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文檔簡介

1、昆山低碳主題公園A1地塊住宅項目防 防水 施 工 方 案中天建設昆山低碳主題公園A1地塊住宅項目項目部二O一三年十一月十二日一、工程概況 昆山低碳主體公園A1地塊住宅項目工程;工程建設地點:昆山玉山鎮(zhèn)城北路以南,川家厙河西側(cè)昆山低碳主體公園內(nèi);本工程為框剪結(jié)構(gòu);高層是地上17層;地下一層;多層是6層;地下1層;建筑高度:54.7m;標準層層高2.9m ;總建筑面積:239788.65平方米;總工期:660天;本工程由昆山中節(jié)能環(huán)保投資有限公司投資建設,漢嘉設計集團股份有限公司設計,蘇州華邦巖土工程有限公司地質(zhì)勘察,昆山沿滬建設項目管理有限公司監(jiān)理,中天建設集團有限公司組織施工。 在本工程中,地

2、下室基礎底板采用APP防水卷材3mm厚,地下室外側(cè)墻采用聚氨酯防水涂料2mm厚,地下室頂板采用單組份聚氨酯涂膜防水層1.5mm厚、3mm厚APP防水卷材,外墻采用防水砂漿(1:3水泥砂漿+3%防水劑)。地上部分:廚房、衛(wèi)生間地面采用刮涂1.5mm厚JS水泥防水涂料,部分墻面上返JS防水涂料高度1.8m。屋面采用JS防水涂料2mm厚、2mm厚APP防水卷材。內(nèi)檐溝采用JS防水涂料1.5mm厚、APP防水卷材3mm厚。本方案主要針對以下四種防水施工進行編制,其余剛性屋面、找平層及保溫層可根據(jù)圖紙要求,參照有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進行施工。二、編制依據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002、地下

3、工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008水泥基滲透結(jié)晶型防水材料國家標準GB18445-2001。屋面工程施工技術(shù)規(guī)范GB50207-2002中4.7.44.7.9中高分子防水卷材施工方法執(zhí)行;本工程的施工藍圖圖紙本工程的施工組織設計。三、地下室、衛(wèi)生間、及屋面施工工序:本工程防水施工面可分為屋面、樓地面和種植屋面及外墻4種,做法詳見下表所示: 屋面40厚C20細石混凝土隨搗隨抹,內(nèi)配單層雙向鋼筋4150,隔離層:干鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布一層2厚APP防水卷材20厚1:3水泥砂漿找平擠塑聚苯板2厚JS防水涂料30厚頁巖陶粒混凝土兼找坡3%, 20厚1:3水泥砂漿抹平現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板廚衛(wèi)地面預留裝

4、修面層1:2水泥砂漿面(毛面)刮涂1.5厚JS防水涂料(四周上反300)10厚1;3水泥砂漿找平現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板外墻干掛石材或真石漆抗裂砂漿加玻纖網(wǎng)防水砂漿(1:3水泥砂漿加3%防水劑)找平及防水鋼筋砼外墻或蒸壓砂加氣混凝土砌塊地下室外墻素土回填磚墻保護層擠塑聚苯板保護層聚氨酯防水涂料外墻鋼筋混凝土自防水結(jié)構(gòu)地下室頂種植屋面或路面植被層(或混凝土路面)種植土面或車道面(道路另加塘渣分層壓實。)干鋪聚酯無紡布一層(過濾層)。32厚高密度聚乙烯排水保護板70厚C20細石混凝土保護層內(nèi)配雙向6200鋼筋網(wǎng)干鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布一層3厚APP防水卷材素水泥漿結(jié)合層C20細石砼找坡1%找坡(最薄處30)

5、1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層現(xiàn)澆自防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板1、APP改性瀝青防水卷材施工范圍:地下室及屋面所有采用APP防水卷材的地方2. 材料選用要求及檢測。2.1 APP改性瀝青防水卷材2.2 汽油、液化氣及密封膏。 APP改性瀝青防水卷材應按照下表進行選用: APP 改性瀝青防水卷材選用規(guī)格厚度()寬度()每卷長度() 3.0mm 100010 .0 2.0mm100010.0 允許偏差:厚度為-10%-+15%之間;寬度為-1%;長度不允許出現(xiàn)負值;2.2.1 材料進場及檢測進場產(chǎn)品應附有產(chǎn)品使用說明書; 進場材料必須附有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告;APP改性瀝青防水卷材的常規(guī)物理性能(G

