隧道過水庫預案

1、廣昆鐵路工程第二標段 三棵樹隧道洞穿團結水庫專項方案中國路橋廣昆鐵路工程指揮部 第 PAGE 14 頁 共 NUMPAGES 55 頁三棵樹隧道洞穿團結水庫專項方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：施工組織設計；已有設計地質資料；實地調查資料；類似隧道的施工經(jīng)驗；鐵路隧道施工規(guī)范、驗收標準；第二章 水庫段工程概況第一節(jié) 水庫位置及影響長度一、水庫位置及影響長度水庫沿隧道線路兩端的里程為DK990+650DK989+750，預測受水庫影響段為DK991+100DK989+750段，其中DK991+100DK990+800段距離水庫較遠，為貧水層，設計預測最大涌水量為474m3/d，對隧道施工影響不大

2、，但施工中應加強超前地質預報及圍巖量測工作，并做好堵、排水工作，施工中要予以重視；其中DK990+800DK990+000段距離水庫較近，為富水層，設計預測最大涌水量為11345m3/d，對隧道施工影響較大，施工中要高度重視，利用綜合超前地質預報手段，清晰掌握掌子面前方的地質情況及地下水賦存情況，并根據(jù)圍巖變形情況及施工揭露的隧道地質情況，及時變更，調整施工工法及隧道支護參數(shù)，并加強堵、排水工作；DK990+000DK989+750段設計預測最大涌水量為1291m3/d，涌水量相對較小，施工中做好超前地質預報及圍巖量測工作，并根據(jù)圍巖變形情況及施工揭露的隧道地質情況，及時變更，調整施工工法及隧

3、道支護參數(shù)，并加強堵、排水工作。詳見圖2-1 隧道水庫空間方位圖 圖2-2 隧道水庫平面位置圖圖2-1 隧道水庫空間方位第二節(jié) 水庫段工程地質情況及水文地質情況一、工程地質情況 測段為白堊系石門群砂巖夾泥巖、泥灰?guī)r呈平行不整合于下覆的侏羅系中統(tǒng)上祿豐群泥巖夾砂巖、泥灰?guī)r之上，巖體層理產狀均較平緩，傾角215o，巖體節(jié)理較發(fā)育，多為密閉微張節(jié)理，偶有少量充填物。泥巖、泥質砂巖巖質比較軟，風化型節(jié)理發(fā)育，易風化剝落，遇水易軟化。二、水文地質情況地下水以土層孔隙潛水和基巖裂隙水為主。隧道穿越泥巖夾砂巖，泥巖及泥質砂巖透水性差，但本段巖體垂直裂隙較發(fā)育，表水易沿裂隙下滲和富集。地下水徑流方向以SENW

4、向為主，即自隧道出口向進口端排泄為主，施工中遇地下水會相對豐富，易發(fā)生涌水和坍方。深孔鉆探情況表2-1 深孔鉆探情況表探孔編號探孔位置隧道頂標高地下水位標高地下水賦存情況DSZ-SKS-3DK990+200附近16821796.51較豐富DSZ-SKS-4DK991+080附近16911776.57貧水層2、根據(jù)實地調查水庫容水數(shù)量約為140萬方。3、根據(jù)設計資料本段預測隧道涌水量如下表2-1：表2-2 隧道涌水量預測表里程預測涌水量（m3/d）雨季最大涌水量（m3/d）地質情況DK989+000DK990+00010761291泥巖、泥巖夾砂巖、泥灰?guī)rDK990+000DK990+80094

5、5411345泥巖、泥巖夾砂巖、泥灰?guī)rDK990+800DK991+300395474泥巖為、泥灰?guī)r第三節(jié) 過水庫的重、難點分析，施工風險及施工對策一、過水庫的重、難點分析1、排水措施及排水設備配備的合理性是過水庫的重點； 2、堵水措施及堵水效果。通過注漿堵水是否能有效截水于隧道之外，是過水庫的難點； 3、若遇到大型不良地質，如大型溶洞、富水帶、斷層、圍巖破碎帶等，如何處理及如何減少處理時間，以保證工期，是工程的難點；4、施工過程中是否能保證水庫的安全，使水庫水不因隧道施工而受到影響，是工程的難點。二、施工風險1、遇到大的突泥、涌水，洞內人員、設備、材料能否及時撤離，是施工中的風險；2、遇到隧

6、道坍塌，掌子面附近人員、設備、材料能否及時撤離，是施工中的風險；三、施工對策1、做好超前地質預報工作。尤其是施工開挖接近設計探明的富水、裂縫及破碎帶時，要認真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時改變施工方案。2、加強圍巖量測工作。通過對量測數(shù)據(jù)分析處理，按照時間位移曲線規(guī)律，及時調整和加強初期支護，同時高度重視砼襯砌及時施作。3、短開挖，弱爆破，嚴格控制開挖進尺，尤其是一次開挖進尺數(shù)量控制，需爆破時少裝藥，盡量減小對軟弱破碎圍巖的擾動。4、采取“以堵為主，限量排放”的施工方案，做好超前局部注漿和徑向注漿固結止水工作.5、保證施工質量，注漿止水

7、、超前支護、初期支護和砼襯砌質量必須符合設計及驗標要求。6、強支護，快襯砌。根據(jù)受力情況，確保支護結構有足夠的剛度，襯砌緊跟開挖工作面，使襯砌盡快成環(huán)。7、備足抽排水設備，做好排水方案。抽排水設備配置大于設計預測涌水量的1.5倍。8、施工期間，洞口應常備一定數(shù)量的坍方、突泥、涌水的搶險材料。9、如掌子面滲水突然增大，應及時暫停掌子面施工，利用綜合超前地質預報手段，探明前方富水帶的水壓、水量、地質情況等，并及時聯(lián)系監(jiān)理、設計、建設單位，確定合理的施工方案后，方可恢復施工。10、有下述現(xiàn)象發(fā)生時，應先撤出工作面上的施工人員和機械設備，指定專人觀察和進行加固處理：圍巖量測所反映的圍巖變形速度急劇加快

8、；圍巖面不斷掉塊剝落；初期支護噴砼表面龜裂、裂縫或脫皮掉塊，拱架嚴重變形。11、隧道坍塌、突泥、突水前的預兆詳見第九章隧道突泥、涌水應急預案。第三章 過水庫專項小組第一節(jié) 組織機構一、指揮部領導小組：組 長：肖繼生（指揮長）副組長：黎界平（常務副指揮長）、詹冬生（工委書記）生產指揮：郭埝平（副指揮長）技術總指揮：王群選（總工兼副指揮長）后勤指揮：王從志（工委副書記）組 員：趙會兵（副總工）、張偉（副總工）、甘小江（工程部部長）、孫科（安質部部長）、向勇（總調度）、解吉高（物資部部長）、羅剛（財務部部長）、萬俊松（計合部部長）、張暉（辦公室主任）、葛斌（測量主管）、侯愛軍（超前地址預報組組長）、

