內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工組織方案

1、 .wd. .wd. .wd.內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案一、編制依據(jù):1、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB/T8923-882、?防腐蝕工程施工操作規(guī)程?YSJ411-893、?手糊法玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件?CD130A19-854、?建筑防腐蝕構(gòu)造?96J3335、?建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50212-20026、?工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?HGJ229917、?建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GB50224-958、腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊9、建筑防腐蝕材料設(shè)計與施工手冊施工工藝流程外表除理到達Sa2.5級涂底漆一道刮膩子襯布三層涂刷面漆質(zhì)量檢查驗收合格二、基層噴砂除銹處

2、理2.1操作時應(yīng)采用妥善的防護措施，工作人員必須全身防護，防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。2.2壓縮空氣應(yīng)枯燥干凈，不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格前方可使用。檢查方法如下：將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘，其外表用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。2.3空氣過濾器的填料應(yīng)定時更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時排放。2.4磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的石類砂，其含水量不應(yīng)大于1%，特別是對于需涂底漆和面漆的鋼材外表，必須選用適當(dāng)磨料，以提高清理效率，降低本錢，并應(yīng)有一定的外表糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。2.5所選用的石類砂，應(yīng)全部通過7號篩

3、，余量不得小于40%。2.6根據(jù)被清理外表的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的構(gòu)造選擇噴射角。一般控制在30-60。最少不小于30，對于結(jié)實的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角度來清理，并微微向下以減少，迎面飛來的磨料與碎屑。對于層狀銹和鼓泡漆膜層，那么不能不于45，噴射角來清理以利用壓縮空氣將其鏟起時加快清理速度。2.7按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最正確、距離，一般控制在100-300MM之間，最少不低于80mm，例如，工作壓力為0.5-0.6Mpa磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角選用45-60，

4、噴咀與工作面距離應(yīng)選擇200-300mm。2.8 外表不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥善保護，不得受損。2.9干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求到達?工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ229-91標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。2.10安全與勞動保護2.10.1操作人員必須帶具空氣分配器的頭盔面罩和防護服戴手套和耳塞。2.10.2頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。2.10.3劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要安全標(biāo)志線制止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。2.10.4清理曾貯存易燃有害物品的罐，事先應(yīng)去除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應(yīng)配置通風(fēng)裝置。2.10.

5、5作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機、噴丸機等，在沒有破損和故障前方可使用。2.10.6在需要登高的場合，配備腳和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴丸工的勞動強度，當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛散時，就搭建臨時棚。2.10.7噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂，作業(yè)時尤要重要，因為當(dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時，會造成墜落事故。2.10.8噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。2.10.9施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。三、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求3.1原

6、材料準(zhǔn)備：原材料在入庫前應(yīng)檢查品種，規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報告，必要時提交有關(guān)部門分析檢驗。3.2玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)，枯燥的庫房內(nèi)，以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變，并應(yīng)防止重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對襯里工程的影響極大，應(yīng)引起注意。4.1環(huán)境溫度，應(yīng)在15-30條件下施工，當(dāng)施工的環(huán)境溫度過低時會造成玻璃鋼襯里層膠凝時間過長，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故，此時可改用低溫固化劑，增加促進劑用量等方法局部彌補。此類襯里工程需延長室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理，當(dāng)環(huán)境溫度過高時，襯里層固化過快，會造成襯里外表過快膠

7、凝，而內(nèi)層襯里的1分子化合物，水分或溶劑等來不及逸出，而產(chǎn)生起泡事，此時可采用減少固化劑或促進劑的用量來調(diào)整固化速度，但應(yīng)注意參加量不能少于配方的最低用量規(guī)定，否那么應(yīng)停頓作業(yè)。4.2環(huán)境濕度，當(dāng)相對濕度大于80%時，應(yīng)停頓襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成襯里層無法膠凝，此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。4.3露點，為了防止水汽凝結(jié)，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應(yīng)使 基本或襯里層的外表溫度比，施工環(huán)境的空氣露點溫度高出5，否那么外表含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結(jié)，產(chǎn)生起泡或脫殼事故。4.4風(fēng)與風(fēng)向，應(yīng)防止在有穿

8、堂風(fēng)的場所施工，它會帶來塵灰并導(dǎo)致襯里層外表的過早膠凝。同時也應(yīng)避開塵土飛揚的施工環(huán)境。4.5日照，應(yīng)注意陽光的直射方向，在受到陽光直射的大面積襯里外表，有時會有直線的裂紋產(chǎn)生，這是因為陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里外表。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆，并充分攪拌，停置30分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進展，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進展須涂，后整體按順序均勻細致，縱橫交織涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩子鋼構(gòu)造外表的焊縫，拐角處采用膩子做成圓角一般R10/

9、m/m外表應(yīng)枯燥清潔，當(dāng)基層外表較平整時，一般不須刮膩子，由于膩子較厚，往往在熱處理時，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩子配料組成 基本與膠料一樣，僅填料用量相應(yīng)多加些，約為樹脂量的1.5-2倍最多不超過2.5倍，有時為了增加粘結(jié)力，參加少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應(yīng)盡量少加，膩子的涂刮，應(yīng)盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。七、襯布7.1嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料，并充分攪拌均勻熟化后，先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時，應(yīng)仔細，迅速、縱橫交織各刷一遍，以防漏刷刷的寬度視貼布寬度而定涂刷時蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃

10、布卷沿著涂膠料的地方鋪開。7.2 玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管口后襯罐壁，有時為了考慮操作方便，在貼襯罐壁的同時，應(yīng)在進出品處先貼襯一層玻璃布 ，在全部罐壁施完畢后，此處玻璃布已經(jīng)初步固化。7.3 貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布 基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。7.4 貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷或輥子均勻地用力刷平，壓實，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。7.5 玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開，不得重迭，圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布

11、剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。7.6 待貼襯的第一層玻璃布自然枯燥至初步，固化進展修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進展下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布其襯三層部位連續(xù)進展完畢即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布，多層連續(xù)貼襯時，操作要細心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法一樣。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，外表應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說明

12、書的配比進展調(diào)配，盡量少加填料，并充分攪拌均勻和充分熟化后進展涂刷，涂刷時應(yīng)均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在第一道面漆枯燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質(zhì)量檢查9.1在玻璃鋼襯里施工中，必須隨時對各種工序的質(zhì)量進和仔細檢查，認為合格前方可進展下道工序的施工。9.2 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。9.3 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說明良好，如發(fā)出“殼殼的響聲，那么有鼓泡和脫層現(xiàn)象。9.4 如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進展修補，直徑小于0.5cm的氣泡假設(shè)每平方米不到3個，可興和修補，否那么必須把氣泡

13、劃破加補幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布，對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。9.5 針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補。9.6 厚度檢查，采用超聲波測厚儀進展測厚金屬外表防腐每平米均勻檢查與點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時，對薄處進展襯布處理，以到達相應(yīng)的厚度要求。9.7 貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：1無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，外表膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象。2玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點，白茬，整個玻璃鋼外表呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。3不得出現(xiàn)不固

14、化和固化不完全現(xiàn)象檢查方法是用手摸是否發(fā)粘，粘手即說明固化不完全否那么必須返工。十、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：工程一次合格率100%，優(yōu)良率95%以上。我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及甲方的各項技術(shù)要求，精心施工，嚴(yán)格管理，向廠方交付一個合格的工程產(chǎn)品，確保創(chuàng)優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。為此，我們將采取以下主要措施，在質(zhì)量體系中進展質(zhì)量籌劃，質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。2.質(zhì)量保證體系本工程設(shè)立工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理負責(zé)全面質(zhì)量工作，推行全面質(zhì)量管理，工程經(jīng)理部有工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員組成。以“以質(zhì)量求生存，以信譽求開展為宗旨，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，并在施工作

15、業(yè)班組和管理層中，廣泛開展自檢、互檢活動，及時總結(jié)成果，表彰先進，到達國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.1技術(shù)保證：2.2施工前認真組織學(xué)習(xí)圖紙及廠方文件，明確各級人員職責(zé)，掌握工程內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級及施工特點，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。2.3認真組織施工方案編制工作，嚴(yán)格按照廠方要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工。2.4落實質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制，工程部總工程師負責(zé)整個工程的質(zhì)量監(jiān)控，各專職質(zhì)檢員負責(zé)整個工程質(zhì)量監(jiān)視及管理，執(zhí)行從材料、半成品到成品全過程的質(zhì)量監(jiān)視、檢查管理。2.5建設(shè)、健全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，將工程有效地控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍、規(guī)程之內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率要到達100。3.質(zhì)量保證措施3.1建設(shè)質(zhì)量獎罰制，堅持獎優(yōu)罰劣，

16、使工程質(zhì)量與勞動報酬掛鉤，實行質(zhì)量不達標(biāo)，不得計算工程量，不得申報工程進度的管理制度3.2建設(shè)質(zhì)量檢查制度，根據(jù)圖紙、方案、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編制單位工程質(zhì)量檢查方案，實行“四查一評“的質(zhì)量評比制度，堅持公司質(zhì)檢處抽查，現(xiàn)場工程負責(zé)專檢，各專業(yè)進展自查，班組間進展互檢和評比。3.3建設(shè)工序交接驗收制度，建設(shè)施工操作一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗制度和上一道工序為下一道工序負責(zé)的小組責(zé)任制。3.4把好原材料質(zhì)量關(guān)，進入施工現(xiàn)場的原材料，半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證或材質(zhì)合格證明書，并且經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)驗，方可進入工程使用。3.5工程施工中，根據(jù)工程工程施工的難點要求為控制點，需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗合

17、格方可達標(biāo)。根據(jù)施工圖紙及方案，在重點關(guān)鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預(yù)防措施，層層落實，人人把關(guān)，把此項工作列入班組人員的考核中。十一、安全保證措施針對本工程工程部組織成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，工程經(jīng)理部有工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、預(yù)算員組成。安全員每日負責(zé)向工程經(jīng)理匯報工作，工程部要研究決定，在工人進場后，為每一個工作人員買貳拾萬元的人身保險，為預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定以下措施：1.參加現(xiàn)場施工人員都必須承受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負責(zé)教育。對新進場的工人必須進展兩級安全教育，工地由安全員負責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負責(zé)。2.現(xiàn)場施工

18、負責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查催促，對現(xiàn)場安全負責(zé)。3.進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4.施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。5.現(xiàn)場使用的施工機械設(shè)備，臨時電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。6.從事高空作業(yè)人員應(yīng)進展體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。7.應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。8.高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。9.吊裝機具鋼索、繩索施工前應(yīng)進展嚴(yán)格檢查，對不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，須進展修理或更換。10.吊裝作業(yè)過程中，重物下或受力繩索周圍人員