建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第1頁
建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第2頁
建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第3頁
建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第4頁
建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩36頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、建筑工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案C.4待第一遍噴完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。C.5待第一遍干燥后,再噴第二遍,第二遍方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直, 這樣會使漆膜厚度均勻一致。D、面漆涂裝:D.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)面漆與底漆相同需在車間完成,工地組裝結(jié)束后對鋼 結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)刷 底漆和面漆。3.2、地腳螺栓預(yù)埋根據(jù)圖紙本工程采用的地腳螺栓型號有M24規(guī)格。由于地腳螺栓與結(jié)構(gòu)混 凝土一次性澆筑,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸及標(biāo)高。1、施工準(zhǔn)備施工環(huán)境準(zhǔn)備:地腳螺栓預(yù)埋是上部鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的基礎(chǔ),直接影響鋼

2、結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量, 因此,預(yù)埋的準(zhǔn)確性要求非常高,所以必須做好預(yù)埋的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:A.總包方必須提供準(zhǔn)確無誤的原始軸線控制點(diǎn)及原始標(biāo)高控制點(diǎn)。B.場地基本平整。保證縱橫軸線的完全貫通,在軸線及標(biāo)高的放線時(shí),應(yīng) 無障礙物阻擋經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的視野。C.原那么上要求所有鋼筋校正、綁扎完畢;模板校正、加固完畢后進(jìn)行預(yù)埋。 如遇特殊情況,地腳螺栓的定位與焊接也可以穿插在鋼筋綁扎和模板加固工作中 進(jìn)行。材料準(zhǔn)備地腳螺栓與固定底板進(jìn)場及輔助材料如邊角料鋼條或鋼筋、預(yù)埋模板等進(jìn) 場。模板采用與鋼柱底板同等大小套模,厚度為3mm的鋼模板進(jìn)行輔助定位。施工機(jī)具準(zhǔn)備:由于地腳螺栓的預(yù)埋精度要求很高,因此需要對其精確地

3、操平、定位、固定, 需配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,電焊機(jī)及輔助工具如木樁、鐵釘、建筑線、鉛垂、鋼卷尺、記號筆等等。1-13、施工工藝地腳螺栓預(yù)埋的精度直接影響后期鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,施工前施工管理人員 應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,在完全理會設(shè)計(jì)意圖的同時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工工藝流程:進(jìn)場材料驗(yàn)收一控制軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的測量放線一放地腳螺栓到鋼筋籠 上,套上鋼模板一箍筋綁扎與校正f調(diào)整模板上的軸線與控制樁上的控制軸線f 調(diào)整螺栓的定位與水平標(biāo)高f核查柱距、跨度一焊接固定地腳螺栓于鋼筋籠f焊 接完成后再次復(fù)核地腳螺栓軸線及標(biāo)高一用牛皮膠紙包裹螺栓的螺牙部位一澆 筑混凝土?xí)r,即時(shí)派員工跟蹤地腳螺栓是否有偏差一再次

4、復(fù)核軸線及標(biāo)高,交付 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。定位鋼模板工藝預(yù)埋地腳螺栓將預(yù)埋地腳螺栓的設(shè)計(jì)定位尺寸復(fù)制到定位鋼套板上,并依螺栓孔的大小進(jìn) 行鉆孔,這樣定位鋼模板的螺栓孔定位尺寸與實(shí)際螺栓孔定位尺寸相同的。定位鋼模板固定好的預(yù)埋螺栓組安放在預(yù)埋位置,利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對地腳螺栓位 置精確進(jìn)行調(diào)整,然后,用螺帽把預(yù)埋螺栓和定位鋼模板固定,組成螺栓組,最 后,用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊成一體。地腳螺栓的調(diào)整與固定按照柱子中心定位十字線調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓組的位置,用經(jīng)緯儀調(diào)整預(yù)埋螺 栓組的垂直度,確保控制精度符合要求。待預(yù)埋地腳螺栓組各尺寸復(fù)核無誤后, 用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊成一體,如預(yù)埋地腳螺栓較長,可增加一至二道焊筋

