缺點(diǎn)：常用的自由鍛件精度比較低；胎模鍛和模鍛的模具費(fèi)用較高；與鑄造生產(chǎn)相比，難以生產(chǎn)既有復(fù)雜外形又有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。2、沖壓的基本工序可分為分離工序和變形工序兩大類。分離工序是指在沖壓過(guò)程中使沖壓零件與板料沿一定的輪廓線相互分開(kāi)，且沖壓零件的分離斷面滿足一定的質(zhì)量要求的工序。如剪切和沖裁等。成形工序是使板料的一部分相對(duì)于另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。如彎

22、曲、拉深、翻邊等。3、a)下料；b)鐓粗；c)鐓擠凸臺(tái)；d)沖孔；e)滾圓；f)平整4、與自由鍛比較，其主要優(yōu)點(diǎn)是鍛件(dunjin)質(zhì)量較好，生產(chǎn)效率較高，金屬用料較省。常用的胎模種類有摔模、扣模、套筒模和合模等。第13章焊接(hnji)一、填空題1、焊接(hnji)是通過(guò) 或 方法，借助金屬內(nèi)部原子之間的 ，將分離的金屬連接成一個(gè) 的整體，形成 接頭的加工過(guò)程。2、手工電弧焊常用的焊接接頭型式有、四種，3、手工電弧焊按焊縫空間位置的不同，焊接可分為、四種。4、手工電弧焊的焊接規(guī)范主要包括和。5、氣焊設(shè)備主要有、等。二、選擇題1、氣焊火焰按氧氣和乙炔比例的不同，當(dāng)氧氣與乙炔體積比大于1.2時(shí)

23、得到。A、氧化焰B、正常焰C、碳化焰2、氣焊火焰按氧氣和乙炔比例的不同，當(dāng)氧氣與乙炔體積比小于1時(shí)得到。A、氧化焰B、正常焰C、碳化焰3、氣焊火焰按氧氣和乙炔比例的不同，當(dāng)氧氣與乙炔體積比在1到1.2之間時(shí)得到。A、氧化焰B、正常焰C、碳化焰4、焊接電弧靠近陽(yáng)極很薄的一層區(qū)域稱為。A、陰極區(qū)B、陽(yáng)極區(qū)C、弧柱區(qū)三、問(wèn)答題1、熔焊、壓焊和釬焊(qin hn)的實(shí)質(zhì)有何不同？2、按焊接電流的不同，手弧焊機(jī)可分為(fn wi)幾類，各有何特點(diǎn)？3、按藥皮類型不同(b tn)，電焊條可分為幾類，各有何特點(diǎn)？4、與手弧焊相比，埋弧自動(dòng)焊有什么特點(diǎn)？5、CO2焊有什么特點(diǎn)？6、氬弧焊各有什么特點(diǎn)？7、電渣

24、焊的特點(diǎn)是什么？8、什么是氣焊與氣割？它們各自應(yīng)用在什么場(chǎng)合？答案第13章焊接一、填空題1、局部加熱、加壓、擴(kuò)散與結(jié)合、不可拆卸、永久性；2、對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、丁字接頭；3、平焊、立焊、橫焊、仰焊；4、焊條直徑、焊接電流；5、乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊炬。二、選擇題1、A；2、C；3、B；4、B。三、問(wèn)答題1、熔焊的實(shí)質(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶，類似于小型鑄造過(guò)程。壓焊的實(shí)質(zhì)是通過(guò)金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結(jié)合面的氧化物及其他雜質(zhì)，使其純凈的金屬緊密接觸，界面間原子間距達(dá)到正常引力范圍而牢固結(jié)合。釬焊的實(shí)質(zhì)使利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)

25、連接焊件。2、按其供給的焊接電流種類不同，手弧焊機(jī)可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩類。交流弧焊機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、效率高、噪音小、使用與維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣，但在電弧穩(wěn)定性方面有些不足。在沒(méi)有特殊要求的情況下，應(yīng)盡量選用交流弧焊機(jī)。直流弧焊機(jī)具有引弧容易、電弧穩(wěn)定、焊接質(zhì)量好、可根據(jù)焊件情況選用不同的接法等優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較高、維修困難、噪音大，因此只用于焊接薄鋼板、鑄鐵、有色金屬、合金鋼以及其它重要工件。3、按藥皮類型不同，電焊條可分為酸性(sun xn)焊條和堿性焊條。酸性焊條的藥皮成分以酸性氧化物（SiO2、TiO2、Fe2O3、）為主，常用的酸性焊條有鈦鈣型焊條等。使用

26、酸性焊條時(shí)，電弧較穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于交、直流焊機(jī)，但焊縫的力學(xué)性能一般(ybn)，抗裂性較差。堿性焊條的藥皮成分以堿性氧化物（CaO、FeO、MnO、Na2O）為主，常用的堿性焊條其藥皮是以碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條。堿性焊條引弧困難(kn nn)，電弧不夠穩(wěn)定，適應(yīng)性較差，僅適用于直流焊機(jī)，但焊縫的力學(xué)性能和抗裂性能較好，適用于較重要的或力學(xué)性能要求較高的工件的焊接。4、埋弧自動(dòng)焊與手弧焊相比，有以下特點(diǎn)：1）生產(chǎn)率高；2）焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定；3）節(jié)省焊接材料；4）改善了勞動(dòng)條件。由于以上特點(diǎn)，埋弧自動(dòng)焊在工業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用，它最適于焊接批量較大的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。但

27、埋弧焊也有不足之處，如焊短焊縫和曲折焊縫時(shí)，不如手弧焊靈活；在焊接位置上僅用于平焊；對(duì)于狹窄位置及薄板焊接，埋弧自動(dòng)焊也受到一定限制。5、（1）成本低 可采用廉價(jià)易得的CO2氣體代替焊劑或藥皮，焊接成本僅是埋弧焊或手弧焊的40%左右。（2）生產(chǎn)率高 自動(dòng)送進(jìn)焊絲，電流密度大，電弧熱量集中，熔深比手弧焊大，可減少施焊層數(shù)和角焊縫焊角尺寸，焊后沒(méi)有熔渣，節(jié)省了清渣的時(shí)間，可比手弧焊提高生產(chǎn)率13倍。（3）操作性好 CO2焊是明弧焊，清楚地看到焊接過(guò)程，容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而及時(shí)調(diào)整，并且象手弧焊一樣靈活，適于各種焊接位置。（4）質(zhì)量較好 選用合適的焊絲并注意操作時(shí)，焊接質(zhì)量還是比較好的。由于電弧在壓縮下燃燒，熱量集中，因而變形和產(chǎn)生裂紋的傾向較小。焊接薄板時(shí)，由于氣焊。但是，CO2的氧化作用時(shí)熔滴飛濺較為嚴(yán)重，因此，焊縫成形不夠光滑。另外