6、B18243-2000)項 目性能要求拉力 N/50mm縱向350 橫向250撕裂強度 N 縱向250 橫向170低溫柔性-5 無裂紋耐熱度110 加熱2h無氣泡,無滑動不透水性0.2Mpa 30min 不透水3.施工方法3.1 基層針對本工地現(xiàn)有情況,需基層面抹光,待干燥后,清掃干凈后,進行下一道工序施工。3.1.1平整度要求鋼筋混凝土屋面及地面或細石混凝土找平層屋面,均要求表面堅固密實、光滑平整、均勻一致,表面不得出現(xiàn)酥松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象。3.1.2細部構(gòu)造做法 對于混凝土女兒墻、立墻設備墩等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的連接處以及落水口、天溝等陰陽角轉(zhuǎn)交處,均應做成圓弧和饅頭墩,圓弧或八字

7、角半徑在100mm左右,饅頭墩直徑不小于150mm。3.1.3基層含水率控制 在涂刷基層處理劑前,應檢查基層的含水率是否與大氣的濕度相平衡,如濕度過高,應靜止晾干后才能進行防水施工。檢驗基層干燥程度的簡易方法是:將1m2大小的卷材平坦無折皺地平放基層上,卷材四周應壓實,靜置34h后掀起觀察,在基層的覆蓋部位及卷材底面未見水紋或水珠,即可鋪貼防水層。3.1.4基層處理 在防水層施工前,應將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉,并將灰塵、沙礫、浮土等雜物清掃干凈。清掃工作要徹底,否則影響粘結(jié)力,或凸起物容易損壞防水。對于陰陽角、管道根、水落口等細部構(gòu)造部位,更應認真清理干凈,如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等影

8、響粘結(jié)的污垢,要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除,在鋪設細部構(gòu)造部位的附加層前,最好再臨時清掃一遍。3.2 APP卷材熱熔施工 3.2.1工藝流程 清理基層增強層處理鋪設卷材卷材接縫焊結(jié)卷材密封處理淋水或蓄水試驗施工保護層 3.2.2 細部構(gòu)造做法(增強層處理) 在鋪設屋面防水卷材前,應對干燥、平整、干凈、并已涂刷基層處理劑的找平層各個細部構(gòu)造、節(jié)點防水部位(天溝、落水口、管道根部、女兒墻、立墻的屋面陰陽角部位)用卷材先鋪貼一層進行加強處理,然后才能鋪貼防水層,防水層施工至末尾還應該做收頭處理。針對天溝做卷材時可加鋪卷材一道,(附加層寬度80cm-100cm)。女兒墻及立墻的陰陽角部位應鋪貼附加卷材,

9、附加卷材的寬度不應該小于400mm(每側(cè)不小于200mm)。附加卷材應橫向鋪貼,盡量減少接頭,搭接的寬度不應小于100mm。 3.3.3 防水卷材鋪貼方向一般情況在屋面坡度小于15%時卷材應平行于屋脊方向鋪貼,屋面坡度大于15%時宜垂直于屋脊方向鋪貼。3.3.4防水卷材粘貼方法根據(jù)設計屋面做法及經(jīng)濟方面考慮,改性瀝青柔性卷材宜采用滿鋪法施工。但對于天溝、女兒墻等部位和基層轉(zhuǎn)角處,距屋面周邊不小于800mm范圍內(nèi)應進行滿鋪。 3.3.5 防水卷材的鋪貼防水卷材鋪貼前應彈出基準線,基準線應從屋面最低處彈起,然后根據(jù)卷材的搭接寬度和卷材規(guī)格大小,彈出每一塊卷材的位置,以保證卷材的搭接寬度和細部構(gòu)造處

