[PPT]無(wú)錫某市政工程鉆孔樁施工技術(shù)

1、無(wú)錫市XXXX快速化改造工程XX標(biāo)鉆孔樁施工工作原理工藝流程施工控制要點(diǎn)常見問題及處理方法總結(jié)一、工作原理1、正循環(huán)與反循環(huán)的區(qū)別 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，通過泥漿泵往鉆桿輸送泥漿到樁尖，泥漿帶上鉆渣沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。（見圖一）反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆則相反，它由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、 噴射等措施抽出循環(huán)護(hù)壁泥漿，并挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔排出孔外，過濾后通過泥漿溝進(jìn)入樁口。（見圖二）圖一圖二二、工藝流程場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆孔成孔清孔鋼筋籠、導(dǎo)管安放二次清孔砼澆筑鋼護(hù)筒制作制備泥漿鋼筋籠

2、制作泥漿外運(yùn)泥漿外運(yùn)砼拌和及運(yùn)輸導(dǎo)管試拼及水密試驗(yàn)三、施工控制要點(diǎn)1、場(chǎng)地準(zhǔn)備“三通一平”即水、電、施工便道通；場(chǎng)地平整且夯實(shí)。2、樁位放樣用全站儀精確放樣，樁位中心釘以木樁，木樁上釘鋼釘，并在鉆機(jī)工作范圍外側(cè)設(shè)置4根護(hù)樁（護(hù)樁要妥善保管至砼澆筑結(jié)束）。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑大于樁徑至少20cm，且護(hù)筒埋置要高出地面30cm。護(hù)筒中心與樁中心重合，平面誤差控制在5mm以內(nèi)，傾斜度不大于1%，同時(shí)要保證護(hù)筒的穩(wěn)定性。4、開鉆前的準(zhǔn)備鉆機(jī)就位：鉆機(jī)擺放平整，底座處用枕木支墊，保證基座穩(wěn)固性，用水平尺和錘球檢驗(yàn)鉆機(jī)的水平和對(duì)中情況。用卷尺測(cè)量鉆頭直徑，以保證成孔直徑滿足要求，一般以小于孔徑

3、2-3mm為宜。泥漿制備：一般粘土地層用清水邊鉆邊進(jìn)行造漿。鉆機(jī)標(biāo)高測(cè)量：為計(jì)算孔深提供數(shù)據(jù)。 5、鉆孔整個(gè)鉆孔過程采用減壓鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)3m檢測(cè)泥漿性能（比重、砂率、粘度），以此作為調(diào)漿依據(jù)，以保證成孔質(zhì)量和速度，同時(shí)填好鉆進(jìn)記錄表。 6、成孔、清孔成孔后，用換漿法進(jìn)行清孔，將鉆頭提高至孔底30cm空鉆帶動(dòng)孔底沉渣，使鉆渣在孔內(nèi)旋浮上升至孔口流入沉淀池，循環(huán)工作，直到孔深和泥漿性能滿足設(shè)計(jì)要求后迅速提鉆，以進(jìn)行下道工序。孔深：實(shí)測(cè)孔深h=平臺(tái)標(biāo)高-樁底標(biāo)高（測(cè)繩）7、鋼筋籠、導(dǎo)管安裝鋼筋籠制作原材料規(guī)格、型號(hào)，成品主筋根數(shù)、箍筋間距、加強(qiáng)箍直徑及長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝保護(hù)層：每2m設(shè)置一

4、道砼墊塊每道4個(gè)，在鋼筋籠頂部2m范圍內(nèi)設(shè)置每米設(shè)置一道每道8個(gè)。聲測(cè)管：按圖紙要求布設(shè)，每2m用鐵絲將其與鋼筋籠綁扎牢靠，特別注意聲測(cè)管接頭處的密封圈，防止聲測(cè)管漏漿。理論吊筋長(zhǎng)度：平臺(tái)標(biāo)高-樁頂標(biāo)高-1.2m7、二次清孔由于鋼筋籠和導(dǎo)管安裝時(shí)，停鉆時(shí)間較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生新的沉渣，故應(yīng)立即啟動(dòng)泥漿泵進(jìn)行二次清孔。由于二次清孔直接影響成樁質(zhì)量和灌注過程，在砼澆筑前需認(rèn)真檢測(cè)孔底沉淀厚度和泥漿指標(biāo)。 8、砼澆筑待二次清孔合格后，進(jìn)行砼灌注。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。砼澆筑前要求導(dǎo)管底端距離孔底2540cm。導(dǎo)管頂端安置儲(chǔ)料斗，待料斗中儲(chǔ)存足夠（首灌砼數(shù)量要滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m）的砼時(shí)，方可提升

5、壓水板開始灌注。 砼灌注過程中要隨時(shí)測(cè)量灌注的砼頂面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，保持導(dǎo)管在砼中的埋深在26m。（首灌砼及導(dǎo)管埋深計(jì)算）項(xiàng)目合格指標(biāo)沉淀厚度設(shè)計(jì)泥漿比重1.031.10含砂率2%粘度1720S三、基本實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管水密實(shí)驗(yàn)把導(dǎo)管首位用密封扣件相連，拼裝好后在導(dǎo)管內(nèi)灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的風(fēng)壓力，導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。 泥漿比重可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定。將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼，使杠杠呈水平狀態(tài)，讀出游碼右側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。泥漿粘度 工地用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定。用兩端開口量

