室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準(1)

1、室內(nèi)燃氣管道安裝工藝標準1適用范圍具安裝工程。2. 施工準備2.1 材料要求 室內(nèi)燃氣管道安裝宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件，鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標準中適用于輸送燃氣介質(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙和吻合度滿足標準規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平等；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在

2、同一直線上，角度偏差不得超過2度；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2度；填料壓入后的高度和嚴密度，應(yīng)保持密封和不阻礙閥桿運動，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。閥門做水壓強度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)的空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗時，當壓力到達試驗壓力后，在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)DN50為1min;65mmDN125mm，為2min未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格，旋塞的試驗壓力應(yīng)使塞子旋轉(zhuǎn)180度，重復(fù)進行一次。嚴密性試驗壓力為閥件的公稱壓力PN，閥門安裝前應(yīng)用氣密性試驗，不漏為合格。 膠管應(yīng)采用耐油橡

3、膠管。 氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合于上述三種燃氣的通用表。安裝時應(yīng)分清楚類型。工業(yè)及公共建筑用氣計量采用羅茨表，它的優(yōu)點是體積小、流量大，可用于較高的燃氣壓力下計量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無缺；距出廠檢驗日期或重新校驗日期不得超過半年；廠家有生產(chǎn)許可證。 生活燃氣灶具：.1 (1) 類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃氣的煤氣灶。家用煤氣灶的瑾編制應(yīng)包括以下內(nèi)容：家用煤氣灶用漢語拼音字母代號表示：R人工煤氣；T天然煤氣；Y液化石油氣。灶

4、的眼數(shù)用阿拉拍數(shù)字表示；1單眼灶；2雙眼灶；3三眼灶。3.0kpa。家用煤氣灶主火燃燒器的 (3) 主要技術(shù)要求: (3.1) 燃燒器的火焰均勻，點燃一火孔后，火焰應(yīng)在4秒內(nèi)傳遍所有的火孔。1.5倍煤氣額定壓力范圍內(nèi)的煤氣萬分在一定波動范圍內(nèi)，火焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定，不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。 (3.3) 當人工煤氣灶前壓力為30pa、天然氣灶前壓力為80pa、液化石油氣灶前壓力為120pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。 (3.4) 煤氣灶各部位的外表溫度應(yīng)小于以下數(shù)值： 操作時手必須接觸的部位 室溫加30 操作時可能接觸的部位 室溫加70 操作時不易接觸的部位 室溫加110 閥門殼體

5、室溫加40 干電池 室溫加20 電壓元件與導(dǎo)線 室溫加50 軟管接頭 室溫加20 (3.5) 電點火裝置應(yīng)平安可靠，在啟動10次中，其點燃次數(shù)不得小于8次，且不得連續(xù)兩次點不著火。(3.6) 煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關(guān)時，應(yīng)靈活自如。(3.7) 旋鈕“開“關(guān)位置應(yīng)有明顯的標志和方向指示，并應(yīng)有限位和自鎖裝置。(4) 居民生活用灶具應(yīng)符合?家用煤氣灶?標準。 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2 主要機具 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、焊機、電動試壓泵等。 工具：套線板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手

6、錘、活扳手、鏈鉗、氣焊工具、煨管器、手動試壓泵等。 其他：U型管壓力計、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2.3 作業(yè)條件： 技術(shù)準備.1 具有安裝工程設(shè)計圖紙、并且已經(jīng)圖紙會審，設(shè)計交底，初步方案編制好。.2 施工人員已向班組作了圖紙，施工方案和技術(shù)交底。 現(xiàn)場條件.1 地下管道鋪設(shè)必須在房心回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，立管道安裝宜在主體構(gòu)造完成后進展，高層建筑在主體構(gòu)造到達安裝條件后，可適當插入進展。.2 管道穿墻處已預(yù)留孔洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確；暗裝管道應(yīng)在管道井和吊頂未封閉前進展安裝，其型鋼支架應(yīng)安裝完畢并符合要求；明裝托、吊干管安裝

7、必須在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進展，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝結(jié)實，位置正確。.3 立管安裝前每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈，并有防墜落平安措施；支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻體未裝修前進行。.4 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進展。3 操作工藝3.1 工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝閥門、氣表安裝強度、嚴密性試驗管道吹掃防腐、刷油3.2 操作方法 安裝準備，認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有穿插,有問題及時與

