煤礦各崗位、工種不安全因素辨識(shí)內(nèi)容

1、 .wd. .wd. .wd.第一章 采煤局部崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容一、采煤機(jī)司機(jī)一、工作流程開機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作開機(jī)割煤停機(jī)停電閉鎖二、危險(xiǎn)源1、開機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不設(shè)置擋矸網(wǎng)，輸送機(jī)和支架不閉鎖；工作面頂板破碎或支護(hù)不完好；2、開機(jī)前不發(fā)出開機(jī)信號(hào)；3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；5、滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理；6、過斷層時(shí)，不打眼放炮，強(qiáng)行使用煤機(jī)割巖石；7、對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)匯報(bào)或匯報(bào)不正確；8、向下滾落出大塊矸石不發(fā)出警示信號(hào)；9、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；10、交接班時(shí)設(shè)備

2、運(yùn)行情況沒有相互交流。三、預(yù)控措施1、進(jìn)入煤幫作業(yè)必須先將采煤機(jī)、輸送機(jī)停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖，再檢查頂板支護(hù)情況，在作業(yè)上方設(shè)置擋矸網(wǎng)，確認(rèn)無安全隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；2、開機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；3、采煤機(jī)割煤時(shí)，架前嚴(yán)禁有人；4、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)展操作；5、采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，滾筒離合器翻開，將異物取出；6、工作面過斷層時(shí)，必須在破巖處采取打眼放炮松動(dòng)處理；7、采煤機(jī)運(yùn)行過程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查并匯報(bào)清楚；8、采煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落

3、時(shí)，必須使用擴(kuò)音 告知工作面下部作業(yè)人員；9、采煤機(jī)挺及時(shí)，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把；10、交接班時(shí)，各個(gè)設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代清楚。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、工作面頂板完整，支護(hù)完好，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%；2、檢查時(shí)將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，采煤機(jī)各部件、管路、按鈕完好；3、采煤機(jī)周圍情況，滾筒上下無人作業(yè)；4、開機(jī)必須先給水后割煤，停機(jī)時(shí)必須先停牽引后停電動(dòng)機(jī)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)；5、采煤機(jī)運(yùn)行至大坡度段割煤時(shí)煤機(jī)司機(jī)或其他人員不得站在煤機(jī)下部，下滾筒煤機(jī)司機(jī)站在上滾筒離合器處操作煤機(jī)；6、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)不得將身體置于電纜槽上方；

4、7、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在風(fēng)機(jī)兩巷設(shè)置戒備；8、采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装灞仨毟钇剑?yán)格控制采高；9、采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩和防護(hù)面罩；10、進(jìn)展煤機(jī)檢修、更換截齒將煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，并將隔離開關(guān)和離合器摘除；11、采煤機(jī)割出大塊矸石必須發(fā)出警示信號(hào)；12、過斷層時(shí)運(yùn)行速度不得超過3m/min，嚴(yán)禁強(qiáng)行割巖石；13、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，將上下滾筒放至底板，進(jìn)展停電閉鎖，摘除隔離手把和離合器；14、交接班時(shí)，設(shè)備運(yùn)行情況交接清楚。二、液壓支架工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)收護(hù)幫板采煤機(jī)割煤前翻開伸縮梁、護(hù)幫板采煤機(jī)割煤后推移前部刮板輸送機(jī)移架放煤收后部刮板輸送機(jī)文明生產(chǎn)二、危險(xiǎn)源1、未對(duì)支架

5、支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)展檢查；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，未及時(shí)收回護(hù)幫板3、采煤機(jī)割煤后，未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板；4、操作支架前，未檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無其他人員作業(yè)；5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求；6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí)，推移彎曲段距離小于18米；三、預(yù)控措施1、拉架前，必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接收路情況；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前將支架護(hù)幫板收回；3、煤機(jī)割過煤后，必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫；4、操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，必須將其撤除；5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，

6、發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時(shí)，必須調(diào)整支架；6、推斜切和移溜時(shí)，刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米；四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、使用工具齊全完好，符合作業(yè)要求； 2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況；4、采煤機(jī)割煤時(shí)，配合采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)收回護(hù)幫板；采煤機(jī)割煤后，及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板，支護(hù)頂板；5、移架前，檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無其他作業(yè)人員；6、拉移支架時(shí)，必須確保所移支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架間的錯(cuò)差不大于鄰架側(cè)護(hù)板的2/3；7、推移刮板輸送機(jī)必須到達(dá)平、順、直的標(biāo)準(zhǔn)。三、三機(jī)工一、工作流程 上崗前準(zhǔn)備檢修設(shè)備前的安全確認(rèn)檢修檢修完畢二、

7、危險(xiǎn)源 1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)不檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，不進(jìn)展敲幫問頂制度；2、檢修前不將設(shè)備停電閉鎖；3、檢修輸送機(jī)時(shí)，無關(guān)人員逗留、穿行或平行作業(yè)；4、進(jìn)入煤幫作業(yè)不閉鎖工作地點(diǎn)支架、不設(shè)置擋矸網(wǎng)；5、延縮機(jī)頭機(jī)尾，作業(yè)地點(diǎn)不設(shè)置戒備；6、使用倒鏈起吊設(shè)備，不檢查懸掛點(diǎn)支護(hù)情況；人員站在起吊物下方；7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)不觀察煤幫支護(hù)情況。三、預(yù)控措施 1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查頂板是否完整，支護(hù)是否齊全可靠，設(shè)置擋矸網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂；2、檢修人員在檢修前必須將設(shè)備停電閉鎖，懸掛警示牌、并安排專人看護(hù)；3、機(jī)頭機(jī)尾檢修時(shí)必須在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好戒備，嚴(yán)禁人員來回穿行或逗留；4、進(jìn)入煤