10、理的合理性。采用滿鋪法,先把防水卷材退在基面上,按施工程序連續(xù)進行滾鋪防水卷材至四道為一分段,然后進行復卷定位;用噴燈燃具熱熔卷材,熱熔時溫度應控制使卷材表面融化但不流淌為宜,然后一邊燒熔卷材一邊向前滾鋪;防水卷材鋪貼必須要自然、平整,絕不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度,位市卷材搭接寬度相等,在距卷材邊沿(50-100mm)處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置(卷材搭接寬度為長短邊均為80mm),然后重復做第三、第四步繼續(xù)完成整個鋪設工序;對卷材搭接部位和上述女兒墻立面用噴燈熱熔焊接密封,卷材鋪貼必須按標高由低向高順序進行,一般情況在找坡度1%-5%之間應采取平行于屋脊的常規(guī)法進行鋪設

11、防水卷材;對立墻、女兒墻卷材的收頭處及突出屋結(jié)構(gòu)式的管道根、排氣管、設備墩等重點部位必須做最后壓固、密實處理;待防水層分段全部施工完畢后,應作全面質(zhì)量檢查,對有機械性損壞或粘貼不良處,應及時修補處理,如有損壞可用比原破損處大100mm卷材修補。在卷材在女兒墻收頭處應預留收槽口,卷材應鋪貼至收槽口內(nèi),高度達到不低于收槽口的50%,然后用密封材料在收口處涂刷密封。3.3.6施工工序流程圖燃氣-噴槍-試用基層檢查、清掃節(jié)點密封處理附加層鋪設定位、彈基準線、試鋪加熱底熔膠滾鋪輥壓、排氣壓牢加熱燒去搭縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠搭接縫粘合、滾壓排氣密封膠封搭接縫邊收頭固定、密封清理、檢查、修理 熱熔卷材

12、施工工藝搭接要點搭接方向短邊搭接寬度(mm)長邊搭接寬度(mm)鋪貼法卷材種類高聚物改性瀝青防水卷材空鋪法空鋪法滿粘法點粘法滿粘法點粘法條粘法條粘法8010080100四:工程質(zhì)量控制及要求1嚴格質(zhì)量管理體系,工人持證進場施工并按操作規(guī)范進行施工,嚴禁違章作業(yè),服從工地領導的統(tǒng)一指揮,做好文明施工,保證工程質(zhì)量;2對施工材料的質(zhì)量嚴格把關(guān),材料進入施工現(xiàn)場必須向甲方出具合格證;3防水卷材的表面和女兒墻收頭處、管道根部等細部應達到平整,不得有開口、翹邊、開裂、空鼓現(xiàn)象存在;4陰陽角、施工縫等特殊部位的加強層應跨中線兩邊不少于150mm,復蓋層必須按規(guī)范達標;5施工溫度不能過低,施工期間避開雨天作

13、業(yè)。6. 施工完畢尚未固化時,宜注意保護,以免破壞防水層的整體性,降低防滲性能。7蓄水試驗檢查,對有條件部位進行蓄水檢驗,觀察24h,室內(nèi)以無滲漏為合格。有滲漏及時整改至合格為此。 五:安全施工措施1、配備好消防,滅火設備,并按現(xiàn)場實際情況配備相應的消防器材,制定消防措施及檢查制度,設立多級防火責任人,檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患,限期改正。2、施工前要堅持防火安全交底制度,嚴禁在易燃易爆物品附近焊接,生火及吸煙,施工時應保持通風,禁止在封閉環(huán)境中施工,做好防毒防火措施。3、凡進入現(xiàn)場的一切人員,應穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品,進行勞動保護,并應遵守施工總包方的統(tǒng)一安排及管理,服

14、從總包方及甲方的有關(guān)規(guī)章制度。4、在施工范圍內(nèi)懸掛相關(guān)的施工警示牌,噴燈、燃料施工時分開放置,并設置專人看管。5、注意基坑邊坡的維護,各施工操作人員相互配合,防止事故發(fā)生。六:環(huán)保措施1、嚴格按照ISO14001-2004環(huán)境管理體系要求對施工過程進行控制。2、邊角料、包裝物應分類存放,統(tǒng)一回收處理。3、嚴禁使用非環(huán)保產(chǎn)品。4、嚴格管理液化氣的使用,確保無泄漏和險情事故發(fā)生。2、JS防水涂料施工方案一、編制說明1、本防水施工方案依據(jù)本項目設計文件中防水設防要求編制。 2、本防水施工方案的施工工藝、施工工法、質(zhì)量驗收等,依據(jù)以下標準編制:屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004屋面防水工程質(zhì)量驗

