《質(zhì)量通病控制方案》word版

1、第一章 編制依據(jù)1、徐州瀚藝建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的新城嘉苑居住區(qū)施工圖紙2、現(xiàn)行國家、政府機(jī)關(guān)頒發(fā)的建筑安裝工程施工、質(zhì)量、規(guī)范方面的規(guī)程和技術(shù)文件等，主要有1工程測量規(guī)范（GB50026-93）2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）4 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）5 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）7 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）8 建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50

2、303-2002）10給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）11 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年修訂版）（GB50222-95）12 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）13 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）14 地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）15 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2001）16 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）17 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ GBJ119-98）18 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）19 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001

3、）20 實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求（GB 19489-2004）21 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （ GBJ107-87）22 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 （GB/T50312-2000）23 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50339-2003）24火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范（ GB5016692）25 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （GB50194-93）26 砌體工程現(xiàn)場監(jiān)測規(guī)范（GB/T60315-2000）27 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）28 建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）29 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）30 混凝土小

4、型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-2002）31建筑安裝工程資料管理規(guī)程32江蘇省建筑工程施工安全操作規(guī)程33 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）34 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ/T27-2001）35 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）36 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-200）37 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）38 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）39 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）40 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJI20-99）41 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）42 電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

5、GB50310-2002）43 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）44 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ98-2000）以及徐州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料。第二章 工程概況一、基本概況1、基本概況1 本工程總建筑面積31849.2，5#、8#樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)十八層,建筑物主體高度52.13m。2 本工程建筑用途為：住宅。建筑工程等級：二級。設(shè)計(jì)使用年限50年。3 本工程室內(nèi)0.000為黃海高程35.3m。室內(nèi)外高差300。地下室為自行車庫，為二個(gè)防火分區(qū)，由甲級防火門分隔，屬一類耐火等級；上部為單位式住宅，為二級耐火等級高層建筑。4本工程0.000m以下采

6、用MU10燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑，0.000m以上內(nèi)外墻200（100）厚B07加氣混凝土砌塊，砌塊強(qiáng)度等級為MU3.0，砂漿強(qiáng)度等級為混合砂漿M5。6本工程結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度七度近震，抗震設(shè)防類別為丙類。7 設(shè)計(jì)層高為：5#8#地下室為2.65m,一至十八層均為2.9m。#8#地下室為2.70m,一至十八層均為2.9m。8 現(xiàn)澆樓板厚：為120厚,另外每戶廚房、衛(wèi)生間樓面標(biāo)高均低于居室標(biāo)高3。9 結(jié)構(gòu)外墻：地下結(jié)構(gòu)外墻厚均為250，主體結(jié)構(gòu)山墻為200，其余外墻為200mm厚。10 結(jié)構(gòu)內(nèi)墻：地下結(jié)構(gòu)內(nèi)墻均為200，主體結(jié)構(gòu)均為200。11 基礎(chǔ)承臺高度為10

7、00，地下電梯井壁砼為C35 P6。12 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級：-0,050以下及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)C35，-0.050及以上主體結(jié)構(gòu)（剪力墻，框架柱，梁，板）C30.13 鋼筋連接：基礎(chǔ)承臺、梁鋼筋采用閃光對焊，主體暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻板筋采用搭接連接。本工程鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)詳圖均按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（03G101-1）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖的規(guī)定。第三章 通病控制點(diǎn)設(shè)置及職責(zé)分配針對本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司對住宅工程常年施工經(jīng)驗(yàn)的積累，將本工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)設(shè)置如下：序號分項(xiàng)工程名稱常見通病表現(xiàn)形式責(zé)任人1砌體工程砌體裂縫砌筑砂漿不飽滿砌體標(biāo)高、軸