8、幫作業(yè)時(shí)必須將工作面支架、刮板輸送機(jī)停電閉鎖；5、延縮機(jī)頭機(jī)尾，作業(yè)地點(diǎn)必須派專人設(shè)置戒備，掛好戒備牌前方可進(jìn)展作業(yè)；6、起吊前必須進(jìn)展試吊試吊高度50mm，確認(rèn)無問題后正式起吊，人員必須站在倒鏈側(cè)面；7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)確認(rèn)集控臺(tái)停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，檢查過程中隨時(shí)進(jìn)展敲幫問頂。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、頂板完整，支護(hù)齊全可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂；2、進(jìn)入煤幫必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；3、檢修時(shí)，必須將輸送機(jī)停電閉鎖；4、機(jī)頭機(jī)尾檢修時(shí)在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好戒備，嚴(yán)禁人員來回穿行或逗留；5、作業(yè)前必須安排專人設(shè)置好戒備，機(jī)頭機(jī)尾不得有閑雜人員逗留；6、信號(hào)聯(lián)系清楚，得到允許信號(hào)前方可

9、作業(yè)；7、起吊前必須進(jìn)展試吊試吊高度50mm，確認(rèn)無問題后正常起吊；8、倒鏈型號(hào)與起吊設(shè)備重量相適應(yīng)，起吊時(shí)人員嚴(yán)禁站在起吊物件下方。四、集控臺(tái)電工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全檢查開機(jī)前檢查開機(jī)停機(jī)推移轉(zhuǎn)載機(jī)文明生產(chǎn)清理二、危險(xiǎn)源1、未攜帶作業(yè)工具；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)展檢查；3、啟動(dòng)設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?、沒有得到送電信號(hào)、啟動(dòng)信號(hào)擅自送電或啟動(dòng)設(shè)備；5、停機(jī)后沒有對(duì)組合開關(guān)停電閉鎖；6、未按規(guī)定進(jìn)展停送電，沒有懸掛警示牌；7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)電纜槽與設(shè)備纜線位置不適宜或與其他工作人員配合不一致；8、擴(kuò)音 聲音不清楚。三、預(yù)控措施：1、作業(yè)人員必須保證工具齊全完好，符合作業(yè)

10、要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否完好；3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；4、開機(jī)前，必須確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置適宜，擴(kuò)音 聲音清楚；5、沒有得到送電信號(hào)、開機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電的原那么，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；7、操作人員推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，口號(hào)及配合必須一致；8、發(fā)送信號(hào)必須得到恢復(fù)信號(hào)確認(rèn)后，方可進(jìn)展送電或啟動(dòng)設(shè)備。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查周圍

11、瓦斯?jié)舛鹊陀?%；4、開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備線路接線正確且完好，電器按鈕靈敏可靠，顯示屏及操作系統(tǒng)顯示狀況正常，隔離手把位置適宜，擴(kuò)音 聲音清楚；5、沒有得到送電信號(hào)、開機(jī)信號(hào)前嚴(yán)禁送電或啟動(dòng)設(shè)備；6、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電的原那么，設(shè)備停電閉鎖后，必須懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)各人員之間統(tǒng)一指揮，配合一致；8、發(fā)送信號(hào)必須得到確認(rèn)后，方可進(jìn)展送電或啟動(dòng)設(shè)備。五、綜采維修電工一、工作流程上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)檢修前的安全確認(rèn)電氣設(shè)備檢修送電試運(yùn)行文明生產(chǎn)清理二、危險(xiǎn)源1、作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)展檢查；3、檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?

12、、未按規(guī)定進(jìn)展停送電，沒有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；5、沒有使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)展驗(yàn)電、放電或沒有進(jìn)展驗(yàn)電、放電；6、未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備；7、電氣設(shè)備檢修完后，沒有按照規(guī)定進(jìn)展試運(yùn)行；8、電氣設(shè)備隨意放置，周圍有積水。三、預(yù)控措施1、作業(yè)工具齊全完好，必須符合作業(yè)要求方可上崗；2、工作人員作業(yè)前首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況是否可靠；3、作業(yè)前工作人員首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電的原那么，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)展驗(yàn)電、放電；6、操作人員要嚴(yán)禁帶電檢修

13、、搬遷電氣設(shè)備，必須要按作業(yè)規(guī)程操作；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修人員檢修后電氣設(shè)備后周圍無不能有任何雜物、積水，電氣設(shè)備必須上架放到指定地點(diǎn)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況；3、作業(yè)前，檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%；4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電的原那么，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)；5、必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆與放電線進(jìn)展驗(yàn)電、放電；6、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；7、檢修后接線工藝符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備符合隔爆要求，接地裝置和接

14、地極連接可靠，電氣保護(hù)齊全，設(shè)備箱體內(nèi)工具雜物清理干凈；8、檢修后電氣設(shè)備周圍無雜物、積水，電氣設(shè)備已上架。六、液壓支架檢修工一、工作流程操作前的準(zhǔn)備工作清理煤塵及雜物檢查完好更換液壓元件試驗(yàn)到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)工作完畢清理衛(wèi)生二、危險(xiǎn)源1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)展檢查；2、進(jìn)入支架檢修時(shí)未對(duì)支架閉鎖；3、更換液壓管路時(shí)未關(guān)閉截止閥；4、更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵；5、更換液壓管路未放余壓；6、處理支架故障不閉鎖上下支架；7、處理支架故障不懸掛警示牌。三、預(yù)控措施1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查支護(hù)情況，管路連接情況，以免誤操作傷人；2、檢修人員進(jìn)入支架檢修時(shí)必須閉鎖支架；3、檢修人員更換液壓管路時(shí)必

15、須關(guān)閉截止閥；4、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須通知泵站停泵；5、檢修人員更換液壓管路時(shí)必須釋放余壓，以防高壓液體傷人；6、處理支架故障時(shí)必須將上下支架進(jìn)展閉鎖；7、支架工在處理支架故障時(shí)必須懸掛警示牌。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查管接頭插接結(jié)實(shí)可靠；2、檢修支架時(shí)閉鎖支架；3、拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，要對(duì)本架釋放余壓；4、更換液壓管路時(shí)要通知泵站停泵；5、處理支架故障時(shí)要對(duì)上下支架進(jìn)展閉鎖；6、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)展清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；7、處理支架時(shí)必須將上下兩臺(tái)支架閉鎖，并懸掛警示牌。七、液壓支架維修工一、工作流程操作前的準(zhǔn)備工作清理煤塵及雜物進(jìn)展試驗(yàn)檢查完好更換液壓元件試驗(yàn)到達(dá)完好

