級(jí)配碎石基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、級(jí)配碎石基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.目的明確級(jí)配碎石基層填筑作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、 規(guī)范級(jí)配碎石拌合、填筑施工。2.編制依據(jù)xxxxxx工程S01標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)xxxxxx工程9、10泊位施工設(shè)計(jì)文件港口道路、堆場(chǎng)鋪面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 296-96)港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ221-98公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTJ051-93)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ054-94)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ058-2000)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ013-95)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBJ123-8

2、8.適用范圍本工藝適用于xxxxxx工程后方道堆級(jí)配碎石基層施工。.級(jí)配碎石集料要求級(jí)配碎石基層采用的碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合交通部現(xiàn)行 港口道 路、堆場(chǎng)鋪面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 296-96)。級(jí)配碎石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集 料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級(jí)配碎石質(zhì)量的基 礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級(jí)配碎石混合料的粒徑、級(jí)配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。級(jí)配碎石采用的集料，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(1)碎石中的扁平和長(zhǎng)條顆粒的總含量不應(yīng)超過(guò)20%(2)集料壓碎值不大于30%(3)粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的7限不大于28%其塑性指數(shù)小于6。(4)集料最大粒徑

3、不應(yīng)超過(guò)40mm(5)對(duì)石屑一般可使用碎石料場(chǎng)的細(xì)篩料，要求無(wú)泥土及其它雜質(zhì)等級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表 10-1中規(guī)定：級(jí)配碎石粒徑級(jí)配范圍表表10-1方孔篩孔邊長(zhǎng)(mm)5337.531.5199.54.752.360.60.075過(guò)篩質(zhì) 量百分 率 (%)力殺11008510 069-8840-6519-4310-308-256-180-10力殺2-10083-104511-356-210-10級(jí)配碎石填料材質(zhì)、級(jí)配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，保證其孔隙率、地基系數(shù)、變形模量及動(dòng)態(tài)變形模量符合設(shè)計(jì)要求并確定填筑工藝參數(shù)， 方可正式填筑。.主要施工工

4、藝及工藝流程主要機(jī)械設(shè)備配置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車(chē)施工方法及工藝施工方法(1)施工前應(yīng)做好級(jí)配碎石備料工作，拌合場(chǎng)內(nèi)不同粒徑的碎石、砂礫等集 料應(yīng)分別堆放。(2)級(jí)配碎石混合料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)，材質(zhì)及級(jí)配均要符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范的要求。(3)基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸， 核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn) 的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4)在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的拌合、碾壓機(jī)械，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工 藝試驗(yàn)，確定填料級(jí)配、施工含水率、混合料顆粒密度、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、 機(jī)械配套方案、施工組織等工藝參數(shù)。(5)基床表層的填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流

5、程組織施工，同時(shí)在施工中,根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工工藝和質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。施工工藝(1)填筑前對(duì)所需的材料作全面的檢查，并提前作好儲(chǔ)料的一切準(zhǔn)備工作， 并有足夠的儲(chǔ)料場(chǎng)和儲(chǔ)料設(shè)備，保證基床表層的正常鋪筑。(2)驗(yàn)收基床底層：基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸， 核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基 床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)測(cè)量放樣：在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制標(biāo)高； 用石灰劃出方格網(wǎng)，方格網(wǎng)尺寸為 10m*10m并設(shè)置標(biāo)樁，樁上根據(jù)基層松鋪系 數(shù)劃出基層設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。(4)運(yùn)輸：集料可用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸集料。裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量相 同

6、。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專(zhuān)人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或不夠。卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪。(5)攤鋪：應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)， 人工攤鋪混合料時(shí)，其攤 系數(shù)約為1.401.50,平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為 1.251.35。檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ) 料工作。未篩分碎石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并 輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。首先用裝載機(jī)將料初步推平，再用平地機(jī) 進(jìn)行校精確整平，對(duì)不平整的地方，配合人工整平，同時(shí)注意坡度要符合要求。(6)拌和和整形：采用人工配合平地機(jī)進(jìn)行繼配碎石拌合，一般需拌合6