8、線等幾何尺寸偏差2混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫混凝土保護(hù)層偏差混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差3樓地面工程水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫廚、衛(wèi)間樓地面滲水底層地面沉陷4裝飾裝修工程外墻空鼓、開裂、滲漏門窗變形、滲漏、脫落5屋面工程找平層起砂、起皮屋面防水層滲漏6給排水工程給排水管道滲漏排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢7電氣工程防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞電氣產(chǎn)品無安全保證、電氣線路連接不可靠照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)8建筑節(jié)能工程外墻外保溫裂縫、保溫效果差外窗隔熱性能達(dá)不到要求第四章 通病原因分析和施工控制措施第一節(jié) 砌體工程填充墻砌體為B

9、07加氣混凝土砌塊，專用粘結(jié)劑砌筑。根據(jù)第三章砌體通病表現(xiàn)形式，主要采取以下控制和施工措施。一、砌體裂縫1、原因分析砌體裂縫的原因多種多樣，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中最常見的溫度和收縮裂縫，其表現(xiàn)形式主要有：（1）墻體中豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺墻上、窗洞的兩個(gè)下角處，有的出現(xiàn)在墻的頂部，上寬下窄。填充墻墻中及和混凝土結(jié)構(gòu)交接處也可能出現(xiàn)此類裂縫。（2）墻體斜向裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩根部及頂層內(nèi)墻上。（3）墻體水平裂縫。常出現(xiàn)在頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫一般沿灰縫錯(cuò)開，而斜裂縫既可沿灰逢，也可橫穿

10、砌塊。造成砌體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因主要有：（1）房屋保溫措施不到位。（2）墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差，特別是頂層。（3）砌塊齡期較短，后期收縮大。（4）砌筑砂漿水灰比較大，施工進(jìn)度快，造成灰逢收縮較大。（5）在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補(bǔ)。（6）填充墻構(gòu)造措施不到位。2、施工控制措施（1）核算計(jì)劃部盡早將墻體砌塊材料計(jì)劃列出，并報(bào)生產(chǎn)廠商，提前生產(chǎn)，保證砌塊28d齡期。因齡期越長，其體積越趨于穩(wěn)定，為有效防止砌體收縮裂縫，在條件允許的情況下，其齡期控制宜大于45d。（2）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CB50203-2002）第9.3.7條規(guī)定：“填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待

11、填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將頂部砌擠緊”。填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，施工不當(dāng)，不僅影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會在該部位產(chǎn)生水平裂縫。根據(jù)我司長期施工住宅樓的經(jīng)驗(yàn)，為了更有效的減少墻體裂縫，使砌筑砂漿收縮進(jìn)一步穩(wěn)定。（3）框架填充墻之間拉結(jié)筋，既是抗震設(shè)計(jì)要求，又對防止交接邊豎向裂縫起一定的作用。應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)埋，也可采取化學(xué)植筋等有效措施補(bǔ)救。但植筋應(yīng)先試驗(yàn)后使用。錨固承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和混凝土結(jié)構(gòu)錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145）。（4）控制每天墻體砌筑高度，砌塊砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。（5）填充墻體不得留施工縫。（6）對于超過規(guī)范長度和高度的填充墻體，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

12、和規(guī)范要求，設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。（7）墻體充分沉實(shí)穩(wěn)定后再抹灰，能確保抹灰質(zhì)量。因此應(yīng)盡量延長抹灰開始時(shí)間，不得小于30天，最好60天以后抹灰。二、砌筑灰縫不飽滿1、原因分析（1）砌筑工藝和方法。（2）構(gòu)造措施等2、施工控制措施為有效控制砌筑灰縫飽滿度，必須從材料和施工兩方面來采取措施。（1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，必須符合要求，并經(jīng)檢測合格后方可使用。（2）施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）外墻一定要滿縫砌筑。（4

