煤礦單位安全檢查表最新實(shí)用版

1、煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班安全檢查表日期： 年 月 日 班次： 班 檢查人： 專業(yè)檢查內(nèi)容落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）采煤掘進(jìn)工作面風(fēng)量是否符合煤礦安全規(guī)程要求。各類施工牌板內(nèi)容是否齊全并及時(shí)更新。避災(zāi)路線指示牌板是否按要求懸掛。監(jiān)測(cè)裝置是否完善并靈敏可靠，監(jiān)測(cè)裝置懸掛位置是否合適。巷道內(nèi)積塵是否超過(guò)規(guī)定，防塵設(shè)施是否完善供水正常。是否堅(jiān)持“一炮三檢”制度。局部通風(fēng)機(jī)是否實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)切換。局部通風(fēng)機(jī)是否使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭是否小于5米，風(fēng)筒吊掛是否平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎是否平緩無(wú)死彎，風(fēng)簡(jiǎn)接頭是否正反壓邊合適無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。安全出口及巷道凈寬、凈高是否符合要求。機(jī)電

2、設(shè)備是否上架（含風(fēng)煤鉆、備用設(shè)備）。超前范圍內(nèi)多余設(shè)備、物料是否及時(shí)撤除。巷道內(nèi)是否清潔衛(wèi)生，無(wú)浮煤、積水、雜物。巷道支護(hù)是否完整，無(wú)空幫空頂現(xiàn)象。備用材料、支柱是否碼放整齊，掛牌管理。管線、電纜吊掛是否平直，無(wú)漏液（風(fēng)、水）現(xiàn)象。泵站壓力是否達(dá)到要求，乳化液濃度合適。超前支護(hù)形式、數(shù)量、長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。端頭特殊支護(hù)成組平行使用，間距符合規(guī)定機(jī)電設(shè)備。一通三防各巷道和作業(yè)點(diǎn)是否按規(guī)程規(guī)定合理配風(fēng)，有無(wú)串聯(lián)風(fēng)。2、掘進(jìn)（炮）貫通前20m,是否停掘一方并有專門調(diào)控風(fēng)流的措施。3、需要構(gòu)筑密閉和風(fēng)門的地方是否及時(shí)構(gòu)筑并保證質(zhì)量。4、采掘面通過(guò)老采空區(qū)、舊巷等時(shí)，有無(wú)防止有害氣體和風(fēng)流紊亂的專門措施

3、。5、臨時(shí)停工掘進(jìn)頭是否按規(guī)定供風(fēng)或設(shè)置柵欄并掛禁止入內(nèi)警示牌或封閉，盲巷管理是否符合規(guī)定。6、瓦檢工入井是否攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。7、班長(zhǎng)以上入井人員是否按煤礦安全規(guī)程要求攜帶甲烷檢測(cè)儀。地測(cè)防治水工作面排水設(shè)備是否配備不齊全、完善可靠且運(yùn)行正常。2.是否有通過(guò)穿透采空區(qū)，封閉不良的鉆孔，導(dǎo)水?dāng)鄬?，?dǎo)水裂隙帶，被破壞的煤柱，不合格的擋水設(shè)施等將老空水，含水層，地表水體的水引入工作地點(diǎn)。3.是否對(duì)產(chǎn)生水害威脅的老空水體進(jìn)行探放。4.是否嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。5.是否針對(duì)開(kāi)采工藝特點(diǎn)制定防水安全技術(shù)措施。6.是否按照批復(fù)的提限意見(jiàn)進(jìn)行開(kāi)采7.是否加強(qiáng)回采期間水文觀測(cè)及動(dòng)態(tài)變化

4、情況。調(diào)度通訊井下各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是否配備齊全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。是否按規(guī)定設(shè)置井下電話臺(tái)，并配齊電話薄。通訊設(shè)備是否完好，可以正常通話。機(jī)電運(yùn)輸1、備用設(shè)備是否完好，是否掛牌管理，否有失爆現(xiàn)象。2、電氣保護(hù)是否靈敏可靠，有無(wú)甩保護(hù)現(xiàn)象礦用隔爆電器是否有安標(biāo)、合格證。3、礦用隔爆電器是否有安標(biāo)、合格證。4、外殼是否無(wú)損害，無(wú)裂痕和變形，其堅(jiān)固件，密封件，接地健是否完好。5、電纜接線盒和電纜引入裝置是否合格，零部件是否齊全，電纜連接是否牢固。6、保護(hù)接地的外殼是否符合規(guī)定。7、保護(hù)接地網(wǎng)是否符合規(guī)定。主接地極、局部接地極是否符合規(guī)定。8、電氣設(shè)備應(yīng)具有過(guò)電流、欠電壓、漏電流等保護(hù)功能

5、。9、電纜吊掛有無(wú)交叉、盤圈、落地現(xiàn)象。10、提升運(yùn)輸安全設(shè)施是否正常使用。11、皮帶機(jī)綜合保護(hù)是否正常使用靈敏可靠。12、提升運(yùn)輸設(shè)備固定是否牢固。13、軌道、溜子敷設(shè)是否符合規(guī)定。14、設(shè)備操作按鈕是否懸掛。15、上下車場(chǎng)絞車房之間有無(wú)可靠的聲光信號(hào)。16、巷道交叉口處，絞車啟動(dòng)后是否有警戒紅燈。安全管理是否建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。是否嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，作業(yè)人員按章操作。是否完善安全生產(chǎn)管理機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度。特種作業(yè)人員是否進(jìn)行崗前培訓(xùn)，且經(jīng)考試合格，持證上崗。職業(yè)病危害工作面實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，炮破前灑水降塵，裝巖灑水，使用凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧設(shè)施。使用合格設(shè)

6、備會(huì)出現(xiàn)噪聲危害。作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。按規(guī)定監(jiān)測(cè)工作面粉塵濃度。工作面綜合防塵措施落實(shí)到位。大巷及主要運(yùn)輸巷道內(nèi)是否定期灑水沖塵。7.入井作業(yè)人員是否正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為： 本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn) 有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控措施為： 風(fēng)險(xiǎn)管控措施改進(jìn)或完善意見(jiàn) 領(lǐng)導(dǎo)帶班重大風(fēng)險(xiǎn)管控檢查表日期： 年 月 日 班次： 班 檢查人：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）采煤工作面火災(zāi)煤層自燃傾向性為級(jí)，采空區(qū)遺煤，未按要求落實(shí)注漿等防滅火措施，可能發(fā)生自燃發(fā)火事故。1、嚴(yán)格按要求落實(shí)好注漿等綜合防滅火措施；2

7、、加大浮煤清理，提高回收率；3、按要求對(duì)一氧化碳等發(fā)火指標(biāo)氣體進(jìn)行檢測(cè)分析；4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度推進(jìn)；5、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保其監(jiān)測(cè)運(yùn)行正常。采煤工作面煤塵爆炸煤塵爆炸指數(shù)35.43%，有爆炸性，未落實(shí)未濕式打眼、水封爆破、放炮前后灑水降塵、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵、巷道沖塵等綜合防塵措施造成煤塵飛場(chǎng)和積塵，存在違章放明炮、糊炮及電器設(shè)備失爆等引火源。嚴(yán)格落實(shí)好綜合防塵措施；嚴(yán)禁放明炮、糊炮；放炮用好水炮泥并封泥合格；加強(qiáng)防爆電器設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。主通風(fēng)機(jī)其它（停風(fēng)）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)機(jī)械、供電故障，備用風(fēng)機(jī)不完好、未帶電熱備不能正常運(yùn)行，不能保障雙回路供電。加強(qiáng)主、備用通風(fēng)機(jī)日常檢

