PCB油墨技術指導教材PPT(60張)課件

1、1 PCB油墨技術指導2022/7/18 （供內部培訓、參考） 目 錄分類頁碼一、油墨制造與成分- 3 of 61. 我司產(chǎn)品分類- 3 of 32. 油墨成分組成- 4 of 43. 油墨制造流程- 5 of 5二、油墨使用與研討- 7 of 30感光阻焊工藝流程- 8 of 8前處理（酸洗、磨板）-9 of 10噴涂油墨混合方法-11 of 12油墨攪拌注意事項-13 of 13油墨混合比例錯誤對比-14 of 14開油至絲印注意事項-15 of 15油墨厚度控制和厚薄影響-16 of 18預烤要求及注意事項-19 of 21曝光原理及注意事項-22 of 25顯影原理及注意事項-26 o

2、f 28后固化條件和注意事項-29 of 29化金條件和注意事項-30 of 30三、阻焊油墨問題與對策-31 of 501、阻焊油墨問題歸類-32 of 322022/7/1822、顯影不凈-33 of 333、化金掉油-34 of 344、油墨入孔-35 of 355、顯影掉橋-36 of 366、板面菲林印-37 of 377、表面無光澤-38 of 388、噴錫掉油-39 of 399、表面色差-40 of 4010、孔口錫珠-41 of 4111、顯影過度- 42 of 4212、曝光不良- -43 of 4313、板面氣泡、針孔- 44 of 4414、油墨龜裂- -45 of 4

3、515、板面色差-46 of 4616、孔口積油-47 of 4717、后烤起皺-48 of 4818、假性露銅-49 of 4919、C類問題處理方法- 50 of 502022/7/183Part:油墨主要成分及其作用油墨制造與成分42022/7/18紅太產(chǎn)品分類產(chǎn)品類別產(chǎn)品種類具體代表型號熱烤型油墨(HT-100系列）熱烤阻焊油HT-10 G1 LED-W10熱烤文字油HT-10 W1 HT-10 R HT-10 BK熱烤線路油HT-10感光線路油墨（HT-20系列）內層線路油HT-20 R105(普通）HT-20 R111R211(環(huán)保）外層線路油HT-20 LS1/LS1-1/RF4

4、0感光選化油HT-20 302感光阻焊油墨（HT-50系列）噴涂阻焊油HT-50 PT9E /PTS3 / PT10MELED阻焊油HT-50 WS83 / WD09 / WT32 / WG91絲印涂布油HT-50 DG3 / KM / BKM09 / DGE塞孔樹脂油SK-2800 G9A72022/7/185油墨主要成份文字油墨線路油墨阻焊油墨主劑填充劑色膏添加劑樹脂稀釋劑無機填充劑有機填充劑顏料染色物固化劑稀釋劑其他重合感光起始劑，硬化加促劑 功能光澤耐熱性及硬度 基本成分 主要組成部分6油墨之制造流程配料攪拌研磨黏度調整過濾檢查/測試包裝 2022/7/18油墨生產(chǎn)流程2022/7/1

5、87Part :油墨在各流程的研討油墨使用與研討8感光油墨標準工藝流程1、酸處理 針刷機械研磨(阻焊油不織布刷輪、噴砂/火山灰磨板、金剛沙，超粗化) 水洗 烘干 冷卻絲網(wǎng)印刷法、涂布、噴涂法 靜置15-30min1、阻焊油墨預烤(立式烤箱，隧道式烤箱72-75，4045分鐘、IR爐95-115-125-125-125-115*3-5min) 冷卻至室溫2、線路油墨預烤（立式爐75*20-30min，隧道爐普通快干型80- 95-95-95-70*5-8min；節(jié)能型85-100-100-85*U5-8min）圖形轉移(紫外線照射)100700mJ/cm2 顯影0.8-1.2wt% Na2CO3

6、 顯影液溫度28-32 (線路油顯影時間40-60秒，阻焊油顯影時間60-100秒）后固化(立式烤箱，隧道式烤箱)150，6090分鐘前 處 理油墨印刷預 烤曝 光電 鍍后 固 化阻焊油2022/7/18操作不良品退膜返工線路油顯 影退膜蝕刻鍍銅電流密度16-20ASF鍍錫電流密度12-15ASF退膜溫度50-55NAOH濃度8-10%前處理-酸洗次序目的參數(shù)不良影響1.酸洗去除銅面油污，氧化物3-5%H2SO41)酸洗過度：化學藥品殘留在銅面、孔，會降低油墨與銅面、孔邊附著力，以及會導致銅層深度氧化2)酸洗不足：不能去除銅面油污及氧化物，降低油墨與銅面附著力2.水洗清洗殘留在銅面上的化學藥品