13、）砌體與混凝土結(jié)構(gòu)之間應(yīng)滿縫砌筑，可以在施工過程中加灰填滿。三、砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差房屋標(biāo)高（凈高）軸線等幾何尺寸偏差對房屋觀感和使用功能有一定的影響，已引起人們越來越多的關(guān)注。1、原因分析（1）標(biāo)高控制不準(zhǔn)確。（2）墻體砌筑軸線不準(zhǔn)確。2、施工控制措施（1）墻體砌筑之前，彈好軸線、邊線、控制線。并注意校核是否方正。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人在每層樓面軸線、標(biāo)高線放好之后，進(jìn)行復(fù)核。若標(biāo)高、軸線尺寸出現(xiàn)偏差，在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，軸線偏差可在樓面上校正，標(biāo)高偏差宜通過上部灰縫厚度逐步校正。 （3）裝飾施工前，對幾何尺寸的復(fù)核是質(zhì)量控制的一個(gè)重要且有效的手段。發(fā)現(xiàn)較小的偏差可通過裝飾施工來糾正；不

14、易糾正的，應(yīng)采取返工等其它方法進(jìn)行處理。（4）室內(nèi)方正偏差的測量方法如圖：在任 一邊量取不小于1m的距離AB，分別以A、B為圓心，AB長為半徑畫圓，其交點(diǎn)C與AB的中點(diǎn)D相連，測量D到平行于DC墻面的距離DE和DC的延長線到平行于AB墻面交點(diǎn)F到平行于DC墻面的距離FG，兩距離相差0.3%,并小于15mm，即（FG-DE）/DE小于0.3%，且FG-DE小于15mm。第二節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程本工程全部采用商品混凝土，結(jié)構(gòu)全部采用泵送商品混凝土，二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，人力運(yùn)送混凝土。一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫1、原因分析（1）樓板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則樓板剛度小，易變形，且不能滿足建筑物正常使用功能的要

15、求，對現(xiàn)澆板配筋和板內(nèi)預(yù)埋管線布置、樓層隔音等都有影響。（2）模板支撐未經(jīng)計(jì)算或水平、豎向連系桿設(shè)置不合理，造成支撐剛度不夠，當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定值時(shí)，由于樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，樓板產(chǎn)生超值撓曲，引起裂縫。（3）由于工期短，加之模板配備數(shù)量不足，出現(xiàn)非預(yù)期的早拆模，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求，導(dǎo)致?lián)锨龃?，也會引起裂縫。（4）懸挑板或大跨度的現(xiàn)澆板，經(jīng)常由于上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎結(jié)束后， 樓板混凝土澆筑前，部分上部鋼筋受施工人員的踩踏下沉，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，使構(gòu)件截面有效高度減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，從而產(chǎn)生裂縫。（5）水泥早期強(qiáng)度較低，這樣的混凝土早期強(qiáng)

16、度較低，不能夠抵抗混凝土早期收縮、溫度等應(yīng)力，形成混凝土結(jié)構(gòu)的開裂。（6）混凝土的用水量是影響現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫最主要，也是最關(guān)鍵的因素?；炷劣盟繌娜齻€(gè)方面影響現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生。第一、混凝土用水量的增加不僅會增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細(xì)孔的數(shù)量，而且會增加混凝土澆筑成型后毛細(xì)孔內(nèi)含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二、在保證混凝土強(qiáng)度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應(yīng)增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細(xì)孔的數(shù)量，也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三、混凝土用水量增加，是混凝土中泌水增加，促使混凝土中有更多的毛細(xì)孔相貫通、使毛細(xì)孔中水分蒸發(fā)更加快，從而將

17、增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。（7）預(yù)拌混凝土為滿足泵送和振搗要求，其坍落度一般在120mm以上，坍落度過大會增加水和水泥用量，從而加大混凝土的收縮。另一方面，混凝土沉縮變形的大小與混凝土的流態(tài)有關(guān)，混凝土流動性越大，相對沉縮變形越大，越容易出現(xiàn)沉縮裂縫。（8）混凝土的摻和料不能合理摻用，則混凝土中毛細(xì)孔的數(shù)量會增多，反而不利于防止混凝土的收縮。（9）當(dāng)混凝土澆搗完后未進(jìn)行表面面覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，由于風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，由收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是冬夏兩季，因晝夜溫差大，

