2022年針織工藝與設(shè)備培訓(xùn)課程

1、第一篇 針織工藝與設(shè)備第一章針織概述 本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1針織、線(xiàn)圈和針織物的概念，針織工藝的基本術(shù)語(yǔ)；2針織物的主要參數(shù)與性能指標(biāo)； 3針織機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類(lèi)；織針的種類(lèi)；4針織機(jī)機(jī)號(hào)概念，機(jī)號(hào)與所加工紗線(xiàn)的關(guān)系； 5針織物形成的基本方法。第一節(jié)針織與針織物 一、針織 利用織針將紗線(xiàn)彎曲成線(xiàn)圈，再將其相互串套起來(lái)形成織物的一種方法。 (一)針織的分類(lèi)按形成方式可分為兩大類(lèi)：經(jīng)編和緯編 1.緯編：紗線(xiàn)沿緯向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。 2.經(jīng)編：紗線(xiàn)沿經(jīng)向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。 （二）針織的起源 1手工編織 2機(jī)器針織：起源于1589年，英國(guó)人威廉.李發(fā)明了

2、第一臺(tái)針織機(jī)。 3.中國(guó)針織工業(yè)起源：1896年在上海成立了第一家針織廠(chǎng)。 （三）針織發(fā)展現(xiàn)狀 1.針織加工的優(yōu)點(diǎn)(1)工藝流程短； (2)原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣； (3)機(jī)器噪音小、占地小、能源消耗少； (4)可以進(jìn)行成形產(chǎn)品的生產(chǎn)。 2.針織產(chǎn)品的發(fā)展方向(1)產(chǎn)品從服用向裝飾、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域擴(kuò)展，在發(fā)達(dá)國(guó)家三類(lèi)紡織品各占三分之一； (2)服用從內(nèi)衣向外衣擴(kuò)展； (3)內(nèi)衣從普通內(nèi)衣向舒適、保健和衛(wèi)生等功能性?xún)?nèi)衣擴(kuò)展； (4)原料從棉、毛向多樣性發(fā)展。 二、針織物 （一）針織物 1.針織物：由相互串套的線(xiàn)圈組成的織物。 2.緯編和經(jīng)編針織物（1）緯編針織物：每一橫列由一根（或幾根）紗線(xiàn)組

3、成。（2）經(jīng)編針織物：一根紗線(xiàn)在一個(gè)橫列只形成一個(gè)（或兩個(gè)）線(xiàn)圈。3.單面和雙面針織物（1）單面針織物：采用一個(gè)針床編織而成，織物一面全為正面線(xiàn)圈，另一面全為反面線(xiàn)圈。（2）雙面針織物：采用兩個(gè)針床編織而成，織物兩面均有正面線(xiàn)圈。 （二）線(xiàn)圈 1.線(xiàn)圈：組成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元。由圈干和沉降弧組成。圈干包括針編弧和圈柱。 2.線(xiàn)圈橫列和線(xiàn)圈縱行（1）線(xiàn)圈橫列(C)：線(xiàn)圈沿織物橫向組成的行列.（2）線(xiàn)圈縱行(W)：線(xiàn)圈沿線(xiàn)圈縱向相互串套所形成的行列.3.圈距和圈高（1）圈距(A)：沿線(xiàn)圈橫列方向，兩個(gè)相鄰線(xiàn)圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。 （2）圈高(B)：沿線(xiàn)圈縱行方向，兩個(gè)相鄰線(xiàn)圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。4.

4、線(xiàn)圈的正面和反面（1）正面線(xiàn)圈：線(xiàn)圈的圈柱覆蓋在圈弧之上，外觀(guān)呈縱條紋狀。 （2）反面線(xiàn)圈：線(xiàn)圈的圈弧覆蓋在圈柱之上，外觀(guān)呈縱圈弧狀。 三、針織物的主要物理機(jī)械指標(biāo) （一）線(xiàn)圈長(zhǎng)度 1.定義：組成一個(gè)線(xiàn)圈所需要的紗線(xiàn)長(zhǎng)度，一般以毫米（mm）為單位。2.意義(1)決定織物的密度； (2)影響針織物的性能； 3.測(cè)量(1)機(jī)上測(cè)量：采用手持式或固定式測(cè)量?jī)x器，測(cè)量喂入的紗線(xiàn)長(zhǎng)度。 (2)機(jī)下測(cè)量：通過(guò)拆散法，測(cè)量一定個(gè)數(shù)線(xiàn)圈（如：100個(gè)線(xiàn)圈）所用的紗線(xiàn)長(zhǎng)度。 4.控制(1)采用積極送紗； (2)實(shí)時(shí)監(jiān)控。 （二）密度 1橫密PA：沿線(xiàn)圈橫列方向，規(guī)定長(zhǎng)度（如50mm）內(nèi)的線(xiàn)圈縱行數(shù)。PA=規(guī)定長(zhǎng)

5、度/圈距 2縱密PB：沿線(xiàn)圈縱行方向，規(guī)定長(zhǎng)度（如50mm）內(nèi)的線(xiàn)圈橫列數(shù)。PB=規(guī)定長(zhǎng)度/圈高 3密度對(duì)比系數(shù)C：縱密和橫密的比值，反映了線(xiàn)圈在織物中的形態(tài)。C=PA/PB=B/A （三）未充滿(mǎn)系數(shù)（=l/f）和編織密度系數(shù) CF=Tt/l1未充滿(mǎn)系數(shù)：在相同密度條件下，紗線(xiàn)粗細(xì)對(duì)針織物稀密程度的影響。 用線(xiàn)圈長(zhǎng)度與紗線(xiàn)直徑的比值來(lái)表示。 =l/f式中：-未充滿(mǎn)系數(shù) l-線(xiàn)圈長(zhǎng)度（mm） f-紗線(xiàn)直徑（mm） 2編織密度系數(shù)CF: 在相同密度條件下，紗線(xiàn)線(xiàn)密度對(duì)針織物稀密程度的影響。用線(xiàn)圈長(zhǎng)度與紗線(xiàn)線(xiàn)密度（Tt）平方根的比值來(lái)表示。 CF=Tt/l 式中：CF-編織密度系數(shù) l-線(xiàn)圈長(zhǎng)度（m

6、m）Tt-紗線(xiàn)線(xiàn)密度(tex) （四）單位面積干燥重量 1單位面積干燥重量（Q）用每平方米干燥針織物的重量克（g）來(lái)表示，又稱(chēng)平方米克重。 2計(jì)算公式 Tt=Q/LX10 Q=LXTt/1000 L=1000X1000XPA/50XPB/50Xl/1000=0.4PAPBl Q=0.0004PAPBlTt(1-y%) 式中：Q-平方米重量（g/m2） PA-橫密（縱行數(shù)/50mm） PB-縱密（橫列數(shù)/50mm）L-線(xiàn)圈長(zhǎng)度（mm） Tt-紗線(xiàn)線(xiàn)密度(tex) y-織物加工時(shí)的紗線(xiàn)損耗Q=Q/(1+W)式中： Q-單位面積干燥重量（g/m2）W-針織物的回潮率（%） 3.測(cè)量：用圓剪刀剪出一定

7、大小的圓形試樣，在烘箱中烘干后稱(chēng)重。 （五）脫散性 脫散性：針織物紗線(xiàn)斷裂或線(xiàn)圈失去串套聯(lián)系后，線(xiàn)圈與線(xiàn)圈分離的現(xiàn)象。 （六）卷邊性卷邊性：針織物在自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象，由線(xiàn)圈中彎曲的紗線(xiàn)段在內(nèi)應(yīng)力作用下力圖伸直所引起的。 （七）延伸性 1.定義：針織物在受外力拉伸時(shí)的伸長(zhǎng)特性。2.計(jì)算公式X=(L-L0)/L0100% L0式中：X-延伸率（%） LL0-試樣原長(zhǎng)（mm） L -試樣拉伸后長(zhǎng)（mm） （八）彈性 1.定義：當(dāng)引起針織物變形的外力去除以后，針織物形狀恢復(fù)的能力。 2.計(jì)算公式E=(L-L1)/(L-L0) 100%式中： E-彈性恢復(fù)率（%） L0-試樣原長(zhǎng)（mm） L

8、 -試樣拉伸后長(zhǎng)（mm） L1-試樣恢復(fù)后長(zhǎng)（mm）（九）斷裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)1.斷裂強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂時(shí)針織物所能承受的最大負(fù)荷。 2.頂破強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至被頂破時(shí)針織物所能承受的最大負(fù)荷。 3.斷裂伸長(zhǎng)率：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂時(shí)針織物所伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與織物原長(zhǎng)的百分比。 (十)縮率1.定義：針織物在加工或使用過(guò)程中尺寸變化的百分率。 2.計(jì)算公式Y(jié)=(H1-H2)/H1100%式中： Y-縮率 H1-織物在加工或使用前的尺寸 H2-織物在加工或使用后的尺寸 （十一）鉤絲與起毛起球1.鉤絲：織物中的纖維或紗線(xiàn)被外界物體鉤出在表面形成絲環(huán)。 2.