7、和氧化物壓力20psi水洗不足：化學藥品和氧化物仍然殘留在銅面、孔內， 降低油墨與銅面、孔邊附著力，以及會導致銅層深度氧化92022/7/18前處理磨板-注意事項次序目的參數(shù)不良影響優(yōu)點1.火山灰磨板或金剛砂銅面粗化1、15-20%,火山灰粒的粗、幼可主要分為“4F”和“6F”，6F比較小，適合用于密集線路 3-4mil線寬、4-6mil線距；2、金剛砂含量為15-20%為宜軟磨刷的壓力太大:1)會容易造成磨轆痕跡。2)有機會造成砂粒藏于小孔內或線路之間 。解決方法：在高壓水洗后再加上酸洗和水洗或超聲波，就可減少該情況發(fā)生，同時能加強油墨和銅面于ENIG（化鎳金）后的附著力；投入成本低使用簡便

8、低消耗低資本2.針刷/不織布刷輪銅面粗化1.前處理通常有二至三對不同目數(shù)的刷輪，目數(shù)越大代表針刷痕越幼細。第一對的目數(shù)約為500目；第二對約為800目；第三對約為1000目2.磨痕寬度在10-20mm(最佳為15mm)之間。銅面粗化后水洗不充分：1)銅面容易氧化銅粉會黏在板面上和線路間，會導致銅粉短路2)做高密度線路板時，不宜使用粗目的刷輪如300-400目，因為線路會被破壞而導致線間微短路極易維修 幾乎不需停機 孔不會變形軟硬板皆可使用 低水量需求 可用於基板磨刷102022/7/18噴涂油墨的混合方法次序目的注意事項1)用調油刀把固化劑攪拌使固化劑沉淀物分散1)把容器的邊緣和底部的固化 劑

9、刮出及攪拌均勻；2)避免固化劑和PM溶劑直接混 合,否則會有填充劑結晶大量 沉淀,做成板面異物粘附問題.2)把固化劑倒入主劑內,并攪拌至完全混合混合主劑和固化劑建議PM溶劑加入前，主劑和固化劑完全混合，否則會存在油墨的覆蓋性能會降低現(xiàn)象3)先按3-5%/kg的PM溶劑,并攪拌至完全混合使主劑和固化劑完全混合如果油墨未完全混合，而PM溶劑過量加入，噴涂油墨的兼容性會下降，混合不良會造成油墨表面不平衡或油墨化開的問題,油墨性能亦會改變，混合后油墨需充分攪拌4)加入其余的PM溶劑,并 攪拌至完全混合112022/7/18次序注意事項5)測量油墨黏度 環(huán)境要穩(wěn)定,因為黏度會受溫度影響 6)加入少量PM

10、溶劑,微調黏度至范圍內, 并攪拌至完全混和 油墨充分攪拌后靜止30min以上待使用12噴涂油墨混合的方法溫度與粘度之間的關系2022/7/18油墨攪拌注意事項13一.油墨環(huán)境的控制：1）當油墨溫度恢復至室溫后才能開罐使用,與規(guī)定量的硬化劑混合,充分攪拌并靜置后再使用；2）須在溫度223、濕度555%的無塵室內進行，另外若直接及間接在白色 光線或日光下使用時,會引起油墨光聚合反應,故請在無UV燈光照射下作業(yè)二.油墨攪拌不足:1)油墨涂布性能不良 常見問題：油墨化開,表面油墨不均勻或不平整,針孔或異物附著)，涂布拉絲； 2)油墨特性會下降 主劑及硬化劑混合後,主劑容器的邊緣和底部的未攪拌的主劑,會

11、成塊狀或團狀, 做成混合比率的差異。常見問題見下表:2022/7/18評價指標LED白油正常比例：8:2常規(guī)油正常比例 ：7:3主劑減少/固化劑增加主劑增加 /固化劑減少干燥性能 標準 下降 增加 顯影性能 下降 增加 顏色穩(wěn)定性變淺發(fā)黃附著力,耐熱性能 增加 下降 14油墨混合比例不正常出現(xiàn)的問題2022/7/18注：我司線路油墨均為單液型。開油、絲網(wǎng)印刷-注意事項151)使用調油刀將所有固化劑倒進主劑內；2)使用調油刀手動攪拌油墨直至看不到白色固化劑為止； 注意：罐邊和罐底的油墨是否被攪拌均勻，因為部份固化劑可能與主劑 未完全混合而引致油墨硬化過度或不足。3)用調油機攪拌油墨8-15分鐘，