15、收規(guī)范GB50207-2002聚合物水泥、滲透結(jié)晶型防水材料應用技術(shù)規(guī)程CECS195:2006聚合物水泥防水涂料GB/T23445-2009二、施工范圍:本工程所有的平屋面、檐口及樓面三、防水材料1、材料選用:11主材:該項目設計防水等級為1級,故選用JS防水涂料型。1.2輔材:密封材料、玻璃纖維網(wǎng)格布(注:根據(jù)工程設計要求)。2、材料簡介:JS聚合物水泥防水涂料是由有機液料和無機粉料復合而成的雙組分防水涂料,具有有機材料彈性好與無機材料耐久性好之雙重優(yōu)點,是建設工程推廣的新型綠色環(huán)保產(chǎn)品,涂覆后可形成堅韌、粘結(jié)力很強的彈性防水膜,與基層構(gòu)成一個剛?cè)峤Y(jié)合完整的防水體系,以適應結(jié)構(gòu)的種種變形,

16、達到長期防水抗?jié)B的作用。該產(chǎn)品能在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直接施工。 涂層堅韌性強、耐水性、耐候性、耐久性好, 該產(chǎn)品施工方便,技術(shù)成熟,是市場使用中屋面防水工程優(yōu)選材料之一。 四、施工準備1、材料準備防水材料應符合規(guī)定的質(zhì)量要求,防水主材運到施工現(xiàn)場后,應提供相關(guān)的合格證、出廠檢測報告等資料;并會同總建、監(jiān)理等單位對進場材料取樣送檢、合格后使用。2、技術(shù)準備施工前應了解設計文件和圖紙,掌握施工中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,做好技術(shù)交底。3、防水基層檢查驗收防水基層是否符合要求,是直接影響防水施工質(zhì)量的主要原因之一,因此,應對基層做如下檢查,符合要求后方可進行防水施工。3.1.防水基層表面應

17、平整牢固、清潔干燥,符合設計要求,水泥砂漿找平收水后宜二次壓光,充分養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。3.2.基層的轉(zhuǎn)角處(陰陽角),均應做成圓弧,圓弧半徑為R=50mm。3.3.基層必須干凈、干燥、平整,找平層的平整度應用2米直尺檢查,其基層與直尺間最大空隙不應大于5mm空隙,應平緩變化。3.4.伸出屋面的管道、設備和預埋件等,應在防水施工前安裝完畢,避免防水層施工完畢后在其上鑿孔打洞。 4、施工機具準備機具包括: 卷尺、剪刀、平鏟、掃帚、毛刷、刮板、施工桶、攪拌桶、攪拌器等。五、施工組織 1、施工組織管理體系是實現(xiàn)防水施工正常運行的關(guān)鍵,為本項目防水工程保質(zhì)保量完成,做到精心組織、合

18、理安排。我公司專設了該工程的項目負責、技術(shù)負責、質(zhì)檢負責、安全負責等人員,組成施工項目組。生產(chǎn)經(jīng)理項目工長技術(shù)負責 質(zhì)量管理施工技術(shù) 施工人員班組 2、為及時處理現(xiàn)場施工問題,防水人員進場后、先熟悉施工圖紙和施工方案,技術(shù)人員及時技術(shù)交底,要積極主動與有關(guān)部門取得聯(lián)系,保持與土建施工、監(jiān)理等部門單位的聯(lián)系暢通。六、防水工程施工工藝1、施工工藝方法采用涂刷法施工。使用毛刷將JS防水涂料均勻地涂刷在防水部位,固化成膜形成防水層。(局部施工可根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復合)2、施工工藝流程:清理基層細部節(jié)點處理(柔性密封防水、附加層等)大面涂刷防水涂料施工質(zhì)量自檢蓄水或淋水試驗質(zhì)量驗收合