8、查維修；2、抓好主、備用風(fēng)機(jī)供電管理，實(shí)行雙回路供電，確保供電可靠。地面變電所（主供電統(tǒng)）其它（停電）變壓器運(yùn)行維護(hù)檢查不到位，電纜等供電線路檢查不到位，供電設(shè)施未按要求檢測(cè)，電器保護(hù)缺失、不完好、不可靠等加強(qiáng)變壓器日常檢查維護(hù)；加強(qiáng)電纜等供電線路檢查；按要求對(duì)供電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)；4、配齊各項(xiàng)電器保護(hù)，加強(qiáng)檢查，確保完好可靠。副井絞車提升系統(tǒng)運(yùn)輸（斷繩、跑車）超載提升，鋼絲繩檢查不到位，鋼絲繩斷絲磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，提升機(jī)、鋼絲繩未按要求檢測(cè)，操作不規(guī)范緊急停車，安全防護(hù)設(shè)施不完善。嚴(yán)禁超載提升；加強(qiáng)鋼絲繩檢查，杜絕斷絲磨損超限和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；嚴(yán)格按要求對(duì)提升機(jī)、鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)；4、規(guī)范操作，用

9、好安全防護(hù)設(shè)施。主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)火災(zāi)皮帶運(yùn)輸機(jī)未定期檢測(cè)保護(hù)裝置，導(dǎo)致帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超溫，引燃煤塊；皮帶運(yùn)輸機(jī)下浮煤多，磨皮帶，引發(fā)火災(zāi)。1.加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)。2.機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.通風(fēng)系統(tǒng)可靠，風(fēng)量變化不大4.按規(guī)定進(jìn)行火災(zāi)標(biāo)志性氣體檢測(cè)。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好浮煤清理。6.嚴(yán)格按要求檢查更換損壞失效的防滅火設(shè)施。7.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)各類保護(hù)裝置的日常檢查，確保靈敏可靠。管控效果分析一、重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 二、本班次有無(wú)新增重大風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增重大風(fēng)險(xiǎn)為： 三、重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施改進(jìn)或完善意見(jiàn)1. 2. 雙重預(yù)防安全檢查表（運(yùn)輸專業(yè)）日期： 年 月

10、 日 班次： 班 檢查人：檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）架空乘人裝置1.懸掛操作規(guī)程、檢修維護(hù)制度、安全保護(hù)實(shí)驗(yàn)制度、運(yùn)行管理制度、設(shè)備技術(shù)特征表、斜巷技術(shù)特征表等管理牌板及記錄。2.托繩輪支架要編號(hào)掛牌管理；巷道按規(guī)定距離安裝具有打點(diǎn)、通話和急停裝。3.電氣設(shè)備應(yīng)具有過(guò)電流、欠電壓、漏電等保護(hù)功能。4.乘人裝置機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)安裝防越位保護(hù)裝置（零速度上下的除外），乘人越位時(shí)主電機(jī)能自動(dòng)斷電，保險(xiǎn)閘制動(dòng)；機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)置下車語(yǔ)音提示信號(hào)和明顯得警示標(biāo)志。5.架空乘人巷道沿途裝設(shè)急停拉線開(kāi)關(guān)。6.架空乘人裝置的變坡點(diǎn)、拐彎點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置吊繩托槽保護(hù)，當(dāng)鋼絲繩脫落時(shí)，控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)停車保

11、護(hù)。7.運(yùn)行速度是否超過(guò)規(guī)定。8.如果架空乘人裝置運(yùn)行時(shí)，提升絞車禁止運(yùn)行（兩套設(shè)備之間必須設(shè)置電氣閉鎖）。9.巷道內(nèi)照明設(shè)施是否完好。礦井提物1.每鉤、提車輛數(shù)、重量是否超載。2.車場(chǎng)的擋車器、阻車器、聲光信號(hào)、通訊等設(shè)施是否完好、靈敏可靠。3.運(yùn)送超大、超重物件時(shí)，是否有專門措施。4.天輪、鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、防墜跑車裝置、過(guò)卷裝置等的檢查、維修與保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定。平巷運(yùn)輸1.軌道、軌枕、道岔、扳道器、信號(hào)、通信、照明等是否靈活可靠。2.是否交叉道口信號(hào)、照明良好。3.同向同軌行駛車輛間距是否縫合規(guī)定。4.電機(jī)車鈴（號(hào)）、燈，尾車紅燈是否齊全，剎車裝置是否靈活可靠。5.行車速度是否

12、符合煤礦安全規(guī)程。6.巷道是否干凈衛(wèi)生、無(wú)雜物、煤塵和積水，水溝蓋板是否齊全。斜巷（上下山）運(yùn)輸1.上下車場(chǎng)把鉤信號(hào)工和絞車司機(jī)是否經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2.上下車場(chǎng)絞車房之間有無(wú)可靠的聲光信號(hào)。3.巷道交叉口處，絞車啟動(dòng)后是否有警戒紅燈。4.軌道及其敷設(shè)質(zhì)量是否合格。5.斜巷中是否有防跑車裝置，做到“一坡三擋”是否可靠。6.放車前是否檢查鉤頭和連接裝置，確認(rèn)后才發(fā)信號(hào)開(kāi)車。7.上下車場(chǎng)掛車時(shí)，余繩是否超過(guò)1m。8.絞車是否穩(wěn)固、鋼絲繩在滾筒上是否排列整齊。9.制動(dòng)裝置、擋繩板和設(shè)備防爆等是否符合有關(guān)規(guī)定。10.斜巷底部有無(wú)地輥，是否靈活。膠帶輸送機(jī)1.膠帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻、無(wú)

13、異響。2.膠帶輸送機(jī)接頭完好，無(wú)裂口。3.膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)齊全可靠。4.膠帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水幕正常使用。5.膠帶輸送機(jī)托輥及皮帶機(jī)架上無(wú)煤泥，管線上無(wú)煤塵，底板干凈無(wú)煤渣。 皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)1.是否建立健全各項(xiàng)檢查、檢修規(guī)章制度，是否按規(guī)定進(jìn)行檢查。2.各項(xiàng)保護(hù)措施是否齊全、靈敏、可靠。3、是否定期試驗(yàn)。4、各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬是否齊全真實(shí)。5、是否嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 3. 二、副斜井絞車提升系統(tǒng)斷繩、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 三、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控