12、油墨攪拌期間，油墨的溫度會上升，黏度會隨之而下降。4)靜置30分鐘以上致使油墨恢復正常溫度和黏度。5)線路油經(jīng)過運輸、存放后有沉淀；開蓋后需要刮刀將桶邊和桶底油墨攪動到中間，再用攪拌機低速（300轉/分鐘）攪拌油墨8-15分鐘。2022/7/18油墨厚度-控制16刮刀的設定條件與油墨厚度的關系：評價指標油墨厚油墨薄刮刀硬度低高刮刀角度小大刮刀壓力小大刮刀速度快慢刮刀磨損多少刮刀刀刃鈍鋒利絲網(wǎng)目數(shù)低高乳槳厚度厚薄2022/7/18空白網(wǎng)與擋點網(wǎng)的比較項目空網(wǎng)印刷擋點絲網(wǎng)印刷優(yōu)點1)制網(wǎng)簡便，花費時間少2)產(chǎn)量高3)同一網(wǎng)可用于不同型號的板4)可用于垂直雙面絲印機1)小孔不易積油墨2)操作精度較高

13、缺點1)油墨易進孔，尤其是小孔，較難顯影干凈；2)由于無網(wǎng)漿，油墨厚度會較低1)制網(wǎng)復雜，成本高2)印刷時需對位，費時3)不同型號板需要不同網(wǎng)版，且需要原件面和焊接面各一張4)擋點邊緣的油墨薄易在預烤時烤板過度而殘留于焊盤上，容易出現(xiàn)顯影不凈172022/7/18油墨厚薄-影響項目油墨太薄10m以下油墨太厚25m以上影響1)耐熱性、耐鍍金、沉金性下降，油墨容易剝落2)感光度下降(在相同的曝光能量下，油墨薄所做出來的21格曝光尺結果會較厚油墨小1-2格)3)基材上易發(fā)生鬼影1）溶劑難以在預烤工序時揮發(fā)，曝光時容易黏菲林2）當曝光能量不足時，易在顯影后出現(xiàn)側蝕過大3）當曝光能量不足時， 易出現(xiàn)油墨

14、起皺的現(xiàn)象182022/7/18預烤-注意事項目的參數(shù)不良影響把油墨內所含有的溶劑揮發(fā)掉，形成干膜，以便進行曝光。1)預烤房的濕度應控制于55-65%RH2)單面印刷，雙面曝光：第一面72-75/15-20分鐘第二面72-75/25-30分鐘。3)釘床雙面印刷雙面曝光 或 單面曝光：72-75/40-45分鐘1)預烤不足時，油墨表面干燥不足，油墨內存有大量溶劑，曝光時出現(xiàn)黏菲林的問題，油墨表面亦會出現(xiàn)菲林壓痕；2)預烤不足時，顯影時油墨容易被顯影藥水侵蝕，導致側蝕擴大，阻焊橋易脫落和綠油失去光澤，或會出現(xiàn)油墨發(fā)白的問題。3)預烤過度時，容易出現(xiàn)顯影不凈問題。4)若預烤的烤箱抽風量不足、放板過密

15、而導致箱內溫度不均勻，預烤時大量的溶劑會聚集在烤箱內揮發(fā)不出去，反而有部份積聚到孔內或板面上，顯影時很難沖干凈192022/7/18預烤-參數(shù)調整20預烘溫度每增加10度，預烘時間會縮短一半（重量比為溶劑揮發(fā)后油墨重量）Min temp9085 8075 701015 76.3 %(重量比)21 3076.9%42 6077.0%802022/7/18注：重量比為溶劑揮發(fā)后油墨重量比。PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT預烤-注意事項注意事項原因1)預烤后必須把板及時從烘

16、箱取出，而且必須冷卻至室溫后才可進行曝光。油墨剛烤出來，表面軟，此時曝光，會很容易造成菲林印。2)預烘后的板不可以黏水因為油墨仍未完全固化和溶劑仍未完全揮發(fā)，水份會作為催化劑以加快油墨的交聯(lián)化學反應，最后會導致顯影不清現(xiàn)象。3)具備耐塞孔空泡的防焊油墨會容易產(chǎn)生菲林印塞孔油墨特性較軟4）預烤條件及預烤容許范圍會隨烤箱的種類、及烤箱內放入基板的數(shù)量之不同而有差異,因此需實施確認實驗后,再設定適宜之條件 。212022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT曝光原理-注