19、格交付后續(xù)施工3、施工工藝順序同一作業(yè)面施工按先遠后近、先低后高、先細部后大面的順序進行。非同一作業(yè)面施工按先高后低的順序進行。七、JS防水施工工法1、基層清理機要求:施工前,按前述對防水基層進行檢查驗收,不符要求相關(guān)班組返工整改。對基層上的浮灰、建渣、雜物和積水進行清理清除,滿足施工條件。2、細部節(jié)點處理:防水施工有各種細部節(jié)點,是變形集中和施工質(zhì)量完好率不高的部位。需增加細部節(jié)點處理。(如:柔性密封防水、附加層) 屋面防水工程的細部節(jié)點通常有陰陽角、水落口、立管根、變形縫、天溝、檐溝、泛水等。 (1)屋面立墻泛水的處理(見附圖)立墻陰角部位增設一層附加層,選用JS防水涂料涂刷成活,其寬度為

20、500mm,厚度約0.51mm。(根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復合)涂刷立墻泛水處的防水涂料應采用薄涂多刷、多遍成活。泛水部位的防水高度以設計要求為準、一般潮濕的房間下部為(h=1800)。(2)屋面橫式水落口的處理(見附圖)水落口埋設標高(土建完成),應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度,橫式水落口應比防水基層約低510mm,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%。水落口與基層接觸處,應預留寬20mm、深20mm環(huán)形凹槽,用密封材料嵌填。水落口周圍增設一層附加層,選用JS防水涂料涂刷成活,其寬度為500mm,厚度約0.51mm。(根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維

21、網(wǎng)格布復合)(3)伸出屋面管道的處理(見附圖)伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺,管道與找平層間應留凹槽,并嵌填密封材料;防水層收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。管道周圍增設一層附加層,選用JS防水涂料涂刷成活,其寬度為500mm,厚度約0.51mm。(根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復合)(4)屋面女兒墻泛水的處理(見附圖)女兒墻墻體為磚墻時,防水層收頭可直接鋪貼至女兒墻壓頂下;防水層收頭也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定并密封。女兒墻部位增設一層附加層,選用JS防水涂料涂刷成活,其寬度為500mm,厚度約0.51mm。(根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復合)3、大面涂刷防水涂料JS

22、防水涂料配制:將JS防水涂料甲、乙料按說明書要求的比例取料倒入攪拌桶中,機械攪拌約35分鐘,充分攪拌至混合料中不含團粒,符合施工要求備用。JS防水涂料施工間隔34小時(前一層涂膜必須完全干透才可進行下一層的涂刷),為了更好的達到防水效果,每遍防水層之間的涂刷方向應相互垂直,達到設計厚度。(根據(jù)工程設計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復合,如一布三涂)涂刮時嚴禁漏涂和材料堆積,涂刷必須均勻,厚度基本一致,涂布時嚴禁出現(xiàn)皺折和空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。 八、防水工程施工質(zhì)量控制措施1、材料質(zhì)量控制按前述“施工準備”中對材料準備的要求,進行防水材料質(zhì)量控制。按工程要求完備材質(zhì)證明的工作。進入現(xiàn)場后的防水材料要妥善保管

23、,防止失效或破壞。 2、施工質(zhì)量控制防水施工工程應配置技術(shù)、質(zhì)量負責人,施工前技術(shù)、質(zhì)量負責人應熟悉防水工程的技術(shù)、質(zhì)量要求,完善施工方案,向各施工班組進行技術(shù)交底。施工過程質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵,嚴格按施工工藝標準和技術(shù)交底內(nèi)容施工。防水施工過程中實行自檢控制措施,對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免質(zhì)量事故發(fā)生。3、成品保護控制完工后的防水成品,盡快組織驗收,經(jīng)檢驗合格后,須填寫隱蔽記錄,質(zhì)量驗收記錄,并交付后續(xù)保護層施工,以防止防水層損壞。其他施工班組在施工作業(yè)時不得損壞防水層,特別要避免鐵鏟、鐵桶、斗車等對防水層的損傷損壞。確有損傷損壞防水層情況時,應