8、設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，做好變更洽商記錄，在構(gòu)造施工階段，配合土建預(yù)留孔洞、套管及預(yù)埋件。 預(yù)制加工：按設(shè)計圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，繪制在施工草圖上，最后按草圖進展預(yù)制加工；管子螺紋一次進刀量不宜過大，套一遍調(diào)整標盤增加進刀量再套。一般要求為：DN50mm的管道上可不設(shè)活接頭。當建筑物位于防雷之外時，放散管的引線應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)小于10。.5 高層建筑的燃氣立管應(yīng)有承重支撐和消除燃氣附加壓力的措施。 支管安裝.1 檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。.2 安裝支管，

9、按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，邊接煤氣表，把麻頭清凈。.3 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設(shè)計或標準規(guī)定壓力進展系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接收，安裝煤氣表。合格后辦理驗收手續(xù)。 氣表安裝.1用戶計量裝置的安裝位置 應(yīng)符合以下要求1、宜安裝在非燃構(gòu)造的室內(nèi)通風(fēng)良好處；2、嚴禁安裝在臥室、浴室、危險品和易燃物品堆存處，以及與上述情況類似的地方；3、公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣的計量裝置，宜設(shè)置在單獨房間內(nèi)；4、安裝隔臘表的工作環(huán)境溫度應(yīng)高于0。.2 燃

10、氣表的安裝應(yīng)滿足抄表、檢修、保養(yǎng)和平安使用的要求。當燃氣表裝在燃氣灶具上方時，燃氣與燃氣灶的水平凈距不得小于30cm。.3 燃氣表安裝前應(yīng)有出廠合格主，廠家生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位檢測，出廠日期不超過4個月，如超過，那么需經(jīng)法定檢測單位檢測；同時無明顯損傷。.4 居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表，集體、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個獨立核算單位最少應(yīng)裝一只表。.5 氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹，雜物、油污等物質(zhì)掉入儀表內(nèi)。.6 皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐，氣表與周圍設(shè)施的水平凈距按(表3-4)所列規(guī)定：氣表與周圍設(shè)施水平凈距m 表3-4設(shè)施名稱低壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙

11、囪.7 安裝皮膜表時，應(yīng)遵循以下規(guī)定： 1. 皮膜表安裝高度可分為： 高位表安裝：表底距地面凈距不小于1.8m；1.7m； 低位表安裝：表底距地面凈距不小于0.15m。 2. 在走道上安裝皮膜表時必須按高表位安裝，室內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主，低表位為輔。 3. 皮膜表反面距墻凈距1050mm。 4. 多個皮膜表安裝在一個墻面上時，表與表之間的凈距不少于150mm. 5. 一只皮膜表一般為在表前安裝一個旋塞。.8 公共建筑用戶燃氣表安裝要點如下：1. 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及燃氣表兩側(cè)的配管。 2. 干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的煤氣

12、表可安裝在墻上，表下面用型鋼如L404角鋼支架固定。流量大于57m3/h的燃氣表可安裝在地面的磚臺上，0.2m，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。 3. 羅茨表腰鼓表的安裝方法：有一塊300m3/h羅茨表安裝，二塊300m3/h羅茨表安裝，三塊300m3/h羅茨表安裝等。 安裝前，必須洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除盡為止。 羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端防塵蓋的安裝前不應(yīng)卸掉。 羅茨表計量需進展壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前。 安裝完畢，先通氣檢

13、查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，參加潤滑油，油位不能超過指定窗口上的刻線擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉(zhuǎn)，同時觀察表的指針是否均勻地平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，如無異常現(xiàn)象就可正常工作。 室內(nèi)燃氣管道的試壓.1 燃氣管道試壓與吹掃宜采用壓縮空氣或氮氣。.2 試驗范圍 耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗時不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時先聯(lián)通。嚴密性試驗，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。.3 住宅內(nèi)燃氣管道強度試驗壓力為0.1Mpa(不包括表、灶)用肥皂液涂抹所有接頭不漏氣為合格，嚴密性試驗：未安表前用7000Pa壓力進展

14、觀察10min壓力降不超過200Pa為合格，接通燃氣表后用3000Pa壓力進展觀察5min壓力降不超過200Pa為合格。.4公共建筑內(nèi)燃氣管道強度試驗壓力：低壓燃氣管道為100Kpa不包括表、灶。中壓燃氣管道為150Kpa(不包括表、灶)用肥皂液抹所有接頭不漏氣為合格。嚴密性試驗：低壓燃氣管道試驗壓力為7000Pa，觀察10min壓力降不超過200Pa為合格。中壓燃氣管道壓力為100Kpa穩(wěn)壓3h觀察1h，壓力降不超過1.5%為合格。煤氣表不做強度試驗，只做嚴密性試驗，壓力為3000pa，觀察5min壓力降不超過200pa為合格。 室內(nèi)燃氣管道和附件除銹處理后，刷防銹漆一道，銀粉漆二道。 居民