14、措施為： 機(jī)運(yùn)工區(qū)（運(yùn)輸線）風(fēng)險(xiǎn)管控巡查表日期： 班次： 檢查人：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）副井絞車提升系統(tǒng)運(yùn)輸（斷繩）絞車過(guò)卷、過(guò)速、斷繩跑車、擋車設(shè)施缺失或不完好、操作失誤，可導(dǎo)致提升事故。重大嚴(yán)禁超載提升。加強(qiáng)鋼絲繩檢查，杜絕斷絲磨損超限和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。嚴(yán)格按要求對(duì)提升機(jī)、鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)。4、規(guī)范操作，用好安全防護(hù)設(shè)施。物體打擊副井為斜井提升方式，擔(dān)負(fù)礦井提矸、上下設(shè)備及材料、升降人員，斜井內(nèi)裝備電纜、行人臺(tái)階、水管、風(fēng)管等物體墜落可導(dǎo)致物體打擊事故。一般斜井內(nèi)裝備電纜、行人臺(tái)階、水管、風(fēng)管固定牢固。提升物料使用阻車器。不存在未固定物料。上下人

15、員未攜帶物品乘坐候車。斜井內(nèi)維修設(shè)備設(shè)施采取防墜措施。斜井內(nèi)老化的設(shè)施及時(shí)更換。井口把鉤工操作時(shí)按操作規(guī)程操作。高低壓電源穩(wěn)定。主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸皮帶、電氣設(shè)備、皮帶支架、托架、拖輪、保護(hù)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施、人員操作、維修可導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸事故。一般作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗。皮帶運(yùn)輸機(jī)各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠。制定相關(guān)檢維修制度。定期進(jìn)行檢維修，并建立臺(tái)賬。臺(tái)賬、記錄等填寫規(guī)范，認(rèn)真，內(nèi)容真實(shí)有效。火災(zāi)皮帶、電氣設(shè)備、皮帶支架、托架、拖輪、保護(hù)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施、人員操作、維修可導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸火災(zāi)。重大1.加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)。2.機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.通風(fēng)系統(tǒng)可靠，風(fēng)量變化不大4.按規(guī)定進(jìn)行火災(zāi)標(biāo)志性

16、氣體檢測(cè)。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好浮煤清理。6.嚴(yán)格按要求檢查更換損壞失效的防滅火設(shè)施。7.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)各類保護(hù)裝置的日常檢查，確保靈敏可靠。職業(yè)病危害運(yùn)輸煤炭可能導(dǎo)致職業(yè)病危害（粉塵）。一般定期沖刷粉塵操作人員持證上崗。按要求正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。副井地面運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸采用蓄電池電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，可發(fā)生車輛掉道，擠傷人員等事故，翻車機(jī)礦車掉出滑道；爬車機(jī)爬車超出爬車數(shù)量等事故。一般電機(jī)車司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。完善電機(jī)車制動(dòng)裝置。使用合格的連車裝置。嚴(yán)禁超掛車輛。軌道敷設(shè)平直。爬車機(jī)操作人員嚴(yán)禁超爬車。機(jī)運(yùn)工區(qū)（運(yùn)輸線）風(fēng)險(xiǎn)管控巡查表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”

17、不到位“”）架空乘人裝置運(yùn)輸架空乘人裝置自動(dòng)集中控制失效，架空乘人裝置各類保護(hù)設(shè)施、鋼絲繩監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)，架空乘人裝置維修、司機(jī)操作、人員乘坐、巷道斷面、頂板、底鼓可導(dǎo)致運(yùn)輸事故。一般架空乘人裝置按照規(guī)定檢測(cè)檢驗(yàn)或按時(shí)組織專業(yè)人員檢查。架空乘人裝置司機(jī)經(jīng)過(guò)安全和崗前培訓(xùn)，取得安全資格及上崗證上崗作業(yè)。司機(jī)開(kāi)車前按規(guī)定對(duì)架空乘人裝置進(jìn)行檢查開(kāi)車或嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。架空乘人裝置各類保護(hù)齊全、靈敏可靠。架空乘人裝置管理制度、記錄健全或落實(shí)到位，管理到位。鋼絲繩選型合理。入井人員能夠規(guī)范正確使用架空乘人裝置。冒頂（片幫）錨噴巷道受壓影響可導(dǎo)致冒頂片幫事故低組織人員定期對(duì)錨噴巷道加固，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

18、時(shí)整改?；馂?zāi)架空乘人裝置運(yùn)行托輪、壓輪材料可導(dǎo)致火災(zāi)事故。低1、架空乘人裝置各類保護(hù)齊全、靈敏可靠。2、架空乘人裝置管理制度、記錄健全或落實(shí)到位，管理到位。3、托輪、壓輪材料選型合理。井底車場(chǎng)運(yùn)輸采用蓄電池電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，可發(fā)生車輛掉道，擠傷人員；人行車超出乘坐人數(shù)。一般電機(jī)車司機(jī)、人行車跟車工經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。完善電機(jī)車制動(dòng)裝置。使用合格的連車裝置。嚴(yán)禁超掛車輛。軌道敷設(shè)平直。人行車嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘坐。職業(yè)病危害副井底把鉤人員受噪聲影響。低人員佩戴防噪音耳塞。操作人員持證上崗。冒頂（片幫）巷道頂板開(kāi)裂、爆皮，可發(fā)生冒頂（片幫）事故。一般清理掉頂幫的危巖、活矸。定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整

19、改。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 3. 二、副斜井絞車提升系統(tǒng)斷繩、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 三、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控措施為： 雙重預(yù)防安全檢查表（機(jī)電專業(yè)） 時(shí)間： 年 月 日 班次： 檢查人：檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容落實(shí)情況（到位“”，不到位）地面供電線路1.是否兩回路電源線路、是否任一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。2.兩回路電源線路是否分別來(lái)自區(qū)域變電所或發(fā)電廠。3.兩回路架空電源線是否共桿架設(shè)。4.電源線路上是否不接任何負(fù)荷、是否安裝負(fù)荷定量器。防爆電氣設(shè)備1.礦用隔爆電氣設(shè)備

20、是否有安標(biāo)、合格證。2.外殼是否無(wú)損壞、無(wú)裂痕和變形，其堅(jiān)固件、密封件、接地件是否齊全完好隔爆接合面間隙、有效寬度、粗糙度，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰人深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。3.電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，電纜連接是否牢固一個(gè)電纜引入裝置是否只連接一條電纜。4.密封圈外徑與電纜引入裝置內(nèi)徑之差是否大于2mm、電纜與密封圈之間是否包扎他物。5.不用的電纜引人裝置是否用厚度不小于2mm的鋼板堵死。6.連鎖裝置功能是否完整，保證電源接通打不開(kāi)蓋，開(kāi)蓋送不上電、內(nèi)部電氣元件完好無(wú)損，動(dòng)作可靠。7.接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定、導(dǎo)電芯線是否有毛刺，上緊接線螺母時(shí)是否壓

21、住絕緣材料。8.外殼內(nèi)部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間隙小于規(guī)定值。9.設(shè)備輸出端斷電后殼內(nèi)電部件仍帶電時(shí)，是否裝絕緣蓋板并標(biāo)明“帶電”字樣。10.接線盒內(nèi)接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長(zhǎng)，盒內(nèi)清潔有無(wú)雜物和導(dǎo)電線絲。11.電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)有無(wú)滴水、淋水 、圍巖是否堅(jiān)固、是否設(shè)備與地面垂直，最大傾角不超過(guò)150度。12.有無(wú)失爆電氣設(shè)備。井下電氣火災(zāi)預(yù)防1.高低壓開(kāi)關(guān)斷流容量是否合適，整定系統(tǒng)中繼電保護(hù)是否靈敏可靠。2.是否用合格的阻燃橡套電纜。3.電纜是否吊掛，吊掛質(zhì)量是否符合煤礦安全規(guī)程。4.有無(wú)繼電保護(hù)，其整定是否符合有關(guān)規(guī)定、高壓電纜接線盒是否合格，接頭處有無(wú)可燃物。5.變配電硐室有無(wú)