9、閆文慶（監(jiān)控量測組組長）、熊鯤(中心試驗室主任)。二、執(zhí)行小組：組 長：劉小娃（隊長）副組長：張曉光（副隊長）、劉寶安（副隊長）組 員：康厚玖（技術主管）、趙杏杰（安全員）、吳立言（安全員）、許波（質檢員）、劉衍華（質檢員）、孫傳源（領工員）、孫萬水（領工員）、李清成（領工員）、陸金磊（領工員）、張萬萬（測量主管）、凌孝偉（材料員）、慈家富（收料員）、凌雪軍（機械主管）、趙永學（開挖班長）、陳慶文（支護班長）、李從書（噴漿班長）、喻正保（襯砌班長）、段明群（鋼筋班長）、劉登榮（綜合班長）。第二節(jié) 責任分工、管理辦法及信息管理措施一、責任分工：領導小組：1、組長：宏觀指導、控制隧道的施工。2、副

10、組長：負責方案實施過程中人、財、物的有效調配3、生產指揮：負責指揮、督促落實制定的生產計劃安排。4、技術總指揮：負責組織落實方案的編制，對方案提出科學性建議，并負責指導施工過程中方案的實施，及根據(jù)情況及時通知監(jiān)理、設計、建設單位到現(xiàn)場查看，及時的調整修改實施方案。5、后勤指揮：負責指揮處理施工過程中的后勤事宜。6、各部門組員：根據(jù)部門分工負責督促及配合工區(qū)處理施工工程中的各種事項。執(zhí)行小組：1、組長：負責落實指揮部領導的各項施工安排，并及時向指揮部領導匯報施工工程中的情況、使整個施工處于可控狀態(tài)。2、副組長：負責落實執(zhí)行小組組長下達的各項安排，并及時向組長反饋施工過程中的各種問題。3、各組員：

11、根據(jù)各自崗位分工負責配合落實組長及副組長下達的各項施工安排。并及時向組長及副組長匯報施工過程中的各種問題，以便對施工問題作出及時的反應。二、管理辦法1、組織機構成員必須聽從指揮，服從統(tǒng)一安排，否則給予重罰；2、組織小組成員定期學習有關不良地質災害的危害、防治方法和發(fā)生災害時的各種處理措施；學習參加人員為全部技術人員及主要生產人員，由工區(qū)總工程師授課。3、發(fā)生災害時，根據(jù)災害的大小和可能波及的范圍判斷災害的影響，及時啟動相應應急預案，組織相應的處理、救援工作，同時匯報指揮部領導；4、發(fā)生災害時立即通知指揮部領導和工區(qū)領導進行現(xiàn)場查看并及時制定處理方案；5、執(zhí)行小組成員各負其責，分工明確，施行質量

12、、安全責任包保制度。6、現(xiàn)場技術員必須對各工序進行全程旁站監(jiān)督、指導。7、關鍵工序，技術主管和質檢員必須進行全程監(jiān)督指導，把好關口。8、各領工員、班組長必須嚴格按設計及制定的方案組織施工，不得隨意更改設計及制定的施工方案，否則將給予重罰。9、如遇地質情況發(fā)生突然變化，現(xiàn)場技術員或領工員、班組長必須及時通知工區(qū)領導，以便及時聯(lián)系指揮部、監(jiān)理、設計、建設單位到場查看，及時調整施工方案。10、指揮部各部門必須密切配合工區(qū)做好過水庫的準備工作及過程管理工作，尤其是工程部及物資部必須及時解決工區(qū)的技術工作和物資供應工作，不得延誤。三、信息管理措施1、各負責人，必須手機24小時開機，隨時保證信息的暢通。2

13、、超前地質預報組，圍巖監(jiān)控量測組，根據(jù)設計要求，及時施作超前地質預報及圍巖監(jiān)控量測，并及時將結果以文字、圖表形式反饋至指揮部及工區(qū)，以便制定合理的施工方案。3、現(xiàn)場技術員、領工員、工班長要每天向超前地質預報組和監(jiān)控量測組匯報目前的施工里程，開挖暴露的圍巖情況，掌子面的滲漏水情況，以便預報和量測組及時到場組織實施超前地質預報和圍巖監(jiān)控量測。4、若地質情況變差，現(xiàn)場技術員、領工員或班組長必須及時向工區(qū)領導匯報，工區(qū)領導及時到現(xiàn)場查看，根據(jù)情況暫停施工，并及時匯報指揮部領導。5、接到報告后，指揮部根據(jù)情況及時報告監(jiān)理單位、設計單位、建設單位到現(xiàn)場查看，制定合理的施工方案。6、接到匯報后，所有成員必須

14、及時匯報、轉達，做出處理，不得拖延。圖3-1 過水庫專項小組管理機構圖織調整設計參數(shù)、改變施工方法是否改變設計、施工方法構反饋設計施工圖地層、支護結構動態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設計、施工建議地層支護結構安全穩(wěn)定性判斷組長:肖繼生副組長：黎界平、詹冬生技術總指揮：王群選后勤指揮王從志生產指揮郭埝平副總室（趙會兵、張偉）工程部（甘小江）物資部（解吉高）計合部（萬俊松）中心試驗室（熊 鯤）辦公室（張 暉）財務部（羅 剛）安質部（孫 科）總調室（向 勇）監(jiān)控量測組（閆文慶）超前地質預報組（侯愛軍）領導小組組長：劉小娃副組長：張曉光副組長：劉寶安技術主管：康厚玖領工員（孫傳源）領工員（李清成）安全員（

15、吳立言）質檢員（許 波）機械主管（凌雪軍）質檢員（劉衍華）安全員（趙杏杰）領工員（孫萬水）領工員（陸金磊）材料主管（凌孝偉）測量主管（張萬萬）開挖班長：趙永學支護班長：陳慶文噴漿班長：李從書鋼筋班長：段明群襯砌班長：喻正保綜合班長：劉登榮執(zhí)行小組 第四章 總體施工組織第一節(jié) 進度計劃安排一、總體進度計劃根據(jù)目前施工情況以及三棵樹隧道出口的施工工期和任務指標，水庫段1350m的施工進度計劃安排如下：2008年10月2008年11月：計劃完成開挖300m（貧水層150m/月），仰拱、襯砌緊跟，同步進行。2008年12月2010年7月：計劃完成開挖800m（富水層40m/月），仰拱、襯砌緊跟，同步進

