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文檔簡介

1、廣西澳寧電線電纜有限責(zé)任公司辦公樓 高大模板安全專項施工方案PAGE PAGE 56PAGE 0目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374179785 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc374179785 h 3 HYPERLINK l _Toc374179786 二、工程概況 PAGEREF _Toc374179786 h 4 HYPERLINK l _Toc374179787 三、支模方案選擇 PAGEREF _Toc374179787 h 4 HYPERLINK l _Toc374179788 (一)大廳三層120樓板(h8M) PAGEREF _

2、Toc374179788 h 5 HYPERLINK l _Toc374179789 (二)地下室頂板框架梁(施工線荷載=30.914 KN/m220KN/m2) PAGEREF _Toc374179789 h 10 HYPERLINK l _Toc374179790 (三)8層懸挑梁400*800(h8M) PAGEREF _Toc374179790 h 12 HYPERLINK l _Toc374179791 四、模板的安裝 PAGEREF _Toc374179791 h 18 HYPERLINK l _Toc374179792 1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc37417

3、9792 h 18 HYPERLINK l _Toc374179793 2、模板的支設(shè) PAGEREF _Toc374179793 h 18 HYPERLINK l _Toc374179794 3、高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc374179794 h 20 HYPERLINK l _Toc374179795 4、細部構(gòu)造 PAGEREF _Toc374179795 h 23 HYPERLINK l _Toc374179796 六、澆筑砼時的注意事項 PAGEREF _Toc374179796 h 25 HYPERLINK l _Toc374179797 七、高大模板拆除的程

4、序及要求 PAGEREF _Toc374179797 h 26 HYPERLINK l _Toc374179798 1.高大模板模板拆除的一般要求 PAGEREF _Toc374179798 h 26 HYPERLINK l _Toc374179799 2.高大模板的拆除 PAGEREF _Toc374179799 h 27 HYPERLINK l _Toc374179800 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc374179800 h 27 HYPERLINK l _Toc374179801 九、安全施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc374179801 h 29

5、HYPERLINK l _Toc374179802 (一)安全管理體系 PAGEREF _Toc374179802 h 29 HYPERLINK l _Toc374179803 1、安全管理組織措施 PAGEREF _Toc374179803 h 29 HYPERLINK l _Toc374179804 2、安全保證體系 PAGEREF _Toc374179804 h 32 HYPERLINK l _Toc374179805 3、安全教育 PAGEREF _Toc374179805 h 33 HYPERLINK l _Toc374179806 4、施工安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc37

6、4179806 h 33 HYPERLINK l _Toc374179807 5、安全檢查 PAGEREF _Toc374179807 h 38 HYPERLINK l _Toc374179808 6、安全應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc374179808 h 38 HYPERLINK l _Toc374179809 (二)、危險源的具體預(yù)防措施 PAGEREF _Toc374179809 h 39 HYPERLINK l _Toc374179810 1、機械傷害 PAGEREF _Toc374179810 h 39 HYPERLINK l _Toc374179811 2、觸電 PAGERE

7、F _Toc374179811 h 39 HYPERLINK l _Toc374179812 3、火災(zāi) PAGEREF _Toc374179812 h 39 HYPERLINK l _Toc374179813 4、物體打擊 PAGEREF _Toc374179813 h 40 HYPERLINK l _Toc374179814 5、高處墜落 PAGEREF _Toc374179814 h 40 HYPERLINK l _Toc374179815 6、其他傷害: PAGEREF _Toc374179815 h 40 HYPERLINK l _Toc374179816 7、坍塌 PAGEREF _

8、Toc374179816 h 40 HYPERLINK l _Toc374179817 8、起重傷害 PAGEREF _Toc374179817 h 41 HYPERLINK l _Toc374179818 (三)、安全事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc374179818 h 41 HYPERLINK l _Toc374179819 1、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc374179819 h 42 HYPERLINK l _Toc374179820 2、高大模板坍塌、倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc374179820 h 44 HYPERLINK l

9、 _Toc374179821 3、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc374179821 h 46 HYPERLINK l _Toc374179822 4、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc374179822 h 47 HYPERLINK l _Toc374179823 5、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc374179823 h 48 HYPERLINK l _Toc374179824 (四)、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施 PAGEREF _Toc374179824 h 49 HYPERLINK l _Toc374179825 (五)、模

