現(xiàn)澆圓形混凝土沉淀池的施工細(xì)節(jié)控制

1、現(xiàn)澆圓形混凝土沉淀池施工細(xì)節(jié)控制何秀麗 （中鐵四局市政工程分公司）摘要：本文以信陽(yáng)城東污水處理廠二沉池工程施工為例進(jìn)行總結(jié)，對(duì)可能引起質(zhì)量缺陷的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析，針對(duì)性的提出對(duì)現(xiàn)澆圓形混凝土沉淀池施工細(xì)節(jié)進(jìn)行控制的方法，使圓形沉淀池的尺寸偏差嚴(yán)格滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，減少細(xì)部修整工作量，從而在一定程度上達(dá)到降低造價(jià)的目的。關(guān)鍵詞：沉淀池 混凝土 細(xì)節(jié)控制Abstract： . Key words： 1.工程概況信陽(yáng)城東污水處理廠二沉池內(nèi)徑50m，底板厚50cm，呈倒錐形，周邊比中心高0.75m，底板一次澆注成型，沒(méi)有后澆帶及加強(qiáng)帶。池壁高5m，厚30cm，池壁立筋深入底板，與底板是一個(gè)整體。倒錐形底

2、板表面的平整度要求為20mm，池壁橢圓度20mm，走道板平整度要求10mm。圓形沉淀池是大中型污水廠或凈水廠處理工藝中不可或缺的組成部分，采用常規(guī)方法即可施工完成，本文主要對(duì)施工的細(xì)節(jié)進(jìn)行控制，使施工盡可能簡(jiǎn)便，減少成本，同時(shí)使尺寸偏差嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求。2.主要細(xì)節(jié)分析圓形沉淀池從基坑開(kāi)挖直至滿水試驗(yàn)，主要有以下幾個(gè)細(xì)節(jié)可能引起質(zhì)量缺陷，需要著重控制。序號(hào)施工細(xì)節(jié)偏差引起的結(jié)果1基坑土方開(kāi)挖坡度造成超挖，增加墊層混凝土量2底板混凝土坡度平整度偏差，刮泥機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)3池壁鋼筋保護(hù)層保護(hù)層厚度偏差超過(guò)規(guī)范允許值4池壁腋角混凝土澆注腋角混凝土“爛根”5池壁模板支設(shè)橢圓度、垂直度偏差超過(guò)規(guī)范允許值走道

3、板平整度偏差，刮泥機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)6池壁混凝土澆注順序表面蜂窩麻面，挑梁根部上部孔洞3.細(xì)節(jié)控制對(duì)策根據(jù)細(xì)節(jié)偏差引起的結(jié)果進(jìn)行原因分析，對(duì)施工細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化控制，從源頭控制引起偏差的因素，達(dá)到減小偏差的目的。3.1 基坑土方開(kāi)挖坡度控制?；邮褂猛诰驒C(jī)開(kāi)挖時(shí)，若預(yù)留人工清底的厚度偏大，人工清底工作量增大；若預(yù)留人工清底的厚度偏小，容易造成超挖，增加混凝土墊層的工程量。信陽(yáng)污水處理廠土質(zhì)為黏土，降水以后硬度大，用羊角鎬人工清底，每次只能清除拳頭大一塊，效率很底。同時(shí)因?yàn)槭堑瑰F形底，挖掘機(jī)不容易控制開(kāi)挖深度，預(yù)留土層厚度以30cm為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，剩余土方比較多。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)堅(jiān)硬的實(shí)際情況，采用人工配合小

4、型推土機(jī)清底。具體操作如下：開(kāi)挖標(biāo)高控制溝槽。確定好中心點(diǎn)和底板墊層圓周線，使用白灰撒線，以線為準(zhǔn)使用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，再做幾條輻射線，以中心點(diǎn)和圓周線上標(biāo)高為準(zhǔn)人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高。平面布置形式如圖一所示。 在挖好的溝槽內(nèi)灑石灰水。 石灰水干后，推土機(jī)履帶掛橡膠塊推土。推土深度以不推到石灰水面為原則，人工清土。采用此方法，大大減少人工清土量，可以很快清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆注墊層混凝土，減少基坑裸露時(shí)間。3.2 底板混凝土坡度控制。引起底板混凝土坡度不符合要求除施工人員責(zé)任心以外，還有控制措施的原因。 中心筒處的標(biāo)高控制樁使用鋼筋焊接在中心筒鋼管上，高度比設(shè)計(jì)混凝土面高20cm，在比設(shè)計(jì)混凝土面高頂