9、起毛：當(dāng)織物在穿著、洗滌過(guò)程中，不斷經(jīng)受摩擦而使織物的纖維端露出在織物表面。 3.起球：起毛后的纖維端不能及時(shí)脫落而相互糾纏在一起形成球狀小粒。 第二節(jié)針織機(jī)二、針織機(jī)的主要機(jī)構(gòu) 1.給紗或送經(jīng)機(jī)構(gòu)：將紗線(xiàn)從紗筒子或荊州上退繞下來(lái)送入編織區(qū) 2.編織機(jī)構(gòu)：將紗線(xiàn)編織成線(xiàn)圈并相互串套起來(lái)形成織物 3.牽拉卷取機(jī)構(gòu)：將剛形成的織物從編織區(qū)引出并形成一定形式的卷裝 4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：將動(dòng)力通過(guò)主軸傳遞到各機(jī)構(gòu)，以使各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作 5.輔助機(jī)構(gòu)：為了保證編織的正常進(jìn)行而附加的各種機(jī)構(gòu) 三、針織機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 1.筒經(jīng)（針床寬度）：圓型針織機(jī)的針筒直徑或平型針織機(jī)的針床寬度，用英寸或毫米表示 2.成圈系統(tǒng)

10、數(shù)（路數(shù)）：對(duì)于緯編圓機(jī)，繞針筒周?chē)惭b的導(dǎo)紗器及相應(yīng)的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù)，其稀密程度用每英寸直徑所擁有的成圈系統(tǒng)數(shù)表示；對(duì)于緯編橫機(jī)，為機(jī)頭上所具有的導(dǎo)紗器和相應(yīng)的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù)。成圈系統(tǒng)數(shù)的多少影響了機(jī)器的生產(chǎn)效率，成圈系統(tǒng)數(shù)越多，機(jī)器的效率越高 3.針床數(shù)：針織機(jī)所具有的能夠獨(dú)立編織的針的組數(shù)，主要由單針床和雙針床，分別用來(lái)編織單面織物和雙面織物4.梳櫛數(shù)：經(jīng)編機(jī)可同獨(dú)立進(jìn)行編織的紗線(xiàn)的組數(shù) 四、針織機(jī)的機(jī)號(hào) （一）機(jī)號(hào) 1.機(jī)號(hào)：用于表明針的粗細(xì)和針與針之間距離大小的指標(biāo)。它用針床上規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的針數(shù)表示。它決定了所能加工的紗線(xiàn)線(xiàn)密度的范圍 2.計(jì)算公式 G=E/T式中： G-機(jī)號(hào) E-規(guī)

11、定長(zhǎng)度，緯編舌針機(jī)一般用25.4mm(1英寸)，緯編鉤針機(jī)用38.1mm(1.5英寸)，經(jīng)編機(jī)用25.4mm(1英寸)T-針距（mm） （二）機(jī)號(hào)與所加工紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系 1.上限：由針與沉降片（或針槽壁、導(dǎo)紗針）之間的間隙決定 2.下限：取決于針織物的品質(zhì)第三節(jié) 針織物的形成 一、成圈機(jī)件 （一）織針 織針是最主要的成圈機(jī)件，主要有三種針：鉤針、舌針和復(fù)合針 1.鉤針 3.復(fù)合針 1-針 2-針芯 1-針桿 2-針頭 3-針鉤 4-針槽 5-針柄 6-針尖 2.舌針 1-針桿 2-針鉤 3-針舌 4-針舌銷(xiāo) 5-針踵 4.幾種織針的比較 針型 鉤針 舌針 復(fù)合針 優(yōu) 點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方

12、便2. 可以做的較細(xì)，編織較緊密織物 1.成圈機(jī)件簡(jiǎn)單 2.在緯編中可形成花色品種多，使用較多 1.針的運(yùn)動(dòng)動(dòng)程小，利于高速2. 形成線(xiàn)圈張力均勻，線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)均勻3. 主要用于經(jīng)編機(jī) 缺 點(diǎn) 1.成圈機(jī)件復(fù)雜2. 針的壽命短3. 在緯編中成圈路數(shù)少 1成圈張力波動(dòng)大 2針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作要求高 1.針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜在緯編中使用三角結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很少使用 （二）沉降片1.用薄鋼片制成，與針相間配置2.作用于沉降弧，協(xié)助織針退圈、彎紗成圈和牽拉（三）導(dǎo)紗器與導(dǎo)紗針 用于將紗線(xiàn)墊放在針上（四）壓板與壓片 用于在鉤針機(jī)上壓向針鉤，將針口關(guān)閉。 二、 成圈方法 （一）針織法成圈 共分十個(gè)步驟： 1.退圈： 將舊線(xiàn)

13、圈從針鉤里移到針桿上 2.墊紗：將新紗線(xiàn)墊到針桿上，位于舊線(xiàn)圈與針槽之間 3.彎紗：將墊放到針桿上的新紗線(xiàn)彎曲成一定大小的未封閉線(xiàn)圈 4.帶紗：把未封閉線(xiàn)圈從針桿上帶到針鉤內(nèi) 5.閉口（壓針）：利用壓板將針尖壓入針槽，使針口封閉 6.套圈：在閉口的情況下，將舊線(xiàn)圈套在針鉤上，隨即使針鉤釋壓，針口開(kāi)啟 7.連圈：舊線(xiàn)圈與未封閉的新線(xiàn)圈在針頭處接觸 8.脫圈：舊線(xiàn)圈從針頭上脫落到未封閉的新線(xiàn)圈上，使新線(xiàn)圈封閉 9.成圈：舊線(xiàn)圈的針編弧與新線(xiàn)圈的沉降弧接觸，新線(xiàn)圈形成規(guī)定的大小 10.牽拉：在牽拉力的作用下，新線(xiàn)圈被拉向針背，防止在下一成圈循環(huán)中舊線(xiàn)圈重新套在針上 （二）編結(jié)法成圈 1.退圈：織針上

14、升，舊線(xiàn)圈從針鉤里退到針桿上； 2.墊紗：將新紗線(xiàn)墊到打開(kāi)的針鉤里； 3.帶紗：舌針下降，將新墊入的紗線(xiàn)帶針鉤內(nèi)； 4.閉口：舌針繼續(xù)下降，針舌在舊線(xiàn)圈的作用下關(guān)閉針口，使新紗線(xiàn)和舊線(xiàn)圈分處于針鉤的內(nèi)外。 5.套圈：舌針繼續(xù)下降，舊線(xiàn)圈上移到關(guān)閉的針舌外邊。 6.連圈：舌針繼續(xù)下降，舊線(xiàn)圈與新線(xiàn)圈在針頭處接觸 7.彎紗：隨著舌針的連續(xù)下降，新紗線(xiàn)逐漸彎曲成未封閉的線(xiàn)圈。 8.脫圈：舌針下降到筒口線(xiàn)以下，舊線(xiàn)圈從針頭上脫下，套在未封閉的新線(xiàn)圈上，使新線(xiàn)圈封閉 9.成圈：舌針下降到彎紗最低點(diǎn)，新線(xiàn)圈形成規(guī)定的大小。 10.牽拉：在牽拉力的作用下，新線(xiàn)圈被拉向針背，防止在下一成圈循環(huán)中舊線(xiàn)圈重新套在

15、針上 （三）針織法成圈與編結(jié)法成圈的區(qū)別 主要是成圈步驟的先后不同： 1針織法成圈：先把墊放在織針上的紗線(xiàn)彎曲成一定大小的未封閉線(xiàn)圈，然后將其穿過(guò)舊線(xiàn)圈，形成封閉的新線(xiàn)圈。 2編結(jié)法成圈：紗線(xiàn)彎紗是和紗線(xiàn)穿過(guò)舊線(xiàn)圈同時(shí)完成，沒(méi)有單獨(dú)的彎紗階段。 第二章針織用紗與織前準(zhǔn)備 本章知識(shí)點(diǎn) 在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容： 1.掌握針織用紗的特點(diǎn)和要求；2.絡(luò)紗的目的和要求，了解絡(luò)紗在針織生產(chǎn)中的作用；3.了解針織用紗的卷裝形式；4.了解針織生產(chǎn)所使用的主要絡(luò)紗機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。 第一節(jié) 針織用紗的基本要求 一、針織用紗的種類(lèi) 1.天然纖維 2.合成纖維 3.復(fù)合纖維 4.功能纖維 二