10、板安裝拆除安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc374179825 h 49 HYPERLINK l _Toc374179826 (六)、模板支架的監(jiān)測和監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc374179826 h 53 HYPERLINK l _Toc374179827 十、文明與環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc374179827 h 53 HYPERLINK l _Toc374179828 十一、高大模板施工計劃安排54 HYPERLINK l _Toc374179829 1、勞動力計劃54 HYPERLINK l _Toc374179830 十二、模板及支撐計算書: PAGEREF _

11、Toc374179830 h 55 HYPERLINK l _Toc374179831 門廳120板 (扣件鋼管架支撐)計算書 PAGEREF _Toc374179831 h 55 HYPERLINK l _Toc374179832 門廳400*800梁模板(扣件鋼管架支撐)計算書 PAGEREF _Toc374179832 h 68 HYPERLINK l _Toc374179833 門廳450*700梁模板(扣件鋼管架支撐)計算書 PAGEREF _Toc374179833 h 85 HYPERLINK l _Toc374179834 門廳200*600梁模板(扣件鋼管架支撐)計算書 PA

12、GEREF _Toc374179834 h 102 HYPERLINK l _Toc374179835 地下室400*1600梁模板(扣件鋼管架支撐)計算書 PAGEREF _Toc374179835 h 119 HYPERLINK l _Toc374179836 8層懸挑梁400*800模板(扣件鋼管架支撐)計算書 PAGEREF _Toc374179836 h 140 HYPERLINK l _Toc374179837 樓蓋承載力及抗沖切驗算 PAGEREF _Toc374179837 h 157一、編制依據(jù)1. 廣西澳寧電線電纜有限責(zé)任公司辦公樓工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖(包括設(shè)計變更、

13、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件);2. 廣西澳寧電線電纜有限責(zé)任公司辦公樓工程的施工組織設(shè)計;3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)4.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)6.建筑施工手冊(第四版)7.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011)8.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ801991)9.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)10.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ1462004)11建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)

14、程(JGJ33-2012)13. 廣西建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-200914.關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建質(zhì)(2009)87號15. 關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)(2009)254號16.桂建質(zhì)安監(jiān)字20077號文、南建質(zhì)安201019號文17. 桂林建筑安裝工程有限公司管理手冊18. 恒智天成安全計算軟件2013版19. 建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011二、工程概況廣西澳寧電線電纜有限責(zé)任公司辦公樓工程位于南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū),廣西澳寧電線電纜有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)。場區(qū)緊鄰廂竹

15、大道和高新區(qū)二路。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度六度。地下一層,地上八層,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),本工程0.000標(biāo)高相對應(yīng)的絕對高程為76.5m。地下室層高為4.9m,地上一、二層層高為4.5m,三-八層層高為3.5m,建筑高度為30.45m,建筑面積為13274.38。地下室建筑平面標(biāo)高為-4.9m,主樓地下室頂板上平面標(biāo)高為-0.02m,非主樓地下室頂板上平面標(biāo)高為-1.0m,局部為-0.70m。針對該工程的特點,結(jié)合本公司及項目部擁有的材料情況,決定采用木模板及鋼管支撐方案施工。主體結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。三、支模方案選擇按廣西建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的關(guān)于對高大模板支架實

16、行嚴(yán)格檢查的通知,對達到高大模板界定的模板工程單獨編制安全專項施工方案。根椐建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則總則第1.3條” 高大模板支撐系統(tǒng):“建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工面荷載大于15kN/,或施工線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。” 按上述條款計算,本工程有3個部位達到高大模板要求: eq oac(,1)地下室頂板框架梁(集中線荷載大于20KN/m2):4001600,樓板厚度為180,層高為6.4m。 eq oac(,2)三層門廳板(h8M):板厚為120,局部層高為9.0 m。 eq oac(,3)八層懸挑梁(h8M):