18、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)容易產(chǎn)生溫差裂縫。2、施工控制措施（1）現(xiàn)澆板及梁的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算論證，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。并編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過三級審核合格后，施工人員嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。（2）根據(jù)工期要求，配足模板等周轉(zhuǎn)材料，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002）中表4.3.1強(qiáng)度要求。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚施工?；炷翝仓埃墒┕T將樓層標(biāo)高控制線引測至樓面固定位置?；炷翝仓移綍r(shí)，用線將標(biāo)高點(diǎn)拉通，卷尺測量板面標(biāo)高，保證混凝土現(xiàn)澆板的厚度。（4）保證負(fù)彎矩

19、的高度?；炷翝仓埃钤O(shè)臨時(shí)澆筑平臺走道，以便人員施工。施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。（5）提前通知商品混凝土供應(yīng)廠商，需澆筑部位混凝土的強(qiáng)度，坍落度要求。到達(dá)現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土不得任意加水。（6）由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后28小時(shí)，初步按標(biāo)高用長尺刮平，然后用木抹反復(fù)搓壓，至少三遍以上，使表面密實(shí)，這樣可較好地控制表面龜裂，減少表面水份的散發(fā)，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。（7）混凝土澆筑完畢12h之內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對摻用外加劑及有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與混凝土攪拌

20、用水相同。日平均氣溫低于 50C不得澆水。（8）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（9）在線管的上表面未設(shè)置鋼筋的部位或上層鋼筋間距大于150mm時(shí)，沿線管的走向增加鋼筋構(gòu)造網(wǎng)片，可有效解決線管對混凝土板斷面的削弱。（10）根據(jù)工程實(shí)踐，混凝土澆搗后，在其終凝前用木蟹抹壓，能有效避免板面龜裂。二、混凝土保護(hù)層偏差1、原因分析（1）砂漿墊塊強(qiáng)度低，致使墊塊承重后破碎。（2）墊塊綁扎不牢固，混凝土振搗時(shí)墊塊偏移。（3）墊塊間距大，不符合要求，從而導(dǎo)致鋼筋偏位。2、施工控制措施（1）梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)選用塑料墊卡支墊鋼筋。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處。（2）當(dāng)板面受

21、力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm；當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。三、混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差住宅工程施工過程普遍未做該項(xiàng)工作，主要是控制住宅工程混凝土構(gòu)件的軸線，住宅工程的房間出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，工程完工后處理的難度較大，所以施工過程中要對此控制。1、原因分析（1）測量誤差是造成混凝土構(gòu)件軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差的重要方面。（2）模板支

22、撐沒有足夠的強(qiáng)度和剛度，造成混凝土澆筑時(shí)，模板漲模，構(gòu)件變形，幾何尺寸不符合要求。2、施工控制措施（1）施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。（2）主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。（3）模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。（4）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。（5）樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。（6）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加

23、工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，應(yīng)增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。（7）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一道工序。第三節(jié)、樓地面工程本工程除公共部位、樓梯間為地磚面層以外，其余樓地面面層均為20厚1:2水泥砂漿面層。一、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫1、原因分析（1）基層清理不干凈、有積水或泥污，從而樓地面面層與基層之間形成隔層，粘結(jié)不牢固，造成空鼓。（2）砂子過細(xì)，攪拌時(shí)需水量大，則水灰比大，易使得面層混凝土強(qiáng)度降低，這是水泥樓地面發(fā)生起砂的主要原因之一。（3）施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是樓地面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生的主要原因之一。（4）樓地面在未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，提前上人，造成樓地面大面積起砂

24、。2、施工控制措施（1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)面層水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)濕時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。（2）宜選用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；選用中、粗砂，含泥量3%；細(xì)石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3，含泥量1%。（3）嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)30mm。（4）水泥砂漿面層涂抹均勻，隨抹隨用刮杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。（5）掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。（6）地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)