16、、針織用紗的基本要求 1.具有一定的強(qiáng)度和延伸性，以便能夠彎紗成圈。 2.捻度均勻且偏低。捻度大：（1）紗線(xiàn)扭結(jié)，不易成圈；（2）紗線(xiàn)硬，線(xiàn)圈易歪斜。 3.線(xiàn)密度均勻，紗疵少。否則：（1）易斷紗；（2）布面線(xiàn)圈不均勻。 4.抗彎剛度低，柔軟性好。否則：（1）不易成圈；（2）線(xiàn)圈易變形。 5.表面光滑，摩擦系數(shù)小。否則：（1）紗線(xiàn)張力大；（2）機(jī)件易磨損；（3）易斷頭。第二節(jié) 絡(luò)紗的目的和要求 一、絡(luò)紗的目的 1.絞紗要打成筒子; 2.卷裝要滿(mǎn)足要求; 3.消除紗線(xiàn)殘疵; 4.對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行輔助處理，如上油、過(guò)蠟、加抗靜電油劑等。 二、絡(luò)紗要求 1.絡(luò)紗張力均勻適度; 2.卷裝要便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸; 3

17、.保持紗線(xiàn)原有特性;4.盡可能加大卷裝容量; 5.卷裝要便于退繞。第三節(jié) 卷裝形式和卷繞 一、卷裝的形式 （一）圓柱形筒子：卷裝容量大，但退繞時(shí)張力大，主要用于化纖長(zhǎng)絲。 （二）圓錐形筒子：退繞條件好，生產(chǎn)率較高，容紗量大，在針織中應(yīng)用較廣。1、等厚度圓錐形筒子：適用各種短纖； 2、球面圓錐形筒子：適用各種短纖； 3、三截頭圓錐形筒子：適用于各種長(zhǎng)絲。 二、卷繞過(guò)程分析 1、卷繞速度vv1-卷曲速度（牽連速度） v2-導(dǎo)紗速度（絕對(duì)速度） 2、卷繞角=arctan(v2/v1)大，紗線(xiàn)在兩端不穩(wěn)定，易松散； 小，紗線(xiàn)在筒子兩端易塌邊。第四節(jié) 絡(luò)紗機(jī)的工作原理 一、絡(luò)紗機(jī)的主要機(jī)構(gòu) 1、卷繞機(jī)構(gòu)

18、:使紗筒回轉(zhuǎn)以將紗線(xiàn)卷繞在紗筒子上；2、導(dǎo)紗機(jī)構(gòu):引導(dǎo)紗線(xiàn)橫向移動(dòng)以便有規(guī)律地復(fù)布于筒子表面 ；3、張力裝置：給紗線(xiàn)一定張力并保持其均勻；4、清紗裝置：檢查紗線(xiàn)的均勻度，清除附在紗線(xiàn)上的粗節(jié)、大接頭和雜質(zhì)等 ；5、防疊裝置：使層與層之間的紗線(xiàn)產(chǎn)生移位，防止紗線(xiàn)的重疊；6、輔助裝置（如上蠟、加油）。 二、絡(luò)紗機(jī)的種類(lèi) 1、槽筒式絡(luò)紗機(jī)：形成等厚或球面圓錐形筒子，主要用于絡(luò)長(zhǎng)絲。 2、菠蘿錠絡(luò)紗機(jī)：形成三截頭圓錐形筒子，主要用于絡(luò)短纖紗。 3、松式絡(luò)筒機(jī)：將紗線(xiàn)卷繞成較松的筒子，以便進(jìn)行筒子染色。第三章圓緯機(jī)的成圈工藝與分析 本章知識(shí)點(diǎn) 在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1緯編基本組織（緯

19、平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織和雙反面組織）的種類(lèi)；2各種緯編基本組織的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)； 3緯編基本組織的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，重點(diǎn)掌握臺(tái)車(chē)、多三角機(jī)、羅紋機(jī)和雙羅紋機(jī)的成圈工藝及其工藝分析，了解雙反面機(jī)的成圈原理。第一節(jié)緯編基本組織及其性質(zhì) 一、緯平針組織 （一）緯平針組織 1定義：由連續(xù)的單元線(xiàn)圈向一個(gè)方向穿套而成。是單面緯編織物的基礎(chǔ)組織。2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：織物的一面為正面線(xiàn)圈，另一面為反面線(xiàn)圈。正面光潔，反面暗淡粗糙。 （二）緯平針組織的性質(zhì) 1線(xiàn)圈歪斜（1）線(xiàn)圈歪斜：在自由狀態(tài)下，線(xiàn)圈發(fā)生歪斜，使線(xiàn)圈橫列和縱行不相互垂直的現(xiàn)象。 （2）產(chǎn)生的原因：紗線(xiàn)的捻度不穩(wěn)定，力圖解捻。 圈柱1與2：M1=

20、(a+2f)p-ap=2fp圈柱2與3： M2= ap -(a+2f)p =-2fp結(jié)果：針編弧-順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn),沉降弧-逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn),沉降弧兩端a比b彎曲大，所以2縮短。 （3）歪斜方向：Z捻紗，從正面看，線(xiàn)圈由左向右斜； S捻紗，從正面看，線(xiàn)圈由右向左斜。 2.卷邊性（1）緯平針織物具有明顯的卷邊性。 （2）卷邊方向：寬度方向相反面卷，長(zhǎng)度方向向正面卷。 3.脫散性（1）脫散方式 1）橫向脫散：紗線(xiàn)沒(méi)有斷裂，線(xiàn)圈從整個(gè)橫列中脫散出來(lái)。順逆編織方向都脫散。 2）縱向脫散：紗線(xiàn)斷裂，線(xiàn)圈沿縱行從斷裂紗線(xiàn)處順序脫散。 4.延伸度（1）特點(diǎn)： 1）橫向大于縱向； 2）橫向比縱向易變形； 3）拉伸

21、開(kāi)始變形大； 4）縱向斷裂負(fù)荷大于橫向。 （2）變形方式 1）線(xiàn)圈內(nèi)彎曲的紗線(xiàn)發(fā)生變化； 2）線(xiàn)圈內(nèi)紗線(xiàn)的定向發(fā)生變化； 3）紗線(xiàn)接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)移。 二、羅紋組織 （一）定義：由正面線(xiàn)圈縱行和反面線(xiàn)圈縱行以一定的組合相間配置而成的雙面緯編基本組織。 （二）特征：每一橫列由一根紗線(xiàn)編織而成，在自由狀態(tài)下，正面線(xiàn)圈縱行遮蓋部分反面線(xiàn)圈縱行。（三）命名：按正反面線(xiàn)圈縱行的配置比例，用數(shù)字1+1、2+2、5+3等表示。（四）性質(zhì)1.彈性(1)產(chǎn)生原因：沉降弧拉伸后由原來(lái)的從前到后連接織物正反面變?yōu)橐凰街本€(xiàn)，卸力后力圖恢復(fù)原狀。2.延伸度 (1) 縱向拉伸，與緯平針織物相同；橫向拉伸大于緯平針織物； (2)

22、 完全組織數(shù)越大，橫向延伸度越??； (3) 線(xiàn)圈長(zhǎng)度越長(zhǎng)，延伸度越大。 3.脫散性 (1) 橫向逆編織方向脫散，順編織方向1+1羅紋不脫散，其它羅紋部分脫散。 (2) 縱向脫散與緯平針類(lèi)似。 3.卷邊性 (1) 因?yàn)檎疵婢€(xiàn)圈的卷邊力彼此平衡，1+1羅紋不卷邊。 (2) 2+2、2+3等羅紋中，同類(lèi)縱行中每一縱行產(chǎn)生卷曲。 4.歪斜性 因?yàn)檎疵婢€(xiàn)圈縱行的歪斜方向相互抵消，所以線(xiàn)圈不歪斜。 三、雙羅紋組織（一）定義：由兩個(gè)羅紋組織彼此復(fù)合而成的雙面緯編組織，在一個(gè)羅紋組織線(xiàn)圈縱行之間配置了另一個(gè)羅紋組織的線(xiàn)圈縱行。（二）特征： 一個(gè)羅紋組織的正面線(xiàn)圈縱行遮蓋住另一個(gè)羅紋組織的反面線(xiàn)圈縱行，織物

23、兩面均顯正面線(xiàn)圈。每一橫列由兩根紗線(xiàn)組成，相鄰兩縱行線(xiàn)圈相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)圈高。 （三）性質(zhì)1.延伸性與彈性小于羅紋組織;2.只逆編織方向脫散，順編織方向不脫散;3.縱向不易脫散;4.不卷邊，不歪斜;5.厚實(shí)、保暖性好。 四、雙反面組織（一）定義：正反面線(xiàn)圈橫列相互交替配置而成。 （二）結(jié)構(gòu)特征 1.縱向收縮，圈弧突出，織物兩面均顯反面線(xiàn)圈；2.圈住從前到后，縱向延伸大，使縱橫向延伸性相近；3.織物有凹凸感，通過(guò)線(xiàn)圈的不同配置可得到凹凸花紋 。第二節(jié) 臺(tái)車(chē)的成圈工藝與分析 一、成圈機(jī)件及其配置1.退圈圓盤(pán)（大印光）：將舊線(xiàn)圈從針鉤里退到針桿上。2.輔助退圈輪（壓線(xiàn)滾姆）：將針鉤里沒(méi)有退下來(lái)的舊線(xiàn)圈和