22、足夠的防火器材，其支護(hù)材料是否可燃性材料，有無(wú)防火門；照明燈是否懸掛，是否吊掛在易燃物上。井下電網(wǎng)漏電保護(hù)1.是否檢漏繼電器與帶跳閘線圈的自動(dòng)饋電開(kāi)關(guān)一起使用，一電網(wǎng)一檢漏繼電器。2.檢漏繼電器輔助接地線的材質(zhì)、規(guī)格、設(shè)置等是否符合煤礦安全規(guī)程。3.檢漏繼電器是否水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，動(dòng)作可靠，便于檢查；檢漏4.繼電器防爆性能是否良好，歐姆表示數(shù)是否正常。5.發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障前，是否禁止運(yùn)行。6.運(yùn)行中的電氣設(shè)備絕緣是否受潮或進(jìn)水。7.電纜與設(shè)備是否完好，連接是否牢固；操作電氣設(shè)備有無(wú)電弧發(fā)生。電氣設(shè)備保護(hù)接地保護(hù)接地的外殼是否符合規(guī)定；保護(hù)接地網(wǎng)是否符合規(guī)定；主接地極、

23、局部接地極是否符合規(guī)定；保護(hù)接地的測(cè)試是否合格電纜1.電纜選用與截面面積選擇是否符合有關(guān)規(guī)定、電纜敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定。2.電纜連接(高壓鎧裝電纜接線盒、橡套電纜接頭)是否符合有關(guān)規(guī)定；是否存在明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”。機(jī)電設(shè)備硐室1.硐室建筑方式及支護(hù)材料是否符合有關(guān)規(guī)定、防火鐵門、防火設(shè)施及防水設(shè)施是否符合有關(guān)規(guī)定。2.設(shè)備排列和過(guò)道是否有利暢通和通風(fēng)良好、各種記錄和標(biāo)志牌是否齊全。大型機(jī)電設(shè)備1.通風(fēng)機(jī)：有無(wú)備用通風(fēng)機(jī)；通風(fēng)機(jī)功能是否符合煤礦安全規(guī)程；主要通風(fēng)機(jī)是否保持狀態(tài)良好，經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全、可靠；使用在線監(jiān)測(cè)裝置，并且具備通風(fēng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)軸承、電

24、動(dòng)機(jī)定子繞組溫度檢測(cè)和超溫報(bào)警功能，具備振動(dòng)監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能等。2.主排水泵：是否有工作、備用、檢修的水泵，其能力、狀態(tài)符合有關(guān)規(guī)定；水泵的安全保護(hù)裝置是否完善、靈活可靠；排水管路有無(wú)備用水管；水管排水能力是否符合煤礦安全規(guī)程；配電設(shè)備及供電線路是否與水泵排水能力相適應(yīng)；電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)安設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。3.空氣壓縮機(jī)：壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐及管路設(shè)置符合煤礦安全規(guī)程和特種設(shè)備安全法等規(guī)定；電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全可靠；是否設(shè)安全閥、其動(dòng)作壓力是否超過(guò)規(guī)定值、壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作是否可靠；壓力表、安全閥、釋壓閥設(shè)置齊全有效，定期校準(zhǔn)；出口處是否設(shè)釋壓閥、其口徑、釋放壓力及出口方向是否符合規(guī)定，溫度保護(hù)齊全、可

25、靠，定值準(zhǔn)確。4.帶式輸送機(jī)： 裝設(shè)有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置，以及溫度、煙霧監(jiān)測(cè)和自動(dòng)灑水裝置；輸送帶、滾筒、托輥等材質(zhì)符合規(guī)定，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶面無(wú)損壞、漏鋼絲等現(xiàn)象；各種保護(hù)裝置符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定等。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 3. 二、主通風(fēng)機(jī)房停風(fēng)、主供電系統(tǒng)停電重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 三、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控措施為： （ ）采煤工作面風(fēng)險(xiǎn)管控巡查表日期： 班次： 檢查人： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”不到位，“”）

26、采煤工作面火災(zāi)煤層自燃傾向性為級(jí)，回采過(guò)程中推進(jìn)速度不均衡及采空區(qū)遺煤，可發(fā)生自燃發(fā)火事故。重大1.按規(guī)定敷設(shè)采空區(qū)注水或注漿管路，按規(guī)定進(jìn)行采空區(qū)注水或注漿。2.按規(guī)定安設(shè)擋風(fēng)簾。3.阻化劑配備數(shù)量充足，且按規(guī)定使用。4.按規(guī)定進(jìn)行工作面火災(zāi)標(biāo)志性氣體檢測(cè)。5.工作面浮煤清理到位。6.嚴(yán)格按要求檢查更換損壞失效的防滅火設(shè)施。7.通風(fēng)系統(tǒng)可靠，風(fēng)量變化不大。8.機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.按規(guī)定要求進(jìn)行推進(jìn)。10.工作面回采結(jié)束后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行密閉。冒頂（片幫）3煤頂板巖性以粉砂巖為主夾薄層泥巖、細(xì)砂巖，深灰色至黑色，細(xì)粒砂、塊狀結(jié)構(gòu)?？傮w3煤層頂板為較穩(wěn)定穩(wěn)定頂板。較大1.入井支架性能良好，符合

27、煤礦安全規(guī)程要求。2.采掘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。3.支護(hù)及時(shí)、操作正規(guī)、初撐力達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求。4.出口超前支護(hù)質(zhì)量、距離符合要求。5.工作面爆破后及時(shí)拉移支架，且操作正規(guī)。6.支架前梁結(jié)實(shí)頂。伸出伸縮梁、護(hù)幫板。7.工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、斷層期間，嚴(yán)格按照規(guī)程、措施施工。8.同一采煤工作面中，嚴(yán)禁使用不同性能的支柱。9.支柱迎山角支設(shè)角度嚴(yán)格按照規(guī)程要求。瓦斯采煤工作面的回風(fēng)隅角，工作面供風(fēng)量不足，可能出現(xiàn)瓦斯聚集區(qū)，導(dǎo)致瓦斯超限現(xiàn)象，遇火源將引起瓦斯爆炸事故；甲烷濃度按體積計(jì)算在516CH4時(shí)，遇火源爆炸。一般1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)良好、通風(fēng)設(shè)施齊全完善、監(jiān)測(cè)到位。2.按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳

28、感器，進(jìn)行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)。3.按規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀且便攜式瓦檢儀需經(jīng)檢查后使用。4.嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。5.工作區(qū)域無(wú)明火現(xiàn)象。6.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，放炮后嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定時(shí)間撤除警戒。7.嚴(yán)禁穿化纖衣服帶煙火入井，嚴(yán)禁攜戴不防爆電子設(shè)備入井。8.嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門。9.按規(guī)定要求進(jìn)行巷道除塵。煤塵爆炸煤塵爆炸指數(shù)35.43%，有爆炸性，未落實(shí)未濕式打眼、水封爆破、放炮前后灑水降塵、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵、巷道沖塵等綜合防塵措施造成煤塵飛場(chǎng)和積塵，存在違章放明炮、糊炮及電器設(shè)備失爆等引火源。重大1.嚴(yán)格落實(shí)好綜合防塵措施；2.嚴(yán)禁放明炮、糊炮；3.放炮用好水炮泥并封泥合格；4.加強(qiáng)防爆電器設(shè)

