鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管技術(shù)要求規(guī)范書2017

1、2017年維保項(xiàng)目主壩礦漿管線更換工程鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管技術(shù)規(guī)范書二零一七年三月目錄 TOC o 1-5 h z 總則 1管道運(yùn)行環(huán)境條件 1貨物清單 4技術(shù)性能 6技術(shù)要求 6技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 9性能保證、試驗(yàn)及監(jiān)造11供貨范圍及要求 12資料提供12管道包裝及運(yùn)輸13資格要求 13安裝14水壓試驗(yàn) 15現(xiàn)場服務(wù) 16驗(yàn)收161 總則本技術(shù)規(guī)范書僅適用于 公司2017年維保項(xiàng)目 主壩礦漿管線更換工 程設(shè)計(jì)選用的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材的招標(biāo)，它包括鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯 復(fù)合管材的制作、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出 規(guī)定，

2、也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù) 規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么招標(biāo) 方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。投標(biāo)方如對本技術(shù)規(guī)范書中某些條款有異議，應(yīng)以書面形式明確提出， 在征得招標(biāo)方同意后，可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改，仍以 本技術(shù)規(guī)范書為準(zhǔn)。在簽訂合同之后，招標(biāo)方保留對本技術(shù)規(guī)范書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán) 利，投標(biāo)方應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體工程和條件由買賣雙方商定。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較 高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。道運(yùn)行環(huán)境條件廠

3、址概述交通運(yùn)輸787787.4 米926.5 hPa地震裂度VI度海拔及地震裂度海拔高度（黃海高程）大氣壓力地震烈度氣象條件多年平均氣溫12.3；歷年極端平均氣溫48；歷年極端最低氣溫-22.7；日溫差可達(dá)20；多年平均年降水量26.1mm ;最大年降水量26.1mm，最小年降水量為7.7mm ；最大日降水量為20.6mm ；多年平均蒸發(fā)量為4820.5mm；最大年蒸發(fā)量為5070.4mm，最小年蒸發(fā)量為4696.9mm ;多年平均風(fēng)速7.0m/s;歷年最大風(fēng)速31.7m/s;8級以上大風(fēng)天數(shù)多年平均為38天；46月發(fā)生較多且常夾帶沙塵，遮天避日，形成沙暴危害；主導(dǎo)風(fēng)向NE ；多年平均日照時數(shù)

4、為6.8小時；多年平均相對濕度為37.5%；多年最大積雪深為0.2KN/m2,多年最大凍土深度為110cm ；全年無霜期平均為180天。輸送介質(zhì)及操作/環(huán)境條件礦漿管道輸送介質(zhì)及操作/環(huán)境條件輸送介質(zhì)及操作/環(huán)境條件1輸送介質(zhì)礦漿10操作狀態(tài)連續(xù)運(yùn)行壓力1.4MPa2介質(zhì)特性腐蝕性磨蝕性有毒11敷設(shè)條件埋設(shè)3固體含量30%wt （干基）12埋設(shè)深度1.2m4最大粒度1520mm的尖利顆粒13最大凍土深度1.1m5流體溫度正常20;最低-15;最高4514環(huán)境溫度最低-17.5;最高486流體粘度5.5697 ( 35) CP15平均相對濕度46.5%7PH值8.016安裝地點(diǎn)海拔高 度780m

5、8流體密度1453Kg/m317通過流量1300m3/h最大 1350m3/h9管線分段2段2公里， 總長4公里18管道總長4000m工作制度年作業(yè)天數(shù):300天/年日作業(yè)班數(shù):2班日作業(yè)時間:全天3 貨物清單序號名稱規(guī)格壓力(MPa)數(shù)量備注1鋼絲骨架聚乙烯管外徑DN500PN1.64000 m單根管子長度為15m/根， 鋼絲骨架聚乙烯管與金屬管 對接采用;活套法蘭連接；與 鋼絲網(wǎng)骨架管采用先電熱熔 對接再套電熔焊接連接。2電熔直接DN500PN1.6271個3電熔法蘭套DN500PN1.616個自帶法蘭4法蘭片PN1.616片與管子配套5法蘭蓋PN1.64個與管子配套6雙法蘭短接鋼管PN1