16、行。2010年8月2010年10月：計劃完成開挖250m；（貧水層120m/月）仰拱、襯砌緊跟，同步進行。詳見圖4-1 總體進度計劃安排網(wǎng)絡圖 圖4-2 總體進度計劃安排橫道圖圖4-2 工程進度計劃橫道圖工點名稱 年度2008年2009年2010年2011年月份1011121234567891011121234567891011121234567891011主要工程項目三棵樹隧道出口開挖支護仰拱及填充二次襯砌后續(xù)工程第二節(jié) 資源組織一、人員組織根據(jù)施工進度安排，人員配置情況如下表4-1：表4-1 人員配置表序號工作內容類別單位人員配置備 注1開挖人252超前鉆孔人53支護人124注漿支護人10

17、5鋼架架設人10包括焊連接筋、安裝網(wǎng)片6裝渣運輸人167仰拱、填充人18包括鋼筋綁扎10人8防水板、無紡布鋪設人49二襯人25包括鋼筋綁扎15人10拌合站人811空壓房人212電工人213雜工人1714測量人315管理、后勤服務人20合 計人177二、設備組織根據(jù)施工進度安排，設備配置入下表4-2：表4-2 設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆臺12風鉆YT28臺203風鎬YT28臺44抽水機45KW200m3/h臺6使用5臺，備用1臺5潛水泵50m3/h臺156電焊機BX1-500臺147通風機110KW2臺155kW218裝載機ZL50臺49挖掘機volvo120臺110自卸

18、汽車25t、15t臺911變壓器800KVA臺1洞外降壓400KVA1洞外降壓500KVA1洞內降壓500KVA1備用發(fā)電升壓12發(fā)電機250KW臺213空壓機20m3/min臺814噴漿機Js500臺415壓漿機臺316多功能臺架副417襯砌臺車12m副218鋼棧橋12m副219鋼筋加工機械GW40B臺220骨架成型機臺121拌合設備座122砼運輸車9m3輛2三、材料組織按照設計及進度計劃安排，各季度材料計劃如下表4-3：第 PAGE 55 頁 共 NUMPAGES 55 頁材料名稱單位2008年2009年2010年備注四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度常用材料水泥噸60

19、0060006000300030003000300030003000粉煤灰噸200020002000120012001200120012001200防腐劑噸240240240150150150150150150減水劑噸240240240150150150150150150砂子方900090009000300030003000300030003000碎石方900090009000300030003000300030003000型鋼噸2002020201001002020小導管米100000010001000100010001000錨桿米300003000030000300006000060000

20、600003000030000鋼筋噸240240240240240240240240240特殊材料超細水泥噸202020505050502020水玻璃噸201000500000聚酯纖維噸666333366應急材料沙袋個10000005000000枕木米5000000000水管米300000030000000鋼拱架榀201010102020101010表4-3 材料計劃表第五章 過水庫施工方案第一節(jié) 總體施工方案一、施工原則1、因隧道上方為一水庫，是當?shù)剞r田灌溉的主要水源，從環(huán)境保護和不影響當?shù)剞r田灌溉出發(fā)，參照以往類似處理富水段的施工經(jīng)驗，處理涌水以“以堵為主，限量排放的原則”進行，將水流截于

21、隧道之外，從而保護水庫不受影響。2、視水量、水壓情況主要采取“早預報、先治水、管超前、短進尺、弱爆破、強支護、緊封閉、勤量測，步步為營，穩(wěn)步前進”。增設監(jiān)控量測點，加密觀測頻率，加強現(xiàn)場安全檢查及監(jiān)測工作，及時反饋信息，并調整結構支護參數(shù)。二、施工方法根據(jù)地質情況及三棵樹隧道的工期安排以及便于工法轉換等因素，綜合考慮，施工方法如下：1、掌子面開挖前先按要求實施超前地質預報，探明前方地質情況后，根據(jù)掌子面前方水壓、水量、圍巖破碎程度等情況實施超前支護作業(yè)。2、根據(jù)掌子面水壓、水量及圍巖破碎程度等情況實施注漿堵水作業(yè)。根據(jù)設計及現(xiàn)場情況注漿堵水主要采取開挖后徑向注漿和超前局部注漿兩種方案，必要時可

22、考慮幕注漿來堵水。3、開挖：級圍巖采用三臺階開挖法或視情況采用三臺階臨時仰拱法，必要時掌子面預留中部核心土；級圍巖采用三臺階開挖法；圍巖采用三臺階開挖法或視情況采用兩臺階開挖法和全斷面開挖法。4、初期支護：級圍巖采用42超前小導管、I20b型鋼鋼架、22系統(tǒng)錨桿、網(wǎng)噴等進行聯(lián)合預支護；級圍巖采用22超前錨桿、I18型鋼鋼架、22系統(tǒng)錨桿、網(wǎng)噴等進行聯(lián)合預支護；圍巖采用系統(tǒng)錨桿、網(wǎng)噴等實施支護作業(yè)。5、襯砌：襯砌按鐵道部140號文要求，變更后的襯砌方案實施。6、排水作業(yè)：排水方案采用掌子面附近設置臨時集水坑，用潛水泵集中引至仰拱填充位置設置的泵站水倉，然后用抽水機直接抽出洞外，經(jīng)污水池沉淀處理后

23、，自然排放；三、施工注意事項1、三個臺階平行作業(yè)，仰拱施工實行短開挖、早支護、快封閉、勤量測，及時施做鋼架支護，閉合成環(huán)，并及時施作仰拱及二次襯砌。2、及時抽排洞內積水，以防止邊墻失穩(wěn)。3、隧道在開挖支護時應注意每個開挖循環(huán)的5m探孔施做，探明前面5m圍巖的巖性及滲水情況。4、當發(fā)現(xiàn)圍巖巖性及滲水情況發(fā)生變化時，及時上報指揮部、監(jiān)理、設計、建設單位到場查看，以及時調整施工方案；5、加快仰拱及二次襯砌施工，保證二襯與掌子面距離在合理范圍內。6、施工至距離超前地質鉆孔終止里程時要及時施做下一循環(huán)超前地質鉆孔，及時探明前方圍巖巖性及滲水情況，以確定施工方案。7、及時做好超前地質預報及圍巖監(jiān)控量測工作