25、護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5OC時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。14d之內(nèi)嚴(yán)禁上人施工。二、廚、衛(wèi)間樓地面滲水廚、衛(wèi)間樓地面滲水一直是住宅工程通病發(fā)生幾率較高的分項(xiàng)工程，項(xiàng)目部全體施工人員必須引起重視，安排由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，全體技術(shù)人員參與，建立起廚、衛(wèi)間樓地面滲水防治領(lǐng)導(dǎo)小組。本工程廚、衛(wèi)間樓地面為15厚1:2防水砂漿找平。廚、衛(wèi)間墻下200高混凝土翻邊導(dǎo)墻。衛(wèi)生間地面設(shè)防水涂料防水層。1、原因分析（1）防水導(dǎo)墻混凝土澆搗不實(shí)，混凝土中有更多的毛細(xì)孔相貫通、使毛細(xì)孔中水分蒸發(fā)更加快，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮，形成裂縫，水由此滲入。（2）管道預(yù)留洞

26、口填塞不密實(shí)；預(yù)留洞口壁光滑，與填塞混凝土之間粘結(jié)不牢固，形成隔離層；洞口填塞混凝土采用普通混凝土，干燥后，自然收縮，形成裂縫。這些都是造成廚、衛(wèi)間樓地面滲水的主要原因。（3）防水層施工之前，樓地面清理不干凈，致使防水層與基層之間形成隔離層，泌水由此滲入。（4）防水保護(hù)層養(yǎng)護(hù)不足，保護(hù)層裂縫，也是造成廚、衛(wèi)間樓地面滲漏的重要原因之一。2、施工控制措施（1）上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。（2）PVC管道穿過樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。（3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水 泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混

27、凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝結(jié)束后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。（4）防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。（5）地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。（6）有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm，不滲漏為合格。（7）煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。（8）廚房、衛(wèi)生間墻面應(yīng)采用防水砂漿分2次刮糙。（9）防水樓地面面層保護(hù)層施工同

28、“水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫施工控制措施”。第四節(jié)、裝飾裝修工程本工程裝飾施工主要通病有外墻空鼓、開裂、滲漏，門窗變形、滲漏、脫落。一、外墻空鼓、開裂、滲漏1、原因分析（1）基層墻面，特別是混凝土墻面光滑，油污未清理干凈，又未進(jìn)行基層的毛化處理，從而面層與基層粘結(jié)不牢固，形成空鼓。（2）由于建筑材料的線膨脹系數(shù)存在差異，在溫度變化下，不同材料基 體交接處極易產(chǎn)生裂縫。（3）外墻腳手孔及預(yù)留洞眼處，由于漏填塞或填塞不密實(shí)，因此滲水是最常見的通病之一。（4）外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著外墻的防水效果。2、施工控制措施（1）混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。（2）清除墻面污物，

29、并提前澆水濕潤。（3）混凝土和輕質(zhì)砌塊基層采用化學(xué)毛化處理，滿批界面劑一道，并應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（4）不同材料交接處應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施，外墻采用加強(qiáng)耐堿耐堿玻纖網(wǎng)，搭接寬度不小于100mm。（5）外墻腳手眼及預(yù)留洞口應(yīng)分層填實(shí)，填塞應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。填塞步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，洞口內(nèi)底面與兩側(cè)面先刮一層防水砂漿，接著塞入面干內(nèi)濕的磚頭，再將磚頭周邊縫隙塞緊嵌實(shí)，最后在洞口外側(cè)先加刷一塊厚度不宜大于6mm，每邊比洞口搭30mm的1:3防水砂漿增強(qiáng)層。（6）每一遍抹灰前，都必須對前一遍的抹灰質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和修補(bǔ)。各抹灰層之間最少間隔時(shí)