15、用灶具安裝.1 居民生活用氣應(yīng)采用低壓燃氣。低壓燃燒器的額定壓力為：天然氣2kpa；人工煤氣1kpa。.2 安裝燃氣灶具的房間應(yīng)滿足以下條件1.不應(yīng)安裝在臥室、地下室內(nèi)。假設(shè)選用臥室套間當廚房，應(yīng)設(shè)門隔開。廚房應(yīng)具有自然通風(fēng)和自然采光，有直接通室外的門窗或排風(fēng)口，房間高度不低于2.2m。2. 耐火等級不低于二級，當達不到此標準時，可在灶上800mm兩側(cè)及下方100mm范圍內(nèi)，加帖不可燃材料。.3 新建居民住宅廚房允許的容積熱負荷指標，一般取580W/m3。.4 民用灶具安裝，應(yīng)滿足以下條件：1.灶具應(yīng)水平放置在耐火臺上，灶臺高度一般為650mm。 2.當灶和氣表之間硬接時，其連接收道的管徑不小

16、于DN15mm，并應(yīng)裝有活接頭一個。 3.灶具如為軟連接時，連接軟管長度不得超過2m，軟膠管與波紋管接頭間應(yīng)用卡箍固定，軟管內(nèi)徑不得小于8mm，并不應(yīng)穿墻。 4.公用廚房內(nèi)當幾個灶具并列安裝時，灶與灶之間的凈距不應(yīng)小于500mm。 5.安裝在有足夠光線的地方，但應(yīng)防止穿堂風(fēng)直吹灶具。 公共建筑用戶灶具安裝.1 灶具構(gòu)造分類1.鋼構(gòu)造組合灶具：如上海煤氣表具廠生產(chǎn)的爆炒灶、鐵板臺面灶、水管式蒸飯灶、六眼灶、開水爐、煎餅爐等，這類灶具大多由生產(chǎn)廠家將灶體及燃燒器組成整體，安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計位置現(xiàn)場就位，配管即可。2. 混合構(gòu)造灶具：如大型西餐灶、外殼為鋼或不銹鋼及鑄鐵成品構(gòu)造，灶的內(nèi)部按設(shè)計要求現(xiàn)場

17、砌筑磚體，并作隔熱保溫設(shè)施，安裝燃燒器并配管。3. 磚構(gòu)造灶：主要有蒸鍋大鍋灶、高灶炒菜灶，這類爐灶休需現(xiàn)場砌筑，然后根據(jù)需要配制不同規(guī)格的燃燒器。.2 燃燒器前配管 1. 高灶燃燒器前的配管，如選用8管作次火用、13管作主火用的立管燃燒器，這兩燃燒器都是單進氣管，口徑分別為成DN15mm、DN200mm螺紋連接。 安裝時，應(yīng)將活接頭放在燃燒器進灶口的外側(cè)，閥門與活接頭之間應(yīng)栽卡子，灶前管一般在高灶灶沿下方。 2. 蒸鍋燃燒器的配管，如選用18管、24管燃燒器頭部內(nèi)外圈隔開，雙進氣管，口徑都是DN20mm螺紋連接。分別設(shè)閥門控制開關(guān)。30管、33管立管燃燒器為單進氣管，口徑為DN25mm螺紋連

18、接，連接形式。燃燒器的天關(guān)為聯(lián)鎖器式旋塞，分別控制燃燒器及燃燒器的長明小火。燃燒器的配管口徑為DN25mm，小火的配管口徑為DN10mm，并引至燃燒器頭部，并要求小火出火孔高出燃燒器立管火孔12cm，使用時先開啟長明小火開關(guān)，點燃長明小火，再開啟聯(lián)鎖旋塞的大火開關(guān)，使燃燒器自動引燃。. 3 燃燒器安裝考前須知 1.燃燒器的材質(zhì)如為鑄鐵，配管時絲扣要符合要求，上管時用力要均勻，以防止進氣管撐裂。 2.燃燒器前的旋塞一般選用拉緊式旋塞，安裝時應(yīng)使旋塞的軸線方向與灶體外表平行，便于松緊尾部螺母，以利維修。 3.由于這類燃燒器本身進氣管前不帶閥門，而灶前燃燒器配管上的旋塞是管道系統(tǒng)的最后一道控制旋塞，