17、外挑出樓面1.4m,高度為27.5m。梁截面尺寸為200*600,400*800等。為了能保證整體穩(wěn)定性,以上3個部位按高大模板工程進行計算及設(shè)置構(gòu)造要求。所以單獨編制專項施工方案,并上報有關(guān)主管部門備案。根據(jù)工程特點和項目材料供應(yīng)等情況考慮,本工程采用支模方案選擇為:梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用15mm厚膠合板;梁及板的擱柵及壓方均采用截面寬高為4080mm長2000mm杉木枋子;加固及支承采用扣件式483.0mm鋼管,加固用螺栓采用14及26型3型扣拉結(jié)。柱、梁、板支撐搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部

18、門鋼筋和架子驗收合格后方可澆搗梁板砼。(一)大廳三層120樓板(h8M)大廳三層樓板厚度為120mm。按實際搭設(shè)最大高度為8.88米進行計算。樓板模板采用15mm厚膠合板,板底擱柵采用2根4080mm杉木方;木擱柵間距200mm,木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架,腳手架立桿間距為10001000,立桿采用雙扣件連接抗滑;立桿支架步距為1.5m,梁板支架應(yīng)連成整體。支架周邊應(yīng)沿全高全長立面設(shè)置豎直剪刀撐;支架中間沿支架縱向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐,沿支架橫向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐,每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。危險區(qū)域:封頂桿層、封頂桿層下一層和掃地桿層應(yīng)全平面設(shè)置水平剪

19、刀撐,除了危險區(qū)域外,還有內(nèi)部的水平剪刀撐4.5m一道(在掃地桿往上第3層水平橫桿設(shè)置)。 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖門廳頂板梁(200*600梁截面400*800)支撐圖:750 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖門廳頂板梁(梁截面200*600)支撐圖:750 模板支撐體系剖面圖 鋼管排列平面示意圖抱柱裝置:用鋼管抱箍分別在梁底、封頂桿層、封頂桿層下一層和掃地桿層將支架連結(jié)的結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置。除了梁底、危險區(qū)域內(nèi)每步及危險區(qū)域外,抱柱裝置按每4m設(shè)一道。門廳支撐架高度不太高,周邊有兩層模板支撐架,結(jié)構(gòu)施工是同步的,樓層的模板支撐架與門廳的支撐架連為整體。抱柱裝置和連墻裝置做法按

20、建筑模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)(DB45/T618-2009)(二)地下室頂板框架梁(施工線荷載=30.914 KN/m220KN/m2)(1)地下室頂板的4001600750 鋼管排列平面示意圖梁側(cè)模外側(cè)用4080木枋作壓條,豎向間距200mm;中間用雙鋼管壓桿間距500以內(nèi),梁側(cè)板兩端懸臂不允許大于200mm也不小于100mm;加M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié),水平為400mm、縱向間距均為400mm以內(nèi)(同剪力墻)。梁底用4080木枋作擱柵,梁底木擱柵間距200mm;梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架,排距為1000,并在中間加1根立桿,形成間距為500mm的三立桿;梁立柱的縱向間距為

21、500mm,中間支撐立柱采用可調(diào)頂撐直接支撐,兩邊立柱采用雙扣件與橫桿連接。整個支架頂部兩道水平剪刀撐加密,然后掃地桿處一道設(shè)置水平剪刀撐。并與澆筑好的砼柱和主體拉結(jié)。施工操作層滿鋪腳手板。400*1600截面高度超過1.2m,應(yīng)在其底模兩側(cè)并支承梁的立桿上,沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐(豎直剪刀撐如上端達到封頂桿位置,可兼作剪刀撐體系中的豎直剪刀撐,否則應(yīng)在原剪刀撐體系中增設(shè))(三)8層懸挑梁400*800(h8M)立桿縱橫1000,水平桿步距1500八層懸挑梁立面圖1500*17 模板支撐體系剖面圖梁鋼管排列平面示意圖8層懸挑梁立面剖面圖8層懸挑梁與結(jié)構(gòu)層同時搭設(shè),每一層搭設(shè)完成

