發(fā)動機項目五-任務(wù)三----冷卻系統(tǒng)的檢修-課件

1、汽車發(fā)動機維修技能版權(quán)所有：深圳市龍崗職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)習(xí)任務(wù)三 冷卻系統(tǒng)的檢修項目五 點火、潤滑和冷卻系統(tǒng)的檢修版權(quán)所有：深圳市龍崗職業(yè)技術(shù)學(xué)校 本任務(wù)學(xué)習(xí)冷卻系統(tǒng)冷卻液泵、散熱器，節(jié)溫器，冷卻風(fēng)扇等的拆裝與檢修，通過學(xué)習(xí)該任務(wù)，熟悉冷卻系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，掌握冷卻系統(tǒng)所需的維修技能。任務(wù)描述相關(guān)知識 冷卻系統(tǒng)可以使發(fā)動機溫度保持在有效的水平，這樣各機件才能維持正常的膨脹及間隙，燃料及潤滑系統(tǒng)也才能正常作用。當發(fā)動機冷車時系統(tǒng)緩慢冷卻或根本不冷卻，使發(fā)動機冷卻不良而導(dǎo)致過熱，各零部件過度膨脹而加速磨損，甚至咬死。 水冷式發(fā)動機最方便使用的冷卻液為水，但在寒冷天候，氣溫0以下時，水會結(jié)冰膨脹

2、，使水箱、氣缸等破損，因此必須在水中加入防凍劑，使冷卻液的凝固點降低。為使防凍冷卻液能全年使用，再添加防銹劑及防腐蝕劑等，稱為長效冷卻液，是目前使用最多的冷卻液。 質(zhì)量差的冷卻液可能具有較強的腐蝕性，它對冷卻系統(tǒng)各密封部位的腐蝕作用不容低估，就會縮短冷卻液泵的使用壽命，能夠造成冷卻系統(tǒng)的嚴重泄漏或水溫過高等問題。冷卻液 冷卻液泵也稱之為水泵，由泵體、泵軸、葉片、軸承、水封及皮帶輪等組成。 冷卻液泵皮帶輪由皮帶驅(qū)動，冷卻液泵將從水箱來的冷卻液，或從旁通道來的冷卻液，壓入汽缸體水套中，強制冷卻液循環(huán)作用。冷卻液泵 為利于冷卻液散熱，散熱器一般裝在汽車前方。放水塞位于散熱器底部,打開放水塞，即可排放

3、冷卻液。散熱器 散熱器開關(guān)即散熱器蓋，它由壓力閥、真空閥、壓力彈簧等組成。當冷卻液溫度上升時，體積膨脹，當散熱器內(nèi)部壓力達到一定時，散熱器開關(guān)中壓力閥打開，散熱器的冷卻液壓入膨脹水箱，當溫度低時，冷卻液體積收縮，散熱器開關(guān)中真空閥關(guān)閉，膨脹水箱的冷卻液被吸回散熱器。膨脹水箱和散熱器開關(guān)（a）壓力閥打開 (b)真空閥打開風(fēng)扇及水溫開關(guān) 風(fēng)扇裝在散熱器后面，將空氣吸經(jīng)散熱器，吹向發(fā)動機機體。目前常用的風(fēng)扇為電動風(fēng)扇，電動風(fēng)扇通常由電動機、風(fēng)扇、風(fēng)扇架等組成。節(jié)溫器 水溫低時（一般低于76），節(jié)溫器關(guān)閉，冷卻液經(jīng)旁通道在發(fā)動機內(nèi)循環(huán)流動，此時稱之為小循環(huán)；水溫高時（一般為7686），節(jié)溫器才開始打開