16、標(biāo)準(zhǔn)工作完畢衛(wèi)生已清理二、危險(xiǎn)源1、著裝符合要求戴好安全帽，否那么會(huì)造成意外出現(xiàn)；2、檢修前先檢查現(xiàn)場工作環(huán)境有無安全隱患，否那么必須處理完安全隱患方可工作；3、設(shè)備堆放層次措落有序，下滑設(shè)備損壞及傷人；4、管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員；5、拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)，并關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故；6、在拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí)，必須在各有缸卸載后進(jìn)展，否那么可能會(huì)發(fā)生傷人事故；7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞。三、預(yù)控措施1、著裝符合要求戴好安全帽，否那么會(huì)造成意外出現(xiàn)，必須著裝、防護(hù)用品符合要求；2、操作前管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須將管

17、接頭聯(lián)接結(jié)實(shí)；3、起吊拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)、及滑落傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)；4、拆卸及更換閥類或高壓軟管時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，脫落會(huì)造成連接件傷人事故，拆卸時(shí)必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)；5、設(shè)備在堆放層次措落要有序，下滑設(shè)備損壞及傷人，必須按操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)；6、拆卸管接頭插接不牢，會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員，必須聯(lián)接好接頭；7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件，會(huì)造成設(shè)備損壞，必須清理干凈。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)展清洗，拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋；2、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等大平面的構(gòu)造件上的最大變形不得超過10，構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹、凸坑面積不得超過100c,深、高度不得超過20mm、10 mm；3

18、、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過3，復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5；4、推移框架的直線度不得超過5；5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的外表有以下缺陷時(shí)允許用油石修整。八、皮帶機(jī)司機(jī)一、工作流程接班開機(jī)前安全檢查(崗位場所、消防設(shè)施、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、信號(hào)裝置、周圍人員和障礙物)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)清理衛(wèi)生交班 二、危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、消防設(shè)施不齊全；3、設(shè)備部件不緊固；4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠； 5、儀表、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號(hào)或信號(hào)不清開車；7、巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停

19、機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整；10、人員未按“三緊著裝，精神狀態(tài)不好。三、預(yù)控措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)；進(jìn)展敲幫問頂時(shí)，人員要站在頂板完好的安全地點(diǎn)，先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)展認(rèn)真撬除。撬除幫頂時(shí)，必須有兩人進(jìn)展作業(yè)，一人敲幫問頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進(jìn)展，撬除點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時(shí)必須由班長親自指揮進(jìn)展；2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備一個(gè)容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6個(gè)；設(shè)置消防水管的地點(diǎn)必須保證消防管路暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；滅火器不少于2只，壓力指

20、針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象。以上任何一項(xiàng)不符合規(guī)定，必須及時(shí)更換；3、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動(dòng)閘、逆止器、滾筒、儲(chǔ)帶架 、張緊架等連接螺絲緊固一遍，并巡視檢查有無缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、喪失的及時(shí)更換或修復(fù)；4、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍，保證靈敏；對(duì)安全防護(hù)設(shè)置進(jìn)展巡視檢查一遍，保證安設(shè)結(jié)實(shí)可靠。發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時(shí)通知維修電工或維修工進(jìn)展處理；5、每班皮帶司機(jī)必須對(duì)膠帶機(jī)顯示儀表、信號(hào)裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍，確保靈敏；發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常，信號(hào)、擴(kuò)音 不靈敏清晰，操作按鈕動(dòng)作不靈敏，及時(shí)處理或匯報(bào)；6、司機(jī)開機(jī)前，必須巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)

21、架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號(hào)，得到回復(fù)信號(hào)，方可開動(dòng)膠帶機(jī)；7、司機(jī)在巡檢時(shí)，不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè)，跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過橋通過，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，身體任何部位與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持不少于300mm的距離，嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；8、司機(jī)在非緊急情況下，制止緊急停機(jī)，正常停機(jī)時(shí)，必須將膠帶上煤拉空；在停機(jī)處理故障或交班時(shí)，必須將膠帶機(jī)電源開關(guān)斷電、閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電警示牌或設(shè)置專人看護(hù)；9、司機(jī)必須班班清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤，擦拭電氣設(shè)備、纜線上的煤塵，清掃機(jī)架上煤泥，去除行人側(cè)雜物，將備料碼放在制定位置，并做好標(biāo)記；10、司機(jī)在入井前，必須仔細(xì)檢查著裝情況，袖口、領(lǐng)口

22、、衣角是否扎緊，毛巾、礦燈、自救器、定位卡、瓦斯報(bào)警儀是否佩戴齊全，以上有一項(xiàng)缺失或不符合要求，必須進(jìn)展整改。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護(hù)結(jié)實(shí)可靠；2、消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6個(gè)；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好；4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕動(dòng)作靈敏可靠；信號(hào)、擴(kuò)音 語音清晰，儀表指示準(zhǔn)確；6、開機(jī)前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；7、司機(jī)“三緊著裝符合規(guī)定，巡檢時(shí)身體任何部位與機(jī)架必須保持不小于300mm的間距；8、停機(jī)前將膠帶上的煤拉空，停機(jī)后處

23、理故障或司機(jī)離崗時(shí)，必須將電源開關(guān)斷電、閉鎖；9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電進(jìn)展；備件擺放整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊要求著裝，班前會(huì)確認(rèn)精神狀態(tài)良好，方可上崗。九、乳化液泵司機(jī)一、工作流程上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全檢查開泵前檢查開泵巡回檢查停泵檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)文明生產(chǎn)二、危險(xiǎn)源1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)展檢查；3、高壓管路連接銷子不完好；4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定；5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過近或用手直接觸碰；6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒有泄壓；7、對(duì)乳化液泵檢修完后，沒有按

24、照規(guī)定進(jìn)展試運(yùn)行；8、乳化液泵壓力表不完好；9、乳化液配比濃度未到達(dá)規(guī)定要求。三、預(yù)控措施1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況；2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況；3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理前方可開泵；4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓；7、乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可完畢作業(yè)；8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須