6、杯分別量取200ml和500ml泥漿，通過濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將泥漿700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿500ml量杯所需時(shí)間，即為所測(cè)的泥漿的粘度。泥漿砂率1、在測(cè)管內(nèi)加入100ml泥漿，然后加入清水（以測(cè)管體積的80%為宜），堵死管口并搖振；2、傾到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于測(cè)管中，搖振后再倒入濾筒中，反復(fù)之，直至測(cè)管內(nèi)清潔為止；3、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿；4、把漏斗套進(jìn)濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來(lái)，并把漏斗插入測(cè)管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)；5、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；6、將儀器清洗并擦干，收入箱內(nèi)；7、測(cè)管上刻度:15

7、以下每小格為0.5，1530間每小格為1。 四、常見問題及處理方法1、塌孔遇到塌孔，仔細(xì)分析，查明原因和位置，分析地層情況，然后采取相應(yīng)措施。若塌孔發(fā)生在護(hù)筒底處，可立即拆除護(hù)筒，重新埋置加長(zhǎng)護(hù)筒至塌孔位置以下再鉆進(jìn)。若塌孔位置較深且情況嚴(yán)重，立即用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間，使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)。2、斜孔、彎孔及時(shí)調(diào)整鉆速、泥漿稠度，并上下掃孔使鉆機(jī)逐漸正位。情況嚴(yán)重時(shí)，提起鉆頭在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。3、掉鉆由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)施打撈。鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用

8、鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。一般采用的是錘鉤，通過鉆孔機(jī)的鋼絲繩綁上錘鉤，來(lái)回試鉤，直到鉤住鉆頭為止。3、鋼筋籠上浮用重物強(qiáng)行將鋼筋籠下壓，破壞原粘結(jié)層后繼續(xù)澆筑。同時(shí)放慢澆筑速度，條件允許的情況下，拆除導(dǎo)管，可有效控制鋼筋籠上浮。4、埋管、堵管灌注過程中要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，一般不超過6m，若遇到埋管 拔不出或者堵管，在砼初凝前另下一根導(dǎo)管，進(jìn)行二次剪球。二次剪球要點(diǎn)1)發(fā)生堵管時(shí)，準(zhǔn)確找到導(dǎo)管在樁孔中的位置及混凝土面的位置，為處理事

9、故提供可靠的數(shù)據(jù)。2)發(fā)生堵管時(shí)，在上下串動(dòng)導(dǎo)管或用鋼管，硬棒振搗疏通無(wú)效時(shí)，應(yīng)該在混凝土未達(dá)到初凝時(shí)間內(nèi)及時(shí)提出導(dǎo)管，一般在2h以內(nèi)，不要盲目沖搗而延誤時(shí)間，把堵塞在管中的混凝土清理干凈，同時(shí)，將導(dǎo)管沖洗干凈，并檢查有否漏水，漏氣，變形等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。3)在樁孔內(nèi)原有混凝土初凝之前，重新下入導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部插入樁孔內(nèi)混凝土面，插入深度可略大于進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)泥漿體積換算成樁孔容積的長(zhǎng)度。一般控制在50 80cm為宜。4)重新裝好壓水板，并將符合質(zhì)量的混凝土倒入混凝土料斗，進(jìn)行二次剪球，重新恢復(fù)樁身混凝土灌注。 5)采用二次剪球法處理堵管事故時(shí)，因剪球前未吸除，清理管內(nèi)泥漿，剪球后管內(nèi)泥漿摻入

10、原已灌注混凝土面中，因此必須按上述第3點(diǎn)估算數(shù)，多灌注混凝土以保證發(fā)生堵管事故位置之二次灌注混凝土接合處及樁頂部混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、斷樁由于灌注中提升導(dǎo)管失誤、混凝土供應(yīng)中斷（下雨、停電、機(jī)械故障等）或?qū)Ч苈┧仍驅(qū)е聦?dǎo)管中已灌注的混凝土與導(dǎo)管的混凝土隔斷，無(wú)法繼續(xù)灌注的現(xiàn)象通稱為斷樁。在灌注程過中認(rèn)定發(fā)生斷樁事故后，應(yīng)立即停止繼續(xù)灌注，提拔導(dǎo)管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小。斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的1/3以下時(shí)，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分，再實(shí)施原位恢復(fù)。斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的2/3以上且距離孔口深度10m時(shí)，先進(jìn)行鉆孔壁加固，而后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)比較經(jīng)濟(jì)。斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的1/3與2/3之間的，應(yīng)對(duì)各種處理方法進(jìn)行對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)、可行的處理方法。五、總結(jié)樁基工程屬于地下隱蔽工程，施工工序較多，工藝流程相互銜接緊密，環(huán)環(huán)相扣；主要工序的施工過程都在水下及地下進(jìn)行，不便監(jiān)視，且影響施工正常進(jìn)行和施工質(zhì)量的因素很多，難以全部預(yù)見，則不可避免的會(huì)出現(xiàn)諸如樁身縮徑、夾泥、斷樁和沉渣過厚等各種形態(tài)的質(zhì)量缺陷，影響樁身的完整性和單樁的承載能力，同時(shí)對(duì)工程的整體進(jìn)度及公司的信譽(yù)都帶來(lái)不可忽視的