24、紗線(xiàn)退下來(lái)。3.導(dǎo)紗器：將紗線(xiàn)喂入針鉤。4.彎紗輪（面子滾姆）：將喂入的紗線(xiàn)彎曲成圈狀并帶入針鉤里 5.壓針?shù)摪澹簤涸卺樸^上使針口關(guān)閉。6.套圈輪（小挺）：將舊線(xiàn)圈套在封閉的針鉤上。7.成圈輪（脫圈輪、大挺）：將舊線(xiàn)圈從針頭上脫下來(lái)。 二、成圈過(guò)程 （一）退圈 1. 退圈圓盤(pán)向下壓織物，使舊線(xiàn)圈從針鉤里退到針桿上； 2. 輔助退圈輪向里轉(zhuǎn)動(dòng)壓下亂紗； 3. 舊線(xiàn)圈處于針桿上。（二）墊紗1. 退圈圓盤(pán)繼續(xù)壓住織物；2. 舊線(xiàn)圈處于最下位置；3. 彎紗輪自下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將新紗線(xiàn)墊到針桿上。 （三）彎紗（1）彎紗輪帶動(dòng)新紗線(xiàn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)； （2）新紗線(xiàn)被彎曲成圈狀； （3）退圈圓盤(pán)繼續(xù)壓住織物。 （四）帶

25、紗（1）退圈圓盤(pán)繼續(xù)壓住織物；（2）彎紗輪鋼片帶動(dòng)新紗線(xiàn)從針桿上進(jìn)入針鉤里；（五）閉口（1）壓針?shù)摪迮c針鉤接觸，使針尖進(jìn)入針槽，針口封閉； （2）舊線(xiàn)圈和新紗線(xiàn)分別處于針鉤內(nèi)外； （3）織物開(kāi)始離開(kāi)退圈圓盤(pán)，舊線(xiàn)圈向上移動(dòng)。（六）套圈（1）舊線(xiàn)圈在牽拉力和套圈輪的作用下，從針桿上移到針鉤上； （2）一旦舊線(xiàn)圈套在針鉤上，針鉤就離開(kāi)壓針?shù)摪宓目刂茀^(qū)（針鉤釋壓）。 （七）連圈（1）舊線(xiàn)圈在牽拉力和套圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)； （2）舊線(xiàn)圈開(kāi)始與新線(xiàn)圈接觸。（八）脫圈 （1）舊線(xiàn)圈在牽拉力和成圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)； （2）舊線(xiàn)圈從針頭上脫下來(lái) （3）新線(xiàn)圈被封閉，形成封閉的線(xiàn)圈。 （九）成圈

26、 （1）舊線(xiàn)圈在牽拉力和成圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)； （2）舊線(xiàn)圈與新線(xiàn)圈的沉降弧接觸，新線(xiàn)圈形成規(guī)定大小的封閉線(xiàn)圈。 （十）牽拉 已形成的新線(xiàn)圈被牽拉機(jī)構(gòu)拉向針背。 三、影響織物品質(zhì)的主要因素分析 （一）線(xiàn)圈長(zhǎng)度的大小及其均勻程度 （二）紗線(xiàn)的品質(zhì) 1、紗線(xiàn)的剛度、彈性；2、紗線(xiàn)的均勻程度；3、紗線(xiàn)的捻度。 第三節(jié) 多三角機(jī)的成圈工藝與分析 一、成圈機(jī)件及其配置 （一）成圈機(jī)件 1、舌針：直接將紗線(xiàn)彎曲成圈并將其相互穿套起來(lái)。 2、針筒：插針用，上面帶有針槽。 3、沉降片： （1）作用： A.用于握持住舊線(xiàn)圈，協(xié)助織針退圈； B.作為擱置平面協(xié)助織針脫圈。 （2）結(jié)構(gòu)：1-片鼻 2-片喉

27、3-片顎 4-片踵 4、沉降片圓環(huán)：帶有輻射狀槽，用于安插沉降片。 5、針三角：形成針道，織針針踵在其中運(yùn)動(dòng)，沿其上升或下降完成編織動(dòng)作。包括： （1）退圈三角（起針三角和挺針三角）：織針沿其上升到退圈最高點(diǎn)。 （2）彎紗三角（壓針三角）：織針沿其下降到彎紗最深點(diǎn)。 （3）護(hù)針三角：用于織針的非工作區(qū)，防止織針的上串或下落。 （4）回針三角：使織針從彎紗最低點(diǎn)回到起始位置，以便于進(jìn)行下一成圈循環(huán)。6、沉降片三角：用于推動(dòng)沉降片沿經(jīng)向進(jìn)出運(yùn)動(dòng)。7、導(dǎo)紗器：用于將紗線(xiàn)墊入織針，并防止針舌反撥。 二、針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡 三、成圈過(guò)程 1.退圈 （1）開(kāi)始退圈（圖1） a.沉降片向里運(yùn)動(dòng)到最里位置；

28、 b.針背處于片喉里面，用片喉牽拉織物，有利退圈。 （2）第一退圈階段(圖1-圖2) a.針上升，舊線(xiàn)圈退到針舌上； b.沉降片不動(dòng)，繼續(xù)牽拉織物，有利退圈； c.鋼梭子進(jìn)入工作位置，防止針舌反撥，以免出漏針。 （3）第二退圈階段（圖2-圖3） a.針上升至最高點(diǎn)； b.沉降片向外運(yùn)動(dòng)放松紗線(xiàn)以利墊紗。 2.墊紗（圖4） （1）舌針下降，從導(dǎo)紗器中勾取新紗線(xiàn)； （2）沉降片向外退，以利墊紗。 3.閉口（圖4-圖5） （1）針下降，舊線(xiàn)圈將針舌向上撥，新紗線(xiàn)位于針鉤內(nèi)； （2）沉降片向外運(yùn)動(dòng)到最外位置以便在片顎上成圈。 4.套圈（圖5） 針繼續(xù)下降，舊線(xiàn)圈從針頭上脫下，將新紗線(xiàn)彎曲成封閉的線(xiàn)圈，

29、沉降片不動(dòng)5.脫圈與成圈（圖6） 針繼續(xù)下降，舊線(xiàn)圈脫圈，沉降片不動(dòng)，在片顎上形成沉降弧6.牽拉 四、成圈工藝分析 （一）退圈:織針在退圈三角的作用下，從最低點(diǎn)上升到最高位置。1、退圈動(dòng)程 H=L+X+a-b-f式中： L-針鉤頭端至針舌末端的距離 X-彎紗深度 a-退圈結(jié)束時(shí)針舌尖至沉降片片顎的距離 b-針鉤部分截面直徑 f-紗線(xiàn)直徑 2、退圈空程 h=btg tg=0.5/sin(/2)式中： ：針桿與紗線(xiàn)之間的摩擦系數(shù) ：紗線(xiàn)在針桿上的包圍角 b：退圈式片喉與針桿前部之間的距離 h：退圈空程 3、最大空程：hmax=0.5lmaxlmax-機(jī)上可能加工的最大線(xiàn)圈長(zhǎng)度針上升的高度：ahma

30、x （二）墊紗 1.墊紗位置的工藝參數(shù)-墊紗橫角：紗線(xiàn)在水平面上的投影與針平面之間的夾角 -墊紗縱角：紗線(xiàn)在針平面上的投影與沉降片片顎線(xiàn)之間的夾角 m-導(dǎo)紗器左右位置，導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的距離 b-導(dǎo)紗器前后位置，導(dǎo)紗器與針平面之間的距離 h-導(dǎo)紗器高低位置，導(dǎo)紗器與握持平面之間的距離 2.正確墊紗角的選擇 （1）過(guò)大，墊不上紗（漏針）； （2）過(guò)小，導(dǎo)紗器易碰針鉤，造成壞針； （3）過(guò)大，墊不上紗（漏針）； （4）過(guò)小，紗線(xiàn)易被剪刀口夾住，斷紗或毛紗。 3.通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器的前后、高低和左右位置來(lái)滿(mǎn)足正確的墊紗角 。 tan=b/m=b/(Tn)tan=h/m=h/(Tn)式中： T-針距（m