5、,確 保定位的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。地腳螺栓的復(fù)核及保護(hù)預(yù)埋地腳螺栓安裝固定澆筑完成后,在混凝土初凝前,對地腳螺栓的水平位 置、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓間距及垂直度進(jìn)行校核,到達(dá)正確無誤后進(jìn)行地腳螺栓外露 局部保護(hù),保護(hù)可用塑料布、膠帶或其他材料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號名稱允許偏差1螺栓露出長度+3002螺紋長度+3003螺栓中心偏移3鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工本工程計(jì)劃選用1臺QY130-130T汽車吊,承當(dāng)鋼梁、屋面板、楝條以及其 他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。130噸汽車吊性能參數(shù):全伸支腿性能表(帶38噸活動配置)1317. 1421.2825.4229. 5633.737. 8441.9846. 1250. 2654.4583

6、130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.

7、038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330. 130.227.024.820.818.815.313.512.0141623. 123.924.024.022.018.617. 114.013.011. 5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612. 111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.62426

8、9.610.010.810.710. 510.010.08.026288.59.39.39. 59. 59.57. 528307.28.08.08.28.68.87. 130327.07.07.27.57.96. 632346.06.06.26. 67.06.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522.慮各局部重量、高度、平安等因素,現(xiàn)場用1臺130T汽車吊進(jìn)行鋼梁吊裝就位工作,根據(jù)以上性能參

9、數(shù)能夠滿足吊裝要求。第一節(jié)、施工工藝流程:1、施工安裝流程:構(gòu)件進(jìn)場一吊機(jī)進(jìn)場一屋面梁安裝一楝條支撐、系桿安 裝一屋面系統(tǒng)安裝一-零星構(gòu)件、收邊安裝一交工。第二節(jié)、安裝方法簡述.鋼梁安裝采用現(xiàn)場拼接整體吊裝,即將地面拼裝好的鋼梁用起重設(shè)備吊裝至 安裝位置用高強(qiáng)度螺栓使鋼柱與鋼梁連接擰緊,當(dāng)天安裝的鋼梁必須嚴(yán)格按照流 程以形成穩(wěn)定的空間體系,并將兩根鋼梁之間的支撐、拉桿及時(shí)安裝到位,防止 因?yàn)轱L(fēng)力過大或別的意外原因造成單根失穩(wěn)。第三節(jié)、鋼屋架梁的吊裝1、鋼屋架梁現(xiàn)場組拼,組裝后重量經(jīng)過驗(yàn)算最重的構(gòu)件約5426 kg,安排1 臺130T汽車施工作業(yè)2、吊裝采用單幅吊裝,吊點(diǎn)采用3點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用

10、軟材料墊至其中以 防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置 中心,然后徐徐升鉤,將屋架梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂, 以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓 孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進(jìn)固定,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定,屋 架垂直度用掛線錘檢查,第一根屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋 架拉牢,以后各根屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可 安裝各類支撐及橡條等,并終擰螺栓作最后固定。3、因汽車吊的施工作業(yè)在街道上(水杉路),在當(dāng)天吊裝作業(yè)時(shí),需跟當(dāng) 地街道辦和交警等相關(guān)部門做好溝通,

11、保證在吊裝作業(yè)時(shí),可以留出一邊馬路供 來往車輛穿行。在不影響旁邊居民和車輛的條件下,順利開展施工作業(yè)。第四節(jié)、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定1、鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。2、高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號,安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號要 與設(shè)計(jì)圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔, 穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3、從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時(shí)間,為防止高強(qiáng)度螺栓連接 副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安 裝螺栓。4、為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)