24、，以選擇合理的施工方案。8、高壓進洞工作，要在2008年10月20日前完成，洞內集水坑在2008年10月25日前完成，抽水設備，排水管路在2008年10月20日前完成，如準備工作未做好，則到掌子面開挖到DK991+020要暫停施工，待準備工作完成后方可恢復施工。第二節(jié) 電力高壓進洞方案隨著隧道施工的深入和洞內用電設備的增加，必須采取電力高壓進洞，以滿足洞內用電需求，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，電力高壓進洞方案如下：一、現(xiàn)場主要用電設備情況序號設備名稱單位數(shù)量額定功率總功率KW備注一洞外用電1拌合站座1100100包括70站兩套，50站一套2空壓機臺6135810共8臺，正常使用6臺3電焊機臺61060

25、4切割機臺22.24.45通風機臺21102206加工設備套130307生活照明20合 計 =SUM(ABOVE) 1244.4二洞內用電1電焊機臺810802抽水機臺645270共6臺，備用1臺3潛水泵臺15152254二襯臺車振搗器臺142.228.6包括仰拱振搗器2臺5噴漿機臺47.5306注漿機臺37.522.57輸送泵臺290180共2臺，備用1臺8地質鉆機臺130309洞內照明40合 計 =SUM(ABOVE) 906.1二、變壓器選型根據(jù)洞內外主要設備用電情況，洞內外變壓器配置如下：1、洞外變壓器：按現(xiàn)配置一臺800KVA和一臺400KVA的變壓器不變。2、洞內變壓器：配置一臺5

26、00KVA的變壓器。三、電力高壓進洞布置方案根據(jù)實際情況，電力高壓進洞布置方案如下圖圖5-1 電力高壓進洞布置圖 四、備用電源布置方案為保證在電力供應中斷時，洞內抽水設備、部分作業(yè)面、照明設備能及時恢復正常工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備兩臺250KW的柴油發(fā)電機，應急供電布置方案如下圖：圖5-2 備用電源布置方案圖圖5-3 電力線路布置圖圖5-4 管線布置圖第三節(jié) 超前地質預報方案根據(jù)本隧道的工程特點，以及工程地質、水文地質條件，超前地質預報的工作主要如下：一、預報內容1）、不同巖性接觸帶的位置，接觸帶巖體的破碎程度，地下水的賦存情況；2）、斷層等地質構造的位置、巖體破碎程度、地下水賦存情況；3

27、）、下穿水庫、河流段地下水賦存情況及水利聯(lián)系情況；4）、可能出現(xiàn)的局部集中出水點及淋水地段；二、預報方法 首先，研究既有區(qū)域地質、工程地質資料，對整個地區(qū)及各里程段的地質情況有一個比較全面和深刻的認識，可溶巖分布情況、構造發(fā)育情況、地表水系發(fā)育情況等，通過對這些資料的分析和把握，針對不同的里程段的地質情況制定不同的預報手段。DK991+100DK990+800段：a、地質情況：泥巖為主、泥灰?guī)r，巖體層理產狀均較平緩，傾角215o，巖體節(jié)理發(fā)育，多為密閉微張節(jié)理，層理、節(jié)理間有少量石膏充填物。設計預計最大涌水量474m3/d，為貧水層。b、預報手段：以地質分析法和TSP隧道地震波反射法、紅外探水

28、預報為主。對異常段采用超前水平鉆作進一步驗證探測。DK990+800DK990+000段：a、地質情況：泥巖、泥巖夾砂巖、泥灰?guī)r，巖體層理產狀均較平緩，傾角215o，巖體節(jié)理較發(fā)育，層理、節(jié)理間有少量石膏充填物。設計預計最大涌水量11345m3/d。b、預報手段：采用地質分析法、TSP隧道地震波反射法、地質雷達、紅外探測、超前水平鉆探等手段進行綜合預報。DK990+000DK989+750段：a、地質情況：泥巖、泥巖夾砂巖、泥灰?guī)r，巖體層理產狀均較平緩，傾角215o，巖體節(jié)理較發(fā)育，層理、節(jié)理間有少量石膏充填物。設計預計最大涌水量1291m3/d。b、預報手段：采用地質分析法、TSP地震波發(fā)射

29、法，輔以紅外探測、地質雷達，必要時采用超前水平鉆作進一步驗證探測。見：綜合超前地質預報工藝流程圖圖5-5 綜合超前地質預報工藝流程圖三、質量要求1）、超前地質預報各種手段必須按要求及時進行施作，并當天口頭或電話向工區(qū)、局指揮部匯報預報情況，兩天內將書面的正式資料上報局指揮部，局指揮部收到報告后，當天必須將預報報告轉送至工區(qū)，以便及時調整施工方案，并根據(jù)情況上報監(jiān)理、設計、建設單位到場查看，制定合理的施工方案。2）、地質調查能核對勘測資料，掌握隧道所在地區(qū)的地層巖性、地質構造、不良地質及水文地質情況，為隧道超前地質預報提供方向性的依據(jù)。3）、TSP203能宏觀控制掌子面前方100200m范圍軟弱

30、圍巖發(fā)育的范圍和里程；為提高預報準確度和精度，采取重疊式預報，每開挖100m150m預報一次，重疊部分(不小于10m)對比分析，每次探測結果與開挖揭示情況進行對比分析。4）、紅外探測能定性判斷掌子面前方30m范圍內有無地下水的存在；其中前后兩次探測搭接長度不小于5m；5）、地質雷達能定性判斷掌子面前方30m范圍內有無重大地質變化；其中前后兩次探測搭接長度不小于5m；6）、超前地質鉆孔能比較直觀地揭示掌子面前方的地質情況；鉆孔布置見圖5-6，鉆孔參數(shù)見下表。 SHAPE * MERGEFORMAT 圖5-6 掌子面鉆孔布置圖 表5-2 掌子面超前鉆孔布置圖鉆孔參數(shù)孔號水平角()豎直角()孔深(m

31、)1左偏5上仰330602右偏5上仰330603左偏5下俯330604右偏5下俯330607）、用地質理論和作圖法可以對以上探測結果的綜合分析，能夠比較準確地預先探知掌子面前方隧道軸線方向及周邊一定范圍的不良地質體的存在。地質素描的內容要包含以下內容：地層巖性地層地質時代、巖層厚度、層間結合程度、巖層產狀、巖性、巖石硬度、風化程度等。地質構造斷層破碎帶寬度、破碎帶的成分及膠結程度、破碎帶的含水情況以及與隧道的關系。節(jié)理裂隙特征節(jié)理裂隙的組數(shù)、產狀、間距、充填物質、延伸長度、張開度及節(jié)理面的起伏情況，節(jié)理裂隙的組合狀況。不良地質不良地質的性質及對隧道的影響及與隧道的關系。地下水的特征出水點位置、