4、，大部分冷卻液流經(jīng)散熱器冷卻，少部分則流經(jīng)旁通道，此時稱之為混合循環(huán)；水溫繼續(xù)增高時（一般高于86），節(jié)溫器完全打開，冷卻液完全流經(jīng)散熱器冷卻，此時稱之為大循環(huán)。任務(wù)實施一、準備工具和設(shè)備1.工具和量具 彈性卡箍夾鉗、扭力扳手、開口扳手，螺絲刀，套筒，拆裝常用工具等；萬用表，試燈，冷卻液壓力測量表等等。2.設(shè)備及其它 每組一臺整車或發(fā)動機臺架，電膠布，電線、收集盤，氣槍，抹布等。任務(wù)實施二、注意事項（1）發(fā)動機罩下的電風(fēng)扇即使在發(fā)動機不運行時，如果發(fā)動機冷卻液溫度變高和/或打開空調(diào),也會啟動而傷人。雙手、衣服和工具應(yīng)遠離發(fā)動機罩下的任何電風(fēng)扇。（2）為避免傷人和車輛損壞，務(wù)必更換彎曲、斷裂或損

5、壞的風(fēng)扇葉片或殼體。（3）當發(fā)動機很熱且壓力很高時，如果打開壓力蓋，溶液就會立即沸騰并可能會產(chǎn)生爆發(fā)力，噴到發(fā)動機、翼子板和打開散熱器蓋的人身上。為避免受傷和事故產(chǎn)生，冷卻系統(tǒng)拆解前務(wù)必要先瀉壓后方可進行。（4）乙二醇防凍劑是一種劇毒的化學(xué)物質(zhì)，不要將冷卻液排入下水道系統(tǒng)或地下水中，這是非法的，會破壞生態(tài)環(huán)境。 任務(wù)實施三、步驟與方法(一)冷卻液檢查的更換1.檢查冷卻液液位 發(fā)動機在冷態(tài)時，發(fā)動機冷卻液液位應(yīng)在LOW和FULL刻度線之間。如果發(fā)動機冷卻液液位低于LOW刻度線，檢查冷卻液是否泄漏。如果無泄漏，添加冷卻液到FULL刻度線。（二）機油及濾清器的更換 當汽車行駛到規(guī)定的里程或時間，或檢

6、查發(fā)動機機油油質(zhì)不符合要求時，需要更換發(fā)動機機油。1.排放機油2.更換機油濾清器3.加注機油任務(wù)實施2.檢查冷卻液是否泄漏任務(wù)實施（1）瀉壓，緩慢逆時針旋轉(zhuǎn)蓋帽等待泄放殘余壓力有嘶嘶聲，在所有的嘶嘶聲都停止后，才可拆卸散熱器開關(guān)。（2）把水加入散熱器，檢測散熱器芯是否泄漏，清理散熱器芯，以便查找損壞的部位。（3）連接壓力表至散熱器加注口，并施加正常的系統(tǒng)工作壓力108KPa。 （4）如果壓力下降，檢查軟管、散熱器總成和冷卻液泵總成是否泄漏。 （5）檢查完畢后，應(yīng)釋放系統(tǒng)壓力拆下冷卻液壓力表，裝上散熱器開關(guān)3.檢查發(fā)動機冷卻液質(zhì)量（1）散熱器蓋開關(guān)。（2）查散熱器蓋開關(guān)和散熱器注水口周圍是否有過

7、多積銹或水垢。發(fā)動機冷卻液中應(yīng)沒有機油。如果過臟，則更換發(fā)動機冷卻液。（3）新安裝散熱器蓋開關(guān)。任務(wù)實施4.冷卻液的更換（1）排凈發(fā)動機冷卻液。在散熱器下面放置冷卻液收集到容器，松開散熱器放水螺塞。（2）拆下散熱器儲液罐蓋。（3）在排氣歧管側(cè)的發(fā)電機后面松開氣缸體放水螺塞。任務(wù)實施任務(wù)實施5.冷卻液的添加（1）緊固散熱器和汽缸體放水螺塞。將規(guī)定使用的冷卻液加注到儲液罐 B 刻度線。（2）用手按壓散熱器進水軟管和出水軟管數(shù)次，檢查冷卻液液位。如果冷卻液液位過低，添加冷卻液。（3）關(guān)閉空調(diào)開關(guān)，安裝散熱器蓋后暖機，排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)的空氣。將空調(diào)的溫度調(diào)整為MAX(HOT)。將空調(diào)鼓風(fēng)機設(shè)置調(diào)整為Lo