17、意事項目的參數(shù)不良影響油墨接受紫外光照射后，油墨內的光引發(fā)劑分解為自由基，從而引發(fā)樹脂形成自由基連鎖聚合，瞬間使聚合物分子增大。這個時候，經(jīng)過曝光的綠油膜不溶于弱堿0.8-1.2%Na2CO3，但可溶于強堿中5-10%NaOH，從而達到既可顯影又可返工。1)曝光機應為7-8KW或10KW為宜，機內應有冷卻系統(tǒng)，曝光框架長期工作，其溫度應保持在16-202)曝光機落在油墨上的能量波長范圍320nm-420nm，當中引發(fā)光聚合反應最有效的波長350nm-360nm3)用21格曝光尺Stoufer / Hitachi / Kodak作檢查，一般要求達到9-13格;LED曝光機波長不及傳統(tǒng)曝光機，以2

18、1格曝光尺控制在10-13格為宜1)曝光溫度太高，容易粘菲林。2)曝光能量高，易產(chǎn)生光的散射，焊盤上的綠油會發(fā)生交聯(lián)反應，也會有鬼影等問題；3)曝光不足，綠油會受到侵蝕而失去光澤或產(chǎn)生側蝕，顯影后會出現(xiàn)油墨發(fā)白問題，嚴重時油墨起泡及剝落問題，水份容易滲入油墨使其電阻值下降。222022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT曝光-注意事項注意事項原因1)曝光抽真的程度，并非越大越好的，不一定要求95%以上，待抽氣完成后，真空要求60-65mmHg。1)抽真空時間太長

19、，會容易產(chǎn)生壓痕2)抽真空不足，會出現(xiàn)走光、白化和會令綠油失去光澤。2)曝光框架內應有導氣條，待抽真空穩(wěn)定后才推架進行曝光避免會出現(xiàn)走光及白化問題。3）曝光量會因基板的材質,及涂膜厚度之不同而有差異,故需進行實驗確認油墨最小殘存寬度、表面光澤及背面感光程度后,再設定適宜之條件4）深綠、白色、黑色均要提高曝光能量,否則容易造成顯影后及后烤后出現(xiàn)龜裂,后烤完皺折 232022/7/18導氣條放置示意圖PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT曝光-注意事項注意事項原因5）菲林的使用

20、次數(shù)一般應在500-800次左右菲林會因長時間曝光而變形和使透光率下降。6）菲林藥膜面需要加貼保護膜防止菲林擦花和避免曝光后板上產(chǎn)生菲林印。7）整個曝光房都應在黃光燈下操作，恒溫恒濕和防塵，曝光后的板應停留約15分鐘后顯影使充分交聯(lián)，加強油墨之光澤度。242022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT曝光-化學反應式25Photoinitiator II 2II + CH2=CHCOOR I CH2CHCOOR I CH2CHCOOR + CH2=CHCOOR I

21、 CH2CHCOOR 2022/7/18分子式說明：1、Photoinitiator 光引發(fā)劑2、CH2 CH2比甲基少個氫、即亞甲基3、COOR 脂類分子代表的一部分4、 2I 變量反應PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT顯影-注意事項項目目的參數(shù)不良影響顯影錐形噴洗沖洗板面沒有曝光的油墨1.5-2.5kg/cm2壓力不足：板面顯影不凈壓力過度：油墨發(fā)白及側蝕大顯影扇形噴洗沖洗孔內沒有曝光的油墨1.5-2.5kg/cm2壓力不足：板面及孔內油墨顯影不凈壓力過度：油墨發(fā)白

22、及側蝕大藥水沖洗板面及孔內沒有曝光的油墨溫度：28-32溫度過低：顯影性下降，導致顯影不凈溫度過高：易侵蝕油墨，增加側蝕262022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT顯影-化學反應式27 Na2CO3 + HOResinCOOH NaHCO3 + Na+COO-ResinCOO-Na+Resin without crosslinkage樹脂不反應部分2022/7/18Resin 合成樹脂COOH 乙醛酸由-CHO)+-COOH)構成PCB油墨技術指導教材PPT