32、水量、水壓、水溫、水色、懸浮物（泥砂等）測定；出水點和地質環(huán)境（地層、構造、巖溶、暗河等）的關系；與地表相關氣象、水文觀測；洞內涌水與地表徑流、降雨的關系；必要時進行水樣分析。四、注意事項：1）、采用TSP、紅外探水儀器、地質雷達等綜合物探手段對掌子面前方進行綜合超前地質預報，其中TSP連續(xù)預報前后兩次應重疊10m以上，每次探測長度不小于120m，紅外探測和地質雷達每次預報有效探測距離為30m，連續(xù)預報前后兩次重疊長度應大于5m,并對綜合物探結果加以分析，若物探異常則應增設75超前水平鉆孔進行驗證。2）、過水庫段施工過程中，當掌子面前方出現(xiàn)水，則立即暫停施工，封閉掌子面，利用綜合超前地質預報手

33、段，尤其注重超前水平鉆探施作，重點查明巖體的完整性，及地下水的賦存情況，以防突泥、涌水危及施工安全，并根據(jù)探測結果調整支護措施，制定有針對性的安全防護措施。探水孔每25m一循環(huán)，30m/孔，每循環(huán)3孔，或視情況增加一到兩個鉆孔。3）、過水庫段施工過程中，首先應對水庫現(xiàn)狀進行調查。并對水庫的水位變化等，隨時進行監(jiān)測，充分掌握水庫的安全狀態(tài)，以便及時變更，制定合理的方案。4）、為避免施工中開挖引起地下水下漏，造成地表水庫下漏枯竭，施工中應采用75超前水平鉆孔及炮眼加深58m來超前探明掌子面前方地下水的發(fā)育情況，根據(jù)地下水發(fā)育情況來確定是否進行超前局部注漿堵水，若超前鉆孔或加深炮眼單孔出水量在10L

34、/min以上時可實施超前局部注漿堵水，開挖后根據(jù)洞壁出水情況及地表水庫水位變化情況，采取超前局部注漿或徑向注漿進行堵水。5）、DK990+800DK990+000段預測最大涌水量為11345m3/d，施工中應利用綜合地質預報手段加強地質預報工作，并采用加深炮眼58m加以超前探測，對局部集中出水點，大面積淋水地段，應采取超前局部注漿或徑向注漿加以封堵，以確保施工安全。第四節(jié) 監(jiān)控量測方案一、監(jiān)測目的1、確保施工安全及結構的長期穩(wěn)定性；2、驗證支護結構效果，確認支護參數(shù)和施工方法的準確性或為調整支護參數(shù)和施工方法提供依據(jù)；3、確定二次襯砌施做時間；4、監(jiān)控工程對周圍環(huán)境影響；5、積累量測數(shù)據(jù)，為信

35、息化設計與施工提供依據(jù)。二、監(jiān)測內容根據(jù)規(guī)范要求以及現(xiàn)場實際情況，監(jiān)測項目主要有：1、初期支護狀況觀察；2、隧道拱頂下沉；3、隧道凈空變化；三、監(jiān)測方法1、首先按設計與規(guī)范要求在洞內布設監(jiān)測點。2、拱頂下沉測點和凈空變化測點布置在同一斷面上。監(jiān)控量測斷面按表5-3的要求布置。布設位置見圖5-7 拱頂下沉及凈空變化監(jiān)測點位布置圖表5-3 拱頂下沉監(jiān)控量測斷面間距圍巖級別斷面間距(m)V51010303050圖5-7 拱頂下沉及凈空變化監(jiān)測點位布置圖四、監(jiān)測頻率 根據(jù)實際情況，監(jiān)測頻率按位移速度來確定監(jiān)控量測的頻率，詳見下表5-4.隧道涌突水、圍巖較破碎段，要加密監(jiān)測頻率23次/d。表5-4 監(jiān)控

36、量測頻率表位移速度（mm/d）監(jiān)控量測頻率52次/d151次/d0.511次/2d3d0.20.51次/3d0.21次/7d五、監(jiān)控量測工作流程圖5-8 監(jiān)測量測流程圖YN現(xiàn)場施工監(jiān)控量測監(jiān)測設計資料調研量測結果的微機信息處理系統(tǒng)量測結果的綜合處理及反分析監(jiān)測結果的綜合評價報送設計、監(jiān)理單位量測結果的形象化、具體化經(jīng) 驗 類 比理 論 分 析甲方、規(guī)范要求等地層支護結構安全穩(wěn)定性判斷地層、支護結構動態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設計、施工建議反饋設計施工是否改變設計、施工方法調整設計參數(shù)、改變施工方法新設計施工方法六、監(jiān)控量測信息反饋 圖5-9 監(jiān)控量測信息反饋程序框圖 七、監(jiān)測質量與信息反饋要求

37、1、測點布置力求合理，能反映出隧道施工過程中圍巖和支護結構的實際變形情況。2、監(jiān)測儀器必須滿足精度要求，而且要定期校核。3、測點埋設應達到設計要求的質量。做到位置準確，安全穩(wěn)固，設立醒目的保護標志。4、監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理分析，若情況正常，當天量測完成后，及時通過口頭或電話形式向工區(qū)和指揮部反應監(jiān)測結果，一個禮拜內將監(jiān)測結果以周報的形式報指揮部工程部和工區(qū)，若情況異常，當天量測完成后，立即向工區(qū)和指揮部報告。監(jiān)測報告應包括階段變形值、變形速率、累計值，并繪制沉降槽曲線、歷時曲線等，作必要的回規(guī)分析，及對監(jiān)測結果進行評價。5、如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，應立即復測，并檢查監(jiān)測儀器、方法及計算過程，確認無誤后

38、，立即上報指揮部，指揮部收到報告后根據(jù)情況及時聯(lián)系監(jiān)理、設計、建設單位到場查看，以便制定合理的處理措施。6、雨季是隧道施工的不利情況，地下滲水比較嚴重。因此雨季在保證正常的監(jiān)測頻率的情況下，應加強一些薄弱環(huán)節(jié)的量測頻率，同時，應根據(jù)監(jiān)測結果，加強一些不利區(qū)域的監(jiān)測，以保證整個工程始終處于監(jiān)控狀態(tài)。第五節(jié) 堵水方案一、徑向注漿注漿方案選擇的合理與否對施工速度和施工進度會造成很大的影響。實施全斷面超前預注漿要占用掌子面，這樣掌子面就沒有開挖進度，而實施開挖后徑向注漿基本不會對掌子面開挖形成影響，因而當?shù)刭|條件適合徑向注漿時要優(yōu)先選擇徑向注漿措施。 根據(jù)設計及類似隧道的施工經(jīng)驗，確定實施徑向注漿方案