29、備管理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。5.采掘作業(yè)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括主井的裝卸載點(diǎn)）噴霧裝置完好有效。6.工作面回風(fēng)巷未安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。7.工作面支架推移支架時(shí)，未開(kāi)啟架間噴霧。8.在裝藥、連線、放炮、瞎炮處理過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)定。機(jī)電（觸電、機(jī)械傷害）工作面機(jī)電設(shè)備較多，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、維修等作業(yè)過(guò)程，可造成機(jī)械傷害、人員觸電。一般1.定期檢修電氣設(shè)備。2.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。3.電器隔離開(kāi)關(guān)在切斷電源后閉鎖。4.完善電氣設(shè)備安全保護(hù)，按規(guī)定安設(shè)防護(hù)設(shè)施。5.嚴(yán)格按要求佩戴防護(hù)用品6.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度停送電作業(yè)在組合開(kāi)關(guān)處停電并掛牌專人看電7.電纜距風(fēng)水管路或機(jī)電設(shè)備保護(hù)按規(guī)定執(zhí)行；8

30、.容易碰到的、裸漏的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分未安設(shè)防護(hù)設(shè)施。9.電氣設(shè)備安全保護(hù)齊全、靈敏、可靠。采煤工作面運(yùn)輸皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)巷道受壓力影響巷道變形、斷面不夠，皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)各類保護(hù)設(shè)施、信號(hào)缺失或不完好，崗位司機(jī)違章操作可能導(dǎo)致運(yùn)輸事故；雙速絞車斜巷提升可能導(dǎo)致運(yùn)輸事故。一般1.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)各種保護(hù)裝置配備不齊，管理不到位，維修不及時(shí)，保護(hù)裝置不靈敏或失效。2.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)過(guò)載運(yùn)行或膠帶接頭合格3.行人按規(guī)定乘坐皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)或在過(guò)橋處跨越膠帶輸送機(jī)。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分安設(shè)合格的防護(hù)柵欄或柵欄被移動(dòng)后及時(shí)復(fù)位。5.司機(jī)和維修人員按章作業(yè)，在皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)停運(yùn)的情

31、況下檢查或檢修、清理皮帶機(jī)滾筒。6.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，信號(hào)裝置有效或開(kāi)啟。7.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，安全設(shè)施齊全、完好。8.絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。水災(zāi)工作面排水設(shè)備配備不齊全，未嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，未按要求進(jìn)行探放水作業(yè)，未執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，未根據(jù)開(kāi)采工藝特點(diǎn)制定防水安全技術(shù)措施等可能導(dǎo)致水災(zāi)事故。一般1.工作面排水設(shè)備配備不齊全、完善可靠且運(yùn)行正常。2.通過(guò)穿透采空區(qū)，封閉不良的鉆孔，導(dǎo)水?dāng)鄬?，?dǎo)水裂隙帶，被破壞的煤柱，不合格的擋水設(shè)施等將老空水，含水層，地表水體的水引入工作地點(diǎn)。3.對(duì)產(chǎn)生水害威脅的老空水體進(jìn)行探放。4.嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。5.針對(duì)開(kāi)采工藝特點(diǎn)

32、制定防水安全技術(shù)措施。6.按照批復(fù)的提限意見(jiàn)進(jìn)行開(kāi)采7.加強(qiáng)回采期間水文觀測(cè)及動(dòng)態(tài)變化情況物體打擊工作面生產(chǎn)過(guò)程中，人員未按要求施工，可發(fā)生物體打擊事故。一般1.移架時(shí)人員站位躲在安全位置。2.工作面液壓支柱卸壓，經(jīng)處理后移架。3.運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后人員未在運(yùn)輸機(jī)前方違規(guī)操作或停留。爆炸物品爆炸物品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管、使用可能導(dǎo)致爆炸事故。一般1.運(yùn)輸過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)要求裝載、運(yùn)輸方式、運(yùn)行速度、押運(yùn)、卸載。2.按規(guī)定儲(chǔ)存、使用、保管爆炸物品。職業(yè)病危害采煤工作面可能產(chǎn)生粉塵、噪聲、震動(dòng)危害事故；可引起塵肺病等職業(yè)病。一般1.工作面實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，炮破前灑水降塵，裝巖灑水，使用凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)

33、安設(shè)噴霧設(shè)施。2.使用合格設(shè)備會(huì)出現(xiàn)噪聲危害。3.人員佩戴防塵口罩。4.按歸檔監(jiān)測(cè)工作面粉塵濃度。5.工作面綜合防塵措施落實(shí)到位。起重傷害工作面支架、撤除支架使用手拉起重器，可能導(dǎo)致起重傷害。一般1.懸掛起重器的支撐物符合要求。2.起重器與所起重的物件鏈接合格。3.起重時(shí)操作人員站位符合要求。4.起重時(shí)按章操。其它工作場(chǎng)所相對(duì)狹窄、陰暗、潮濕；工作面多工種、多工序綜合作業(yè)，相互干擾影響較大；可能導(dǎo)致其他事故。一般1.設(shè)備安裝、檢修空間適中。2.人員操作正規(guī)。3.設(shè)備不存在非正常損毀現(xiàn)象。4.加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，人員熟悉新環(huán)境、新程序。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 3.

34、二、工作面火災(zāi)、煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 三、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控措施為： （ ）掘進(jìn)工作面風(fēng)險(xiǎn)管控巡查表日期： 班次： 檢查人：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）掘進(jìn)工作面冒頂（片幫）工作面掘進(jìn)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面支護(hù)選型設(shè)計(jì)、只設(shè)支架操作，打眼、架棚、出矸期間可發(fā)生冒頂（片幫）事故一般1.入井支架性能良好，符合煤礦安全規(guī)程要求。2.采掘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。3.支護(hù)及時(shí)、操作正規(guī)、初撐力達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求。4.出口超前支護(hù)質(zhì)量、距離符合要求。5.工作面爆破后及時(shí)拉移支

35、架，且操作正規(guī)。6.支架前梁結(jié)實(shí)頂。伸出伸縮梁、護(hù)幫板。7.工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、斷層期間，嚴(yán)格按照規(guī)程、措施施工。8.同一工作面中，嚴(yán)禁使用不同性能的支柱。9.支柱迎山角支設(shè)角度嚴(yán)格按照規(guī)程要求。瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃燒）工作面供風(fēng)量不足，可能出現(xiàn)瓦斯聚集區(qū)，導(dǎo)致瓦斯超限現(xiàn)象，遇火源將引起瓦斯爆炸事故；一般1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)良好、通風(fēng)設(shè)施齊全完善、監(jiān)測(cè)到位。2.按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器，進(jìn)行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)。3.按規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀且便攜式瓦檢儀需經(jīng)檢查后使用。4.嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。5.工作區(qū)域無(wú)明火現(xiàn)象。6.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，放炮后嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定時(shí)間撤除警戒。7.嚴(yán)禁穿化纖衣服帶煙火入