31、m） n-從導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的針距數(shù) （三）彎紗、脫圈與成圈 1、彎紗方式 （1）按線(xiàn)圈的形成過(guò)程分 a.單式彎紗：紗線(xiàn)一次彎曲成規(guī)定大小的線(xiàn)圈。（臺(tái)車(chē)、單面圓機(jī)、部分羅紋機(jī)、提花圓機(jī)） b.復(fù)式彎紗：紗線(xiàn)先隔針彎曲成成倍大小的線(xiàn)圈，再抽取一半紗線(xiàn)給另一部分針。（柯登機(jī)、棉毛機(jī)） 優(yōu)點(diǎn)：彎紗均勻，線(xiàn)圈長(zhǎng)度一致，織物緊密。 （2）按同時(shí)參加彎紗的針數(shù)來(lái)分 a.夾持式彎紗：每次參加彎紗的針數(shù)在兩枚以上。（大多數(shù)機(jī)器） b.非夾持式彎紗：一次參加彎紗的針數(shù)只有一枚。（吊機(jī)） 優(yōu)點(diǎn)：彈性好，織物比較柔軟。 （3）按紗線(xiàn)的供給方向分 a.無(wú)回退式彎紗：紗線(xiàn)只能從導(dǎo)紗器方向供給。 b.有回退式彎紗：紗線(xiàn)

32、大部分從導(dǎo)紗器供給，小部分從已彎曲成的紗線(xiàn)中轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)。 （4）按針彎紗的次序分 a.整列式彎紗：所有針一起彎紗。（經(jīng)編、柯登機(jī)） b.順序式彎紗：針一個(gè)接一個(gè)的彎紗。（緯編） 2、彎紗張力 （1）彎紗張力的計(jì)算 1)根據(jù)歐拉公式： T出=T入e 式中： T出-輸出張力 T入-輸入張力 -成圈機(jī)件與紗線(xiàn)之間的摩擦系數(shù) -成圈機(jī)件與紗線(xiàn)之間的包圍角 2）在彎紗過(guò)程中任一點(diǎn)的彎紗張力 a.由導(dǎo)紗器初張力引起的彎紗張力 Tn=T1en 式中： Tn-第n段紗線(xiàn)上的紗線(xiàn)張力 T1-導(dǎo)紗器初張力 n-在第n段紗線(xiàn)時(shí)紗線(xiàn)在所經(jīng)過(guò)的成圈機(jī)件上的包圍角的總和 b.由牽拉張力引起的 Tn,=T1，e(-n) 式中

33、： Tn,- 第n段紗線(xiàn)上的紗線(xiàn)張力 T1，-牽拉力作用在紗線(xiàn)上的張力 -彎紗區(qū)域中，紗線(xiàn)與各成圈機(jī)件包圍角的總和 3）最大彎紗張力及其位置 a.最大張力TM的大?。?TM=Tn=Tn,即當(dāng)： T1en= T1，e(-n)時(shí)紗線(xiàn)有最大張力 此時(shí)，TM= T1eM= T1，e(-M) b.最大張力的位置： M=1/2（-ln(T1/T1,)） (2)影響最大彎紗張力的因素 1）摩擦系數(shù)，影響較大 上升，TM上升迅速。 2）初張力T1，影響較小 T1上升，TM上升。 3）彎紗三角角度，影響較大 主要原因：角度小，同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，M大，TM上升。 4）彎紗深度x，影響較大 主要原因：X大 ，同

34、時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，M大，TM上升。 5）彎紗張力T1，影響較小 T1，上升，TM上升 。6）彎紗三角底面形狀 a.尖底表面：回退快，最大彎紗張力在沒(méi)有下降到彎紗最深點(diǎn)之前發(fā)生，彎紗張力小，線(xiàn)圈小。 b.平底表面：回退慢(1-2針)或無(wú)回退（2針），最大彎紗張力更靠近彎紗最深點(diǎn)，彎紗張力大，線(xiàn)圈大。 3、彎紗三角的調(diào)節(jié) （1）整塊式三角：在調(diào)節(jié)時(shí)退圈三角與彎紗三角一起改變，隨彎紗三角上升或下降。 1）優(yōu)點(diǎn) a.機(jī)件簡(jiǎn)單，加工方便； b.三角曲線(xiàn)整體性好，有利高速。 2）缺點(diǎn) a.彎紗深度越深（線(xiàn)圈長(zhǎng)度越長(zhǎng)），退圈高度越低，有可能使退圈不足；可編織線(xiàn)圈大小范圍小； b.針舌開(kāi)啟與關(guān)閉位置及墊紗角

35、度發(fā)生變化，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。 （2）直調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿直向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改變。 1)優(yōu)點(diǎn)a.退圈高度不隨彎紗深度一起改變，有利退圈；可編織線(xiàn)圈大小范圍大;b.針舌開(kāi)啟位置不發(fā)生變化 2)缺點(diǎn) a.三角曲線(xiàn)整體性差，不利高速; b.機(jī)件加工復(fù)雜; c. 針舌關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。(3) 斜調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿斜向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改變。 1) 優(yōu)點(diǎn) a)退圈高度不隨彎紗深度一起改變，有利退圈；可編織線(xiàn)圈大小范圍大; b)針舌開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置及墊紗角度不發(fā)生變化，不必調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。 2) 缺點(diǎn) a.三角曲線(xiàn)整體性差，不利高速;b.機(jī)

36、件加工復(fù)雜; 五、沉降片雙向（相對(duì)）運(yùn)動(dòng)技術(shù) (一) 沉降片雙向運(yùn)動(dòng)的幾種形式1、擺動(dòng)式（邁耶.西Relanit系列） 2、斜向運(yùn)動(dòng)式（“Z”系列）3、直動(dòng)式（二）成圈過(guò)程 1、退圈（圖（1）、（2）、（3）：針上升，同時(shí)沉降片向里（針筒中心）向下運(yùn)動(dòng)協(xié)助退圈；2、墊紗（圖4）：針下降，沉降片上升并擺到最外位置，新紗線(xiàn)進(jìn)入針鉤；3、閉口與套圈（圖5）：針繼續(xù)下降，沉降片繼續(xù)上升，并在徑向保持不動(dòng)；4、脫圈、彎紗與成圈（圖6）：針下降到彎紗最低點(diǎn)，沉降片上升到最高點(diǎn)，新紗線(xiàn)彎曲成新線(xiàn)圈。 （三）針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡 （四）沉降片雙向運(yùn)動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、成圈動(dòng)程減小：1）三角角度不變，三角寬度小，路

37、數(shù)可增加； 2）三角寬度不變，三角角度可減小，機(jī)速可提高。2、同時(shí)參加彎紗的針數(shù)減少1）彎紗張力低，破洞少； 2）可加工強(qiáng)度低、質(zhì)量差的紗線(xiàn)。 3、機(jī)件磨損小，壽命提高第四節(jié) 復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈工藝與分析 一成圈機(jī)件及其配置 復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈機(jī)件包括織針、沉降片和三角。復(fù)合針有針身1和針芯2組成。三角座上的三角塊12和13分別作用于針芯2和針踵4，控制針芯和針身按一定規(guī)律上下運(yùn)動(dòng)。沉降片三角11、14、15的作用以及沉降片6的運(yùn)動(dòng)與雙向運(yùn)動(dòng)沉降片技術(shù)完全一樣。二、成圈過(guò)程成圈過(guò)程的各個(gè)階段如圖所示。位置 如圖中（1）所示，針身1和針芯2分別向上下運(yùn)動(dòng)，針口打開(kāi)，準(zhǔn)備退圈。沉降片6向中心運(yùn)動(dòng)，

38、將舊線(xiàn)圈20推向針后，輔助牽拉和防止退圈時(shí)重套。位置 如圖中（2）所示，針身1繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，沉降片6向下運(yùn)動(dòng)，使在針頭中的舊線(xiàn)圈20向針身下方移，到達(dá)1與2交匯處。此時(shí)沉降片6略向外移，放松線(xiàn)圈。位置 如圖中（3）所示，隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步升降，舊線(xiàn)圈20滑至針桿上完成了退圈。導(dǎo)紗器21開(kāi)始對(duì)針墊入新紗線(xiàn)22。位置 如圖中（4）所示，針身1下降，針芯2上升。針口開(kāi)始關(guān)閉，舊線(xiàn)圈20移至針芯2外開(kāi)始套圈。針鉤接觸新紗線(xiàn)22后開(kāi)始彎紗。位置 如圖中（5）所示，隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步下降與上升，針口完全關(guān)閉。與此同時(shí)，沉降片6向上向外運(yùn)動(dòng)，使舊線(xiàn)圈脫圈，新紗線(xiàn)22彎成封閉的新線(xiàn)圈24。位置

39、 如圖中（6）所示，針身1和針芯2同步上升，放松新線(xiàn)圈，處于握持位置。三復(fù)合針圓緯機(jī)的特點(diǎn) 織針動(dòng)成短復(fù)合針的最大特點(diǎn)是織針?lè)殖舍樕砗歪樞緝刹糠?，在針口打開(kāi)和關(guān)閉階段針身與針芯產(chǎn)生反向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此完成一個(gè)成圈循環(huán)織針的動(dòng)成大為減小，只是普通舌針的一半左右。這樣有利于增加路數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 提高了織物質(zhì)量復(fù)合針針頭外形平滑，符合成圈要求，在成圈過(guò)程中線(xiàn)圈不會(huì)受到不合理的擴(kuò)張。復(fù)合針與舌針，鉤針在針頭外形上相比較，如圖所示。舌針針廓尺寸的變化從1.01.55mm，鉤針得針廓尺寸更是時(shí)小時(shí)大復(fù)雜多變，會(huì)引起線(xiàn)圈變形。而復(fù)合針的針廓尺寸只是在0.851.0mm之間變化，而且是逐漸過(guò)渡的。所以復(fù)合針