39、條件，可靠的方法是超前探孔。 通過利用超前探孔，判定水流方向，測算總涌水量，確定裂隙發(fā)育段裂隙發(fā)育度，從而判斷分析出前方地層在開挖后是否能夠自穩(wěn)，是否存在著大量涌水、涌泥的可能，是否能保證涌出水量不會對施工造成太大的影響，并確定在開挖施工完成后是否能對涌水量進行控制。根據(jù)類似隧道的經(jīng)驗，當前方地層為富水巖裂隙構造時，只要總涌水量不超過30m3/h，那么將不會對正常開挖施工造成太大的影響，完全可以通過采用開挖后徑向注漿措施進行注漿堵水。1、探孔布置為了較準確地判定水流方向和對總涌水量進行預測，按圖1設計進行探孔布置。探孔共布置4個，分別位于左、右拱腰。 圖5-10 超前探孔橫斷面布置圖探孔縱向探

40、測長度30m，終孔為開挖輪廓線外1.5m，即外插角2.9o，每探測30m后，當確認前方可以開挖時，開挖施工25m，預留5m作為下一循環(huán)探測的預留巖墻。在現(xiàn)場探孔施工中，當有一個探孔出現(xiàn)流水時，其它探孔應減慢鉆進，首先鉆進出水孔，并不斷測試出水孔的涌水量，直到出水孔鉆到設計深度為止。按這一鉆探原則進行探孔施工。期間，應對每一個探孔涌水量進行監(jiān)測。在探孔施工結束后，如果沒有一個孔是滿孔流水，那么基本上可不再進行補探施工。否則，可通過分析各探水孔的水力聯(lián)系進行補探設計和補探施工。2、水流方向判定通過分析各探水孔遇水時的鉆孔深度，確定前方巖層的走向。綜合各探水孔涌水量變化情況，分析探水孔之間的水力關系

41、，確定水的來源方向。當需要進行補探時，主要在水源方向一側進行補探設計和補探施工，以進一步確定水流方向和涌水量大小。3、涌水量的分析與預測正確的分析出前方涌水量大小是確定是否可以進行開挖的主要依據(jù)之一。涌水量的分析預測主要通過“預估涌水量穩(wěn)定性分析補探確定”這一程序進行。、涌水量預估探水孔鉆探完成后，若探孔不是滿孔流水，則可以直接通過采用容器提水的方法進行涌水量測試。這種情況下，涌水量40m3/h，測試的誤差不大。若基本是滿孔流水，即涌水量40m3/h時，采用容器提水的方法是很難較準確的測試，主要是在很段的時間內所選擇的容器就被涌水注滿，測試時引起的時間誤差太大，造成測試數(shù)據(jù)不準確。當涌水量40

42、m3/h時，可采用射程計算法進行涌水量預估。如圖5-12所示。將108孔口管變徑轉換為32的焊接水管，通過測試當涌水射出高程為1m處的水平射程，從而估算出前方涌水量。計算方法如下：圖5-11 涌水量測試方案示意圖X=VtY=1/2gt2Q=3600VSS=1/4D2 式中：X 為水平射程（m） y 為高程（m）取1m t 流水時間（s） Q 預估涌水量 V 涌水速度（m/s） S過水面積（m2） D 管徑（m），取32即0.032m 計算得： Q=3600X/t1/4D2 =6.4X 、涌水量穩(wěn)定性分析 測試各探孔涌水量和總涌水量（總涌水量可通過矩形堰測試），繪制涌水量變化曲線，以此分析前方涌

43、水量的穩(wěn)定性。 若涌水量呈穩(wěn)定性，每個探孔涌水量都10 m3/h，且總涌水量30 m3/h時，基本上可以確定前方發(fā)生突涌水的可能性不大，可以進行開挖施工。否則要進行前方涌水量的準確判斷分析。、涌水量的準確判斷分析通過在水源側增補探孔的方式來準確判估前方發(fā)生突涌水的可能性。 施工中一般按預設計的超前預注漿方案施作水源側的注漿鉆孔，通過鉆孔數(shù)量的增加，以使總涌水量進行分配。若能達到實施幾個鉆孔后不再有滿孔流水現(xiàn)象，這時繼續(xù)觀測各孔流水量和總涌水量，分析其關系和規(guī)律性，通過對總涌水量進行穩(wěn)定性分析，從而界定出前方發(fā)生突涌水的可能性。 4、確定裂隙發(fā)育的分布特征 裂隙發(fā)育的分布特征也是影響注漿方案制定

44、的主要因素之一。對裂隙發(fā)育的分布特征可采用止?jié){塞卡位，通過水量觀測法進行確定。 如果5-13所示。將水力膨脹式止?jié){塞下入鉆孔中，按1m,2m29m的位置對止?jié){塞進行卡位。通過注水，使止?jié){塞膨脹，通過測試芯管中的出水量，以確定測試段是否有水，以及水量大小。繪制水量隨鉆孔深度的分析特征曲線，由分布特征曲線判定水量的主要水源位置，從而確定鉆機范圍內的裂隙發(fā)育分布特征。圖5-13 裂隙發(fā)育分布特征測試方法示意圖 5、徑向注漿材料選擇 徑向注漿是工程結構的一部分，起到加固堵水和抗水壓的作用，因而選擇注漿材料要綜合考慮注漿材料的耐久性、高強性以及收縮性和無污染性。 根據(jù)設計及經(jīng)驗，結合本工程特點以及施工的

45、實際情況、施工成本等考慮，注漿材料采用水泥砂漿，注漿困難時采用普通水泥單液漿，或視情況采用：超細水泥單液漿或普通水泥+水玻璃雙液漿等。 6、漿液配比 漿液配合比中心試驗室測定，并測試漿液的抗壓強度、抗折強度、收縮率以及漿液的初凝和終凝時間等物理力學性能指標。徑向注漿盡量采用高濃度漿液配比，以提高漿液的抗壓和抗剪能力，減少漿液的收縮率，同時又要考慮漿液的可注性和可操作性。7、徑向注漿施工a、施工工藝流程開挖施工 一般破碎地段 溶洞間隔地段 溶洞地段鉆孔后下入TSS管鉆孔后下入TSS管自進式錨桿或鉆孔后下入TSS管配制漿液注漿注漿效果檢查評定完善注漿設計補孔注漿 未達到設計要求 達到設計要求結束