22、并驗收合格后(懸挑梁內(nèi)架分8次驗收,一層一次),當(dāng)達到懸挑梁高度時,八層梁板結(jié)構(gòu)內(nèi)架與外支撐架用大橫桿進行連接,并如平面布置圖示設(shè)置水平剪刀撐,水平剪刀撐間距為4.5m一道。(見附件圖1、2)梁鋼管立柱置于200mm*200mm墊板上;墊板置于混凝土上或樓板。梁側(cè)模外側(cè)用4080木枋作壓條,豎向間距200mm;中間用雙鋼管壓桿間距500以內(nèi),梁側(cè)板兩端懸臂不允許大于200mm也不小于100mm;加M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié),水平為400mm、縱向間距均為400mm以內(nèi)(同剪力墻)。梁底用4080木枋作擱柵,梁底木擱柵間距200mm;梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架,排距為1000;梁立柱的縱向

23、間距為1000mm,兩邊立柱采用雙扣件與橫桿連接。水平桿步距為1500mm。剪刀撐:整個支架頂部封頂桿和封頂桿往下第一道橫桿各加一道水平剪刀撐,然后掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。支架周邊應(yīng)沿全高全長立面設(shè)置豎直剪刀撐;支架中間沿支架縱向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐,沿支架橫向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐,每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。施工操作層滿鋪腳手板。拉結(jié)點:拉結(jié)點與結(jié)構(gòu)層同時設(shè)置:a、與澆筑好的砼柱設(shè)置抱住裝置(圖4),b、因為在施工過程中,此支撐架同時作為外架使用,考慮到外架不能1內(nèi)架連接的問題,在1層至7層施工過程中,此部分架體暫不與內(nèi)架連接,預(yù)埋件用短鋼管預(yù)埋與主體梁按2步3垮拉結(jié)。高大模板混

24、凝土澆筑前,此部分架體與內(nèi)架暫時連接,澆筑后,此部分橫桿需予以拆除。 上述工作完成,并經(jīng)高大模板檢查表(表A5、A6、A7)檢查驗收合格后方可投入使用。四、模板的安裝1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1)模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用部位是否完全一致。2)模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前4線必須到位,以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后,在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高;立面拆模后,在每層立面上放出控制軸線

25、和標(biāo)高。3)標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置。4)已經(jīng)破損面板不得投入使用。5)已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊,應(yīng)按照要求堆碼放,重疊放置時要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離。2、模板的支設(shè)梁、板模板支設(shè)步驟:1. 彈出軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁、板支架梁、板底起拱安裝梁、模板綁扎鋼筋。2. 梁跨度4m時,模板必須起拱,起拱高度為全跨長度的2/1000(在底楞上起拱)。先將梁的底支承方木平鋪好,將梁底板(膠合板)平鋪釘牢并校平校直,釘梁側(cè)板,釘好壓腳板、斜支撐等,樓板底模由鋼支撐上的水平橫鋼管、水平木方支撐,采用15mm厚膠

26、合板鋪放在先擺設(shè)固定好的木楞上釘牢,模板標(biāo)高嚴(yán)格控制,安裝時用水準(zhǔn)儀(或在已經(jīng)測設(shè)好標(biāo)高的鋼筋上做記號,待安裝模板時在柱墻鋼筋標(biāo)記之間拉線往下梁)測量每一板的四個角點控制標(biāo)高,整體模板面拉通線和對角拉線。樓板模板擺設(shè)橫楞方木時注意其間距一般只在500mm的范圍內(nèi),如果施工荷載較大的還需要考慮加密,以保證樓板的平整度。3. 梁高大于1m時,梁側(cè)模應(yīng)配置豎向木楞及水平方向鋼管大楞,采用M14對拉螺栓加固,木楞、鋼管大楞的間距及對拉螺栓的排數(shù)、間距應(yīng)經(jīng)計算確定。表4. 2模板安裝允許偏差及檢驗方法 序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高+2、-5用水準(zhǔn)儀3柱、墻、梁截面尺寸4、-

27、5尺量檢查4每層垂直度(不大于5米)6線垂或2m托線板檢查5每層垂直度(大于5米)8線垂或2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查7表面平整度5線垂或2m靠尺和鍥形塞尺檢查8預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查9預(yù)埋管預(yù)留孔中心線3拉線尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查12預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查13預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查3、高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1、根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T618-2009)及高大模板