12、點(diǎn)中央按 順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的外表處理涂層發(fā)生變化 影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差 別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,對于大型節(jié)點(diǎn),螺栓數(shù)量較多,那么需 要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均到達(dá)初擰值。5、高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班 后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和土3%。6、對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查,此外 應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰 的螺栓應(yīng)更換。7、對于高強(qiáng)度大六

13、角螺栓扭矩檢查可采用“松扣、回扣法”,即先在累平 桿的相對應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約3050 ,再擰到與細(xì)直線 重合時(shí)測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格, 扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行,并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。34、滿堂腳手架搭設(shè)為滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝及后期楝條、屋面板等各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,在游 泳館室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,腳手架坐落在游泳池底,板厚250mm,碎標(biāo)號C30。 在游泳館北側(cè)屋面結(jié)構(gòu)上設(shè)置移動式樓梯,用于上人至滿堂腳手架上施工作業(yè)。341、搭設(shè)原那么本工程均采用48x3鋼管搭設(shè)扣件式滿堂腳手架。立桿橫距和縱距均為 1000mm,水平桿步距1

14、500mm,掃地桿離地200mm,采取縱下橫上原那么設(shè)置。滿堂腳手架搭設(shè)高度為8.5m,長64.8m,寬25.9m。在架體外側(cè)四周及內(nèi)部 縱、橫方向每8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。在架體底部和頂部設(shè)置水平剪 刀撐,剪刀撐寬度為8m。滿堂腳手架四周均為框架柱,無法設(shè)置連墻件。故待框架柱澆筑后,采取抱 箍來穩(wěn)定滿堂腳手架,框架柱高度均高出滿堂腳手架,沿框架柱豎向每隔3m用 鋼管抱柱。工藝流程擺放掃地桿一拉線逐根樹立桿一拉線定標(biāo)高一安裝第一步橫桿一拉線定標(biāo) 高一安裝第二步橫桿一安裝最后一道橫桿一安裝頂部頂托一安裝構(gòu)造桿件 (剪刀撐、周圍水平拉桿、抱柱)。343、搭設(shè)要點(diǎn)1、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在

15、與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心 線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。2、搭設(shè)時(shí)要注意各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100mm,以防桿件滑脫。 扣件擰緊力矩必須控制在40至65N.m之間。立桿伸出頂層水平桿中心線200mm。四、平安保證措施.認(rèn)真學(xué)習(xí)平安規(guī)程,照章辦事,堅(jiān)持每周開展平安學(xué)習(xí)活動,對隱患分 析加以整改。.進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須進(jìn)行嚴(yán)格的平安教育。.堅(jiān)持每天上班前的站班制度,并記錄在案,每天工作結(jié)束做好施工場地清理工作。.起重人員堅(jiān)持“十不吊”原那么,大型吊機(jī)使用時(shí)指揮人員必須堅(jiān)持紅、 綠旗,在構(gòu)件的駁運(yùn)起吊至下降時(shí)所有構(gòu)件應(yīng)事先系好圍繩以防同其它物相碰, 施工人員應(yīng)集中精力聽

16、從指揮人員的指令,嚴(yán)防誤操作,起吊運(yùn)輸必須在平安通 道內(nèi)。.焊接人員堅(jiān)持“十不燒”原那么,電焊機(jī)外殼必須可靠接地,不得多臺焊 機(jī)串聯(lián)接地,施焊工作平臺也應(yīng)可靠接地,防觸電。.所有供氣設(shè)施必須按相應(yīng)規(guī)程嚴(yán)格照章辦事,以防意外,尤其氧氣、乙 快、二氧化碳等焊接施工用氣體更應(yīng)如此。.焊接電纜線應(yīng)經(jīng)常檢查,防止絕緣皮破壞,影響施工,防止漏電,龍門吊軌 道嚴(yán)禁接地用。施焊區(qū)域要有隔離措施,防止弧光刺眼。.嚴(yán)禁酒后上崗,尤其是主要施工工序的施工人員。鋼結(jié)構(gòu)吊裝嚴(yán)格執(zhí)行 高空作業(yè)有關(guān)平安規(guī)程.高空作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)高空作業(yè)平安規(guī)程。未提及處,嚴(yán)格按平安規(guī)程 辦事。參加高空作業(yè)人員體檢合格后方可登高作業(yè)。10