25、進(jìn)展更換；9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)工具齊全完好，符合作業(yè)要求；2、開泵前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況；3、開泵前，檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況；4、開泵前，檢查乳化液配比濃度必須到達(dá)3%5%；5、檢修乳化液泵時(shí)，必須停電閉鎖，并對(duì)管路和乳化液泵進(jìn)展泄壓；6、對(duì)乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)；7、乳化液泵站管路上不得有煤塵，周圍無雜物和大面積的積水；8、乳化液泵站運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)必須不定期進(jìn)展巡回檢查。十、上下端頭維護(hù)工一、工藝流程作業(yè)前的安全確認(rèn)架棚絞頂捆綁支柱梁子升緊支柱二、危險(xiǎn)源1、工作地點(diǎn)頂板不完整

26、或支護(hù)不可靠；2、鋼梁不進(jìn)展捆綁或捆綁不結(jié)實(shí)；支柱不捆綁，角度不適宜，鉆底不加穿鐵底鞋，支柱初撐力不符合規(guī)定；3、升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上，人員手背朝上抓柱把；4、鋼梁棚上方接頂不實(shí)，升柱時(shí)正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員配合不一致；5、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)架設(shè)機(jī)巷超前棚；6、使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí)，人員站在錨索正下方；卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支護(hù)情況；7、不執(zhí)行先支后回，支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè)；不支設(shè)護(hù)身戧柱；回收最后一棵支柱不進(jìn)展遠(yuǎn)距離操作；回收時(shí)，作業(yè)人員退路不暢通；8、處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；9、工作面割煤時(shí)，在兩巷設(shè)置的戒備范圍內(nèi)進(jìn)展巷道維護(hù)。三、預(yù)控措施1、作業(yè)前

27、，仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；2、架設(shè)鋼梁棚時(shí)，鋼梁必須與頂網(wǎng)捆綁結(jié)實(shí)，支柱與鋼梁及頂網(wǎng)進(jìn)展捆綁，支架迎山角在35，初撐力不得小于7Mpa；3、升柱時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上，嚴(yán)禁手背朝上抓柱把；4、架棚時(shí)，鋼梁上方必須用木板梁絞實(shí)，升柱時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員步調(diào)統(tǒng)一，協(xié)調(diào)一致；5、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)；6、拆卸錨索時(shí)，嚴(yán)禁人員站在錨索正下方；拆卸巷幫錨桿時(shí)，必須先檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，巷幫外鼓時(shí)，嚴(yán)禁拆卸錨桿；7、回收時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原那么，作業(yè)前，必須保證退路暢通，檢修與架設(shè)超前不得平行作業(yè)，回收最后一棵支柱時(shí)，

28、必須遠(yuǎn)距離進(jìn)展操作；8、處理刮卡在轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，必須將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖；9、工作面割煤時(shí)，風(fēng)、機(jī)兩巷設(shè)置戒備范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、架設(shè)的鋼梁必須捆綁結(jié)實(shí)；柱頭必須捆綁結(jié)實(shí)；2、柱頭與鋼梁必須形成面接觸，支柱角度符合規(guī)定并成直線；3、支柱初撐力必須到達(dá)90KN；4、經(jīng)常性的檢查支柱的初撐力，對(duì)泄壓支柱及時(shí)更換；5、鋼梁上方必須接頂嚴(yán)密，不得出現(xiàn)空頂，鋼梁棚棚距符合規(guī)程要求；6、上下出口抬棚與上下過度支架間距不超過0.5米；7、風(fēng)機(jī)巷超前維護(hù)距離不小于20米；8、對(duì)防塵噴霧要及時(shí)挪移，確保噴頭完好；9、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，距煤幫3米處設(shè)置戒備。十一、梭車信號(hào)工一、工作流程：檢查

29、信號(hào)信號(hào)燈、 、對(duì)講機(jī)檢查軌道、巷道支護(hù)確認(rèn)發(fā)車跟車二、危險(xiǎn)源1、信號(hào)裝置不完好；2、跨越繩道；3、跟車間距不符合規(guī)定；4、不按規(guī)定設(shè)置戒備；5、著裝必須做到“三緊；6、軌道不合格及軌道上有雜物；7、巷道局部地段支護(hù)不完好。三、預(yù)控措施1、在發(fā)車前，信號(hào)工使用手持與梭車司機(jī)進(jìn)展通話，檢查手持以及電臺(tái)是否完好、靈敏，如果存在問題，必須處理完畢后，方可發(fā)車；2、信號(hào)工必須在人行道一側(cè)進(jìn)展跟車，在梭車運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越繩道；3、發(fā)車后，信號(hào)工必須跟隨在梭車前方8-10米處，遇到大坡度地段時(shí)，必須拉大跟車距離，待梭車運(yùn)行過變坡點(diǎn)后，再快步跟上并保持8-10米距離；4、在發(fā)車前，由信號(hào)工安排2名戒備人員分

30、別在梭車尾輪和絞車處擔(dān)任戒備；親自巡視，將戒備范圍內(nèi)的人員撤至戒備范圍以外；5、在發(fā)車前，由梭車操作工監(jiān)視，信號(hào)工檢查自己著裝，著裝必須符合要求；6、每次開車前，信號(hào)工必須對(duì)梭車運(yùn)行的軌道進(jìn)展檢查，如果發(fā)現(xiàn)軌道存在隱患或軌道上有雜物，必須將隱患及雜物處理完畢后，方可發(fā)車；7、信號(hào)工交接班后，必須對(duì)梭車所運(yùn)行巷道的支護(hù)情況進(jìn)展嚴(yán)格檢查，如果發(fā)現(xiàn)有支護(hù)不完好處，必須進(jìn)展處理，否那么嚴(yán)禁發(fā)車。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、信號(hào)燈不完好、信號(hào)不完整不準(zhǔn)發(fā)車；2、嚴(yán)禁跨越繩道；3、必須跟在梭車前方8-10m；4、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置戒備；5、“三緊著裝符合要求；6、必須對(duì)巷道進(jìn)展檢查，軌道不合格及軌道上有雜物不得開車；7