36、井，嚴(yán)禁攜戴不防爆電子設(shè)備入井。8.嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門。9.按規(guī)定要求進(jìn)行巷道除塵。煤塵爆炸煤塵有爆炸性，未落實(shí)綜合防塵措施造成煤塵飛場(chǎng)和積塵，存在違章放明炮、糊炮及電器設(shè)備失爆等引火源。較大1.嚴(yán)格落實(shí)好綜合防塵措施；2.嚴(yán)禁放明炮、糊炮；3.放炮用好水炮泥并封泥合格；4.加強(qiáng)防爆電器設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。5.采掘作業(yè)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置完好有效。6.工作面回風(fēng)巷未安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。7.工作面支架推移支架時(shí)，未開(kāi)啟架間噴霧。8.在裝藥、連線、放炮、瞎炮處理過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)定。機(jī)電（觸電、機(jī)械傷害）供電系統(tǒng)運(yùn)行可能造成設(shè)備不能正常運(yùn)行、損毀設(shè)備、電氣火災(zāi)、人身觸電造成電擊，電傷甚至死

37、亡、引爆雷管炸藥，導(dǎo)致外因火災(zāi)。掘進(jìn)機(jī)械管理使用不當(dāng)，將造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。一般1.定期檢修電氣設(shè)備。2.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。3.電器隔離開(kāi)關(guān)在切斷電源后閉鎖。4.完善電氣設(shè)備安全保護(hù)，按規(guī)定安設(shè)防護(hù)設(shè)施。5.嚴(yán)格按要求佩戴防護(hù)用品6.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度停送電作業(yè)在組合開(kāi)關(guān)處停電并掛牌專人看電7.電纜距風(fēng)水管路或機(jī)電設(shè)備保護(hù)按規(guī)定執(zhí)行；8.容易碰到的、裸漏的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分未安設(shè)防護(hù)設(shè)施。9.電氣設(shè)備安全保護(hù)齊全、靈敏、可靠。放炮工作面在裝藥、連線、放炮、瞎炮處理、巷道貫通過(guò)程中違反操作規(guī)定引起爆破傷害事故。較大1.嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢及三人連鎖制度。2.爆破工培

38、訓(xùn)合格持證上崗。3.爆破物品分開(kāi)運(yùn)送。4.嚴(yán)禁爆破物品亂扔亂放。5.嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。6.按規(guī)定進(jìn)行炮眼封泥。7.裝藥雷管腳線扭結(jié)、懸空。8.放炮母線完好，符合規(guī)程要求。8.按規(guī)定處理殘炮。9.巷道貫通前，掘進(jìn)的工作面每次爆破前，工作面入口設(shè)專人警戒。10.按規(guī)定打眼，打眼前排查瞎炮到位。11.擴(kuò)幫挑頂炮眼深度符合要求，封泥合格。掘進(jìn)工作面運(yùn)輸掘進(jìn)工作面絞車斜巷提升，人力推車，崗位司機(jī)操作可能導(dǎo)致運(yùn)輸事故。1.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)各種保護(hù)裝置配備不齊，管理不到位，維修不及時(shí)，保護(hù)裝置不靈敏或失效。2.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)過(guò)載運(yùn)行或膠帶接頭合格3.行人按規(guī)定乘坐皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)或在過(guò)橋處跨越膠帶輸

39、送機(jī)。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分安設(shè)合格的防護(hù)柵欄或柵欄被移動(dòng)后及時(shí)復(fù)位。5.司機(jī)和維修人員按章作業(yè)，在皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)停運(yùn)的情況下檢查或檢修、清理皮帶機(jī)滾筒。6.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，信號(hào)裝置有效或開(kāi)啟。7.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，安全設(shè)施齊全、完好。8.絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。水災(zāi)迎頭用水及正常涌水排放不及時(shí)，可造成積水。一般1.配備齊全排水設(shè)備。2.完善排水系統(tǒng)。3.超前進(jìn)行探放水工作。4.預(yù)先探明掘進(jìn)前方水文地質(zhì)條件。5.淋水異常采取措施或未對(duì)淋水點(diǎn)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。6.檢查工作面排水情況或檢查到位。物體打擊工作面生產(chǎn)過(guò)程中，人員未按要求施工，可發(fā)生物體打擊事故。一般1.移架時(shí)人員

40、站位躲在安全位置。2.工作面液壓支柱卸壓，經(jīng)處理后移架。3.運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后人員未在運(yùn)輸機(jī)前方違規(guī)操作或停留?；馂?zāi)設(shè)備冷卻系統(tǒng)不良、機(jī)械摩擦、過(guò)斷層發(fā)生高冒區(qū)等，可發(fā)生火災(zāi)一般1.完善設(shè)備冷卻裝置。2.按規(guī)定放炮。3.配合規(guī)定的消防設(shè)施。4.健全防火管路系統(tǒng)。5.高冒區(qū)使用不燃材料填充。6.保證滅火器材有效。7.加強(qiáng)檢查力度。職業(yè)病危害工作面可能產(chǎn)生粉塵、噪聲、震動(dòng)危害事故；可引起塵肺病等職業(yè)病。一般1.工作面實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，炮破前灑水降塵，裝巖灑水，使用凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧設(shè)施。2.使用合格設(shè)備會(huì)出現(xiàn)噪聲危害。3.人員佩戴防塵口罩。4.按歸檔監(jiān)測(cè)工作面粉塵濃度。5.工作面綜合防塵

41、措施落實(shí)到位。起重傷害工作面支架、撤除支架使用手拉起重器，可能導(dǎo)致起重傷害。一般1.懸掛起重器的支撐物符合要求。2.起重器與所起重的物件鏈接合格。3.起重時(shí)操作人員站位符合要求。4.起重時(shí)按章操作。其它工作場(chǎng)所相對(duì)狹窄、陰暗、潮濕；工作面多工種、多工序綜合作業(yè)，相互干擾影響較大；可能導(dǎo)致其他事故。一般1.設(shè)備安裝、檢修空間適中。2.人員操作正規(guī)。3.設(shè)備不存在非正常損毀現(xiàn)象。4.加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，人員熟悉新環(huán)境、新程序。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 3. 二、工作面煤塵爆炸、放炮較大風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 四、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有

42、2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 雙重預(yù)防安全檢查表（地面車間） 時(shí)間： 年 月 日 班次： 班 檢查人：檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容落實(shí)情況（到位“”，不到位“”）公共部分1.當(dāng)班期間個(gè)人防護(hù)用品、用具齊全、完好，并正確佩戴和使用。2.精神狀態(tài)良好，無(wú)酒后上班、串崗或其他違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。3.所用的設(shè)備、工具符合安全操作規(guī)定，明確操作要領(lǐng)和操作規(guī)程，落實(shí)規(guī)定的安全措施。4.消防器材配備齊全有效。5.正確操作、使用工裝、工具、設(shè)備、防護(hù)用具（品），無(wú)違反操作規(guī)程或野蠻操作以及不安全行為。6.生產(chǎn)場(chǎng)所及周圍環(huán)境無(wú)不安全因素或狀態(tài)，各類工裝、工具、廢品、廢料等物品按要求分類整齊排放。7.易燃易爆按規(guī)定存儲(chǔ)放置，場(chǎng)所安全無(wú)