19、旋塞至燃燒器和管段與絲扣無法試壓檢查，只有燃燒通氣前方能檢查是否漏氣，因而這段安裝時尤其應(yīng)注意安裝質(zhì)量，以防止通氣后發(fā)生事故。. 4灶具對排煙道的要求 1.這個帶有排煙口的燃氣灶具，宜采用單獨煙道，接房多臺設(shè)備合用一個豎煙道時，為防止排煙時相互干擾，應(yīng)每隔一層樓接一臺用具；用具接向水平煙道時，應(yīng)順煙道氣流動方向設(shè)置導(dǎo)向裝置。 2.連接燃氣灶具的排煙管的設(shè)計與安裝要求如下：2.1 排煙管的直徑應(yīng)進展計算，最小不得小于燃氣灶具排煙口的直徑；2.2 排煙管不得通過臥室；2.3 安裝低于0房間內(nèi)的金屬排煙管應(yīng)作保溫；2.4 用具上的排煙管應(yīng)有不小于0.5m的垂直煙道后，方可接向水平煙道；2.5 水平排

20、煙道管段應(yīng)具有不小于1%的坡度，坡向燃氣灶具，長度一般不得超過3m，如經(jīng)計算證明抽力確實可靠，水平煙道長度才可大于3m。2.6 排煙管與難燃墻面的凈距應(yīng)不小于10cm，與抹灰天花板的凈距不小于25cm，排煙管在房屋易燃物件和層頂通過時，應(yīng)根據(jù)防炎要求妥善處理；2.7排煙管的出口應(yīng)另設(shè)風(fēng)帽。 熱水器安裝。熱水器不宜直接設(shè)置在浴室內(nèi)，可裝在廚房或其它房間內(nèi)，也可以裝在通風(fēng)良好的過道里，但不宜裝在室外。.1 安裝熱水器的房間應(yīng)符合以下要求： 1.房間高度應(yīng)大于2.5m。條3.2.9.3的要求。3.1 安裝直接排氣式熱水器的房間外墻或窗的上部應(yīng)有排氣孔。(如圖1)3.2 安裝煙道排氣式熱水器的房間應(yīng)有

21、煙道。(如圖2)3.3 安裝平衡式熱水器的房間外墻上，應(yīng)有進排氣筒接口。(如圖3) 3.4房間門或墻的下部應(yīng)預(yù)留有斷面積不小于0.2m2百葉窗，或在門與地面這間留有高度不小于30mm的間隙。.2 直接排氣式熱水器嚴禁安裝在浴室內(nèi)，煙道排氣式和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)。安裝煙道排氣式熱水器必須符合以下要求： 2. 浴室的煙道、送排氣管接口和門就符合條3.2.11.1款3、4項。.3 熱水器的安裝位置應(yīng)符合以下要求 1. 熱水器主要裝在操作和檢修方便、不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度應(yīng)大于0.8m。 2. 熱水器的安裝高度以熱水器的觀火孔與人眼高度相齊為宜，一般距地面1.5m。 3. 熱水器

22、應(yīng)安裝在耐火的墻壁一，熱水器外殼距墻的凈距離不得不小于20mm，如果安裝在非耐火的墻壁上時應(yīng)墊以隔熱板，隔熱板每邊應(yīng)比熱水器外殼尺寸大100mm。 4. 熱水器的供氣、供水管道宜采用金屬管道連接，也可采用軟管連接。當采用軟管連接時，燃氣管應(yīng)采用耐油管，水管應(yīng)采用耐壓管。軟管長度不得超過2m。軟管與接頭應(yīng)用卡箍固定。 5. 直接排氣式熱水器的排煙口與房間頂棚的距離不得小于600mm。 6. 熱水器與煤氣表、煤氣灶的水平凈距不得小于300mm。 7. 熱水器上部不得有電力明線、電氣設(shè)備和易燃物，熱水器與電氣設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于300mm。.4 煙道式熱水器的自然排煙裝置應(yīng)符合以下要求 1. 在民用