46、圖5-14 徑向注漿施工工藝流程圖b、注漿方式：徑向注漿采用全孔一次性注漿方式進行施工c、注漿順序：注漿順序宜按兩序孔進行，即先跳孔跳排注單序孔，然后注剩下的二序孔。這樣，通過實施約束型注漿模式，實現(xiàn)擠壓密實的注漿目的。8、徑向注漿施工作業(yè)示意圖詳見 圖5-14 徑向注漿橫斷面圖及 圖5-15 徑向注漿縱斷面圖二、超前局部注漿施工中應采用75超前鉆孔及加深炮眼58m來超前探明掌子面前方地下水的發(fā)育情況，根據(jù)地下水發(fā)育情況來確定是否需要進行超前局部注漿堵水，若超前鉆孔或加深炮眼單孔出水量10L/min以上時就要實施超前局部注漿堵水。本段實施超前局部注漿或徑向注漿后，洞壁出水量應小于1.4m3/m

47、.d隧道涌水量不大時，使用孔口安裝止?jié){塞直接利用探水孔進行注漿，若涌水量及壓力大，則在出水口處24m范圍內鉆一到二個分流孔 ，以減小涌水壓力，有利于注漿，探水孔和分流孔均作為注漿孔。1、超前局部注漿施工正式注漿前在類似地質條件下的巖層中進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率、注漿量、漿液配合比、膠凝時間、漿液擴散半徑、注漿終壓等指標。2、施工工藝流程施工工藝流程圖如下：附圖5-16 超前局部注漿施工工藝框圖注漿設計鉆機平臺就位、固定鉆機平面及仰俯角確定安裝滅塵器鉆前檢查鉆注漿孔壓水試驗孔深確認注漿漿液制備是否已經(jīng)完成本循環(huán)鉆孔及注漿鉆注漿效果檢查孔是否滿足注漿結束標準設計補注漿鉆孔位置及深度結 束接

48、通動力電源安裝供風糸統(tǒng)安裝滅塵供水系統(tǒng)轉入下一鉆孔3、注漿孔造孔采用設備：潛孔鉆與電動空壓機(20m3)，成孔方法：鉆機的回轉推進由鉆機本身的液壓糸統(tǒng)完成，鑿巖由高壓風驅動潛孔沖擊器及相應鉆具完成。鉆孔平臺車組定位：在組合鉆孔平臺時，將四臺鉆機的滑道橫軸安裝在同一平面上，定位時將其按設計位置固定并與掌子面保持平行。鉆孔方向控制：鉆孔前要按照設計及鉆機所在位置，計算出各鉆孔在工作面上的座標，用全站儀放出注漿孔的準確位置，開孔前在鉆機的尾部中點安裝點光源（激光燈），經(jīng)鉆機前端中點與掌子面鉆孔位置于同一軸線上，固定鉆機，保證鉆桿中心線與設計注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中也要及時檢查校正鉆桿方向。埋

49、設孔口管：孔口管是一端焊有法蘭盤的鋼管，長度根據(jù)需要確定?？卓诠艿淖饔茫喊惭b滅塵器；測量鉆孔出水壓力及涌水量；安裝注漿栓塞。孔口管的安裝范圍：全部預注漿鉆孔。孔口管的安裝方法：安設孔口管前，先在鋼管上纏繞麻絲，用鉆機強力推入孔中并用膨脹鏍栓加固，以免測量水壓或注漿時鋼管沖出孔外，影響注漿和危及人身安全。主要工藝要求：鉆角符合設計要求，每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置偏差小于30cm；注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm；鉆孔和注漿順序由外向內，同一圈孔間隔施工。4、注漿施工注漿機具：見表5-5 “注漿機具配置表”。表5-5 注漿機具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1注漿

50、泵HFV-5D流量：(070)2 l/min臺42攪拌機MVT-400 有效容量：400 l臺43混合器“T”型混合器 口徑25mm個84膠管內徑25mm 耐壓15MPa米若干5止?jié){塞雙管式套10另有備用量6高壓球閥耐壓15MPa個30另有備用量7抗震壓力表015MPa塊208快速接頭個若干9流量計LD型電磁流量計或ZL-1型注漿流量計臺8另有備用量5、注漿材料：主要采用水泥砂漿，當注漿困難時可采用水泥單液漿，水灰比0.8:11:1（或視情況采用水泥+水玻璃雙液漿，水泥漿:水玻璃漿液：1：0.51：1）。水泥為42.5號普通硅酸鹽水泥；水玻璃:35Be；水泥漿采用洞外集中拌和，混凝土運輸罐車運

51、輸至工作面。6、制漿：先在攪拌機內放入定量清水進行攪拌，同時放入水泥，待全部溶解后即可使用（注漿過程中可根據(jù)情況摻入適量速凝劑，以加快漿液的凝固時間。7、注漿準備工作：對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙，噴射混凝土予以封閉。噴射砼的厚度以2025cm為宜，并有一定的寬度，以免漿液從裂隙泄漏。開始注漿前，首先根據(jù)預計的注漿量，檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，如不能保證連續(xù)注漿要求，則要等補足數(shù)量后才能注漿。其次，要對注漿系統(tǒng)進行壓水檢查，壓水壓力一般為設計注漿壓力的1.2倍，以檢查各注漿機具的密封性和完好性，同時檢查攪拌機運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，以避免在注漿過程中因機械故障而造成注漿

52、中斷。第三，檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，應立即更換，以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。8、注漿栓塞安裝：在一般水壓的鉆孔中，栓塞采用人力或通過機械幫助能夠送入孔中的情況下，盡可能采用機械膨脹式栓塞。當靜水頭很高時，普通的止水栓塞難以送入孔中，必需選用小直徑高膨脹水壓式栓塞。栓塞的耐壓強度大于15MPa，安裝時用鉆機送入孔中約10m深處，在鉆機夾緊狀態(tài)下加壓膨脹。通過中心管向地層注漿。9、壓水試驗：注漿系統(tǒng)檢測查合格后，立即轉入壓水試驗。觀測靜止水位，每一分鐘觀測一次，當連續(xù)三次變化小于1cm/min時，則最后一次水位為靜止水位。壓水實驗完成系列升

53、壓步驟接著減壓（MPa）：0.10.30.50.71.00.70.50.30.1。壓力起點為靜水壓力。壓水試驗過程應按規(guī)定格式詳細紀錄，根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。10、向孔中注漿：對于涌水壓力較小的注漿孔，可將注漿芯管焊在法蘭盤上，再安裝在孔口管上進行注漿。在每注漿段完成注漿后，掃孔鉆進至下一段，然后注漿，如此往復，直到設計深度。前進式注漿的分段長度和位置，要根據(jù)鉆孔時的情況來確定。巖石破碎難以鉆進或遇大量涌水時，要立刻注漿加固圍巖或堵水，然后掃孔鉆進，注漿，如此往復，直至達到設計深度完成全孔注漿為止。如鉆孔過程中水量不大，可鉆進810米，注漿；再掃孔鉆進810米，注漿，直至設計深度完