31、、必須在巷道支護(hù)完好的情況下開車。十二、梭車操作工一、工作流程接班安全檢查梭車運(yùn)行停車 二、危險(xiǎn)源1、沒有檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，開動(dòng)梭車；2、 梭車不完好，安全設(shè)施不齊全，開動(dòng)梭車；3、信號(hào)不清，梭車司機(jī)開車； 4、信號(hào)工與梭車司機(jī)相互沒有確認(rèn)信號(hào)開車；5、遇到緊急情況，不明信號(hào)或停頓信號(hào)繼續(xù)開車，不及時(shí)停車；6、梭車到張緊架前方和尾輪前方不減速。三、預(yù)控措施1、梭車司機(jī)交接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并認(rèn)真填寫?梭車交接班工程檢查簽字表?，鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定嚴(yán)禁發(fā)車；2、梭車司機(jī)交接班后，必須對(duì)梭車和安全裝置進(jìn)展檢查，并認(rèn)真填寫?梭車交接班工程檢查簽字表?，梭車不完好，安全

32、裝置不齊全嚴(yán)禁發(fā)車；3、在開車前，信號(hào)不清楚，嚴(yán)禁開車。在梭車運(yùn)行過程中，梭車司機(jī)聽到不清楚的信號(hào)后 ，應(yīng)立即停車，并通過手持電臺(tái)與信號(hào)工進(jìn)展聯(lián)系，待問題解決后，方可啟動(dòng)梭車；4、在發(fā)車前，信號(hào)工向梭車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，梭車司機(jī)回應(yīng)一樣信號(hào)，信號(hào)工再回復(fù)一樣信號(hào)進(jìn)展確認(rèn)后，方可啟動(dòng)梭車；5、在梭車運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、有異響、異味、電機(jī)冒煙或有人晃燈、喊叫應(yīng)立即停車，并與信號(hào)工聯(lián)系，待查明情況后，方可啟動(dòng)梭車；6、梭車在距離張緊架或尾輪10米處，信號(hào)工打停鈴并與梭車司機(jī)聯(lián)系，由梭車司機(jī)將梭車點(diǎn)動(dòng)到位。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、梭車司機(jī)接班后，必須檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，磨損及斷絲超過規(guī)定嚴(yán)

33、禁開車；2、梭車司機(jī)接班后，對(duì)梭車和安全設(shè)施進(jìn)展檢查，有一處不完好不得開動(dòng)梭車；3、梭車司機(jī)聽清看清信號(hào)前方可開動(dòng)絞車；4、梭車司機(jī)開動(dòng)梭車前，要與信號(hào)工進(jìn)展信號(hào)確認(rèn)前方可開車；5、梭車司機(jī)遇到緊急情況，不明信號(hào)或停頓信號(hào)必須及時(shí)停車；6、梭車到張緊架前方和尾輪前方要減速，到位后停車。十三、電焊工一、工作流程準(zhǔn)備工作個(gè)人防護(hù)用具現(xiàn)場連接調(diào)試氧氣切割焊接檢查驗(yàn)收清理現(xiàn)場二、危險(xiǎn)源1、個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好；2、未按規(guī)定停、送電；3、電焊機(jī)絕緣不好，漏電；4、電焊地點(diǎn)周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電；5、氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定；6、消防設(shè)施不齊全、完好；7、未清理施工現(xiàn)場易燃易

34、爆物品。三、預(yù)控措施1、電焊工氧焊工必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線不得有裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)電源的一、二次側(cè)有可靠的防護(hù)罩及警示牌；2、工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸漏，焊鉗絕緣良好，電焊機(jī)周圍無人作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；3、送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無裸漏,電焊機(jī)附近無積水，待一切檢查正常，方可送電使用；4、電焊工氧焊工在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶

35、、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離；5、必須在電焊地點(diǎn)配備滅火器不少于2只，壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；6、焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時(shí)，方可進(jìn)展焊割作業(yè)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、戴好電焊帽，電焊手套，衣服領(lǐng)口、袖口扎緊；2、按規(guī)定執(zhí)行停送電之規(guī)定；3、檢查設(shè)備、線路絕緣良好，接線符合要求；4、選擇枯燥地點(diǎn)進(jìn)展焊接或提前進(jìn)展環(huán)境處理；5、氣瓶、氣袋完好，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工現(xiàn)場不小于10m；6、消防管路暢通，手

36、閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6個(gè)；7、清理干凈施工地點(diǎn)易燃易爆物品。十四、采煤安監(jiān)員一、工作流程檢查工作面開工前、作業(yè)過程中及工作完畢后人員、機(jī)電設(shè)備、物料、環(huán)境和管理方面存在的危險(xiǎn)因素采取相應(yīng)措施消除和預(yù)控管理二、危險(xiǎn)源1、違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為；2、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過度興奮或緊張、焦慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài)；3、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為；4、脫崗、睡崗；5、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的；6、現(xiàn)場不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗工作制度的；7

37、、現(xiàn)場無規(guī)程措施施工不進(jìn)展制止的；8、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)展制止的；9、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面進(jìn)展隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)展監(jiān)視處理或沒有及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)的。三、預(yù)控措施1、班前會(huì)員工要對(duì)自身狀態(tài)進(jìn)展確認(rèn)，班前會(huì)主持人員點(diǎn)名時(shí)要觀察員工精神狀態(tài)，酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井；2、管理人員要對(duì)員工進(jìn)展作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn)，沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè)；3、生產(chǎn)管理人員入井對(duì)安監(jiān)員現(xiàn)場履職情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗，不按規(guī)程措施監(jiān)視檢查，不及時(shí)制止和處理違章行為等現(xiàn)場不履職情況，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)肅考核。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查各崗位人員精神狀態(tài)，按章操作，消

38、除人的不安全因素；2、檢查設(shè)備、工具、支護(hù)材料、安全設(shè)施配備齊全，有效，設(shè)備警示標(biāo)識(shí)設(shè)置合理，及時(shí)消除和控制物的不安全狀態(tài)；3、檢查工作地點(diǎn)環(huán)境和各類警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置齊全、合理，及時(shí)消除和控制環(huán)境的不安全因素；4、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面工程質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收；5、檢查崗位設(shè)置、人員配備符合規(guī)定，崗位職責(zé)明確，現(xiàn)場安全技術(shù)措施、規(guī)程，應(yīng)急措施到位，及時(shí)消除和預(yù)控管理方面存在的不安全因素；6、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)展隱患排查，發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患必須及時(shí)停頓作業(yè)進(jìn)展處理或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第二章 掘進(jìn)局部崗位、工種危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容一、支護(hù)工一、工作流程安全檢查檢查鉆具、