40、使得成圈均勻度提高，且織疵也減少很多。 飛花塵屑減少與舌針相比，復(fù)合針在成圈過(guò)程中不需要用舊線(xiàn)圈將針舌打開(kāi)和關(guān)閉，紗線(xiàn)所受的張力較小，所以在用短線(xiàn)紗編織時(shí)，產(chǎn)生的飛花塵屑舊會(huì)減少，導(dǎo)紗孔不會(huì)阻塞，編織條件得到改善。 可采用低質(zhì)量的紗線(xiàn)進(jìn)行編織由于復(fù)合針在編織過(guò)程中紗線(xiàn)張力較小，所以可使用強(qiáng)度較低質(zhì)量較差的紗線(xiàn)。盡管復(fù)合針具有上述優(yōu)點(diǎn)，但也存在一點(diǎn)缺點(diǎn)。如需要增加三角針道，機(jī)械制造精度要求很高，針的形狀與結(jié)構(gòu)還不夠完善，針芯尖端容易彎曲，針身的槽中容易堆積塵屑飛花等。第五節(jié) 羅紋與雙羅紋機(jī)的成圈工藝與分析 一、成圈機(jī)構(gòu) （一）羅紋機(jī)1、針：上針一種，下針一種；2、三角：上三角一種，下三角一種；3

41、、上下對(duì)位關(guān)系：（1）上下針槽相錯(cuò)，上下針可同時(shí)出針（2）上下三角相對(duì)（二）雙羅紋機(jī)（棉毛機(jī)）1、針：上針兩種，為上高踵針，上低踵針；下針兩種，為下高踵針，下低踵針2、三角：上三角兩種，為上高三角，上低三角；下三角兩種，為下高三角，下低三角3、上下對(duì)應(yīng)關(guān)系（1）上下針槽相對(duì)：上高踵針對(duì)應(yīng)下低踵針，上低踵針對(duì)應(yīng)下高踵針；上下針只能相間出針 （2）上下三角相對(duì)：上高三角對(duì)應(yīng)下高三角，上低三角對(duì)應(yīng)下低三角二、成圈過(guò)程 （一）上下針的成圈配合關(guān)系1、滯后成圈（后吃）：下針先彎紗成圈，上針后彎紗成圈。（1）一般下針先形成兩倍大小的線(xiàn)圈，再分一半給上針，上針比下針遲1-6針。 （2）同時(shí)參加彎紗針數(shù)少，彎

42、紗張力小，線(xiàn)圈均勻，織物緊密；但彈性差。2、同步成圈（對(duì)吃）：上下針同時(shí)達(dá)到彎紗最深點(diǎn)彎紗成圈。（1）可用于上下針不能同時(shí)成圈的情況，如寬羅紋、提花織物等。 （2）彎紗張力大，織物松軟、彈性好。 3、超前成圈（前吃）：上針先彎紗成圈，下針后彎紗成圈。（1）上針一般只超前1-2針，應(yīng)用較少。 （2）一般用于在針盤(pán)上編織集圈或密度較大的凹凸織物。（二）羅紋機(jī)成圈過(guò)程（一般采用同步成圈）1、起始位置；2、上下針同時(shí)達(dá)到退圈最高點(diǎn)，舊線(xiàn)圈從針頭上退到針桿上；3、上下針同時(shí)下降，新紗線(xiàn)墊到針鉤內(nèi)；4、上下針繼續(xù)下降，舊線(xiàn)圈關(guān)閉針舌；5、上下針同時(shí)下降到彎紗最深點(diǎn)，新線(xiàn)圈形成。 第四章給紗和牽拉卷取 本章

43、知識(shí)點(diǎn) 在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的種類(lèi)及其特點(diǎn)；2給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的工作原理； 3給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)在針織生產(chǎn)中的作用以及它們對(duì)針織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。第一節(jié) 給紗的要求和分類(lèi) 一、給紗的要求 1、給紗量必須均勻、連續(xù)、定量、可調(diào)；2、紗線(xiàn)張力必須均勻一致、大小適度（棉2-3克，滌3-4克）；3、各路之間給紗必要保持恒定；4、如發(fā)現(xiàn)紗疵、斷頭、了紗等應(yīng)能迅速停車(chē)；5、紗架應(yīng)能安放足夠數(shù)量的預(yù)備紗筒，毋需停機(jī)換筒；6、給紗機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、便于操作。 二、給紗方式的分類(lèi) 1、消極式給紗（1）定義：編織時(shí)所需紗線(xiàn)借助于編織機(jī)件作用在紗線(xiàn)上的張力從紗筒子上直接抽拉

44、出來(lái)。線(xiàn)圈長(zhǎng)度主要由彎紗深度決定。（2）優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品適應(yīng)面廣。（3）缺點(diǎn)：張力波動(dòng)大；線(xiàn)圈長(zhǎng)度不勻，調(diào)節(jié)困難。2、積極式給紗（1）定義：紗線(xiàn)由專(zhuān)門(mén)的輸線(xiàn)裝置定量地送入編織區(qū)，線(xiàn)圈長(zhǎng)度大小由輸線(xiàn)裝置決定。（2）優(yōu)點(diǎn)：紗線(xiàn)張力波動(dòng)小，送紗量均勻、一致、易定量調(diào)節(jié)。（3）缺點(diǎn)：機(jī)構(gòu)復(fù)雜，只是用于一些線(xiàn)圈長(zhǎng)度均勻產(chǎn)品，如緯平針、羅紋、棉毛和簡(jiǎn)單的花色產(chǎn)品。第二節(jié) 給紗裝置的工作原理 一、消極式給紗裝置的工作原理 1、簡(jiǎn)單消極式給紗裝置 1-紗筒子；2、2-導(dǎo)紗鉤； 3-上導(dǎo)紗圈 4-油布圈 5-下導(dǎo)紗圈 6-導(dǎo)紗器 2、儲(chǔ)存式消極給紗裝置（p135，圖11-5）1-輸入紗線(xiàn)；2-張力盤(pán)；3-自

45、停裝置；4-策動(dòng)環(huán)；5-張力梳環(huán)；6-輸出紗線(xiàn)；7-導(dǎo)紗孔；8-指示燈；9-紗圈；10-儲(chǔ)紗筒 二、積極式給紗裝置的工作原理 1、夾持式積極給紗裝置 （1）羅拉式：紗線(xiàn)通過(guò)羅拉輥輸入，由變換齒輪調(diào)節(jié)送紗量。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工要求高、調(diào)節(jié)不便、不能無(wú)級(jí)變化送經(jīng)量。（2）條帶式（p136,圖11-6） 1-失張自停裝置；2-紗筒子；3-條帶；4-輸線(xiàn)輪；5斷線(xiàn)自停裝置；6-導(dǎo)紗器 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)范圍廣、調(diào)節(jié)方便，但紗線(xiàn)有打滑、受摩擦。2、儲(chǔ)存式積極給紗裝置1-紗線(xiàn)；2-導(dǎo)紗孔；3-張力盤(pán)；4-粗節(jié)探測(cè)自停器；5-斷線(xiàn)自停裝置；6-導(dǎo)紗孔；7-紗圈；8-儲(chǔ)紗筒；15、17-上下傳動(dòng)輪

46、特點(diǎn)：a.用齒形帶（或眼皮帶）傳動(dòng)，無(wú)打滑，送經(jīng)準(zhǔn)確性高；b.儲(chǔ)存時(shí)可使紗線(xiàn)張力得到改善，退繞條件好、張力穩(wěn)定；斷紗后不易掉布；c.調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍廣。3、摩擦式積極給紗裝置：主要用于多色換線(xiàn)針織機(jī)，靠橡膠輪與紗線(xiàn)之間的摩擦來(lái)送紗。4、彈力輸線(xiàn)裝置（氨輪輸線(xiàn)裝置）：主要用于彈性和延伸性較大的紗線(xiàn)送紗。特點(diǎn)：送紗路線(xiàn)短、紗線(xiàn)牽拉張力小、對(duì)紗線(xiàn)彈性破壞小。5、變速盤(pán)三、張力裝置的形式1. 板式張力裝置2. 柱式張力裝置3. 復(fù)合式張力裝置（1）彈簧加壓（2）磁力加壓第三節(jié) 牽拉與卷取的要求 一、牽拉與卷取的要求 1、牽拉連續(xù)、及時(shí)；2、牽拉張力穩(wěn)定、均勻、一致；3、牽拉張力和牽拉量便于調(diào)節(jié)。 二