23、(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT顯影-注意事項注意事項原因解決方法1.若使用EPDM（三元乙丙橡膠）膠滾輪，較容易做成滾輪印問題在顯影缸內使用的除泡劑含有之礦物油，能使EPDM慢慢溶解而造成滾輪印1)改用硬膠滾輪2)加強曝光能量，使油墨的硬度提高，以減少被擦傷的機會3)加強預烤亦有助減輕滾輪印問題2.顯影機內的滾輪和吸水行轆不應黏有綠油通常是由于綠油在絲印過程后并沒有加以預烤便被拿去顯影機返洗，導致未干的綠油很容易黏在滾輪上會引致綠油上pad或掉油問題從外觀上看，綠油點并不屬于線路或圖形的一部份

24、，而且有不規(guī)則的輪廓，做Tape-test后會出現(xiàn)掉油現(xiàn)象。預烤后才去顯影機返洗3.顯影溫度及時間不足時會造成顯影不潔 ,超過時易發(fā)生側蝕過大的現(xiàn)象,且油墨表面會遭受攻擊而影響油墨之特性,請嚴格管制顯像液濃度、溫度、噴嘴壓力及時間等要求條件。因此需實施確認實驗后,再設定適宜之條件。 282022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT后固化-注意事項項目目的參數(shù)不良影響后烤低溫段讓孔內油墨之溶劑在低溫的環(huán)境下慢慢揮發(fā)，而油墨亦可在較穩(wěn)定的環(huán)境下收縮和開紿固化70*6

25、0min90*60min120*30min烘烤不足容易出現(xiàn)“空泡”、“裂痕”等不良現(xiàn)象。后烤高溫段使綠油在150烘箱60-90分鐘中完全交聯(lián)和固化150/60-90min1)后烤不足：所有油墨特性都不能達到2)后烤過度：銅面氧化呈紫色，氧化后銅面很容易受酸性藥水所侵蝕而出現(xiàn)油墨剝離。后烤注意事項：后烤溫度時間不足時,噴錫會產(chǎn)生脫墨現(xiàn)象。當后烤超過2小時，會降低耐鍍金及焊錫特性。因此需實施確認實驗后,再設定噴錫及鍍金之適宜條件。 292022/7/18PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作

26、匯報課件PPT2022/7/18項目目的參數(shù)不良影響電鍍銅為滿足各線路額定的電流負載，各線路和孔銅銅后需要達到一定的厚度，線路鍍銅的目的及時將孔銅和線路銅加厚到一定的厚度；電流密度16-20ASF1、電流密度過大滲鍍；2、電鍍邊太窄易夾傷線路；電鍍錫使用純錫單純作為金屬抗蝕層，保護線路蝕刻；電流密度12-15ASF1、電流密度過大滲鍍；2、電鍍時間不足線路易被咬蝕；退膜退膜后露出不需要的部分待蝕刻退膜溫度50-55，NAOH濃度8-10%1、退膜不凈出現(xiàn)短路、殘銅；電鍍分直流電鍍和脈沖電鍍（當前主要電鍍方式），其電流密度有區(qū)別；線路油墨烘烤時間和退膜速度成反比，時間相對越長，退膜速度越慢；電鍍

27、、退膜條件注意的事項PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT化學金需注意的條件 312022/7/18關鍵條件注意事項1）網(wǎng)版的選用選用36T、43T絲網(wǎng)印刷（油墨印刷越厚側蝕越嚴重）；2）曝光能量的控制曝光能量感度為9-11格，如曝光不足,應在顯影后過一次UV固化（曝光能量越高側蝕越嚴重）；3）under cut（側蝕）控制顯影后之側蝕須在1mil以內,否則容易在化金制程中被藥水攻擊。4）流程優(yōu)化先化金，再印文字油墨,否則硬化過度，易降低耐化金特性（化金板后固化參數(shù)按150

28、*50min為宜）PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT油墨問題與對策322022/7/18Part :防焊油墨常見問題 的發(fā)生原因分析PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT阻焊油墨問題歸類2022/7/1833序號出現(xiàn)頻率問題現(xiàn)象A類經(jīng)常出現(xiàn)1、顯影不凈 5、板面菲林印 9、孔口錫珠2、油墨入孔 6、表面無光澤 10、3、化金掉油 7、噴錫掉油 11、

29、4、顯影掉橋 8、板面色差 12、B類偶爾出現(xiàn)1、顯影過度 5、板面流油 2、曝光不良 6、孔口積油 3、板面氣泡針孔 7、后烤起皺 4、油墨龜裂 8、假性露銅 C類很少出現(xiàn)1、開窗位鬼影 5、阻焊膜下發(fā)黑2、散油 6、油墨粘度偏高/偏低3、油墨雜質4、板面鉛筆印PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 A類問題：阻焊顯影不凈顯影不凈預烤箱故障溫度異常高預烤箱排氣不