24、及時通知防水班組,及時修補并做好簽證和修補記錄,以免造成滲漏隱患。 九、防水施工安全控制措施1、嚴格執(zhí)行總承包施工單位的現(xiàn)場安全制度。2、施工和照明用電應嚴格遵守操作規(guī)程,防止觸電和攪拌器傷人事故發(fā)生。3、防水施工時應集中精力工作,嚴禁在施工現(xiàn)場進行打鬧和開玩笑。4、施工人員應持證上崗,進入防水層施工現(xiàn)場必須穿軟底膠鞋,不得穿釘子鞋和拖鞋上崗操作,禁止飲酒上崗,帶病上崗。5、防水施工過程中應及時清除邊角余料,塑料布、捆扎帶等,以保持作業(yè)工作面整潔、干凈。十、防水工程驗收標準及質(zhì)量驗收 1、防水工程驗收標準屋面防水工程質(zhì)量驗收按屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002標準相關(guān)規(guī)定進行。2

25、、質(zhì)量驗收控制(1)主控項目防水材料必須符合合同要求和相關(guān)質(zhì)量標準,有出廠合格證明并經(jīng)復檢合格。防水施工方法和細部節(jié)點做法應符合規(guī)范、規(guī)程和設計要求。對細部節(jié)點施工的完好性、嚴密性等項目進行外觀檢驗。工程竣工后需進行蓄水試驗,蓄水時間24h.不得有滲漏現(xiàn)象。如不滲漏視為合格。滲漏需整修到合格為此。(2)一般項目基層應牢固、潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應做成符合要求的圓弧形。 防水涂料的防水層的涂層應涂刷均勻,不堆積,不得有翹邊、露胎體,皺折、鼓泡等缺陷,防水涂膜厚度2-1.5mm,最小厚度不應小于設計厚度的80%,涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固,厚度均勻一致。十一、細

26、部節(jié)點的防水構(gòu)造(附圖)1、所附圖紙為部分防水細部構(gòu)造示意圖。2、若某細部防水構(gòu)造有出入,應以設計文件或甲方出具的技術(shù)交底為準。(附圖) 3、聚氨酯防水涂料施工方案 一、工程部位:地下室頂板及外墻,采用(1.50)雙組份聚氨酯防水涂料防水層。二、技術(shù)準備施工技術(shù)準備:組織圖紙學習及專業(yè)技術(shù)會審,進行設計交底,對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法、施工要求進行答疑 。施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料,確保資料真實,及時歸檔。三、該分項工程人員安排如下:工 種 人數(shù)

27、及 工 作 內(nèi) 容1 、技 術(shù) 人 員:1人編制方案、制定措施、整理資 料、技術(shù)交底2、 采 購 人 員 :2人 材料供應及時通知檢驗3 、主要施工人員 :10人清除層面雜質(zhì)灰塵,涂刷底層涂料、表層處理4 、機 械 設 備 :3臺維修所有機械小工具等5 、零 星:6人零星工程 四、 材料及要求 3.1 聚氨酯防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件,并復驗以下技術(shù)性能。 聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.50.2%為宜。乙組份:羥基含量以0.70.1%為宜。兩組份材料應分別保管,存放在室內(nèi)通風干燥處,貯期甲組份為6個月,乙組份為12個月,使用時甲組份和乙

28、組份料按11的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術(shù)性能指標如下: 固體含量: 93% 抗拉強度: 0.6MPa 延伸率: 300% 低溫柔度:在-20繞20mm圓棒無裂紋 耐熱度: 80不流淌 不透水性: 0.2MPa 干燥時間: 16h 3.2 輔助材料: 3.2.1 磷酸:用于做緩凝劑3.2.2 二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。3.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。五. 主要機具:1、 電動機具:電動攪拌器。2、 手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。六、 作業(yè)條件:6.1 地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂

29、刷防水層前,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標高以下300mm,并保持到防水層施工完。6.2 涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。6.3 涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。6.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應低于5,操作時嚴禁煙火。七、 工藝流程:1、基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工蓄水試驗做保護層 2 、 基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷

30、,方可進行下道工序。 3 、 涂刷底膠(相當于冷底子油):7.3.1 底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。7.3.2 底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。4、 涂膜防水層施工:7.4.1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內(nèi)用完,不可時間過長。7.4.2 附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,

31、變形縫并薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成塊形布鋪設,可多次涂刷涂膜。 7.4.3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg

32、/m2。7.4.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。八、質(zhì)量保證的項目控制:1. 涂膜防水的基層應牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應均勻,無漏涂。 2 . 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。 3. 聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。 4 . 涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。5. 穿過墻