47、、圓緯機(jī)牽拉對(duì)織物的影響 1、織物弓形變形的產(chǎn)生 造成線(xiàn)圈橫列彎曲，針織物變形。 2、擴(kuò)布裝置的作用：改善橫列彎曲現(xiàn)象 3、擴(kuò)布裝置的設(shè)計(jì)原理 1、D=D-20%D 其中：D-坯布直徑 D-針筒直徑2、AB+BC=AB+BC=AC=常數(shù) AiBi+BiCi=ACXA=Rsin;YA=Rcos;ZA=H XC=R;YC=0;ZC=0 (X-Rcos)2+(Y-Rcos)2+(Z-H)2 +(X-R)2+Y2+Z2=R2+H2 F(X,Y,)=0,為以為參數(shù)的橢圓曲線(xiàn) 第四節(jié) 牽拉與卷取機(jī)構(gòu)的工作原理 一、凸輪式牽拉卷取機(jī)構(gòu) 二、直流力矩電機(jī)式牽拉卷取機(jī)構(gòu) 第五章 常用經(jīng)編機(jī)的一般結(jié)構(gòu) 本章知識(shí)點(diǎn)

48、 在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1各種常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類(lèi)；2單針床經(jīng)編機(jī)、雙針床經(jīng)編機(jī)以及一些特殊經(jīng)編機(jī)的工作原理和生產(chǎn)工藝。 第一節(jié)常用經(jīng)編機(jī)的種類(lèi) 一、常用經(jīng)編機(jī)的分類(lèi) 經(jīng)編機(jī)類(lèi)型繁多，一般根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和附加裝置進(jìn)行分類(lèi)。主要可分為特利柯脫型經(jīng)編機(jī)，拉舍爾型經(jīng)編機(jī)，以及特殊類(lèi)型經(jīng)編機(jī)（鉤編機(jī)、縫編機(jī)、管編機(jī)等）三大類(lèi)。其中廣泛使用的是前兩類(lèi)。 1、特利柯脫型經(jīng)編機(jī) 特利柯脫型（Tricot）經(jīng)編機(jī)的特征是針與被牽拉坯布之間的夾角在65-90范圍內(nèi)。一般說(shuō)來(lái)，特利柯脫型經(jīng)編機(jī)梳櫛數(shù)較少，多數(shù)采用復(fù)合針或鉤針，機(jī)號(hào)較高（最高可達(dá)E44），機(jī)速也較高（最高已超過(guò)3000橫

49、列/分）。 盡管特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有單針床和雙針床兩類(lèi)，但絕大多數(shù)為前者。單針床特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有：普通型（2-4梳櫛），多梳型（一般9梳櫛以下），彈性織物型，毛圈型，全幅襯緯型，花壓板型等。 2、拉舍爾型經(jīng)編機(jī) 拉舍爾型（Raschel）經(jīng)編機(jī)的特征是針與被牽拉坯布之間的夾角在130-170范圍內(nèi)。該機(jī)多數(shù)采用復(fù)合針或舌針，與特利柯脫型經(jīng)編機(jī)相比，其梳櫛數(shù)較多，機(jī)號(hào)和機(jī)速相對(duì)較低。 拉舍爾型經(jīng)編機(jī)也分單針床和雙針床兩類(lèi)。單針床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)包括：普通多梳型，花邊窗簾用多梳型（最多達(dá)78梳櫛），襯緯型，賈卡提花型等。而雙針床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)有：普通型，短絨型，長(zhǎng)絨型，毛圈型，袋型，圓筒織物型等。

50、第二節(jié)常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu) 盡管經(jīng)編機(jī)的類(lèi)型有多種多樣，但他們的基本構(gòu)造與組成部分是相似的。下圖顯示了一種普通經(jīng)編機(jī)的外形。卷繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸1配置在機(jī)器的上方，有幾把梳櫛就對(duì)應(yīng)有幾根經(jīng)軸。在經(jīng)軸旁側(cè)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)2將經(jīng)紗輸送至編織機(jī)構(gòu)3。編織機(jī)構(gòu)包括針床、梳櫛等機(jī)件。編織機(jī)構(gòu)的旁側(cè)是梳櫛橫移機(jī)構(gòu)4。編織機(jī)構(gòu)編織的織物經(jīng)過(guò)牽拉卷曲機(jī)構(gòu)5（位于梳櫛橫移機(jī)構(gòu)4的下方）的牽引，最后繞成布卷6。7是控制箱與操縱面板。整機(jī)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、輔助裝置等部分。普通經(jīng)編機(jī)的外形第六章 整經(jīng)工藝與設(shè)備 本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1整經(jīng)機(jī)的分類(lèi)以及各種整經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn);2整經(jīng)的目的與要

51、求，整經(jīng)在經(jīng)編生產(chǎn)中的作用和意義;3整經(jīng)工藝計(jì)算方法。 第一節(jié) 整經(jīng)工藝的要求與整經(jīng)方法 一、整經(jīng)的目的與要求 整經(jīng)應(yīng)將筒子紗按照工藝所需要的經(jīng)紗根數(shù)與長(zhǎng)度，在相同的張力下，平行、等速、整齊地卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。在整經(jīng)過(guò)程中不僅要求經(jīng)軸成形良好，還應(yīng)改善經(jīng)紗的編織性能，消除經(jīng)紗疵點(diǎn)，為織造提供良好的基礎(chǔ)。 二、整經(jīng)的方法 常用的整經(jīng)方法有三種：軸經(jīng)整經(jīng)、分段整經(jīng)和分條整經(jīng)。 1、軸經(jīng)整經(jīng) 軸經(jīng)整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)一把梳櫛所用的經(jīng)紗,同時(shí)和全部卷繞到一個(gè)經(jīng)軸上。對(duì)一般編織地組織的經(jīng)軸，由于經(jīng)紗根數(shù)很多，紗架容量要很大，這種辦法不經(jīng)濟(jì)，在生產(chǎn)中也有一定困難。因此軸經(jīng)整經(jīng)多用于經(jīng)紗總根數(shù)不多的花色

52、紗線(xiàn)的整經(jīng)。 2、分段整經(jīng) 分段整經(jīng)是將經(jīng)軸上的全部經(jīng)紗分成幾份，卷繞成狹幅的分段經(jīng)軸，再將分段經(jīng)軸組裝成經(jīng)編機(jī)上用的經(jīng)軸。分段整經(jīng)生產(chǎn)效率高，運(yùn)輸和操作方便，比較經(jīng)濟(jì)，能適應(yīng)多品種多色紗的要求，是目前使用最廣泛的方法。 3、分條整經(jīng) 分條整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)梳櫛上所需的全部經(jīng)紗根數(shù)分成若干份，一份一份分別繞到大滾筒上，然后再倒繞到經(jīng)軸上的整經(jīng)方法稱(chēng)為分條整經(jīng)。這種整經(jīng)方法生產(chǎn)效率低，操作麻煩，已很少使用。第二節(jié) 整經(jīng)機(jī)的基本構(gòu)造與工作原理 一、分段整經(jīng)機(jī) 分段整經(jīng)機(jī)的種類(lèi)很多，但工作原理大致相同。目前常用的分段整經(jīng)機(jī)如圖所示。紗線(xiàn)或長(zhǎng)絲由紗架1上筒子引出，經(jīng)過(guò)集絲板2集中，通過(guò)分經(jīng)筘3，張力羅拉4

53、，靜電消除器5，加油器6，貯紗裝置7，伸縮筘8以及導(dǎo)紗羅拉9均勻地卷繞到經(jīng)軸10上。在有些整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸表面由包氈壓輥11緊壓。筒紗插在紗架1上。在紗架上裝有張力裝置、斷紗自停裝置、靜電消除器、信號(hào)燈等附屬機(jī)構(gòu)。下面介紹主要裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理。 分段整經(jīng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 （一）張力裝置 1、圓盤(pán)式張力器 圓盤(pán)式張力裝置安裝在筒紗的前方。經(jīng)紗從筒子引出經(jīng)檔板1并自磁孔2穿入后，通過(guò)上張力盤(pán)3與下張力盤(pán)4之間，繞一個(gè)立柱7或三個(gè)立柱5、6、7后引出。張力盤(pán)的位置可在溝漕8滑移，以調(diào)節(jié)經(jīng)紗包圍角。圖中(1)表示最小張力調(diào)整位置,(2)表示最大張力調(diào)整位置。 圓盤(pán)式張力器 經(jīng)紗張力的大小取決于以下幾個(gè)因素：