39、支護(hù)材料打眼安裝錨桿出渣噴漿回收工具二、危險(xiǎn)源1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不結(jié)實(shí)；2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全；3、風(fēng)水管線連接不結(jié)實(shí)、不暢通； 4、操作人員空頂、空幫作業(yè)，無專人監(jiān)護(hù)；5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人；6、支護(hù)順序不符合規(guī)定；7、錨桿錨索藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求； 8、錨桿錨索預(yù)緊力不夠；9、噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對(duì)人。三、預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全前方可施工；2、每班開工前班組長及維修工必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，否那么應(yīng)事先進(jìn)展維修，然后再開機(jī)作業(yè)，鉆

40、眼前必須按規(guī)程要求備好充足的支護(hù)材料；3、管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接結(jié)實(shí)、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 4、作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)是否完好，對(duì)支護(hù)不完好或無支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)展處理前方可作業(yè)；5、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后上崗，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工；6、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留前方可開鉆；7、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)展貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)展施工； 8、安裝錨桿錨索時(shí)預(yù)緊力必須到達(dá)*KN，否那么將嚴(yán)肅考核；9、噴漿工在噴漿過程中必須確保噴漿質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。

41、四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真做好敲幫問頂工作，去除頂幫隱患；2、鉆機(jī)、鉆具齊全、完好、鉆眼前必須備好充足的支護(hù)材料；3、風(fēng)水管線與鉆機(jī)之間連接結(jié)實(shí)且風(fēng)水暢通；4、眼位定好后，作業(yè)點(diǎn)除操作人員外，其他人員必須撤到離鉆機(jī)5m以外支護(hù)完好的安全地點(diǎn)； 5、按要求使用好樹脂藥卷，攪拌時(shí)間符合規(guī)程規(guī)定；6、鉆眼時(shí)，操作人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)、且看好退路、保證其后路暢通，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)展操作，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)；7、安裝后，錨桿間、排距*mm*mm符合規(guī)定；8、安裝完成后，錨桿預(yù)緊力到達(dá)160N.m，錨索預(yù)緊力到達(dá)33Mpa；9、巷道噴漿時(shí)，噴嘴正對(duì)噴漿點(diǎn)噴射，噴漿質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。二、打眼工一、工作流

42、程打眼前的安全確認(rèn)檢查工具點(diǎn)眼打眼回收工具二、危險(xiǎn)源1、進(jìn)入工作地點(diǎn)不進(jìn)展敲幫問頂；2、作業(yè)場所有浮煤雜物；3、鉆機(jī)不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不結(jié)實(shí)；4、注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)不靈活；5、作業(yè)人員沒有做到“三緊；6、鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù)，鉆機(jī)噪音大；7、作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)展工作；8、作業(yè)完畢后，未將風(fēng)、水管路關(guān)閉；9、風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，沒有放置安全地點(diǎn)。三、預(yù)控措施1、作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先要進(jìn)展敲幫問頂，要嚴(yán)格執(zhí)行前幫問頂制度，人員確認(rèn)頂幫好的可靠的情況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)；2、在作業(yè)過程中必須將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈后，方可作業(yè)；3、打眼工在

43、打眼前，首先要檢查鉆機(jī)時(shí)否完好，鉆桿時(shí)否平直，鉆頭安裝時(shí)否結(jié)實(shí)可靠前方可進(jìn)展作業(yè)；4、再開機(jī)前必須檢查注油器、風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)是否靈活可靠；5、工作人員在下井時(shí)必須確認(rèn)自己的工作服裝是完好，必須檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口是否緊，有沒有戴手套，毛巾是否露在外；6、鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，確認(rèn)安全方可作業(yè)；7、鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)作業(yè)人員必須停頓作業(yè)，進(jìn)展處理；8、打眼完畢必須將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，必須確認(rèn)排出；9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，必須放置指定安全地點(diǎn)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查工作面幫頂安全，執(zhí)行“敲

44、幫問頂制度；2、作業(yè)前清理作業(yè)地點(diǎn)浮煤雜物；3、檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、工具設(shè)備、鉆桿平直、鉆頭安裝結(jié)實(shí)、工具設(shè)備完好；4、檢查風(fēng)、水管路、風(fēng)、水閘門開關(guān)，確保靈活可靠；5、檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口緊，沒有戴手套，毛巾沒有露在外；6、鉆眼過程中，有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，確認(rèn)安全；7、鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時(shí)，立即停鉆處理，確認(rèn)無安全隱患；8、打眼完畢將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)，確認(rèn)排出；9、檢查風(fēng)鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，放置安全地點(diǎn)。三、刮板機(jī)司機(jī)一、工作流程接班開機(jī)前安全檢查(崗位場所、壓杠、戧杠、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、信號(hào)裝置、周

45、圍人員和障礙物)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)清理衛(wèi)生交班 二、危險(xiǎn)源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、壓杠、戧杠不結(jié)實(shí)；3、設(shè)備部件不緊固或不完好；4、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠； 5、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏；6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒有信號(hào)或信號(hào)不清開車；7、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖；9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不標(biāo)準(zhǔn)；10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。三、預(yù)控措施1、每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，必須做到巷道無片幫、頂板無破碎、支護(hù)結(jié)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全

46、前方可施工；2、絞車、溜子司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)前的設(shè)備壓、戧杠的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)處理，確保安全前方可施工；3、接班前認(rèn)真聽取上班人員的交班匯報(bào)，本班開工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理，確保安全前方可施工；4、施工前認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，確保安全前方可施工； 5、信號(hào)工負(fù)責(zé)開機(jī)前的信號(hào)、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏的及時(shí)處理，確保信號(hào)響亮，按鈕靈敏可靠方可開機(jī)；6、開機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開機(jī)信號(hào)，在得到清晰的回復(fù)信號(hào)前方可開機(jī)；7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)