33、體的管根、預埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。6. 已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。九.施工過程中質(zhì)量控制要點:9.1 氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。9.2 起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應認真操作、養(yǎng)護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。9.3 涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷

34、的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。9.4 破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。十、工程質(zhì)量驗收 1、防水層施工后,應認真檢查整個工程的各個部分,涂層不應有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。 2、涂層平均厚度不得低于設計厚度,測點中的70%應大于或等于設計厚度,允許有30%的測點厚度不低度于設計厚度的80%。 3、施工面積每100m2抽查一處,但每一工程不小于三處,每處割取3

35、030mm實樣,用測厚儀或卡尺測定。 4、蓄水試驗須等涂層完全固化后方可進行,一般情況下,需48小時以上,特別潮濕又不通風環(huán)境中需要更長的時間。 5、屋面涂層防水竣工48小時后,做蓄水試驗24h,無滲漏為合格。墻面防水竣工后,排水系統(tǒng)暢通,無滲漏為合格(可在雨后或持續(xù)淋水2小時以后進行檢驗)。十一、注意事項 1、材料現(xiàn)用現(xiàn)配,配好的材料應在2h內(nèi)一次用完。 2、涂層完工后,防水層未完全固化前,不得上人或硬物碰撞,不得進行下道工序,以免破壞防水層。 3、材料應密封貯存于通風的陰涼干燥處,存料、配料、和施工現(xiàn)場嚴禁煙火。4、建筑外墻防水砂漿施工方案一、防水砂漿施工的工程部位及簡介1.本工程外墻設計

36、中,設一道防水砂漿工序進行抗?jié)B防漏。2.外墻抗?jié)B砂漿是現(xiàn)今建筑施工中,外墻抗?jié)B急需解決的重要問題之一。隨著各種新型墻體材料(如混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等)的廣泛應用,過去大量使用的實心粘土磚已被明令禁止使用。新型墻體材料的應用能達到物資循環(huán)應用,減少對自然環(huán)境破壞的目的,但新型墻體材料普遍存在孔隙率大、吸水性強、抗?jié)B能力差等缺點,施工工藝未完善,導致外墻容易發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象,另外現(xiàn)在高層建筑很多,特別是向北邊的外墻更容易發(fā)生滲水現(xiàn)象,由于冬雨季的雨水常常一連幾天在外墻上不斷流下,朝北邊的外墻在冬季風壓很大,對外墻壁的防滲透性要求更高,因此在使用新型墻體材料的同時必須采取有效的預防建筑物外

37、墻滲漏的措施。二、 防水砂漿施工及注意事項在高層建筑物外墻施工中,由于施工操作不當,而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質(zhì)量問題,歸納起來有以下幾各方面: 2.1 沒有按規(guī)定進行分層抹灰,正常情況下,按照防水的要求。抹灰一般應分3次進行。而施工單位為了搶進度,采用一遍成活的抹灰方法,一次抹灰的厚度過大。 2.2 基層處理得不好,外架管孔洞眼沒有從內(nèi)到外分幾次堵塞好,砼墻柱及梁在裝模時所留下的穿墻螺栓孔沒有堵塞密實,不同材質(zhì)的外墻墻體材料間沒有設置好鋼絲網(wǎng)片拉結(jié)。墻體表面有灰塵和污垢,墻體過于干燥。在抹灰前對墻體表面有的灰塵污垢及灰漿清理的不徹底,不干凈,未提前對基層灑水濕潤,墻體處于干燥

38、狀態(tài)。在這種條件下施工抹灰層,由于灰漿中的水分很快被基層吸收,勢必形成空裂,砂漿強度降低。 2.3 抹灰砂漿配合比不準確砂漿標號過大。不按設計和規(guī)范要求的配比施工,抹灰砂漿的標號過大,不僅造成不必要的浪費,還導致砂漿收縮裂縫。 2.4 水泥砂漿壓光后,外刷一層素灰,由于素灰與水泥砂漿收縮程度不同,致素灰面層干裂。 2.5 原墻面沒有處理,砂漿與墻面結(jié)合不好,砂漿標號過小,抹完砂漿后脫落。 2.6 抹灰接搓明顯有凸梭和接茬開裂。 2.7 施工后養(yǎng)護不良所致,這種裂紋是由于抹灰不及時或養(yǎng)護時間不夠,面層長期暴露于空氣中。由于溫差及風干造成抹灰面層收縮產(chǎn)生龜裂紋。 三、 施工工藝及方法 3.1 工藝