30、暢溫度設置過高預烤時間過長碳酸鈉凈含量不足顯影速度過快員工上崗培訓不到位調整參數(shù)未檢查 預烤箱溫度表、 顯影速度表、溫度表未按要求檢查室內溫濕度異常預烤后停留時間超24H菲林使用次數(shù)太多 遮蓋率不足34顯影不凈主要造成原因以紅線標示PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 35阻焊A類問題：化金掉油化金掉油機器故障磨板不到位板面氧化沒徹底去除微蝕H2SO4含量低后烤

31、參數(shù)不合理溫度太高溫度太低烤板時間不足或長曝光量不足顯影過度油墨粘度低，印刷太薄油墨攪拌不均溫濕度高致板面氧化 速度表、溫濕度表粘度計異常不受控開油水添加太多烤板不到位或過度鎳缸溫度過高PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 36阻焊A類問題：油墨入孔油墨入孔油墨入孔絲印機不能錯位印刷刮刀硬度不足刮刀太鈍絲印錯位不足顯影壓力不足顯影速度過快油墨粘度太低預烤干燥度不

32、夠設定溫度達不到熱風循環(huán)不暢通絲印用力不均刮刀角度不合理停放時間太長室內溫濕度高 預烤箱溫度表、噴淋 壓力表顯影速度表、溫度表未按要求檢查噴嘴堵塞斜拉網(wǎng)版角度大PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 37阻焊A類問題：顯影掉橋顯影掉橋曝光量不足預烤時間、溫度不足顯影壓力大速度慢顯影液濃度偏高放板方向不一致顯影參數(shù)未及時調整未做首板參數(shù)確認絲印壓力、刮刀角度 調節(jié)不

33、當至油太厚油墨印刷厚度不一開油水添加不規(guī)范預烤箱溫度不均曝光尺異常油墨粘度過高 顯影液濃度分析不當所用測試方法不當室內溫濕度太低曝光后靜置時間不足PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 38阻焊A類問題：板面菲林印絲印壓力不平衡太厚預烤箱溫度不足曝光抽真空壓力大預烤設定時間溫度不足顯示溫度與實際不一致曝光真空壓力大表異常室內溫濕度未受控曝光趕氣用力過大使用了光面麥

34、拉膜油墨粘度高致油厚油墨混合時，固 化劑比例過高 曝光燈老化，曝光時間太長絲印插架太密預烤放板太滿至預烤不到位開油水添加、刮角度、硬度、壓力等不規(guī)范至油厚板面菲林印PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 39阻焊A類問題：表面無光澤開油水不匹配開油水添加過量長時間停在高溫高 濕 度車間，水分至 油墨結構發(fā)生改變傳動帶卡死、摩擦致板面無光澤預烤時間不足主劑與固化劑比

35、例失調預烤箱溫度不足室內溫濕度太高曝光燈老化設定曝光量不足曝光能量不均、不穩(wěn)定排氣不暢呈燜烤爐溫未檢測表面無光澤PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 阻焊A類問題：噴錫掉油噴錫掉油疊板不插架板面氧化磨板后存放時間長后烤不足 塞孔方式錯誤低溫段后烤時間不足網(wǎng)版選用不當致油墨薄絲印刮刀硬度、角 度、壓力調節(jié)不當壓力不平衡烤箱溫度異常曝光量、預烤時間不足退膜返洗不徹底

36、測試條件不規(guī)范開油水添加量大開油水不匹配油墨存放條件不當室內溫濕度大曝光燈老化各儀器儀表失控前處理水質不達標40PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 阻焊A類問題：板面色差板面色差主劑固化劑比例失調開油水添加不一致油墨存放超過有效期溫濕度高印刷厚度不一致板材基色不一致是溫度比設定溫度高烤箱排氣不暢曝光量達不到要求曝光量設定偏低后烤溫度時間不一致油墨攪拌不均放置時

37、間太長各儀器儀表失控可供標準模糊41PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 42阻焊A類問題：孔口錫珠塞孔方式不對塞孔刮膠角度太小鉆孔鋁片孔小塞孔壓力太小刮刀硬度太高壓力不足噴錫熱風壓力不足臺面水平度差刮刀安裝不平衡油墨太啞色油墨粘度太低低溫烤板時間不足曝光量設置太低IR爐烤板升溫太快 絲印機壓力表烤箱溫度表失控濕度太高空口錫珠PCB油墨技術指導教材PPT(60張