8、。（4）遠離散熱器風(fēng)扇，按壓散熱器進水軟管可以確認節(jié)溫器的開啟，使冷卻液循環(huán)數(shù)分鐘。至少 7分鐘內(nèi)重復(fù)操作至少8次以3000rpm 的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)5秒鐘，怠速運轉(zhuǎn)45秒鐘。再次用手按壓散熱器進水軟管和出水軟管數(shù)次，以排空系統(tǒng)內(nèi)空氣。（5）發(fā)動機冷卻后，檢查并確認冷卻液液位在FULL和LOW刻度線之間。如果冷卻液液位低，則向儲液罐內(nèi)添加冷卻液至FULL線。檢查冷卻液應(yīng)無泄漏。任務(wù)實施（二）節(jié)溫器和冷卻液泵的拆裝與檢修1.節(jié)溫器的拆卸與安裝（1）先給冷卻系統(tǒng)泄壓，再排出發(fā)動機冷卻液，拆卸進水口。（2）拆卸節(jié)溫器和襯墊。（3）按相反順序進行安裝，但注意跳閥可設(shè)置在規(guī)定位置兩側(cè)10范圍內(nèi)。任務(wù)實施2.節(jié)溫

9、器性能檢查（1）將節(jié)溫器浸沒在水中，逐漸將水加熱，檢查并記錄閥門開啟時溫度。（2）檢查閥門升程：95時為 10 mm或更大，如果閥門升程不符合規(guī)定，應(yīng)更換節(jié)溫器。（3）節(jié)溫器在低溫狀態(tài)下時（低于 77），檢查并確認閥門完全關(guān)閉；如果沒有完全關(guān)閉，應(yīng)更換節(jié)溫器。 任務(wù)實施3.冷卻液泵的拆裝與檢查（1）轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查并確認冷卻液泵軸承平穩(wěn)和安靜地轉(zhuǎn)動。必要時更換冷卻液泵總成。（2）確保冷卻液未滴到冷卻液泵外殼上，必要時更換冷卻液泵總成。（3）如需要更換冷卻液泵，從正時鏈條蓋上拆下5個螺栓和冷卻液泵總成（4）若檢查無異常或更換冷卻液泵，則安裝風(fēng)扇和發(fā)電機V型皮帶，調(diào)整風(fēng)扇和發(fā)電機 V 型皮帶，安裝

10、發(fā)動機下蓋，恢復(fù)安裝氣缸蓋罩。任務(wù)實施（三）冷卻風(fēng)扇電動機及電路的檢查任務(wù)實施任務(wù)實施任務(wù)實施（四）散熱器的拆裝與檢查1.檢查散熱器開關(guān)（1）橡膠密封件1、2或3有無變形、破裂或膨脹，如有水垢或異物，直接刷洗。檢查并確認橡膠密封件3和4沒有粘到一起。（2）在橡膠密封件2和3上涂抹發(fā)動機冷卻液。 （3）使用散熱器蓋測試儀時，將它傾斜30度以上。 （4）按每秒抽吸1次的速度抽吸散熱器蓋測試儀若干次，檢查如果最大壓力低于規(guī)定的標準閥門最小值，則更換散熱器蓋分總成。任務(wù)實施2.散熱器的拆裝（1）拆卸散熱器上空氣導(dǎo)流板；拆卸散熱器格柵防護罩；拆卸前保險杠總成；拆卸發(fā)動機1號底罩；排空冷卻液；拆卸蓄電池。（2）分離熱敏電阻總成；斷開散熱器儲液罐