47、轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處理；8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空，且停機(jī)后必須停電、閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害；9、整個(gè)施工過程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生產(chǎn)符合要求；10、使用時(shí)，根據(jù)?煤礦安全規(guī)程?嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、巷道無片幫，頂板無破碎，無離層、掉包，支護(hù)結(jié)實(shí)可靠；2、機(jī)頭、機(jī)尾壓杠、戧杠齊全結(jié)實(shí)；3、設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好；4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固；5、閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；信號(hào)響亮、清晰；6、開機(jī)前

48、必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；7、司機(jī)“三緊著裝符合規(guī)定，巡檢時(shí)身體任何部位于機(jī)架必須保持不小于300mm的間距；8、停機(jī)前將刮板上的煤拉空，停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí)，必須將電源開關(guān)斷電、閉鎖；9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須在確認(rèn)停機(jī)斷電后進(jìn)展；備件擺放整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；10、嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。四、耙斗機(jī)司機(jī)一、工作流程接班開機(jī)前檢查崗位場所、鋼絲繩、卡軌器、護(hù)繩欄、操作手把、繩輪、支撐立柱、地錨試運(yùn)轉(zhuǎn)出渣停機(jī)二、危險(xiǎn)源1、鋼絲繩斷絲超限、無照明設(shè)備開機(jī)及固定設(shè)施固定不牢；2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效；3、

49、耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留；4、耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求；5、耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；6、耙斗機(jī)運(yùn)行完畢后，耙斗機(jī)開關(guān)不打到零位，操作手把不卸掉；7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不結(jié)實(shí)；8、耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾倒；9、耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求；10、耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合規(guī)定。三、預(yù)控措施1、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗機(jī)鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全結(jié)實(shí)、照明設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)斷絲超限或各設(shè)施不完好，應(yīng)及時(shí)更換或檢修，確保符合使用規(guī)定前方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位

50、等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置戒備前方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4、施工過程中如確需耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定導(dǎo)向輪與工作面距離符合規(guī)定要求，否那么不允許平行作業(yè)；5、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下；6、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)及時(shí)將開關(guān)打到零位，并將操作手把卸掉；7、上山移動(dòng)耙斗機(jī)前必須通知機(jī)電科、安管科，由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全

51、前方可作業(yè)；8、在耙斗機(jī)調(diào)向或移動(dòng)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無影響該項(xiàng)工作的人或物，待確認(rèn)安全前方可進(jìn)展調(diào)向過移動(dòng)耙斗機(jī)，且必須有可靠的防倒裝置或設(shè)施；9、使用耙斗機(jī)前作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查固定耙斗機(jī)的卡軌器、地錨、支撐立柱等是否緊固、可靠，在確認(rèn)無問題前方可開機(jī)，否那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)展檢修或重新固定；10、施工過程中如確需耙斗機(jī)出渣與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定確保符合規(guī)定要求，否那么不允許平行作業(yè)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、耙斗司機(jī)必須持證上崗；2、耙裝作業(yè)前，必須將便攜瓦報(bào)儀懸掛在耙斗機(jī)作業(yè)段上方；3、耙斗機(jī)工作前,首先檢查照明設(shè)備是否完好，再檢查卡軌器固定是否結(jié)實(shí)及其它零部件的完好情況，耙

52、斗機(jī)鋼絲繩不能出現(xiàn)斷絲超限、磨損超限、銹蝕嚴(yán)重及咬繩現(xiàn)象，鋼絲繩與耙斗連接可使用麥穗插接或?qū)硬褰臃?插接長度不少于300mm，毛刺不超過50mm)或在接頭處至少打3個(gè)卡子，每個(gè)卡子間距為鋼絲繩直徑的67倍；4、耙裝機(jī)與工作面的距離為720米；5、操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，嚴(yán)禁將尾輪掛在棚梁上；6、嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行兩側(cè)及前方進(jìn)展其它工作或行人；7、移動(dòng)耙斗機(jī)前，應(yīng)清理干凈耙斗機(jī)周圍的巖石，鋪設(shè)好軌道，檢查提升耙斗機(jī)聯(lián)接裝置，再將耙斗機(jī)簸箕口抬起；8、牽引耙斗機(jī)時(shí)，速度要緩慢均勻，移到位置后先將耙斗機(jī)穩(wěn)住，上好地錨、卡軌器、保險(xiǎn)繩和支撐立柱；9、絞車固定必須結(jié)實(shí)可靠；10、耙裝作業(yè)與工作面

53、迎頭的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并設(shè)置戒備。五、綜掘機(jī)司機(jī)一、工作流程開機(jī)前的檢查預(yù)警試運(yùn)轉(zhuǎn)正式運(yùn)作停機(jī)停電閉鎖搞好文明生產(chǎn) 二、危險(xiǎn)源1、作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫不完好、支護(hù)不結(jié)實(shí)；作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯未檢查或檢查不到位；2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置有缺陷；3、機(jī)械、電氣設(shè)備不完好；操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠；4、未檢查綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的完好情況；5、綜掘機(jī)開機(jī)時(shí)未設(shè)置安全戒備，綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)前方及左右兩側(cè)有人；6、二運(yùn)戒備人員不嚴(yán)格執(zhí)行戒備，沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置，拖拽電纜造成電纜損傷；7、停機(jī)操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖；8、將掘進(jìn)機(jī)停于空頂處；9、截割頭未按規(guī)定落地；10、停機(jī)后未及時(shí)清理掘

54、進(jìn)機(jī)上的工具和雜物。三、預(yù)控措施1、進(jìn)入工作面作業(yè)之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查頂、幫完好，支護(hù)結(jié)實(shí)的情況下方可進(jìn)展作業(yè)；班組長和瓦檢員在作業(yè)前必須使用瓦斯報(bào)警儀對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯情況進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)現(xiàn)場安全前方可進(jìn)展作業(yè)；2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置要定期點(diǎn)檢，每月的材料方案要針對(duì)設(shè)備的使用情況進(jìn)展準(zhǔn)備配件，確保能夠及時(shí)更換；3、定期對(duì)綜掘機(jī)的機(jī)械局部和電氣控制局部進(jìn)展完好檢查，操作系統(tǒng)和控制手柄等要靈敏可靠；4、掘進(jìn)機(jī)在日常檢修和開機(jī)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否良好，有無漏液現(xiàn)象；5、綜掘機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)前，確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)沒有人員作業(yè)后，方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)；開機(jī)后嚴(yán)禁人員在機(jī)頭及兩側(cè)穿行