17、材料設(shè)備堆放合理,符合防火要求。施工通道保持暢通,嚴(yán)禁通道阻塞, 亂堆雜物。用角向砂輪機(jī)打磨,要戴好防護(hù)眼鏡。.多頭切割機(jī),埋弧自動焊機(jī)應(yīng)有專人操作,操作人員要遵守操作規(guī)程。 龍門吊、行車要有專人操作。鋼架翻身、起吊當(dāng)中,防止砸傷及壓傷。.施工用電源布置合理,接電標(biāo)準(zhǔn)化,確保施工用電平安。使用電開工具, 要戴好絕緣手套,防止觸電事故。.各作業(yè)面施工完做好落手清,鋼結(jié)構(gòu)組合場地面無電焊條及焊條頭?,F(xiàn) 場使用氧、乙快瓶要根據(jù)平安距離標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械設(shè)備完好清潔,經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),平安裝置齊全,不得帶病運(yùn)行, 所有的起重工具需保持6倍以上平安系數(shù),捆綁鋼絲繩需保持8倍平安系數(shù)。.嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)進(jìn)行生

18、產(chǎn)施工,減少立體交叉作業(yè),保證施工生 產(chǎn)正常工作。.構(gòu)件起吊前需拉好圍繩,防止構(gòu)件空中旋轉(zhuǎn),本工程中局部鋼梁呈圓弧型這些構(gòu)件起吊前需設(shè)三個(gè)吊點(diǎn),防止構(gòu)件發(fā)生旋轉(zhuǎn)。吊裝區(qū)域設(shè)置好明顯標(biāo)記, 非安裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊物下方嚴(yán)禁站人。鋼梁安裝到位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正和焊 接,不得在高空監(jiān)時(shí)安裝油漆好的構(gòu)件在起吊過程中要注意保護(hù)涂層,防止破壞涂層起吊吊鉤內(nèi)要襯墊橡膠及軟性物質(zhì)。裝車運(yùn)輸過程中,車體要墊好墊木,構(gòu)件要直立放置在墊木上,構(gòu)件與構(gòu)件 之間也插入墊木,防止運(yùn)輸過程中碰傷涂層。五、附圖鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域圖汽車吊行駛路線圖吊裝剖面圖示意圖吊裝剖面圖滿堂腳手架六、計(jì)算書滿堂腳手架計(jì)算書計(jì)算依據(jù):

19、1、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20114、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003一、架體參數(shù)滿堂腳手架長度L(m)64.8滿堂腳手架寬度B(m)25.9腳手架搭設(shè)高度H(m)8.5縱橫向水平桿步距h(m)1.5立桿縱距l(xiāng)a(m)1立桿橫距l(xiāng)b(m)1橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn) 的長度a(m)0.2立桿計(jì)算長度系數(shù)卜

20、i2.176縱向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁橫向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁二、荷載參數(shù)腳手架鋼管類型 48x3每米鋼管自重glk(kN/m)0.033腳手板類型竹芭腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/n?)0.1欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋 板擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kN/m)0.17密目式平安立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值 g4k(kN/m)0.1每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 gk(kN/m)0.1621材料堆放荷載q ik(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)3平臺上的集中力Fi(kN)2立桿軸心集中力F2(kN)0省份江蘇地區(qū)XX市基本風(fēng)壓0X)(kN/m2)0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)上1風(fēng)荷載體型