38、)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/1843阻焊B類問題：顯影過度 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 顯影過度曝光量不足預烤時間、溫度不足顯影壓力大速度慢顯影液濃度偏高放板方向不一致顯影參數(shù)未及時調整未做首板參數(shù)確認顯影液溫度太高預烤箱溫度不均曝光尺異常 顯影液濃度分析不當室內溫濕度太大曝光后靜置時間不足開油水添加太多儀器儀表失控PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PP

39、T(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/1844 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 曝光不良阻焊B類問題：曝光不良抽真空不足曝光燈老化曝光時 間延長易出現(xiàn)散光趕氣不到位曝光量設定太高菲林遮光率太低真空表損壞LED曝光量不穩(wěn)定室內使用紫外線光源PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)

40、境 45阻焊B類問題：板面氣泡、針孔開油水與油墨不相溶開油后靜止時間不足印刷后靜置時間不足直接高溫烤板厚銅板絲印速度太快網(wǎng)版斜度不足傳動帶油污污染板面氣泡室內溫濕度太低PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 46阻焊B類問題：油墨龜裂油墨龜裂預烤時間不足實際溫度比設定溫度低曝光量不足直接高溫烤板印刷油墨太厚油墨粘度高濕度太高溫控表失控曝光尺失效絲印油墨太厚PCB油

41、墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 47阻焊B類問題：板面流油板面流油開油水未按規(guī)定添加直接高溫烤板印刷壓力、角度不當刮膠硬度低、邊太鈍網(wǎng)版太粗壓力不足刮刀不平衡特殊板水平擺放烤板溫度表失控壓力表失控室內溫度太低PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PP

42、T2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 48孔口積油阻焊B類問題：孔口積油絲印機不能跳印涂布輪太粗（60050目）油墨粘度太高刮刀硬度太低開油水添加太多磨板后未冷卻未錯位跳印直接高溫烤板涂布壓力大涂布輪不平室內溫度高溫度表失控PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 49阻焊B類問題：后烤起

43、皺后烤起皺曝光燈老化烤箱溫度不夠曝光量不足直接高溫烤板設定曝光量不足未高溫烤板清洗板面污染絲印油墨太厚溫度表失控溫濕度太高PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/1850 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 阻焊B類問題：假性露銅假性露銅絲印機壓力太大刮刀硬度大油墨粘度低網(wǎng)版T數(shù)太大印刷速度太快開油水添加過量針轆磨板壓力太大預烤前靜置時間不足印刷壓力不均油墨印刷厚度不足烘干溫度不夠壓力表失控板面水分PCB

44、油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/1851C類問題：問題現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法開窗位鬼影1、返洗板未洗干凈；2、菲林遮蓋率降低；3、主劑固化劑比例失調；4、基材上油墨厚度太薄，造成曝光過度而發(fā)生穿透現(xiàn)象（鬼影）1、阻焊膜退洗提高Na2OH溫度和濃度；2、嚴格控制菲林使用次數(shù)；3、嚴格按照油墨罐標示添加混合。4、調整曝光量板面鉛筆印油墨硬度不足1、修改油墨配方，增強油墨硬度；2、提高曝光量可以改善；阻焊膜下發(fā)黑1、磨板速度快、烘干溫度不夠致干 燥度不夠引起氧化；2、

45、油墨絲印前停放時間太長有霧化；1、根據(jù)烘干段長短，調整烘干溫度和速度；2、前處理OK板嚴格在有效溫控車間2H內 完成印刷。PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/1852問題現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法散油1、前處理板面不干凈，有油污污染；2、主劑和固化劑沒攪拌均勻；3、板面有水分；1、確保生產(chǎn)過程板面不接觸膠質、油污；2、根據(jù)開油規(guī)范要點攪拌均勻；3、板面有水分（勿存放于空調窗口下）油墨中雜質1、油墨分裝工具未清潔干凈；2、油墨攪拌設備、網(wǎng)版未清潔干凈；3、印刷車間環(huán)