55、；6、二運(yùn)戒備人員要嚴(yán)格執(zhí)行戒備，對(duì)綜掘機(jī)在開機(jī)作業(yè)期間的安全環(huán)境要時(shí)刻觀察，同時(shí)對(duì)拖拽電纜的防護(hù)工作要做好，防止電纜損壞；7、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時(shí)，必須開關(guān)打到零位，進(jìn)展停電閉鎖操作，并且管停電操作指示牌；8、設(shè)備的的操作系統(tǒng)和操作手柄要靈敏可靠；9、開機(jī)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述操作，警示標(biāo)志設(shè)置齊全，確認(rèn)安全前方可開機(jī)；10、掘進(jìn)機(jī)在停機(jī)時(shí)，必須停在頂板支護(hù)完好的地方，嚴(yán)禁在空頂處停機(jī)；11、停機(jī)后截割頭必須落至底板，并及時(shí)蓋上防護(hù)罩，確保設(shè)備潤滑效果良好；12、停機(jī)后要確保設(shè)備的文明生產(chǎn)，不定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢工作；將機(jī)體上面的雜物清理干凈，工具歸類擺放。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、檢查工作面幫頂支護(hù)完好，瓦斯不

56、超限無安全隱患；2、安全保護(hù)裝置完好；3、檢查機(jī)械、電氣設(shè)備完好，操作系統(tǒng)靈敏可靠；4、檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常；5、開機(jī)時(shí)必須設(shè)置安全戒備，綜掘機(jī)機(jī)頭及兩側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)；6、二運(yùn)戒備人員必須嚴(yán)格執(zhí)行戒備，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，同時(shí)將電纜等設(shè)施放在安全位置，防止設(shè)備損壞；7、停機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)開關(guān)及電氣開關(guān)必須停電閉鎖；8、綜掘機(jī)必須停在支護(hù)可靠完好的地方；9、切割完畢后截割頭必須按規(guī)定落地，確保潤滑良好；10、停機(jī)后必須及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具及雜物，定時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢。六、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)一、工作流程1、崗前準(zhǔn)備啟動(dòng)前的檢查380V低壓盤送電摘除警示牌隔離刀閘合到位空氣開關(guān)合閘PBG50-6型高壓電

57、源開關(guān)送電隔離小車推入到位控制室內(nèi)空氣開關(guān)合閘順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕彈起按下面板上“復(fù)位鍵再按“一般運(yùn)行鍵啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)ST400觸摸屏運(yùn)行狀態(tài)顯示“一般運(yùn)行狀態(tài)，空壓機(jī)啟動(dòng)檢查ST400觸摸屏各參數(shù)。2、巡回檢查巡檢流程：油氣桶油位排氣溫度電機(jī)軸承溫度排氣口壓力注油壓力指示燈管路風(fēng)包電機(jī)接地裝置滅火器材。3、停機(jī)操作按ST400觸摸屏下方的“停機(jī)鍵3分鐘后，按下面板上的急停按鈕停機(jī)完畢。二、危險(xiǎn)源1、精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位；2、油氣桶排氣壓力高于0.2時(shí)，直接啟動(dòng)壓縮機(jī)；3、高壓停送電時(shí)未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺(tái)上，停送電順序錯(cuò)誤；4、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；5、消

58、防器材不合格； 6、接地裝置失效； 7、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)；8、油位讀數(shù)在油位計(jì)的綠色區(qū)域中心之上，壓風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行；9、壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行頻繁操作急停按鈕停機(jī)。三、預(yù)控措施1、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須保證良好的精神狀態(tài)上崗，由隊(duì)值班干部班前會(huì)確認(rèn)，否側(cè)，不得上崗；2、油氣桶排氣壓力高于0.2時(shí)，等待排氣壓力釋放或人工排放到0.2以下時(shí)，方可啟動(dòng)壓縮機(jī)；3、高壓停送電時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，按照停送電順序操作；4、巡檢過程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)護(hù)欄或懸掛警示標(biāo)語；5、必須保證機(jī)房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確； 6、接地裝置連接可靠，無銹蝕； 7、操作電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)

59、禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)，操作時(shí)由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；8、油位讀數(shù)在油位計(jì)顯示油位缺乏時(shí)，維修工應(yīng)急時(shí)加油；9、壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行嚴(yán)禁操作急停按鈕停機(jī)。四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、司機(jī)保持精神狀態(tài)良好上崗，嚴(yán)禁帶情緒上崗；2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)展檢查時(shí)，只可以目檢；4、操作時(shí)必須一人操作，一人跟隨監(jiān)護(hù)； 5、每天必須對(duì)保護(hù)裝置試驗(yàn)一次，并認(rèn)真填好記錄； 6、操作低壓盤電源回路，送電時(shí)先合刀開關(guān)，再合空氣開關(guān)，停電時(shí)相反；7、因檢修停電后，必須在刀開關(guān)操作手把上掛“有人工作，不準(zhǔn)送電警示8、高壓開關(guān)柜的送電操作順序是：先推入

60、隔離小車，后合斷路器，停電時(shí)操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分?jǐn)喔綦x開關(guān)；9、空壓機(jī)各部溫度必須符合要求：通過ST400觸摸屏觀察排氣溫度應(yīng)在77-93之間；通過ST400觸摸屏觀察電機(jī)軸承軸伸端與非軸伸端溫度不得高于90；通過ST400觸摸屏觀察排氣口壓力應(yīng)在0.6-0.71MP；通過ST400觸摸屏查詢注油壓力應(yīng)在0.25-0.5MP；翻開面向右側(cè)柜門，檢查油氣桶油位應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。10、設(shè)備無漏風(fēng)、漏油、漏水現(xiàn)象，無異常響聲。外觀無異常變化色、味、冒火等，各儀表指示正常，指示值到達(dá)規(guī)定，否那么不得起動(dòng)設(shè)備；11、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一者，必須立即停機(jī)檢查，及時(shí)匯報(bào)：機(jī)組運(yùn)行時(shí)，假設(shè)油位讀數(shù)在