5、端標(biāo)高10cm處使用油漆做標(biāo)記。沿池壁內(nèi)側(cè)間隔5m設(shè)置一圈控制樁，控制樁要焊接在馬鐙鐵上，確保不會(huì)因?yàn)殇摻罹W(wǎng)的變形引起標(biāo)高樁產(chǎn)生位移，和中心筒處標(biāo)高樁一樣在比設(shè)計(jì)混凝土面高10cm處使用油漆做標(biāo)記。中心筒標(biāo)高樁和池壁內(nèi)側(cè)標(biāo)高樁之間帶線，線的高度高于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm（此線要保留好，澆注混凝土?xí)r還要使用），在底板鋼筋網(wǎng)上層鋼筋上焊標(biāo)高控制樁，樁頂齊設(shè)計(jì)混凝土面，間隔5m布置。 澆注底板混凝土?xí)r要從低向高澆注，避免混凝土向低處流動(dòng)，使混凝土不密實(shí)，引起滲水。從低向高澆注又會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)問(wèn)題，先澆注部分混凝土按照標(biāo)高樁已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，后澆注部分混凝土在振搗時(shí)會(huì)使先澆注部分涌起，表面會(huì)起伏不平。這

6、時(shí)暫時(shí)不管，繼續(xù)澆注混凝土，待先澆注部分初凝后使用寬10cm刮板沿帶的標(biāo)高線刮平，同時(shí)使用抹子抹平。3.3 池壁鋼筋保護(hù)層控制。池壁鋼筋保護(hù)層的控制不能在鋼筋綁扎后進(jìn)行，而在鋼筋綁扎前就要統(tǒng)籌考慮，以控制池壁立筋為主。 在底板鋼筋綁扎之前,先在混凝土墊層上用墨線標(biāo)記出內(nèi)外池壁的邊線。 使用直徑20的鋼筋制作四根作為綁扎池壁立筋鋼筋依據(jù)的鋼筋。為方便描述，假定池壁保護(hù)層為35mm，水平鋼筋在立筋的外側(cè)，水平鋼筋和立筋的直徑均為16mm。控制鋼筋的長(zhǎng)度為：3.14159（50+0.0352+0.0164）=157.500m （圓周率取3.14159是為減小偏差，按照通常取3.14，會(huì)有79mm的偏

7、差），控制鋼筋的長(zhǎng)度為：3.14159（50+0.32-0.0352-0.0164）=158.543m。號(hào)號(hào)鋼筋各制作兩根，使用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，為方便施工，每根可制作成三根，在施工現(xiàn)場(chǎng)再使用電弧焊連接，搭接長(zhǎng)度要事先確定好，確保鋼筋焊接完成后的長(zhǎng)度符合計(jì)算長(zhǎng)度。號(hào)號(hào)鋼筋綁扎位置見(jiàn)圖二。 搭設(shè)支撐池壁鋼筋腳手架。采用雙排腳手架，支設(shè)在底板外側(cè)，同時(shí)作為池壁模板支設(shè)時(shí)的操作腳手架和池壁腋角吊模定位腳手架。布置形式見(jiàn)圖二。底板上的號(hào)號(hào)鋼筋定位。按照計(jì)算長(zhǎng)度把號(hào)號(hào)鋼筋在底板上焊接完成，使用線墜把池壁邊線引測(cè)到底板鋼筋上層鋼筋上，使用油漆標(biāo)記。號(hào)鋼筋的內(nèi)邊，號(hào)鋼筋的外邊距離邊線的距離為35+16+16=6

8、7mm，根據(jù)標(biāo)記把底板上的號(hào)號(hào)固定在底板上層筋上，間隔1m使用點(diǎn)焊，其余點(diǎn)采用綁扎。3.3.5腳手架上的號(hào)號(hào)鋼筋定位。同樣使用線墜把池壁邊線引測(cè)到腳手架鋼管上，按照底板上號(hào)號(hào)鋼筋固定方法把號(hào)號(hào)鋼筋固定在腳手架鋼管上。 池壁鋼筋綁扎。池壁立筋按照設(shè)計(jì)間距直接綁扎在號(hào)號(hào)鋼筋上，要保證立筋垂直。在池壁腋角范圍內(nèi)的水平鋼筋和池壁上口處的4圈水平鋼筋綁扎完成。同時(shí)在池壁上口間距1.5m綁扎撐鐵。這時(shí)就可以支設(shè)池壁腋角模板了。采用這種綁扎池壁鋼筋的方法，可以很好的保證水池的橢圓度和鋼筋的保護(hù)層。3.4池壁腋角混凝土澆注 腋角混凝土澆注時(shí)機(jī)掌握不好，在池壁腋角混凝土振搗時(shí)，水泥漿從腋角模板下沿外翻，造成腋角