39、流程 設防雨措施掃除墻面灰基層處理提前兩天灑水濕潤墻體吊垂直套方找規(guī)矩定位標筋抹底層砂漿防水砂漿施工防水砂漿養(yǎng)護 -淋水試驗-下一工序施工。3.2 施工方法 針對防水砂漿的滲、漏產(chǎn)生的原因,大多數(shù)為施工過程不規(guī)范,應從產(chǎn)生原因上加以重視,從根本上避免防水砂漿層的滲、漏。 3.2.1 基層處理 清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補平等)關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強弱和耐久性,是保證不空鼓,不透水的關(guān)鍵一環(huán)。 (1)基層為砼面時:首先將凸出墻面的砼剔平,鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍,將腳手架孔洞填塞堵嚴,砼表面不平整處用砂漿抹平,并淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢,用10火堿水將基層面油污刷凈,隨后用凈水將堿

40、液沖凈晾干。整平清理工作完后。用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上并有較高的強度為止?;蛴没炷两缑鎰┳鲰琶娼Y(jié)合層,等界面劑沒有凝固前及時防水砂漿施工。 (2)基層為加氣砼砌塊時:提前兩天淋水,在批灰前1小時再次向墻面淋水,充分濕潤墻體,減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強,吸取砂漿中水分,致使砂漿流動性差,而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強,容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以810mm為宜,淋水后用10的107膠水泥砂漿刷涂一道,并用1:l:6砂漿修補缺棱角處。 3.2.2 吊垂直套方找規(guī)矩、定標筋 從頂層開始即用托線板檢查墻面平

41、整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般7mm),在墻的四周上角各做一個標準灰餅,遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直度控制,根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標識,厚度以垂直為準,間距為1.5m,掛上通線,然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸,分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制,豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與標識相平,待稍剛干后即可進行抹灰施工,使其灰底做到橫平豎直,同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。 3.2.3 防水砂漿施工 摻10的107膠水泥素漿刷涂后或混凝土界面劑施工后,緊跟著分

42、層分遍抹。待第一遍水泥素漿或界面劑六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工,第一層1.2mm厚1:3水泥砂漿摻入水泥用量3的防水粉;第二層8mm厚l:3水泥砂漿摻水泥用量3的防水粉,隨抹隨用木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。各灰層之間間隔時間應加以控制,不宜太快,以防開裂,影響砂漿和易性及粘結(jié)強度,造成空鼓、開裂。 防水砂漿因摻入防水粉等外加劑,施工時應特別嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比,并控制砂漿中砂的細度模數(shù)。如果防水粉的用量控制不當,將造成砂漿密實性較差,降低砂漿強度。同時,在砂漿硬化過程中,防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多,硬化速度較快,易出現(xiàn)需在現(xiàn)場對砂漿進行摻水

43、再攪拌現(xiàn)象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比,既降低砂漿本身的密實性和強度,造成不規(guī)則裂縫,又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié),并形成嚴重的外墻滲水隱患,降低砌體的質(zhì)量和使用效果。 防水砂漿的拌制應采用中砂,將砂的細度模數(shù)控制在2.33.0之間,以增強砂漿的和易性,加強砂漿與墻體之間的粘結(jié),減少分層,空鼓。并使防水砂漿收縮性減小,減少砂漿中砂與水泥的離析,增強密實度及強度,提高防水能力。 3.2.4 特殊部位的作法 (1)防水層的留茬:要留階梯形退茬,茬子層間退茬50毫米; (2)防水層接茬:首先應把茬口處理干凈,然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接,層次分明,抹后壓光。 (3)陰陽角處的防水層:必須做成圓角。陽角直徑一厘米,陰角直徑5厘米為宜。 3.2.5 防水砂漿養(yǎng)護 (1)防水砂漿的噴水養(yǎng)護,是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項工作如做的不及時不認真,就會使水泥漿水分被蒸發(fā)掉,而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn)象。 (

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