21、系數(shù)禺1.04風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/n?)0.26三、設(shè)計(jì)簡圖搭設(shè)示意圖:目錄 TOC o 1-5 h z 工程簡介2工程概況2 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 編制說明2 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 編制依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 勞動力安排及施工機(jī)具配備3 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 勞動力的配備3 HYPERLINK l bookmark58 o Current

22、 Document 施工機(jī)具的配備4 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 鋼結(jié)構(gòu)施工部署5 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 鋼構(gòu)件加工、制作5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 地腳螺栓預(yù)埋9 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工12 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 滿堂腳手架搭設(shè)14341、搭設(shè)原那么14342、工藝流程15343、搭設(shè)要

23、點(diǎn)15 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、平安保證措施15 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、附圖17 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 六、計(jì)算書17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 6.1、滿堂腳手架計(jì)算書17平臺水平支撐鋼管布置圖架立桿底板支撐鋼管橫向鋼管橫向支撐銅管支架立桿底板支撐鋼管1000平面圖側(cè)立面圖四、板底支撐(縱向)鋼管驗(yàn)算鋼管類型 48x3鋼官截面抵抗矩W(cm )4.4

24、9鋼管截面慣性矩Ken?)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06x105鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205縱向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁Gi k=g 1 k=0.033kN/mG2k=g2kXlb/(n+1 )=0.1 x 1 /(2+ l)=0.033kN/mQik=qikXlb/(n+l)=lxl/(2+l)=0.333kN/mQ2k=q2kXlb/(n+1 )=3x1 /(2+1)= 1 kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。滿堂腳手架平臺上的無集中力qi=l .2x(Gik+G2k)=l .2x(0.033+0.033)=0.079kN/mq2

25、= 1.4x(Gi k+G2k)= 1.4x(0.333+1 )= L866kN/m板底支撐鋼管計(jì)算簡圖I I,, U( 11Mmax=(0.100 xqi+0.117xq2)xla2=(0.100 x0.079+0.117xl.866)xl2=0.226kN-mRmax=( 1 . 1 OOxq 1+1.200 xq2)xla=(l.l 00 x0.079+1.200 x 1.866)x 1 =2.326kN c=Mmax/W=0.226x 1 06/(4.49x 103)=50.334N/mm2f=205N/mm2滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計(jì)算q=qi+q2=0.079+1

26、.866= 1.945kN/mq2=L4xFi=L4x2=2.8kN板底支撐鋼管計(jì)算簡圖2.8kN1.94 ;N/m1.94kN/m1.94kN/mI 、2 、。 ,II U p ( 、。(2)(3j 飛1000100010002.8kN1.94kN/m1.94kN/m1.941 N/m1.94kN/m5 P ( ( 、。 , P 1000100010001000彎矩圖Mmax=0.705kN-m2.8442.37剪力圖Rmaxf=4.164kNo=Mmax/W=0.705x 1 o6/(4.49x 103)= 157.016N/mm2f=205N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算滿堂腳手架平臺上

27、無集中力q i=G k+G2k=0.033+0.033=0.066kN/mq2=Q i k+Q2k=0.333+1 = 1 .333kN/mRmax=( 1 . 1 OOxq i+1 .200 xq,2)xla=( 1 . 100 x0.066+1.200 x 1.333)x1 = 1.672kN v=(0.677xqf1+0.990 xq12)xla4/100EI=(0.677x0.066+0.990 xl.333)xl0004/(100 x2.06xl05 x 107800)=0.614mmmin(l 000/150,10)=6.667mm滿足要求! 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計(jì)算q

28、=Gik+G2k+Qik+Q2k=0.033+0.033+0.333+l=L399kN/m q2=Fl=2kN板底支撐鋼管計(jì)算簡圖2kN1.4k Wm1.4kN/m1.4kN/mU U U U U U U U U U U、, UUN U uni 飛 (2)10001000100010002kN1.4kN/m1.4k Wm1.4kN/m5 P , P (17-1.7剪力圖Rmaxf=2.99kN-1.065-1.065變形圖v= 1,748mmmin( 1000/150,10)=6.667mm滿足要求!五、橫向支撐鋼管驗(yàn)算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型 48x3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.