6、.68套滿足現(xiàn)場施工要求。7排泥膠管DN500*1500m mPN1.64個與管子配套8鋼制三通PN1.64個與管子配套法蘭和盲板9無縫管（20#）500*9mm4666k g與管子配套、需做防腐10附件數(shù)量滿足現(xiàn)場施工要求備注：（1）為了便于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管道與兩端鋼制管道及鋼絲網(wǎng)骨架聚乙 烯管道中間鋼制三通的對接，廠家需提供與其電熔法蘭套法蘭相配套的鋼制法蘭片。（2）若在安裝過程中出現(xiàn)管道及管件損壞或管件不足的情況，由廠家負(fù) 責(zé)免費(fèi)補(bǔ)齊。（3）所有鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管道兩端口均需聚乙烯封口環(huán)或聚乙烯擠塑 焊條進(jìn)行封口。（4 ）在換管道末端與現(xiàn)有中483無縫管法蘭對接，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供雙法 蘭

7、短接鋼管8套（配不銹鋼螺栓等），便于與現(xiàn)管道連接。（5）管道安裝每500米安裝一個軟連接采用排泥膠管,排泥膠管選用江 蘇太平橡膠股份有限公司的產(chǎn)品與鋼制三通連接，進(jìn)口端加鋼制內(nèi)襯套，設(shè)觀察井。4 技術(shù)性能鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管道主要性能要求1管道直徑夕卜徑DN5006摩阻系數(shù)木胴水力條件下，約比鋼 管低15 20%2壓力等級 (MPa)1.67線膨脹系數(shù)0.150.18mm/m.3管道連接方 式法蘭 熱熔電熔8爆破壓力(MPa)2公稱壓力x34管段長度15m/根9管材顏色耐磨襯里可以為比 PE100更抗刻劃與耐磨 的塑料5壁厚磨損處壁厚225mm5 技術(shù)要求5.1礦漿管如采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯

8、)復(fù)合管及其配套管件，礦漿管基 體材料需采用聚乙烯PE100級高密度聚乙烯管道專用料，應(yīng)不低于齊魯石化 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2礦漿管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管及其配套管件，管道磨損處 壁厚之25mm。礦漿管的內(nèi)外表面粗糙度Raw0.8。5.3鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收要滿足CECS181:2005以及 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4管件表面要求光滑；管件壁厚、骨架以及聚乙烯材料的使用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、 并與礦漿管配套。5.5礦漿管骨架材料為高強(qiáng)度鍍銅鋼絲，材質(zhì)為70#鋼材，表面鍍銅、鍍層均 勻、不脫落、無漏鍍；鋼絲力學(xué)性能符合GB/T343規(guī)定。5.6管材和管件具有明顯的標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱

9、和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn) 代號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)員代號。5.7管道安裝機(jī)具必須標(biāo)有制造廠商名稱、出廠合格證及相關(guān)使用說明書；管 道表面應(yīng)色澤均勻、無明顯劃痕、氣泡、針眼、脫皮及其它影響使用的缺陷。 5.8管件材質(zhì)應(yīng)與管材一致，其耐液壓性能、力學(xué)機(jī)械性能等不應(yīng)低于管材要 求；5.9聚乙烯PE100原料基本性能表如下:序號工程要求備注1碳黑量，（質(zhì)量）%2.50.52碳黑分散4等級33氧化誘導(dǎo)時間（200）, min204MRS,MPa10.05.10三通、彎頭等管件要預(yù)留法蘭接頭，便于現(xiàn)場閥門、檢修口、排水口等的安裝，在管道施工過程中招標(biāo)方應(yīng)向投標(biāo)方提供閥門等附件規(guī)格和法蘭盤片接口尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

10、。5.11投標(biāo)方應(yīng)對聚乙烯原料PE100、鋼絲網(wǎng)骨架（鋼絲）材料作詳細(xì)的性能 介紹及提供相關(guān)的證明文件，材料決不允許以次充好。5.12投標(biāo)方應(yīng)對管材原材料來源、管材質(zhì)量控制流程作詳細(xì)的介紹（包括質(zhì) 量檢測、加工及安裝設(shè)備的介紹）。5.13為使管道與管件材質(zhì)一致及保證接口強(qiáng)度，盡量自己生產(chǎn)，不能自產(chǎn)的 管件，必須經(jīng)業(yè)主指定管件供應(yīng)商。5.14管道表面要有一條藍(lán)色的標(biāo)識線用于管道安裝定位。管道制造參照CJ/T189-2004標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所供管道要具有耐磨性，必須保證每年輸送 礦漿140萬噸對管道內(nèi) 壁磨損1mm。磨損余量必須滿足公稱壓力，保證管線能夠有效運(yùn)行15年以 上，停機(jī)檢修時間除外。5.17管