9、底部大量出現(xiàn)蜂窩麻面，造成“爛根”。為避免出現(xiàn)這種情況，從混凝土澆注時(shí)間和澆注順序上進(jìn)行控制是很有效的方法。在澆注混凝土是先澆注底板混凝土，澆注到腋角部位時(shí)，混凝土振搗完成后保持腋角內(nèi)混凝土比外側(cè)高23cm。暫停澆注腋角混凝土，待腋角部位底板混凝土已經(jīng)接近終凝時(shí)再澆注腋角混凝土，振搗密實(shí)。接近終凝時(shí)間的判斷依據(jù)是混凝土已經(jīng)部分硬化，但使用鋼筋或鐵錘在一個(gè)部位反復(fù)敲擊，表面又變軟。3.5池壁模板支設(shè)為保證池壁的橢圓度和垂直度，雖然在鋼筋綁扎時(shí)就已經(jīng)采取一定的措施了，但模板支設(shè)加固不好，在澆注混凝土是仍然會(huì)有大的偏差。在澆注底板混凝土?xí)r，在混凝土表面收光時(shí)，距離池壁4m，間隔3m在底板混凝土中插入

10、長(zhǎng)20cm，直徑20mm的鋼筋樁，露出混凝土表面約10cm。注意鋼筋要插在底板鋼筋網(wǎng)格的中間，不能接觸底板鋼筋。這些鋼筋樁只是起固定池壁模板的作用，在池壁模板拆除后要割除。3.5.2 圓形池壁通常采用竹膠模板和腳手架鋼管配合支設(shè)，減少使用木材的數(shù)量。對(duì)拉螺栓可按照施工手冊(cè)進(jìn)行計(jì)算，為便于描述，假定使用12間距600的對(duì)拉螺栓，1220mm2440mm的竹膠模板，對(duì)拉螺栓中間要焊接止水鋼片。模板支設(shè)見(jiàn)圖三。 為控制走道板的平整度，在支模時(shí)就要計(jì)算好模板的高度，是池內(nèi)壁模板和走道板外側(cè)模板的上口剛好和走道板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高相同，澆注混凝土?xí)r以模板上口作為依據(jù)，進(jìn)行混凝土表面找平壓光。特別注意圖三中的鋼管

11、下端一定要傾斜支設(shè)在底板混凝土上，這樣可以保證混凝土澆注時(shí)走道板模板不會(huì)產(chǎn)生下沉。 3.6池壁混凝土澆注順序池壁鋼筋之間的距離扣除保護(hù)層及鋼筋的厚度為300-352-164=166mm，采用溜槽或串通下料難度比較大。雖然一般施工手冊(cè)都說(shuō)明混凝土自由傾落高度不宜大于3m，但在實(shí)際施工中，通常采用泵送混凝土，塌落度比較大，可以采取自由傾落入模，分層澆注。采用自由傾落入模要注意以下幾點(diǎn)： 在混凝土終凝前澆注完成混凝土。采用自由傾落入模混凝土不可避免的要粘在鋼筋上，當(dāng)分層澆注到池壁最上一層混凝土?xí)r，在澆注最底下一層混凝土?xí)r粘到池壁最上端鋼筋上的混凝土已經(jīng)初凝，這時(shí)通過(guò)振搗棒的振動(dòng)，可以重新獲得流動(dòng)性。假如已經(jīng)終凝，再振動(dòng)也不行獲得流動(dòng)性，不能密實(shí)，便會(huì)出現(xiàn)蜂窩麻面。 池壁混凝土和池壁挑梁同時(shí)澆注，這就產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題，澆注池壁混凝土?xí)r，混凝土?xí)奶袅耗０彘_(kāi)口處溢出，造成挑梁根部上部產(chǎn)生孔洞。為避免這個(gè)問(wèn)題，可采取澆注混凝土中間加模板的方法處理。具體操作是先把池壁混凝土澆注的挑梁的上表面處，把此平面以下的池壁混凝土和挑梁混凝土完全振搗密實(shí)，在挑梁上表面跟部固定一塊長(zhǎng)50cm的模板，在澆注挑梁頂面以上的混凝土?xí)r阻止混凝土溢出。安裝方式見(jiàn)圖