28、支架安全要點檢查表的要求,本工程高大模板支架按如下要求搭設(shè):1) 腳手架必須設(shè)置縱,橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。2)各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接,搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: eq oac(,1) 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中

29、心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3; eq oac(,2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。3) 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm; 4)設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度不許超過200mm。5)剪刀撐的構(gòu)造:剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接;剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。水平剪刀撐應(yīng)從上到下設(shè)置,且頂、底位置必須設(shè)置。6)在每根立桿底部設(shè)置20050通長的硬雜木墊板,支承在強度達到100%的底板砼面上。7)上下層立桿應(yīng)在同一條垂

30、直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時,應(yīng)同彈出相關(guān)控制線,要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。8)高大模板支架和高大作業(yè)平臺支架的立桿下宜設(shè)置底座。2、根據(jù)廣西建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-2009的附件高大模板支架安全要點檢查表按各級各單位進行檢查驗收:a)整架穩(wěn)定: eq oac(,1)設(shè)置縱橫雙向掃地桿。 eq oac(,2)沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。 eq oac(,3)立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。 eq oac(,4)豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排(4米)立桿設(shè)一道剪刀撐。 eq oac(,5)豎

31、直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排(4米)立桿設(shè)一道剪刀撐。 eq oac(,6)水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐寬6m且最少4跨,剪刀撐最多跨越桿數(shù):45時7根;50時6根;60時5根。b)支桿支承: eq oac(,1)支于地面時,須在混凝土地面上支立桿。 eq oac(,2)支于樓面時,加支頂,樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。 eq oac(,3)可調(diào)底座伸出長度不大于300mm和可調(diào)頂托伸出長度不大于200mm。c)建筑物懸挑部分的模板支架: eq oac(,1)立桿支在堅實的地面上。 eq oac(,2)從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座,型鋼梁

32、擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2,型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。d)禁止事項: eq oac(,1)鋼立桿必須對接,禁止搭接。 eq oac(,2)禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座。 eq oac(,3)禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。 eq oac(,4)禁止用木桿接長作立桿。 eq oac(,5)禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。e)連墻件 eq oac(,1)豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置。 eq oac(,2)水平方向至少每3跨設(shè)置。 eq oac(,3)如周邊無既有建筑物,應(yīng)采取其它有效措施。(由于本工程周邊無既有建筑物,所以要求必須先澆搗框架柱

33、及四周的砼結(jié)構(gòu),利用框架柱及四周的砼結(jié)構(gòu)做為剛性的連墻件剛性連接)3. 桿件接長、水平桿與立桿的扣接: eq oac(,1)水平桿的接長:所有支架的封頂桿,以及在封頂桿下方h處的水平桿和危險區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長,禁止對接;相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一La或同一Lb內(nèi)。 eq oac(,2)剪刀撐應(yīng)采用搭接接長。 eq oac(,3)本工程立桿采用對接接長。 eq oac(,4)縱橫兩向所有水平桿(包括封頂桿、掃地桿)均應(yīng)直接與立桿扣接,禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。4. 支架中的危險區(qū)域應(yīng)采取加強措施。從封頂桿位置往下HD的區(qū)域為危險區(qū)域:當(dāng)H8m, HD

34、=2h;本工程地下室梁支架搭設(shè)高度H=6.4m8m, 從封頂桿位置往下HD=2h=3m的區(qū)域內(nèi)為危險區(qū)域。當(dāng)8m H10m, HD3h;本工程門廳支架搭設(shè)高度8m H=9m10m, 從封頂桿位置往下HD=3m的區(qū)域內(nèi)為危險區(qū)域。當(dāng)25m H30m, HD9m;本工程8層梁支架搭設(shè)高度25m H=27.5m30m, 從封頂桿位置往下HD=9m的區(qū)域內(nèi)為危險區(qū)域。危險區(qū)域加密水平剪刀撐的措施:當(dāng)H10m,封頂桿位置設(shè)置1道,再往下設(shè)置1道,間距為h=1.5m,即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。本工程地下室梁400*1600、門廳支架搭設(shè)高度H=6.4、9m10m,故在封頂桿位置及其下一步水平桿各