30、間至少3天。抹灰厚度超過35mm應(yīng)采取加強(qiáng)措施，滿鋪耐堿耐堿玻纖網(wǎng)。二、門窗變形、滲漏、脫落本工程外窗均為鋁合金窗，陽臺門為鋁合金門。由于目前工程中組合門窗越來越多，外門窗越做越大，但不少門窗分包單位只注重門窗的組合形狀，而忽視拼樘料的斷面形式與尺寸，造成組合門窗三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性）指標(biāo)無法達(dá)到使用要求。1、原因分析（1）門窗拼樘料未進(jìn)行抗風(fēng)壓變形試驗(yàn)，而直接加工安裝。（2）拼樘料上下或左右不貫通，造成門窗變形，甚至脫落。（3）現(xiàn)場施打發(fā)泡劑時(shí)，縫隙內(nèi)污染嚴(yán)重，墻體與門窗之間得不到有效連接，雨水由此進(jìn)入。2、施工控制措施（1）門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮

31、糙處理后，在實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。（2）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長角膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（3）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（4）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“T”型塑料條做槽口。（5）打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。（6）門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚

32、度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。（7）為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的1/2。第五節(jié) 屋面工程一、找平層起砂、起皮1、原因分析（1）砂子過細(xì)，攪拌時(shí)需水量大，則水灰比大，易使得面層混凝土強(qiáng)度降低，這是屋面水泥地面發(fā)生起砂的主要原因之一。（2）水泥地面在未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，提前上人，造成地面起砂。2、施工控制措施（1）水泥砂漿面層涂抹均勻，隨抹隨用刮杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。（2）掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。（3）面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的

33、保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5OC時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。14d之內(nèi)嚴(yán)禁上人施工。二、屋面防水層滲漏屋面防水層卷材防水、剛性防水及細(xì)部構(gòu)造對防水工程的影響十分重要。也是住宅工程極為重要的一個(gè)分部分項(xiàng)工程。 1、原因分析（1）防水卷材基層含水率過高，在氣溫影響下，水汽膨脹造成卷材防水層起鼓。（2）剛性防水材料的表觀密度大，抗拉強(qiáng)度低，極限拉應(yīng)變小，且混凝土因溫差變形、干濕變形及結(jié)構(gòu)變位易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。（3）節(jié)點(diǎn)部位是應(yīng)力集中、變形部位集中部位，設(shè)防簡單；節(jié)點(diǎn)的密封材料性能差；（4）未按規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、施工控制措施（1）卷材防水層1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周

34、邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈。3）不在雨天、大霧、大雪、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于50C時(shí)施工，并應(yīng)防止基層受潮。4）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等。應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。5）上下層卷材鋪貼應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。6）相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上。7）疊層鋪貼時(shí)，上下層卷

35、材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。8）屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，高度不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（2）剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。2）細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用聚乙烯薄膜。3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙。用密封

36、材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜作成圓弧形，并適當(dāng)加厚。4）在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，縫寬1520mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。5）細(xì)石混凝土屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求： = 1 * GB3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。 = 2 * GB3 混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。（3）屋面細(xì)部構(gòu)造1）天溝、檐溝 = 1 * GB3

37、 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)防水附加層。 = 2 * GB3 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：混凝土女兒墻卷材的收頭要用密封材料封閉嚴(yán)密。3）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求： = 1 * GB3 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 = 2 * GB3 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂封，厚度未25mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）變形縫的防水構(gòu)造處理

38、應(yīng)符合下列要求： = 1 * GB3 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。 = 2 * GB3 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)墻體上部。 = 3 * GB3 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 = 4 * GB3 變形縫頂部應(yīng)加蓋蓋板。5）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料嵌填嚴(yán)密，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： = 1 * GB3 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。 = 2 * GB3 管道與基層交接處預(yù)留200*200mm的凹槽，槽內(nèi)用密

39、封材料嵌填嚴(yán)密。 = 3 * GB3 管道根部周圍做附加增強(qiáng)層，寬度和高度部小于300mm。 = 4 * GB3 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開，嚴(yán)密加蓋。 = 5 * GB3 附加層及卷材防水層收頭處固定可靠，并用密封材料封嚴(yán)。第六節(jié) 給排水工程本工程雨污水管采用UPVC管材，給水管材為PPR熱溶管。一、給排水管道滲漏1、原因分析（1）管材及連接管件材質(zhì)本身不符合要求。（2）不同批次管材材質(zhì)、公稱直徑不相符。（3）管道安裝結(jié)束，未經(jīng)試水試驗(yàn)，就投入使用。（4）管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫處未采取伸縮措施。（5）用于管道熔接連接的工藝參數(shù)（