43、危險(xiǎn)。8.環(huán)境安全、衛(wèi)生，通道暢通，作業(yè)場(chǎng)地以及物品堆放符合安全規(guī)范。9.車間內(nèi)照明設(shè)施是否完好。10.使用大錘時(shí)人員站位是否合理，掄大錘人員嚴(yán)禁戴手套。11.各電氣設(shè)備接線緊固，外觀良好，接地裝置齊全，無(wú)觸電危險(xiǎn)。航車使用1.應(yīng)仔檢查吊鉤、吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器是否良好。2.嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈。以防水或油進(jìn)入按鈕盒內(nèi)漏電傷人。3.檢查各功能鍵是否靈敏可靠。4.吊運(yùn)物品不得從人頂、或設(shè)備頂越過(guò)。5.吊物未放下時(shí)任何時(shí)候都不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6.嚴(yán)禁斜拉歪拽。機(jī)修組1.使用臺(tái)鉗時(shí)，應(yīng)將物件夾緊。2.使用磨光機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。3.使用煤油、汽油等清洗

44、零件時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源。電修組1.繞線時(shí)，應(yīng)將袖口扎緊，以免卷進(jìn)繞線機(jī)。2.使用壓力機(jī)壓軸承等件時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離壓力機(jī)。3.使用電洛鐵時(shí)，防止?fàn)C傷。4.使用切割機(jī)時(shí)，電機(jī)固定牢固。5.烤箱加熱完成后，取出電機(jī)時(shí)，一定要注意防止?fàn)C傷。鉚焊組1. HYPERLINK /s?q=%E7%94%B5%E7%84%8A%E6%9C%BA&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)。2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接 HYPERLINK /s?q=%E7%8E%B0%E5%9C%BA&ie=utf-8&sr

45、c=internal_wenda_recommend_textn t _blank 現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴 HYPERLINK /s?q=%E9%98%B2%E6%8A%A4%E7%94%A8%E5%93%81&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 防護(hù)用品。3. HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E9%92%B3&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換 HYPERLINK /

46、s?q=%E7%84%8A%E6%9D%A1&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在 HYPERLINK /s?q=%E7%BB%9D%E7%BC%98%E8%83%B6%E6%9D%BF&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 絕緣膠板或 HYPERLINK /s?q=%E6%9C%A8%E6%9D%BF&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 木板上。4.嚴(yán)

47、禁在帶壓力的 HYPERLINK /s?q=%E5%AE%B9%E5%99%A8&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 容器或 HYPERLINK /s?q=%E7%AE%A1%E9%81%93&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.多臺(tái) HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E6%9C%BA&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 焊機(jī)

48、 HYPERLINK /s?q=%E5%9C%A8%E4%B8%80%E8%B5%B7&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 在一起集中施焊時(shí)， HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E6%8E%A5%E5%B9%B3%E5%8F%B0&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 焊接平臺(tái)或 HYPERLINK /s?q=%E7%84%8A%E4%BB%B6&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _b

49、lank 焊件必須接地，并應(yīng)有隔熱板。6.使用氣割作業(yè)前檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。7.使用氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，距離不少于5米，距火源距離不少于10米，嚴(yán)禁放在高壓線、吊桿下，氧氣乙炔瓶嚴(yán)謹(jǐn)放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰，嚴(yán)謹(jǐn)火烤、錘擊。8.嚴(yán)謹(jǐn)切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。9.使用氣錘時(shí)，嚴(yán)禁將手放到錘下。柱子組1.正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。2.單體支柱不得露天檢修、露天存放。3.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。4.壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。編網(wǎng)組1.

50、編織帶應(yīng)磅放整齊，半成品，成品應(yīng)懸掛堆放整齊。2.保證好區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，并作好防火工作。管控效果分析本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 。2. 。3. 。二、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 。臨時(shí)性管控措施為： 。采掘工區(qū)管理人員安全檢查表 （采煤工作面）日期： 班次： 檢查人：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”不到位，“”）采煤工作面火災(zāi)煤層自燃傾向性為級(jí)，回采過(guò)程中推進(jìn)速度不均衡及采空區(qū)遺煤，可發(fā)生自燃發(fā)火事故。重大1.按規(guī)定敷設(shè)采空區(qū)注水或注漿管路，按規(guī)定進(jìn)行采空區(qū)注水或注漿。2.按規(guī)定安設(shè)擋風(fēng)簾。3.阻化劑配備數(shù)量充足，且按規(guī)定使用。4.按規(guī)定進(jìn)行

51、工作面火災(zāi)標(biāo)志性氣體檢測(cè)。5.工作面浮煤清理到位。6.嚴(yán)格按要求檢查更換損壞失效的防滅火設(shè)施。7.通風(fēng)系統(tǒng)可靠，風(fēng)量變化不大。8.機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.按規(guī)定要求進(jìn)行推進(jìn)。10.工作面回采結(jié)束后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行密閉。冒頂（片幫）3煤頂板巖性以粉砂巖為主夾薄層泥巖、細(xì)砂巖，深灰色至黑色，細(xì)粒砂、塊狀結(jié)構(gòu)?？傮w3煤層頂板為較穩(wěn)定穩(wěn)定頂板。較大1.入井支架性能良好，符合煤礦安全規(guī)程要求。2.采掘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。3.支護(hù)及時(shí)、操作正規(guī)、初撐力達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求。4.出口超前支護(hù)質(zhì)量、距離符合要求。5.工作面爆破后及時(shí)拉移支架，且操作正規(guī)。6.支架前梁結(jié)實(shí)頂。伸出伸縮梁、護(hù)幫板。7.工作

52、面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、斷層期間，嚴(yán)格按照規(guī)程、措施施工。8.同一采煤工作面中，嚴(yán)禁使用不同性能的支柱。9.支柱迎山角支設(shè)角度嚴(yán)格按照規(guī)程要求。瓦斯采煤工作面的回風(fēng)隅角，工作面供風(fēng)量不足，可能出現(xiàn)瓦斯聚集區(qū)，導(dǎo)致瓦斯超限現(xiàn)象，遇火源將引起瓦斯爆炸事故；甲烷濃度按體積計(jì)算在516CH4時(shí)，遇火源爆炸。一般1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)良好、通風(fēng)設(shè)施齊全完善、監(jiān)測(cè)到位。2.按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器，進(jìn)行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)。3.按規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀且便攜式瓦檢儀需經(jīng)檢查后使用。4.嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。5.工作區(qū)域無(wú)明火現(xiàn)象。6.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，放炮后嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定時(shí)間撤除警戒。7.嚴(yán)禁穿化纖衣服帶煙火入井，嚴(yán)禁攜戴不防