54、成全孔注漿為止。膨脹水壓式栓塞：栓塞的耐壓強度大于15MPa，安裝時用鉆機送入孔中適當位置，在鉆機夾緊狀態(tài)下加壓膨脹。通過中心管向地層注漿。注漿壓力的控制：注漿壓力為靜水壓力+0.5MPa，施工中根據(jù)現(xiàn)場注漿試驗進行調整，注漿終壓不大于2.5倍的靜水壓力。開泵前旋轉壓力調節(jié)旋鈕將油壓調在要求的油壓刻度上，隨注漿阻力的增大，泵壓隨之升高，當達到調定值時，會自動停機，不致于產生超壓注漿的危險。注漿泵流量的控制：注漿泵流量大小由注漿泵的排量調節(jié)控制按鈕和排量記錄儀方便地加以控制。11、注漿結束標準：單孔結束標準： 注漿壓力逐步升高至設計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上。注漿結束時間的進漿量小于20L/

55、min；檢查孔涌水量小于0.2L/m.min；檢查孔取巖芯，漿液充填飽滿；全段結束標準：所有注漿孔均已符合單孔結束標準條件，無漏注現(xiàn)象；注漿后預測涌水量小于1.4m3/m.d;漿液有效注入范圍大于設計值；12、注漿工藝和要求施工中嚴格進行超前地質預測預報，并對地質資料仔細分析，特別應注意突水、突泥的征兆觀測，如有異常應盡快采取措施，必要時將人員和機械撤離掌子面；并根據(jù)實際的地質、地下水情況，對注漿段落、注漿孔數(shù)量、長度、孔口管數(shù)量、注漿數(shù)量、材料等進行調整，進行動態(tài)施工。鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應停止鉆進，進行注漿，掃孔后再行鉆進；周邊注漿孔采用前進式和后退式注漿均可，正面封堵孔則

56、采用后退式注漿?？卓谠O3m89注漿管，埋設牢固，并有良好的止?jié){設施； 一個孔段注漿作業(yè)一般應連續(xù)進行，不宜中斷，盡量避免應機械故障、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷。對于因實行間歇式注漿，制止串漿冒漿等而有意中斷，先將鉆孔清理至原深度以后再行復注。注漿過程中，若壓力突然升高，應停止注漿，檢查后，再行注漿。注漿過程中，注意觀察止?jié){巖盤的變形情況，準備好加固措施。漿液單孔有效擴散半徑為2.0m。根據(jù)巖體綜合滲透系數(shù)的大小，動態(tài)確定漿液擴散半徑和注漿固結圈綜合滲透系數(shù)。注漿完成后立即封堵孔口。13、超前局部注漿施作示意圖詳見 圖5-17 超前局部注漿橫斷面示意圖及 圖5-18 超前局部注漿縱斷面

57、示意圖第六節(jié) 排水方案排水方案采用掌子面附近設置臨時集水坑，用潛水泵集中引至仰拱填充位置設置的泵站水倉，然后用抽水機直接抽出洞外，經(jīng)污水池沉淀處理后，自然排放。一、排水方案當探明掌子面前方出現(xiàn)水，在掌子面及進洞右側靠近掌子面的邊墻旁挖設0.51.0m的臨時排水溝，排水溝距邊墻1m，然后將水引入掌子面附近挖設的小集水坑（長2m，寬1m，深1m，距離邊墻1m以上），然后充分利用仰拱填充部位設置一集水坑（長60m，寬4m，平均深1.2m），將水從掌子面附近的小集水坑通過潛水泵集中引至仰拱填充上的泵站水倉，最后用泵站抽水機將水直接抽出洞外。注意事項：利用仰拱填充設置集水倉前，仰拱要預先做好，并在設置集

58、水倉的仰拱填充一側，靠近邊墻處仰拱填充2.35m范圍內要施工至設計標高，以便不影響此處的二襯施工。集水坑的長度，可根據(jù)掌子面水量大小適當調整，另外集水坑周圍要設置圍欄以及安全警示燈、警示標志。詳見 圖5-19 掌子面后排水方案斷面示意圖 圖5-20 掌子面后排水方案平面示意圖 圖5-19 掌子面后排水方案橫斷面示意圖圖5-20 掌子面后排水方案平面示意圖二、抽排水資源配置：本段隧道設計最大涌水量為11345m3/d，每小時約為473m3，水庫段至洞口的最大高差為26m，按抽水能力為涌水量的1.5倍，且工作效率為75%的抽水能力來考慮選型抽水設備，故排水設備配置如下表：表5-6 抽排水資源配置表

59、設備名稱數(shù)量規(guī)格型號工作性能備注抽水機6臺IS150-125-400額定功率45KW，流量200m3/h,揚程50m,效率75%，多級使用5臺，備用1臺潛水泵15臺額定功率15KW,流量50m3/h，揚程30m,排水管2條159mm鋼管必要時利用高壓風、水管進行助排。注意事項：用作排水管的高壓風、水管，要在集水坑附近的管身上設置接頭球閥，以便助排時，直接連接即可排水。第七節(jié) 施工方法一、開挖方法：按要求先探明前方地質情況，根據(jù)掌子面前方水壓、水量、圍巖破碎程度情況施工超前支護，然后參照超前地質預報和揭示的掌子面圍巖情況，采取以下開挖方法：1、V級圍巖：采用三臺階開挖法或視情況采用三臺階臨時仰拱

60、法施工，臺階長度1015m，如巖層較差是時采用人工鉆孔，弱爆破，上半斷面每循環(huán)進尺控制在0.61.2m（一個循環(huán)）左右，必要時采取環(huán)行開挖預留核心土，人工配合機械出碴。首先，上臺階開挖，開挖結束后立即按設計要求進行支護，形成較穩(wěn)定的承載拱。在拱部承載拱的保護下（有核心土則逐步開挖中部核心土），及時施作臨時仰拱。初期支護前先對涌水進行處理,經(jīng)過超前預注漿和徑向注漿后，若仍有涌水，處理原則大股涌水采用部分地段注漿堵截后匯集到水量集中的地方,然后采用盲管引排到水溝,小股水或裂隙滲水采用導管引排,或先鋪一層防水板將水集中,并埋導管引排后再噴射混凝土；大面積潮濕的巖面采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、