40、熔接溫度、熔接時(shí)間）施工方法及施工環(huán)境條件，不能滿足管道工藝特性的要求。（6）地埋管道，管溝不平整，有突出的堅(jiān)硬物體，未采用細(xì)沙土回填，夯填不注意。（7）水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)設(shè)置不合理。2、施工控制措施（1）生活給水系統(tǒng)的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）給水、排水管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容雨進(jìn)場實(shí)物上的標(biāo)注必須一致。（3）給水、排水管道的管材、管件的外觀、直徑、壁厚、配合公差、熔接連接參數(shù)等必須符合要求。（4）給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝

41、向易觀察的方向。（5）引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于300mm，管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)沙土。（6）給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水管道上部凈空一般不小于150mm。（7）安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間及潮濕場所的套管頂部高出裝飾地面50mm，套管與套管間縫隙宜控制在1015mm之間，并用阻燃防火柔性材料封堵密實(shí)。（8）管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。2）管道或保溫層外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。3）在

42、位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。（9）水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、形式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面應(yīng)設(shè)固定支架。（10）埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交戶前做灌水試驗(yàn)并合格。二、排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢1、原因分析（1）地漏水封高度達(dá)不到要求。（2）交戶使用前，管道內(nèi)部未清理干凈，造成排水不暢。2、施工控制措施（1）排水系統(tǒng)各受水口在不能滿足排水口水封高度時(shí)，需采取措施選用管道水封的方式來保證排水管道系統(tǒng)封閉。禁止在一個(gè)排水點(diǎn)出現(xiàn)雙水封。（2）排水通氣管道不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。（3）地漏安裝應(yīng)

43、平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。第七節(jié) 電氣工程本工程強(qiáng)電包括配電系統(tǒng)，普通照明；弱電包括電話、電視、對講、寬帶、防雷接地、保護(hù)接地、專用接地。供配電系統(tǒng)由小區(qū)變電所至各單元電表總箱，電表總箱至各住戶采用放射式供電。電纜（線）在室內(nèi)豎井內(nèi)采用穿管，及電纜支架沿井壁的敷設(shè)方式。電纜在室外采用直埋地方式，埋深-0.8m。接地及保護(hù)：在電源進(jìn)線處，設(shè)置人工接地體，電纜N線采用重復(fù)接地，接地電阻不大于4，并與保護(hù)接地相互絕緣，本工程的接地系統(tǒng)采用TT聯(lián)合接地系統(tǒng)，其接地電阻R1。低壓配電系統(tǒng)接地方式采用TT系統(tǒng)，本工程利用建筑物基

44、礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，電氣保護(hù)接地、弱電系統(tǒng)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地裝置，要求接地電阻不大于1。一、防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全1、原因分析（1）接地網(wǎng)施工時(shí)，坐標(biāo)和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求，焊接不注意焊條的選用匹配和相容性，焊接外觀質(zhì)量不符合要求。（2）連接材料不符合要求。2、施工控制措施（1）防雷接地網(wǎng)帶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊接應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，保護(hù)線應(yīng)與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。（3）金屬電纜橋架極其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架

45、全長應(yīng)不少于二處與接地或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其允許最小截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地的連續(xù)導(dǎo)體。（4）在金屬導(dǎo)管連接處，配線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線的接續(xù)導(dǎo)體。二、電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞1、原因分析（1）現(xiàn)澆板中線管十字交叉較多。對混凝土板斷面的削弱過多，造成樓板沿埋線管方向的樓面裂縫。（2）墻體預(yù)埋線管無保護(hù)層；開槽深度淺，墻面線槽處