29、49鋼管截面慣性矩Ken?)10.78鋼管彈性模量E(N/mn?)2.06x105鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n2橫向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計(jì)算,集中荷載P取板底 支撐鋼管傳遞最大支座力。滿堂腳手架平臺上無集中力q=L2xgik=0.04kN/mp=Rmax/2=1.163kNp=Rmax/2=0.836kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡圖1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.16kN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/mI

30、I(, ,i,(2)(2)(1)1000100010001000彎矩圖Mmax=O.312kNm0.8680.8551.181.1671.4921.4790.30510,007-0.319-1.479-1.4920 007 2 口1167-1.180.3190.305-0,8554868剪力圖Rmax=2.672kN-0.73-0.73變形圖Vmax=0.73mmV max=0.7 3 mmmin 1000/150,10=6.667mmo=Mmax/W=0.312x 1 06/(4.49x 103)=69.488N/mm2f=205N/mm2滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計(jì)算q=1

31、.2xgik=0.04kN/mp=Rmax/2=L163kNp=Rmax/2=0.836kNP2=Rmaxf/2=2.082kNP,2=R,maxf/2=1.495kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡圖2.08kN1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/mI 、。 I ,。 、。I, I I 1111 U p I, p 1 、,III、。1000100010001000工程簡介工程名稱:XX公園南側(cè)B地塊二期游泳館辦公樓工程施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本工程位于XX市鐘樓區(qū)XX公園南側(cè),茶

32、花路與水杉路交界處。該工程總建 筑面積24716.49平方米,其中地下1521.39平方米。占地面積5795平方米。包 括游泳館二層,辦公樓地下一層、地上九層以及沿街商鋪。本工程鋼結(jié)構(gòu)長64.8m,寬27.1m,建筑面積:17580?。為一層門式輕鋼結(jié) 構(gòu),位于游泳館屋面,為雙坡雙跨形式構(gòu)造。本工程鋼結(jié)構(gòu)局部屋架梁等均采用Q235B鋼板制作,其中楝條采用Q235 冷彎薄壁Z型鋼;屋面系統(tǒng)采用雙坡雙跨,其中0.6mm厚角馳三型+50mm厚巖 棉+0.4mm厚900型為1:12找坡,芯材應(yīng)符合GB/TII835-1998,體積密度不小于 100 kg/m3,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)與0.06MPa,巖棉耐火1小

33、時(shí)。屋面FSS天棚系統(tǒng)采用8 高透光Low-E+1.14pvd+8+12空氣+8透明-隔熱金屬窗框屋面。1.2、編制說明1、本施工方案嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求進(jìn)行編制。在人 員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署合理調(diào)節(jié)。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn),本著對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感,我們編制的原 那么是“平安、優(yōu)質(zhì)、高速”。3、本施工方案的編制,公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人召集起來, 形成方案編制專題領(lǐng)導(dǎo)小組,力求本方案重點(diǎn)突出,針對性、可操作性強(qiáng),使質(zhì) 量與工期控制措施到位,確保工程質(zhì)量、工期與承諾一致。4、本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼梁、屋面水平支撐、剛性系桿等部位的尺寸及材

34、料已由 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。屋面FSS天棚系統(tǒng)由我公司設(shè)計(jì)深化,并經(jīng)設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、施工單位確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。1.1 GkN 1.1 GkN2.08kN1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m11 p a1 a1 Uw 、III ; p n) 飛1000100010001000彎矩圖Mmax=0.464kN- m褊一IQ6941.2571.4741.4610.0970.0830.3010.287J-1.077-1.09.0.873Q8861.854-1.868四-0.378 剪力圖Rmax=3.384kN一 .0 391 4晝-0.2