54、 經(jīng)紗繞過(guò)張力盤(pán)的個(gè)數(shù)，繞過(guò)張力盤(pán)的個(gè)數(shù)越多張力越大。 經(jīng)紗對(duì)張力盤(pán)立柱的繞線(xiàn)方式，經(jīng)紗對(duì)立柱的包圍角越大經(jīng)紗的張力也越大。 上張力盤(pán)的重量，上張力盤(pán)的重量增加，經(jīng)紗的張力也加大。隨機(jī)供應(yīng)的張力片因機(jī)型不同而略有差別，一般的有1.5厘牛、2厘牛、3.2厘牛、5厘牛等。 2、液態(tài)阻尼式張力器 液態(tài)阻尼式張力器，又稱(chēng)KFD張力器。圖中經(jīng)紗穿過(guò)氣圈盤(pán)1繞過(guò)棒2時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)氣圈盤(pán)1則可改變紗線(xiàn)與棒2的包圍角，經(jīng)紗的張力也隨之改變，這樣可以根據(jù)工藝要求來(lái)調(diào)節(jié)單紗的預(yù)加張力。 液態(tài)阻尼式張力器 紗線(xiàn)繞過(guò)張力桿的不同狀態(tài) 另一方面, 由拉簧控制的張力桿3位于可活動(dòng)的小平臺(tái)上，經(jīng)紗繞過(guò)張力桿3后獲得張力的大小

55、由拉簧的拉力決定。拉簧的拉力則由紗架同一縱列的一根集體調(diào)節(jié)軸5控制，通過(guò)改變拉簧的拉力，就可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗的張力。 液壓阻尼機(jī)構(gòu)主要由活動(dòng)的小平臺(tái)及其下面的油槽4組成。油槽里有控制小平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的阻尼葉片和控制張力桿3的拉簧，它們均浸在粘性油里。 經(jīng)紗由氣圈圓盤(pán)的孔引入，繞過(guò)棒2后，在張力桿3之間穿行。當(dāng)經(jīng)紗張力減小(小于預(yù)定張力值)時(shí)，若干張力桿在拉簧的作用下開(kāi)始變更位置，使紗線(xiàn)與張力桿之間的包圍角增加以此來(lái)提高經(jīng)紗的張力，如圖 (2)所示。當(dāng)經(jīng)紗張力增大時(shí)，張力桿與平臺(tái)再次變動(dòng)位置，使紗線(xiàn)與桿的包圍角減小，以達(dá)到減小張力的目的，直到回復(fù)到張力的預(yù)定值為止，如圖 (1)所示。 由于該張力裝置能夠有效

56、的控制經(jīng)紗的初張力，液壓阻尼機(jī)構(gòu)又能吸收張力峰值減少?gòu)埩Σ▌?dòng)，因而能均衡一個(gè)筒子自身(從滿(mǎn)管到空管)的張力差異，也能均衡筒子之間的張力不勻。 該裝置的另一個(gè)特點(diǎn)是：張力制動(dòng)器被用作自停裝置，當(dāng)紗線(xiàn)斷頭或紗筒用完時(shí)，發(fā)生無(wú)張力的情況，桿與平臺(tái)轉(zhuǎn)到極端位置，使繼電器接通，整經(jīng)機(jī)停止工作。新型的KFD張力裝置的紗架，采用了一系列相互制約的開(kāi)關(guān)電路，當(dāng)某根經(jīng)紗斷頭后，該排指示燈發(fā)亮，同時(shí)送出負(fù)電平，將其他指示燈的觸發(fā)電路封鎖，避免其因張力松弛而發(fā)亮，因而可提高擋車(chē)工的效率。 這種裝置有不同的型號(hào)，以適應(yīng)不同經(jīng)紗的要求。KFD-K型適于合成纖維與精紡紗線(xiàn)，張力調(diào)節(jié)范圍在424厘牛之間。KFD-T適用于粗

57、紗線(xiàn)，如地毯等粗厚織物的整經(jīng)，它的張力調(diào)節(jié)范圍在3070厘牛之間。 （二）貯紗機(jī)構(gòu) 貯紗裝置的作用是在紗線(xiàn)發(fā)生斷頭時(shí)便于紗線(xiàn)回繞。在整經(jīng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷頭后，即使立即停機(jī)，由于慣性的作用，斷了的紗頭也往往會(huì)轉(zhuǎn)入經(jīng)軸，接頭時(shí)必須倒轉(zhuǎn)經(jīng)軸，直到斷頭露出為止。貯紗裝置能使倒出的經(jīng)紗保持平直狀態(tài)。 上擺式貯紗裝置的結(jié)構(gòu)，主要由一組固定貯紗輥1，擺動(dòng)貯紗輥2，夾紗板3，以及擺臂4等組成。貯紗量為10m。 上擺式貯紗裝置 貯紗退繞時(shí)，在機(jī)頭處踩下腳踏開(kāi)關(guān)的“反”開(kāi)關(guān)，交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)擺臂向上(向后)擺動(dòng)，夾紗板夾緊經(jīng)紗片，擺臂把經(jīng)紗從經(jīng)軸上拉出，直到找到斷頭為止。處理完斷頭后，腳踏開(kāi)關(guān)的正開(kāi)關(guān)，經(jīng)軸向前慢

58、速卷繞，經(jīng)紗將擺臂向下(向前)拉動(dòng)，此時(shí)交流電機(jī)失電，由于擺臂的傳動(dòng)鏈中摩擦離合器打滑，擺臂在經(jīng)紗拉動(dòng)下返回，當(dāng)擺動(dòng)貯紗輥下降到固定貯紗輥附近時(shí)(位置I)，擺臂使夾紗板打開(kāi)，同時(shí)交流電機(jī)啟動(dòng)，使擺臂繼續(xù)下降達(dá)到它的最低位置II處，這段時(shí)間內(nèi)紗線(xiàn)始終由主電機(jī)以慢速向前卷繞，直到放松腳踏開(kāi)關(guān)。 擺臂的最低和最高(最遠(yuǎn))極限位置，由擺臂軸上的限位開(kāi)關(guān)凸輪來(lái)調(diào)整，擺臂的擺角不宜隨意增加，以免使經(jīng)紗在拉回?cái)[臂時(shí)承受太大的張力。當(dāng)經(jīng)紗根數(shù)特別少而不能承愛(ài)所需的總張力時(shí)，應(yīng)使擺臂的擺動(dòng)幅度不超過(guò)垂直位置，此時(shí)總貯紗量少于10m。 摩擦離合器的摩擦力距,可以用螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，在保證擺臂帶動(dòng)紗線(xiàn)上擺退繞時(shí)，能平穩(wěn)

59、地上升到垂直位置的前提下，離合器調(diào)得越松越好(上升過(guò)程中摩擦片間允許平穩(wěn)的相對(duì)滑動(dòng))，以減少擺臂返回時(shí)紗線(xiàn)所受的張力。但在紗線(xiàn)根數(shù)較多和較粗時(shí)，如果要求總張力加大，可適當(dāng)增加摩擦離合器的摩擦力矩。 （三）機(jī)頭 整經(jīng)機(jī)機(jī)頭部分主要由機(jī)頭箱，經(jīng)軸、主電機(jī)及尾架組成。 為了適應(yīng)產(chǎn)品變化的要求，在許多整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸的大小可以更換，只要將安裝經(jīng)軸的軸頭與支承尾架的導(dǎo)柱稍加調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)這種變更。 裝在機(jī)頭上的經(jīng)軸由直流電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，為了保證在經(jīng)軸直經(jīng)變化時(shí)經(jīng)紗卷繞速度和卷繞張力不變，必須隨著經(jīng)軸直經(jīng)的逐漸加大而逐漸降低直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。這個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程是這樣的，當(dāng)經(jīng)軸逐漸增大時(shí)，經(jīng)紗線(xiàn)速度也相應(yīng)增加，并帶動(dòng)導(dǎo)

60、紗羅拉轉(zhuǎn)速加快。在此羅拉上的發(fā)電機(jī)的測(cè)速反饋電壓增大，當(dāng)大于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)繼電器，使伺服電機(jī)倒轉(zhuǎn)電樞電壓下降，迫使馬達(dá)減速，致使經(jīng)軸轉(zhuǎn)速下降直到回復(fù)到預(yù)定的線(xiàn)速度。 在有些整經(jīng)機(jī)上為使經(jīng)軸紗層結(jié)構(gòu)緊密，還裝有壓輥。它準(zhǔn)確地位于兩邊盤(pán)之間，對(duì)紗層均勻施壓以獲得平整的經(jīng)軸。通常，張力裝置能使經(jīng)紗保持必要的均勻張力，已能滿(mǎn)足經(jīng)軸表面平整的工藝要求。只有在紗線(xiàn)張力要求特別低或?qū)?jīng)紗密度有特殊要求時(shí)才使用壓輥。 （四）靜電消除器 靜電消除器的作用是將整經(jīng)過(guò)程中紗線(xiàn)所產(chǎn)生的靜電及時(shí)加以消除。在整經(jīng)中高速行進(jìn)的經(jīng)紗與金屬機(jī)件等摩擦產(chǎn)生靜電。為了消除靜電，除了在加油器中適當(dāng)加入消除靜電油劑外，并在集絲板等部