11、道折彎90能夠恢復(fù)表面不起皮，纏繞層不分層，并在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。5.18專用熱熔膠主要指標(biāo)要復(fù)合CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。具體如下：密度/( g/cm2)熔融指數(shù)/ ( g/10min )維卡軟化點(diǎn)/斷裂伸長率0.9401.51205005.19管材的鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)纏繞式、鋼絲最小直徑按照CJ/T189-2004加強(qiáng)系列 復(fù)合管尺寸的鋼絲直徑不小于1mm及鋼絲條數(shù)按照CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)要 求，鋼絲條數(shù)不小于272條。5.20管材用料為100%原生料，不允許參入任何再生料。5.21投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供更換管道末端與現(xiàn)有用83無縫管法蘭對接，提供雙法蘭配套短接管。5.22管材連接方式要求先電

12、熱熔對接再套電熔焊接連接。5.23投標(biāo)方要充分考慮焊接、熱熔操作在 氣候溫差環(huán)境的施工因素及措施 （日溫差大、風(fēng)沙大、氣溫38-45高溫），在投標(biāo)文件及簽訂合同時要列出 詳細(xì)的施工方案，同時該項(xiàng)要作為招標(biāo)的評分項(xiàng)。5.24管件焊接后，橫向及縱向切割，檢測焊接質(zhì)量等進(jìn)行抽檢。5.25管道到貨后實(shí)測管壁厚度、鋼絲直徑及條數(shù)等檢測，不排除其他項(xiàng)目的 取樣送第三方檢測。5.26管道制管與安裝的厚壁側(cè)累計(jì)圓周偏差小于2度。5.27熱熔套軸向中部不得有凸臺并且電熱絲連續(xù)布置。在投標(biāo)文件中做詳細(xì) 說明，同時該項(xiàng)要作為招標(biāo)的評分項(xiàng)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)投標(biāo)方須按下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收：HG/T

13、3690-3691-2012工業(yè)用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管CJ/T189-2007CJ/T189-2004CJ/T124-2004鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管給水用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件Q/62170448-1.17-2005鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件 尺寸的測定GB/T6671.2-1986聚乙烯（聚乙烯）管材縱向尺寸回縮率的測GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法GB/T 184聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)方法(ASTMD1693-A)GB/T 14234-93

14、塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)HG20593-97國標(biāo)板式平焊法蘭GB/14450-2004T胎圈用高碳鋼絲GB/T1033-1986塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3681-1983塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法GB/T6283-1986化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾費(fèi)休法GB/T6671.2-1986聚乙烯（聚乙烯）管材縱向尺寸回縮率的測GB/T8805-1988硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法GB/T13021-1991聚乙烯管材和和管件炭黑含量的測定CJ

15、/T189-2007鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管Q/YH-HT001-2002輸鹵管道浮箱制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14234-93塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法企業(yè)現(xiàn)行鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)范；管件的技術(shù)性能指標(biāo)不低于CJ/T 124-2004的要求；鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管按內(nèi)徑計(jì)制作的管件尺 寸與其配套、鋼絲的抗拉強(qiáng)度21500MPaQ/WHS07-2006鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯電熱熔管件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WHS10-2005鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合管的內(nèi)徑系列可以按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)、安裝和驗(yàn)收，但復(fù)合管性能指標(biāo)也 不低于CJ/T18

16、9-2004標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工技術(shù)規(guī)范：（規(guī)范所涉及內(nèi)容不一致時應(yīng)以較高要求施工，或根據(jù)現(xiàn) 場情況應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求）。CECS181： 2005給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)CJJ101-2004埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管施工手冊城鎮(zhèn)供水長距離輸水管（渠）工程技術(shù)規(guī)程（2005年報批稿）。性能保證、試驗(yàn)及監(jiān)造進(jìn)行材料機(jī)械性能和爆破試驗(yàn)及其他性能試驗(yàn)，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試 驗(yàn)報告。管道制造期間，招標(biāo)方有權(quán)利派代表去投標(biāo)方制造廠參加管道的檢查、試 驗(yàn)，但并不解除投標(biāo)方對其供貨質(zhì)量及性能承諾所負(fù)的責(zé)任。監(jiān)造的主要內(nèi)容表：名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造形式文件見證現(xiàn)場見證