35、74-0.287 詫上弓尸 .0.806-1.551-1.564-1.447-1.461變形圖V max= 1.12mmVmax= 1.12mmmin 1000/150J0=6.667mmc=Mmax/W=0.464x 106/(4.49xl 03)= 103.341 N/mm2la=0.1 X1 =0.1 kNNqi二qikXlaXlb=l xl x 1=1 kNNQ2=q2kXlaXlb=3x 1 x 1 =3kNNq3=Fi+F2=2+0=2kN考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值N=1.2x(Ngi+Ng2+Ng3+Ng4)+0.9x1.4x(Nqi+Nq2+Nq3)=1.2x(1.48

36、3+0.1+0.17+0.1)+0 ,9xl.4x(l+3+2)=9.784kN 支架立桿計(jì)算長度L()=k|ih=l.0 x2,176xL5=3.264m 長名田比入=Lo/i=3264/l 5.9=205.283勺入=250 滿足要求! 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算Lo=kjih=L155x2176xl.5=3.77m長細(xì)比人 L0/i=3770/15.9=237.107由入查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.13考慮風(fēng)荷載時(shí)Wk=|izX|isXWo= 1X 1.04x0.25=0.26kN/m2Mw=0.9x 1.4xWkxlxh2/10=0.9x 1.4x0.26x 1 x 1.52/10

37、=0.074kN-mo=N/q)A +MwAV=9.784xl 03/(0J 3x4.24x 102)+0.074x 106/(4.49x 103)=193.985N/mm2N=7.853kN 滿足要求!1、局部受壓承載力驗(yàn)算N=NGi+NG2+NG3+NG4+NQi+NQ2+NQ3=1.483+0.1+0.17+0.1 + l+3+2=7.853kN 樓板局部受壓承載力:3=0.75, pF(Ab/Ai)-5=0J67, fCc=0.85xl4.30=12.155kN/mm Fi=3pifccA=0.75x0.167xl2.155xl()3x0.0i = i5.194kNNN=7.853kN

38、 滿足要求!根據(jù)總工程師審定意見,現(xiàn)補(bǔ)充如下內(nèi)容:本方案編制范圍為游泳館門式輕鋼專項(xiàng)施工方案,其中包括鋼構(gòu)件加工、制作,地腳螺栓預(yù)埋,鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工內(nèi)容。本方案底部為滿堂腳手架,鋼楝條,屋面板安裝均為人為作業(yè)。作業(yè)時(shí),操作人員需系好平安帶,保險(xiǎn)帶。材料運(yùn)輸至游泳館10.5m結(jié)構(gòu) 層上,材料必須分批次堆放,嚴(yán)禁集中堆放。施工時(shí),由操作人員分 批次運(yùn)輸至鋼屋架上,在滿堂腳手架上操作作業(yè)。本工程吊裝作業(yè)的汽車吊為QY130J30T (帶活動配重),經(jīng)計(jì)算,每根鋼梁組合后重量約為5425KG,滿足吊裝要求。鋼屋架吊裝的臨時(shí)固定措施已補(bǔ)充,詳見“平安保證措施”。本工程鋼結(jié)構(gòu)剛性系桿XG一152 x 4

39、焊接薄壁鋼管在吊裝完成后立刻開 始安裝,已保證鋼結(jié)構(gòu)鋼梁之間的固定。1.3.編制依據(jù)一、根據(jù)工程施工圖紙;二、我公司的施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度;三、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范:鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2012)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范(GB50194-93)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005

40、)建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DG/TJ08-216-2007)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2012版(CECS102: 2002)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)二、勞動力安排及施工機(jī)具配備勞動力的配備1、配備原那么對現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的審查,禁止超齡或未成年上崗。對進(jìn)場的人員實(shí)施動態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì) 伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)工程部質(zhì)量、平安、技術(shù)培訓(xùn)的操作工人不允許 上崗。2、勞動力配備計(jì)劃根據(jù)本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃,擬按不同施工階段勞動力配置計(jì)劃分