46、未進(jìn)行加固處理，造成墻面裂縫。（3）土建工程操作時(shí)，未有專人進(jìn)行護(hù)管，致使砂漿等進(jìn)入線管內(nèi)，穿線時(shí)鑿除而未更換線管，線管破壞。（4）導(dǎo)線穿管時(shí)被尖硬物體刮傷。（5）導(dǎo)線被拉傷。2、施工控制措施（1）嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土板中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在管上下部各加一道200寬耐堿耐堿玻纖網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置，應(yīng)在管上部加一道200寬耐堿耐堿玻纖網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。（2）墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的

47、水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。（3）電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。三、電氣產(chǎn)品無安全保證、電氣線路連接不可靠1、原因分析（1）施工單位追求利益最大化，進(jìn)場材料不符合要求。（2）施工人員偷工減料，不按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。2、施工控制措施（1）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截面積10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端

48、子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。4）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線，不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。5）接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時(shí)，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣具連接。（2）配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。（3）同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：1）“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)

49、量可靠的壓接帽壓接連接。四、照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不少于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無故障。第八節(jié) 建筑節(jié)能工程本工程外墻保溫做法：25厚GS膠粉EPS顆粒保溫砂漿，8厚防裂抗裂砂漿（壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布一層，頂層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)），外窗均為鋁合金窗，陽臺門為鋁合金門。玻璃為雙層中空玻璃。一、外墻外保溫裂縫、保溫效果差1、原因分析（1）由于建筑材料的線膨脹系數(shù)存在差異，在溫度變化下，不同材料基體交接處極易產(chǎn)生裂縫。（2）抗裂厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，配合比不正確。（3）不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工，偷工減料，是造成外墻保溫效果差的主要

50、原因。2、施工控制措施（1）清除墻面污物，并提前澆水濕潤。（2）混凝土和輕質(zhì)砌塊基層采用化學(xué)毛化處理，滿批界面劑一道，并應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（4）嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。（5）外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。（6）外保溫抗裂保護(hù)層（耐堿耐堿玻纖網(wǎng)格布，抗裂防滲砂漿罩面）應(yīng)在保溫層表面先批刮12遍聚合物砂漿，再鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)，應(yīng)使耐堿玻纖網(wǎng)居于抗裂保護(hù)層中部。（7）保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。二、外窗隔熱性能達(dá)不到要求本工程外門窗設(shè)計(jì)采用中空玻璃，有一定的保溫效果

51、。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范施工。 第五章 創(chuàng)無質(zhì)量通病工程管理措施一、管理措施：1、建立健全完整的質(zhì)量保證體系，按ISO9002質(zhì)量控制體系運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在質(zhì)量記錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、糾正和預(yù)防措施等方面嚴(yán)格控制，消除一切異常因素，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。2、施工中虛心接受質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)專家的技術(shù)指導(dǎo)，定期開展由創(chuàng)建無滲漏工程領(lǐng)導(dǎo)小組組織的各項(xiàng)專題活動，對施工中存在的不足之處，及時(shí)研究出改進(jìn)措施，督促落實(shí)實(shí)施并強(qiáng)化檢查實(shí)施的效果。3、工程質(zhì)量由項(xiàng)目部專職質(zhì)量工程師在班組自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行核查，同時(shí)請監(jiān)理驗(yàn)收，積極聽從監(jiān)理工程師在防滲漏方面所提出的合理意見和措施。4、施工前編制詳細(xì)的施工方案經(jīng)公司總工程師審批后嚴(yán)格遵守執(zhí)行，施工中方案變更，必須提出書面變更方案，經(jīng)審批同意后方可施工。5、開展全面質(zhì)量管理活動，實(shí)行工程全過程動態(tài)質(zhì)量管理，針對以往創(chuàng)優(yōu)工程施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量通病，事先選題成立攻關(guān)小組并開展PDCA循環(huán)進(jìn)行攻關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，通過PDCA循環(huán)施工，達(dá)到無滲漏的最終目標(biāo)。6、本工程實(shí)行各工序?qū)I(yè)化施工法，督促管理層嚴(yán)格把好施工管理和施工技術(shù)關(guān)。7、從材料源頭抓好質(zhì)量