53、爆電子設(shè)備入井。8.嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門。9.按規(guī)定要求進(jìn)行巷道除塵。煤塵爆炸煤塵爆炸指數(shù)35.43%，有爆炸性，未落實(shí)未濕式打眼、水封爆破、放炮前后灑水降塵、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵、巷道沖塵等綜合防塵措施造成煤塵飛場(chǎng)和積塵，存在違章放明炮、糊炮及電器設(shè)備失爆等引火源。重大1.嚴(yán)格落實(shí)好綜合防塵措施；2.嚴(yán)禁放明炮、糊炮；3.放炮用好水炮泥并封泥合格；4.加強(qiáng)防爆電器設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。5.采掘作業(yè)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括主井的裝卸載點(diǎn)）噴霧裝置完好有效。6.工作面回風(fēng)巷未安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。7.工作面支架推移支架時(shí)，未開(kāi)啟架間噴霧。8.在裝藥、連線、放炮、瞎炮處理過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)定。機(jī)電（觸電、

54、機(jī)械傷害）工作面機(jī)電設(shè)備較多，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、維修等作業(yè)過(guò)程，可造成機(jī)械傷害、人員觸電。一般1.定期檢修電氣設(shè)備。2.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。3.電器隔離開(kāi)關(guān)在切斷電源后閉鎖。4.完善電氣設(shè)備安全保護(hù)，按規(guī)定安設(shè)防護(hù)設(shè)施。5.嚴(yán)格按要求佩戴防護(hù)用品6.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度停送電作業(yè)在組合開(kāi)關(guān)處停電并掛牌專人看電7.電纜距風(fēng)水管路或機(jī)電設(shè)備保護(hù)按規(guī)定執(zhí)行；8.容易碰到的、裸漏的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分未安設(shè)防護(hù)設(shè)施。9.電氣設(shè)備安全保護(hù)齊全、靈敏、可靠。運(yùn)輸皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)巷道受壓力影響巷道變形、斷面不夠，皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)各類保護(hù)設(shè)施、信號(hào)缺失或不完好，崗位司機(jī)違章操作可能導(dǎo)

55、致運(yùn)輸事故；雙速絞車斜巷提升可能導(dǎo)致運(yùn)輸事故。一般1.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)各種保護(hù)裝置配備不齊，管理不到位，維修不及時(shí)，保護(hù)裝置不靈敏或失效。2.皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)過(guò)載運(yùn)行或膠帶接頭合格3.行人按規(guī)定乘坐皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)或在過(guò)橋處跨越膠帶輸送機(jī)。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分安設(shè)合格的防護(hù)柵欄或柵欄被移動(dòng)后及時(shí)復(fù)位。5.司機(jī)和維修人員按章作業(yè)，在皮帶機(jī)及刮板輸送機(jī)停運(yùn)的情況下檢查或檢修、清理皮帶機(jī)滾筒。6.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，信號(hào)裝置有效或開(kāi)啟。7.絞車、軌道設(shè)備設(shè)施完好，安全設(shè)施齊全、完好。8.絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。采煤工作面水災(zāi)工作面排水設(shè)備配備不齊全，未嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，未按要求

56、進(jìn)行探放水作業(yè)，未執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，未根據(jù)開(kāi)采工藝特點(diǎn)制定防水安全技術(shù)措施等可能導(dǎo)致水災(zāi)事故。一般1.工作面排水設(shè)備配備不齊全、完善可靠且運(yùn)行正常。2.通過(guò)穿透采空區(qū)，封閉不良的鉆孔，導(dǎo)水?dāng)鄬?，?dǎo)水裂隙帶，被破壞的煤柱，不合格的擋水設(shè)施等將老空水，含水層，地表水體的水引入工作地點(diǎn)。3.對(duì)產(chǎn)生水害威脅的老空水體進(jìn)行探放。4.嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。5.針對(duì)開(kāi)采工藝特點(diǎn)制定防水安全技術(shù)措施。6.按照批復(fù)的提限意見(jiàn)進(jìn)行開(kāi)采7.加強(qiáng)回采期間水文觀測(cè)及動(dòng)態(tài)變化情況物體打擊工作面生產(chǎn)過(guò)程中，人員未按要求施工，可發(fā)生物體打擊事故。一般1.移架時(shí)人員站位躲在安全位置。2.工作面液壓支柱卸壓，經(jīng)處理后移架。3.運(yùn)

57、輸機(jī)啟動(dòng)后人員未在運(yùn)輸機(jī)前方違規(guī)操作或停留。爆炸物品爆炸物品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管、使用可能導(dǎo)致爆炸事故。一般1.運(yùn)輸過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)要求裝載、運(yùn)輸方式、運(yùn)行速度、押運(yùn)、卸載。2.按規(guī)定儲(chǔ)存、使用、保管爆炸物品。職業(yè)病危害采煤工作面可能產(chǎn)生粉塵、噪聲、震動(dòng)危害事故；可引起塵肺病等職業(yè)病。一般1.工作面實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，炮破前灑水降塵，裝巖灑水，使用凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧設(shè)施。2.使用合格設(shè)備會(huì)出現(xiàn)噪聲危害。3.人員佩戴防塵口罩。4.按歸檔監(jiān)測(cè)工作面粉塵濃度。5.工作面綜合防塵措施落實(shí)到位。起重傷害工作面支架、撤除支架使用手拉起重器，可能導(dǎo)致起重傷害。一般1.懸掛起重器的支撐物符合要求。2.起

58、重器與所起重的物件鏈接合格。3.起重時(shí)操作人員站位符合要求。4.起重時(shí)按章操。其它工作場(chǎng)所相對(duì)狹窄、陰暗、潮濕；工作面多工種、多工序綜合作業(yè)，相互干擾影響較大；可能導(dǎo)致其他事故。一般1.設(shè)備安裝、檢修空間適中。2.人員操作正規(guī)。3.設(shè)備不存在非正常損毀現(xiàn)象。4.加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，人員熟悉新環(huán)境、新程序。管控效果分析一、本班次共檢查出問(wèn)題 條，分別為：1. 2. 2. 二、工作面火災(zāi)、煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位 2.落實(shí)不到位存在問(wèn)題描述： 三、本班次有無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)1.有 2.無(wú)新增風(fēng)險(xiǎn)為： 臨時(shí)性管控措施為： 四、風(fēng)險(xiǎn)管控措施改進(jìn)或完善意見(jiàn)1. 2. 采掘工區(qū)管理人員安全檢查表（掘進(jìn)工作面）日

59、期： 班次： 檢查人：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施落實(shí)情況（到位“”不到位“”）掘進(jìn)工作面冒頂（片幫）工作面掘進(jìn)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面支護(hù)選型設(shè)計(jì)、只設(shè)支架操作，打眼、架棚、出矸期間可發(fā)生冒頂（片幫）事故。一般1.入井支架性能良好，符合煤礦安全規(guī)程要求。2.采掘作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。3.支護(hù)及時(shí)、操作正規(guī)、初撐力達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求。4.出口超前支護(hù)質(zhì)量、距離符合要求。5.工作面爆破后及時(shí)拉移支架，且操作正規(guī)。6.支架前梁結(jié)實(shí)頂。伸出伸縮梁、護(hù)幫板。7.工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、斷層期間，嚴(yán)格按照規(guī)程、措施施工。8.同一工作面中，嚴(yán)禁使用不同性能的支柱。9.支柱迎山角支設(shè)角度嚴(yán)格按照規(guī)程要求。瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃燒）工作面供風(fēng)量不足，可能出現(xiàn)瓦斯聚集區(qū)，導(dǎo)致瓦斯超限現(xiàn)象，遇火源將引起瓦斯爆炸事故。一般1.工