41、別見下表所示:序號工種名稱人數(shù)(人)1鋼結(jié)構(gòu)安裝工102楝條、拉條安裝工53屋面、墻面板安裝工51玻璃屋面安裝工5以上表配置現(xiàn)場各工種勞動力為高峰人數(shù),表中共計(jì)25人?,F(xiàn)場管理人員的配備:序號職務(wù)人數(shù)(人)備注1工程經(jīng)理12生產(chǎn)經(jīng)理13技術(shù)員14平安員15測量員16資料員1施工機(jī)具的配備根據(jù)工程的需要,合理地配備足夠的機(jī)具,并在施工前運(yùn)送到現(xiàn)場,并確保 使用平安。序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1130噸汽車吊1租賃2直流弧焊機(jī)2臺ZX7-400S3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)2臺NBC-3504氣割工具2套XX5噴漆機(jī)械1臺XX6經(jīng)緯儀1臺XX7水平儀1臺XX850M鋼卷尺2把XX93T手拉葫蘆8只XX10漆膜

42、測厚儀1個(gè)XX11GWS5-100磨光機(jī)2個(gè)XX12焊接焊縫測高儀1個(gè)XX注:1.施工時(shí)機(jī)具型號將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,但機(jī)具的施工能力不變;2.本表為主要施工機(jī)械設(shè)備,施工時(shí)不限于此。按擬定的節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃,確定各階段實(shí)際需用的各種設(shè)備和檢測設(shè)備,訂立機(jī) 械設(shè)備使用計(jì)劃和備用計(jì)劃,以便在實(shí)際施工中排除由于設(shè)備原因而影響施工進(jìn) 度計(jì)劃。做好各種機(jī)械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),使各種機(jī)械設(shè)備保持良好的工作性能。對于一些需租賃的特殊設(shè)備,按節(jié)點(diǎn)使用計(jì)劃要求提前落實(shí)到位,并簽訂好 租賃協(xié)議。將設(shè)備投入計(jì)劃納入整個(gè)工程施工管理計(jì)劃之內(nèi),進(jìn)行全面管理和統(tǒng)一協(xié) 調(diào)。三、鋼結(jié)構(gòu)施工部署3.1、鋼構(gòu)件加工、制作一、鋼

43、構(gòu)件制作方案:本工程鋼梁均為焊接H鋼,所有構(gòu)件加工均需在車 間內(nèi)完成制作。制作工藝方案確定:a、H型鋼鋼梁焊接采用高頻焊接設(shè)備焊接而成,焊接H型鋼制作采用H 型鋼生產(chǎn)流水線,焊接方式采用埋弧焊。焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭 型式,母材材質(zhì)、厚度、焊接位置,結(jié)合所采用焊接方法,進(jìn)行綜合考慮,按相 關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行加工制作、焊接。b、焊工須參加相應(yīng)資格的焊工考試,合格后方可進(jìn)行相應(yīng)資格的焊接作業(yè)。所 有參加焊接的焊工必須按照相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。c、在焊接H型鋼制作中,關(guān)鍵工序有:下料、組裝、焊接、矯正、勁板焊接、 制孔、噴丸除銹、底漆、面漆。特殊工序?yàn)楹附印?、下料根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行鋼板排版,排版時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量,余量為25 30mm;下料采用數(shù)控多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割,切割前,檢查氣源是否充足, 割嘴是否暢通;切割過程中,觀察火焰是否正常;切割完畢,清除構(gòu)件外表的毛 刺、飛濺、熔渣,并打磨光滑,構(gòu)件按編碼整齊擺放。對于不夠長度的板料,橫 向拼焊完畢后,再進(jìn)行縱向切割。2、組裝組裝前,對于翼緣板和腹板經(jīng)過

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論