35、設(shè)置1道水平剪刀撐。當(dāng)10mH30m,本工程8層懸挑梁10m27.5m30m的支架至少設(shè)2道。故第1道在封頂桿位置,第2道、第3道依次設(shè)在架頂往下第二道、第三道水平剪刀撐位置。4、細部構(gòu)造(1)封頂桿、掃地桿封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底,掃地桿位于支承面以上200 mm處,如圖1所示:1模板;2封頂桿;3掃地桿;4立桿;5水平桿;6豎直剪刀撐;a盡量貼近封頂桿、掃地桿(2)剪刀撐剪刀撐傾角為4560(宜優(yōu)先采用45),跨越57條立桿,寬度6m,如圖2所示:剪刀撐剪刀撐分為豎直剪刀撐和水平剪刀撐。豎直剪刀撐分為:縱向豎直剪刀撐,在豎直面上緊貼立桿沿支架縱向全高全長設(shè)置;橫向豎直剪刀撐,在豎直面上緊貼立

36、桿沿支架橫向全高全長設(shè)置。豎直剪刀撐應(yīng)盡量與每一條與其相交的立桿扣接。水平剪刀撐:沿水平面緊貼水平桿全平面設(shè)置,并與每一條與其相交的立桿扣接,不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。(3)扣件式鋼管支架的桿件接長桿件接長分為搭接和對接:搭接:搭接長度不應(yīng)小于700 mm,用3個旋轉(zhuǎn)扣件扣接,搭接桿件伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100 mm。搭接如圖3A所示。對接:對接的兩桿桿軸在同一條直線上。對接如圖3B所示。 A 搭接 B 對接1桿件;2扣件桿件接長(4)抱柱裝置使支架與建筑物的柱連結(jié)的裝置,如圖4所示。 A 與一柱連結(jié)的抱柱 1混凝土柱;2支架的水平桿;3扣件;4抱柱箍抱柱裝置(5)高大模板支

37、架的驗收高大模板驗收人員:責(zé)任人驗收意見架子班長簽名:意見:合格( ) 不合格( )安全員簽名:意見:合格( ) 不合格( )質(zhì)檢員簽名:意見:合格( ) 不合格( )項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名:意見:合格( ) 不合格( )公司技術(shù)部門人員簽名:意見:合格( ) 不合格( )監(jiān)理工程師簽名:意見:合格( ) 不合格( )方案編審人員意見方案編制人簽名:意見:合格( ) 不合格( )方案審查人簽名:意見:合格( ) 不合格( )驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名:意見:合格( ) 不合格( )項目總監(jiān)理工程師簽名:意見:合格( ) 不合格( )高大模板驗收程序:方案審批 專家論證 方案現(xiàn)場實施 高大模板內(nèi)架驗收

38、高大模板模板安裝 高大支模部位鋼筋安裝 高大支?;炷翝仓叽竽0弪炇諆?nèi)容:(如下表A.5、A6、A7)A.5高大模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計算書(縱橫兩向立桿間距、步高取值,立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明)經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿,掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層(或沿柱高每4 m)設(shè)抱柱裝置,危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿

39、設(shè)置縱橫兩向封頂桿,封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角4560,跨越57條桿,寬度6 m每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置(禁止在砌體上設(shè)置)水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐,架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置立桿支承支于地面時,須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上,支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂,需支頂層數(shù)由驗算定,但不少于1層從樓面(懸臂結(jié)構(gòu)除外)挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座,型鋼梁擱置

40、在樓板上的長度與挑出長度之比2,型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm,梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接,禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi),禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1通過 2整改 3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下:檢查單位:施工 監(jiān)理檢查人: 年 月 日高大模板是指達到或超

41、過以下指標(biāo)的模板:高度8 m,或結(jié)構(gòu)跨度18 m,或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20 kN/m。表A6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表工程名稱: 驗收部位: 驗收內(nèi)容 實測值實測項12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步距每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱: 加密頂部水平剪刀撐: 輔助裝置:外連裝置設(shè)置情況抱柱: 連板: 連墻: 連梁:支撐面為地面的處理情況支撐面為樓板的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓

42、擰緊情況截面高度1m及以上的梁支撐情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)域內(nèi)水平桿搭接情況責(zé)任人驗收意見架子班長簽名:意見:合格( ) 不合格( )安全員簽名:意見:合格( ) 不合格( )質(zhì)檢員簽名:意見:合格( ) 不合格( )項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名:意見:合格( ) 不合格( )公司技術(shù)部門人員簽名:意見:合格( ) 不合格( )監(jiān)理工程師簽名:意見:合格( ) 不合格( )方案編審人員意見方案編制人簽名:意見:合格( ) 不合格( )方案審查人簽名:意見:合格( ) 不合格( )驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名:意見:合格( ) 不合格( )項目總監(jiān)理工程師簽名:意見:合格( ) 不合格( )表A7 扣

43、件擰緊抽樣檢查表檢查日期: 年 月 日 工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量(個)規(guī)定抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)(個)實抽數(shù)(個)不合格數(shù)(個)所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下高h范圍內(nèi)不限所抽部位5%,且不少于10個0合格不合格截面高度1m并1.2m的梁,承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限全數(shù)0合格不合格其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%,HD范圍外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280 131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論 處理意見檢查

44、人注1:使用力矩扳手檢查,擰緊力距為40Nm65Nm。注2:“其余部位”欄中,按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3:扣件安裝數(shù)量超過3200個,抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4:對檢查不合格的部位,應(yīng)重新擰緊后再次抽樣檢查,直至合格。注5:截面高度1.2m的梁,直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。 = 2 * GB3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(預(yù)警值)項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10.0 = 3 * GB3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗方法(預(yù)警值)項 目允許偏

45、差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查以上三項驗收合格后方可澆搗砼,梁板砼必須在垂直構(gòu)件墻、柱砼達到設(shè)計強度的75%之后才能澆筑。六、澆筑砼時的注意事項在澆筑砼之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合要求;在澆筑砼之前,應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨立固定,不能與模板的支撐體系以及外架相連。

46、如果必須與模板的支撐體系連接時,必須采用輸送管道減震防串動支架連接,確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。在澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水,濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán),以防漏漿。在澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。(6)采用地泵澆筑混凝土?xí)r,加固泵管的架體應(yīng)該與外架、內(nèi)架分離。樓板面上的泵管應(yīng)采用軟質(zhì)輪胎鋪墊,以達到減震、限載的目的。七、高大模板拆除的程序及要求1.高大模板模板拆除

47、的一般要求高大模板部分拆模時砼的強度必須達到設(shè)計強度的100%;拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。對于大體積混凝土,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20,以免發(fā)生溫差裂縫。按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞,要上下呼應(yīng),不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時,模板應(yīng)推碼整齊并捆牢,才可吊運,

48、否則在空中造成“天女散花”是很危險的。2.高大模板的拆除高大模板拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。已經(jīng)活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可歇,以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿,應(yīng)先拆除上面的,按由上而下的順序拆除,拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進行,以免立柱傾倒傷人。拆除高大模板以下其他樓層模板支柱的拆除,應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算復(fù)核確定。八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理點及控制措施模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。計算書見后?,F(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的要求進行

49、,特別是背楞、圍圈、擱柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墻螺栓、鋼管、扣件等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。且所有材料經(jīng)檢測合格后方可使用。所有模板、架料進場后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查,對于不合格品必須退貨,不得投入使用。鑒于市場上木材的質(zhì)量參差不齊,因此對木方的質(zhì)量檢驗就需要更加嚴(yán)格,特別是含水率指標(biāo),必須控制在10以內(nèi)。每批進場的多層板都必須進行抽樣檢驗,可以采用簡單的試驗方法,用開水煮6h8h,模板無明顯變形,不開裂,覆膜無起皮、脫落現(xiàn)象搶救無效即為合格,否則為不合格,不得使用。

50、加工質(zhì)量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進行,下料前必須彈線。模板周轉(zhuǎn)控制所有木模板必須編號,并登記,以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次,當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后,必須經(jīng)評審后才能判定為廢品。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前,用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平,并控制好標(biāo)高。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量,尺寸偏差為每米1mm。在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后,如果模板和樓板間尚存在縫隙,則用砂漿在模板外側(cè)堵塞。但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內(nèi)。模板清