7、遍以上。在拌和過(guò)程中，用灑水車(chē)灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該 均勻，并較最佳含水量大1流右，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用平地機(jī)或壓路機(jī)在初步整平 的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要12次。(7)碾壓：采用重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓， 按實(shí)驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和 程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。 碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接 壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2.0m,縱向行與行之間的輪跡重疊不小于 40cm(8)檢測(cè)：每層施工完成后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程

8、師抽檢的質(zhì)量檢 測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部 進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。運(yùn)輸、攤鋪、拌和、碾壓、檢測(cè)這一系列作業(yè)，需要在工藝性試驗(yàn)中確定工 藝流程，這之中要根據(jù)混合料的初凝時(shí)間， 組織好一個(gè)作業(yè)段的施工，并制定相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如碾壓遍數(shù)，作到達(dá)到要求的遍數(shù)，經(jīng)一次檢驗(yàn)?zāi)軌蚝细?。各?lèi)填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定，凡檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施m o施工工藝流程框圖見(jiàn)下圖：級(jí)配碎石施工工藝框圖.級(jí)配碎石質(zhì)量控制與檢測(cè)級(jí)配碎石質(zhì)量控制(1)路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施 工過(guò)程控制；試驗(yàn)與檢測(cè)控制。(2)嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料

9、的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收 制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí) 配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類(lèi)及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)嚴(yán)格按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際 情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基工程質(zhì)量。級(jí)配碎石質(zhì)量檢測(cè)按港口道路、堆場(chǎng)鋪面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 296-96)、xxxxxx工程道路堆場(chǎng)技 術(shù)規(guī)格書(shū)和公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程 (JTJ-059-95)有關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢 驗(yàn)。(1)各種集料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混 合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn)，基床

10、表 層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)(其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)不少于3次)，過(guò)渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行針狀和片狀顆粒含量、 質(zhì)軟易碎顆粒含量、 黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢驗(yàn)，具檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。(2)每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。級(jí)配碎 石混合料拌和生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀察目測(cè)混合料級(jí)配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次(每次不大于 2000m3),第一次必須在拌和開(kāi)始時(shí)檢 驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有異常，增加抽查試驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)顆粒級(jí)配、含水量檢測(cè)信 息及時(shí)調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配 有

11、無(wú)明顯變化。級(jí)配碎石基層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢測(cè)頻次和取樣部位平整度20使用2m靠尺和塞尺測(cè)量，在表層頂面每100宿檢測(cè)1點(diǎn)厚度士 15在表層頂囿每100R2檢測(cè)1點(diǎn)。用鋼尺測(cè)量，必要時(shí)挖 驗(yàn)標(biāo)高堆場(chǎng)+5-15, , 一 一 . ，一2 一，. 一.八 一、_.在表層頂面每100m檢測(cè)1點(diǎn)，用水準(zhǔn)僅用10m萬(wàn)格網(wǎng)測(cè)量5道路在表層頂囿每50m檢測(cè)3點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)蛇吘€及中 線.成品保護(hù)(1)提高施工作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)，在施工過(guò)程中應(yīng)愛(ài)護(hù)自己和別人 的勞動(dòng)成果，加強(qiáng)對(duì)已完工程的保護(hù)。在轉(zhuǎn)入下道工序施工時(shí)，下道工序施工人 員應(yīng)對(duì)上道工序勞動(dòng)成果進(jìn)行保護(hù)；(2)已完成的級(jí)配碎石應(yīng)采取措施控制車(chē)輛通行，并做好基床表面的保護(hù) 工作，防止表層擾動(dòng)破壞。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)；(3)未鋪裝路面前，對(duì)已成活的碎石層應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并封閉交通；(4)級(jí)配碎石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。.質(zhì)量通病防治措施1)如使用中型碾穩(wěn)定碎石時(shí)，應(yīng)采用減低碾速，提前灑水等措施，防止碎石 棱角過(guò)多破壞