17、出廠原材料成分化驗(yàn)V單位重量VV試驗(yàn)?zāi)鸵簤盒阅茉囼?yàn)VV爆破試驗(yàn)VV力學(xué)機(jī)械性能試驗(yàn)VV連接頭檢測VV熱伸縮量測量VV耐候性試驗(yàn)VV供貨范及要求三一一 一匚8.1供貨范圍詳見3貨物清單。8.2供貨方負(fù)責(zé)管道安裝、水壓試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收、質(zhì)保等工作內(nèi)容（含土方工程）。9 資料提供9.1管道發(fā)貨時，隨機(jī)提供技術(shù)資料，包括：發(fā)貨表清單；產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 安裝使用說明書；出廠試驗(yàn)報告包括：聚乙烯PE100材料化驗(yàn)檢驗(yàn)報告、鋼 絲檢驗(yàn)報告、水壓試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)等。9.2技術(shù)資料交付計(jì)劃表：序號技術(shù)資料名稱套 數(shù)交付日期交付 方式接收單位名稱其它 承諾1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用 說明書、出廠試驗(yàn)報

18、告5交貨之日隨車 發(fā)送2管材和管件質(zhì)保資料5交貨之日3隱蔽工程資料8工程結(jié)束2日內(nèi)現(xiàn)場 交付4竣工資料8工程結(jié)束7日內(nèi)道包裝及運(yùn)輸管101包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合CJ123-2004標(biāo)準(zhǔn)要求，每根管材應(yīng)采取相應(yīng)的包裝 措施，加包三道軟隔墊，以免在運(yùn)輸途中損壞管材表面。10.2管件及緊固件分別用木質(zhì)包裝箱封閉，每個包裝件有相符合的裝箱單， 放置于包裝件明顯位置上，采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件， 有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號，編號，名稱，數(shù)量等，與裝箱單一致。10.3包裝件上有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志：包括防潮，防震，放置位置方向，重心位置，繩索固定 部件等。發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號，箱號，發(fā)貨站

19、，到貨站，體積（長X寬X高，設(shè) 備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位。10.4所有孔、管接頭以及法蘭的連接件，都應(yīng)有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和 保管期間掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。10.5采取措施防止管道劃傷、拉傷、撞擊和磨損、受壓變形。資格要求投標(biāo)方應(yīng)具有獨(dú)立的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試的資質(zhì)；投標(biāo)方應(yīng)提供主要配套廠的名字并應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可，投標(biāo)方應(yīng)對主 要配套廠產(chǎn)品的質(zhì)量，可靠運(yùn)行特性負(fù)全部責(zé)任；投標(biāo)方應(yīng)說明設(shè)計(jì)、制造加工、試驗(yàn)等專業(yè)人員和設(shè)備的情況；投標(biāo)方應(yīng)具有ISO9001質(zhì)量體系的資格認(rèn)證。安裝管道工程的施工安裝（含土方開挖、回收舊管道、新管道對接及回填） 由投標(biāo)方組織相應(yīng)資質(zhì)的施工隊(duì)伍

20、進(jìn)行施工，其人數(shù)、工具、技術(shù)能力均應(yīng) 滿足施工要求，并提出詳細(xì)的施工計(jì)劃由招標(biāo)方認(rèn)可為準(zhǔn)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料 復(fù)合管施工時除了要嚴(yán)格按鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程施工以 外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）熔焊前要保證電熔套筒內(nèi)表面和封口表面清潔，不允許有污物、油 等；（2）熔焊表面要進(jìn)行打磨，去除氧化層要干凈；（3）熔焊表面不允許有水，熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量；（4）由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同，因此焊接時應(yīng)嚴(yán)格 按焊接工藝參數(shù)，同時注意觀察孔和電熔套筒外表面溫度；（5）施工應(yīng)嚴(yán)格按鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，保證 施工環(huán)境溫度；（6）嚴(yán)格按鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程及國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收。（7）管道鋪設(shè)在主壩上，將原有深度為1.2m的兩根地埋管線保護(hù)性挖 除（每100米截斷，放在指定位置），在原管道標(biāo)高處鋪設(shè)新管道，間隔0.5m , 管道鋪設(shè)完成后應(yīng)由施工單位回填土方。開挖及回填土方量約3300m。（8 ）主壩過路點(diǎn)（1處）使用3。0無