51、理控制模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑,并在規(guī)定的區(qū)域堆放,對于破損模板,能修整的進行修整,不能修整的報責(zé)任工程師處置。成品保護措施模板安拆時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強管理,分規(guī)格堆放,及時涂刷脫模劑。支完模板后,保持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護鋼筋不受擾動。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。九、安全施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控(一)安全管理體系1、安全管理組織措施(1)、建立安全管理組織機構(gòu),由項目經(jīng)理任組長,安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,施工員、安全員、施工隊長等有關(guān)人員任成員。(2)、建立與項目安全組織系統(tǒng)配套

52、的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng),其構(gòu)成如下頁圖。(3)、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 eq oac(,1)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項目安全管理機構(gòu)組長,為施工項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對項目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任;認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度;制定和執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理制度;建立項目安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)并配備干部;嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法,主持安全評比、檢查、考核工作;定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施;組織全體職工的安全教育和培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律,講解安全事故案例,

53、對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé);當(dāng)發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發(fā)生。 eq oac(,2)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對項目的勞動保護和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任;在編制施工組織設(shè)計時,制定和組織落實專項的施工安全技術(shù)措施;向施工人員進行安全技術(shù)交底和進行安全教育。 eq oac(,3)安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實安全設(shè)施的設(shè)置,是否符合施工平面圖的布置,是否滿足安全生產(chǎn)的要求;對施工全過程的安全進行監(jiān)督,糾正違章作業(yè),配合有關(guān)部門排除安全隱患;組織安全宣傳教育和全員安全活動,監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用;指導(dǎo)和督促班

54、組搞好安全生產(chǎn)。 eq oac(,4)作業(yè)隊長安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底,組織實施安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行檢查驗收;對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患;發(fā)生重大或惡性工傷事故時,應(yīng)保護現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。 eq oac(,5)班組長安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底;嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定,標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整,以消除安全隱患;組織班組開展安全活動,

55、召開上崗前安全生產(chǎn)會,每周應(yīng)進行安全講評。 eq oac(,6)操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè),特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗;自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定;服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動;愛護安全設(shè)施,正確使用防護用具;對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮;對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為,作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2、安全保證體系安全保證體系框圖項 目 經(jīng) 理安全監(jiān)督管理隱患處理定期、不定期檢查違章違紀(jì)檢查問題合 格獎 罰整改安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計劃安全技術(shù)交底安全措施實施日常檢查工人班組勞務(wù)隊整改

56、安全管理作業(yè)記分臺賬數(shù)量事故預(yù)測分析事故報告競賽評比結(jié)束作業(yè)中作業(yè)前班前會周六安全會三點活動各工種安全技術(shù)操作規(guī)程崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機具設(shè)備個人防護用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會操作事故違犯操作規(guī)程其他問題材料物資整理機具設(shè)備整理清掃工作其他問題作業(yè)后合 格獎 罰3、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育,即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。(1)、新進場的工人隊組,首先由勞資科牽頭,質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé),道德教育由工會負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。(2)、新進場的工人隊組到項目部施工前,由項目部進行安全技術(shù)教育,具體

57、由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。(3)、班組這一組教育,由主管工長具體負(fù)責(zé),教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境,教育后辦理簽字手續(xù)。(4)、安全生產(chǎn)知識,每年每個工種上一次安全課,由勞資科安排時間,質(zhì)安科授課,經(jīng)考試合格后,方可上崗。4、施工安全技術(shù)交底(1)、安全技術(shù)交底的安全措施要全面,要有針對性,并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后,方可實施。(2)、各分項施工前,由工長對隊組進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強,與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工,要追究工長責(zé)任。(3)、開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進行詳細交

58、底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。(4)、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字,絕不允許代簽。(5)高大模板安裝安全技術(shù)交底1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、安裝模板時,上下要有人接應(yīng),隨裝隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、安裝模板時,必須搭設(shè)腳手架。安

59、裝施工時, 除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運時,應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體安裝。安裝時,先掛好吊索,然后安裝支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時,應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并

60、做好記錄及簽證。(6)高大模板使用安全技術(shù)交底混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。2、對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。3、為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。4、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿。5、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。6、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口

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