46、境不達標；1、油墨分裝工具分類管理、及時清潔；2、攪拌設備、網(wǎng)版清潔到位，目視不存在顆粒狀物殘留和交叉污染；油墨粘度異常1、室溫溫度未受控；2、開油水未按規(guī)范添加；3、不同環(huán)境存放，適應時間不足；4、攪拌后靜置時間不足；5、存放時間超保質期；6、加快干開油水油墨絲印停放時間長1、室內溫濕度按223，605%；2、開油水按3-5%添加；3、存放空間恒溫恒濕223，605%；4、攪拌后靜置時間15min 5、保質期內使用；6、使用適合于生產(chǎn)、品質的開油水；C類問題PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培

47、訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18Part- 線路油墨常見問題及分析 工段常見問題原因分析開油1、顏色異常2、粘度異常3、油墨分層4、油墨異物1、我司線路油墨有藍色和乳白色變色油墨之分屬正常；2、我司油墨粘度出廠建議不添加開油水，實際在保證品質的前提下，根據(jù)客戶使用習慣和涂布、網(wǎng)印目數(shù)大小添加開油水調整粘度；3、因環(huán)境、運輸過程產(chǎn)生油墨分層現(xiàn)象，表面呈現(xiàn)粘度低和漂油現(xiàn)象，需要攪拌5-10分鐘即可,攪拌時間越長粘度越低； 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 開油：1、顏色異常2、粘度異常3、油墨分層4、油墨異物油桶蓋未壓緊包裝桶未

48、清潔干凈攪拌后未清潔干凈未按要求控制室內溫濕度運輸過程未冷凍攪拌時間不足 開油未用刮刀將桶底油墨攪拌均勻開油水添加不規(guī)范存放時間太長過濾網(wǎng)破損 攪拌時間控制器、過濾網(wǎng)更換頻次失控PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18工段常見問題原因分析絲印涂布1、板面異物2、點狀下油不良3、涂布不均或涂布不上1、前處理不徹底、涂布回油管道清潔不徹底和沒經(jīng)過網(wǎng)布過濾；板邊注意無粉塵和披鋒！2、網(wǎng)版清潔不徹底，板面膠質、油狀污染；3、油墨粘度不適中，根據(jù)涂布輪目數(shù)大小和涂布輪

49、磨損程度調整粘度，目數(shù)越大調整粘度越低，反之涂布輪目數(shù)越粗油墨粘度越高（如某客戶涂布輪600目，粘度調整在7-9 Pa.s,另一客戶涂布輪為550目，粘度要求在30-40 Pa.s） 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 絲印、涂布：1、板面異物2、下油不良3、涂布不均工具清洗、磨板不凈包裝桶未清潔干凈攪拌桶未清潔干凈未按要求控制室內溫濕度運輸過程未冷凍攪拌時間不足 開油未用刮刀將桶底油墨攪拌均勻開油水添加不規(guī)范存放時間太長過濾網(wǎng)破損 攪拌時間控制器、 量杯、溫濕度表、過濾網(wǎng)更換頻次失控涂布機調整不平衡刮膠角度、硬度不適當涂布輪粗細目數(shù)不

50、適當線路油墨印刷常見問題分析PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 預烤：1、烤板不干或過度2、非常規(guī)參數(shù)烤板 線路油墨預烤常見問題分析工段常見問題原因分析預烤1、常用烤板參數(shù)出現(xiàn)烤板不干或烘烤過度；2、受客戶設備、產(chǎn)能沖突，要求縮短時間高溫烤板;1、室內溫濕度受室外環(huán)境影響，隨季節(jié)變換烤板時間冬季相應延長和夏季相應減短；烤箱加溫異?；蛏舷聹囟炔痪?；2、部分客戶

51、設備和產(chǎn)能不匹配，對正常參數(shù)要求更改的情況：如立式爐85烤板時間設定5-6min；75烤板，設定時間7-9min.室內溫濕度位控制在恒溫恒濕22 3 605%未固定使用相同類型 快干或慢干開油水使用網(wǎng)版粗細不一 致，致有厚薄不均開油水添加不規(guī)范烤箱溫度異常 隨季節(jié)變化溫濕度未做相應調整 爐溫、溫濕度、壓力表未監(jiān)控檢查涂布厚度不一致壓力不平衡設定參數(shù)不當印刷油墨厚度不一致PCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPTPCB油墨技術指導教材PPT(60張)培訓課件培訓講義培訓教材工作匯報課件PPT2022/7/18 人工MAN 機械MACH 物料MATERMATH 方法Measure 測量Mother 環(huán)境 曝光：1、曝光不良；2、曝光能量不足；3、開短路、殘銅；4、能量不穩(wěn)定。趕氣不徹底FilmMylar使用時間過長曝光燈老化未按要求控制