23、建筑中，安裝熱水器的房間應(yīng)有單獨的煙道，當設(shè)置單獨煙道有困難時，也可設(shè)共用煙道，但排煙能力和抽力應(yīng)滿足要求。 2. 熱水器的平安排氣罩的上部，應(yīng)有不小于0.25m的垂直上升煙氣導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑不得小于熱水器排煙口的直徑。 3. 煙道應(yīng)有足夠的排煙能力和抽力；熱水器平安排氣罩出口處的抽力真空度不得小于3pa。 4. 熱水器的煙道上不得設(shè)置閘板。 5. 水平煙道應(yīng)有1%的坡向熱水器的坡度。水平煙道部長不得超過3m。 6. 煙囪出口的排煙溫度，不得低于露點溫度。 7. 煙囪出口應(yīng)設(shè)置風(fēng)帽，其高度應(yīng)高出建筑物的正壓區(qū)。8. 煙囪出口均高出屋面0.5m，并應(yīng)防止雨雪灌入。4 質(zhì)量標準4.1 主控工程 管道

24、的耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查，檢查系統(tǒng)或分區(qū)段試驗記錄 管道的坡度必須符合設(shè)計要求 檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查2段，缺乏30m不少于1段；有分隔的墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。 管道及管道支座墩嚴禁鋪設(shè)在凍土或末經(jīng)處理的松土上檢查方法：全數(shù)檢查，觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄 燃氣引入管和室內(nèi)燃氣管道與其它各類管、電氣線路距離必須符合設(shè)計要求或施工標準的規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查，觀察和尺量檢查4.2一般工程 碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標?管螺紋?規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整、無

25、斷絲或缺絲，連接結(jié)實，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無露油麻等缺陷。檢查方法：觀察或解體檢查 管道支吊、托架及管座墩構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實，排列整齊，支架與管子接觸嚴密。檢查方法：觀察和用手扳動檢查 閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求，位置，進出口方向正確，連接結(jié)實嚴密，啟閉靈活，朝向合理，外表干凈。 檢查方法：手板檢查和檢查出廠合格證和試驗單 樓板內(nèi)套管，頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平；墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定結(jié)實，管口齊平，環(huán)縫均勻。 檢查方法：觀察和尺量檢查 埋地管道的防

26、腐，材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼結(jié)實，外表平整、無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查 允許偏差工程項次工程允許偏差mm檢驗方法1坐標10用水準儀水平尺直尺拉線和尺量檢查2標高103水平管道縱橫方向彎曲每米DN100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查DN100mm1全長25m以上DN100mm不大于13DN100mm不大于254立管垂直度每米2吊線和尺量檢查全長5m以上不大于105進戶管閥門閥門中心距地面156燃氣表表底部距地面15尺量檢查表后面距墻內(nèi)外表5中心線垂直度17煤氣嘴距爐臺外表15尺寸檢查尺寸檢查外表平整度卷

27、材板材5用鋼針刺入保溫層檢查涂抹或其它10用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護5.1 新建房屋要在住戶遷入前將全部燃氣管道安裝竣工，并到達通氣條件，對安裝的房間要及時關(guān)鎖。5.2 已居住的房屋于安裝竣工后，在燃氣管理部門通氣前，要采取措施，嚴禁用戶隨意改動燃氣設(shè)施。5.3 中斷施工時，管口一定要加以臨時封閉5.4 對已施工完畢的室內(nèi)燃氣管道，在土建裝飾噴白前應(yīng)保護，防止污染管道外壁，損環(huán)鍍鋅層，可用廢水泥袋，舊報紙等將管道包扎好，待噴白完畢，取下包扎層，如有銹蝕，及時刷漆。5.5 管道穿墻和穿樓板，為了裝拆方便必須加設(shè)套管，假設(shè)預(yù)留孔位不準，或鑿洞有偏斜時，需要進展擴孔處理，這時不得損環(huán)構(gòu)造的

28、主筋，更不允許隨意切割鋼筋，應(yīng)與土建技術(shù)人員商定后再作處理。5.6 作好防腐絕緣涂層的管子，在堆放、運輸、裝卸、安裝時必須采取有效措施，以保證涂層不受損傷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 管道鍍鋅層損壞，管道變形，由于壓力管鉗年久失修，卡不住管道，同時用力過大造成6.2 為了確保試壓合格，特別要注意螺紋接口，采用錐管螺紋，絲扣應(yīng)整齊光潔，不應(yīng)有歪斜，裂痕和雙頭絲等現(xiàn)象，斷絲和不完整的絲扣不得大于絲扣總長的5%，中心線角度偏差不得大于1。6.3 支架嚴禁用管釘，必須使用管卡固定管子。6.4 立管甩口高度不準確，由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗，由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大所造成；立管垂直，主要是剔板洞時，不吊線或堵測量時被擠位置面造成。應(yīng)針對這此原因采取相應(yīng)的措施