跨高速公路標(biāo)段特大橋龍門吊安裝拆卸施工方案

1、 新建鐵路xx至xx鐵路 xx標(biāo) PAGE PAGE 17 新建鐵路xx至xx鐵路 xx標(biāo) 新建鐵路xx至xx鐵路 xx標(biāo) 龍門吊安裝與拆卸專項(xiàng)施工方案 編制： 審核：審批：中鐵x局xx鐵路 項(xiàng)目部xxx年x月x日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc449447844 一、工程概況 PAGEREF _Toc449447844 h 2 HYPERLINK l _Toc449447845 1、工程簡介 PAGEREF _Toc449447845 h 2 HYPERLINK l _Toc449447846 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc449447846

2、h 3 HYPERLINK l _Toc449447847 三、龍門吊的安裝 PAGEREF _Toc449447847 h 3 HYPERLINK l _Toc449447848 （一）施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc449447848 h 4 HYPERLINK l _Toc449447849 （二）人員組織及分工 PAGEREF _Toc449447849 h 4 HYPERLINK l _Toc449447850 （三）施工機(jī)械、工機(jī)具及要求 PAGEREF _Toc449447850 h 4 HYPERLINK l _Toc449447851 （四）施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF

3、_Toc449447851 h 6 HYPERLINK l _Toc449447852 （五）安裝施工工序、方法 PAGEREF _Toc449447852 h 6 HYPERLINK l _Toc449447853 (六)整機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc449447853 h 10 HYPERLINK l _Toc449447854 （七）龍門吊標(biāo)定工作 PAGEREF _Toc449447854 h 12 HYPERLINK l _Toc449447855 四、龍門吊拆卸施工 PAGEREF _Toc449447855 h 12 HYPERLINK l _Toc449447856 （一）

4、施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc449447856 h 12 HYPERLINK l _Toc449447857 （二）拆卸施工方法 PAGEREF _Toc449447857 h 12 HYPERLINK l _Toc449447858 （三）起重設(shè)備及鋪助工具 PAGEREF _Toc449447858 h 13 HYPERLINK l _Toc449447859 五、質(zhì)量、安全保證措施 PAGEREF _Toc449447859 h 15 HYPERLINK l _Toc449447860 六、安全技術(shù)交底內(nèi)容 PAGEREF _Toc449447860 h 16龍門吊安裝、拆卸專項(xiàng)

5、施工方案一、工程概況1、工程簡介三標(biāo)xx所承擔(dān)的施工區(qū)段途經(jīng)xx和xx兩市，分別經(jīng)過x市xx鄉(xiāng)和x縣xx鎮(zhèn)、xx鄉(xiāng)。線路走向從北向南從xx特大橋xx號(hào)墩開始，沿xx西側(cè)，分別跨越xx省道、xx、xx縣道、xx道及x道直至xx特大橋xx臺(tái)，線路全長x公里。合同工期x月。本項(xiàng)目主要施工內(nèi)容為xx特大橋橋梁下部結(jié)構(gòu)、x處連續(xù)梁、橋面系及無砟軌道安裝鋪設(shè)。主要工程量為：x根鉆孔樁，計(jì)x萬延米，x個(gè)墩臺(tái)及x處連續(xù)梁，混凝土方量約x萬方。攪拌站設(shè)置一處鋼筋棚，鋼筋棚內(nèi)設(shè) x臺(tái)10T小型龍門吊。設(shè)計(jì)軌道長度xx米（單側(cè)），軌道間距為xx米（主門吊跨徑）。龍門吊主要參數(shù)：龍門吊工作級(jí)別：A3跨度：19.6m；

6、承載能力：60t；起升速度：1m/min；大車行走速度：010m/min；整機(jī)總功率：17KW；整機(jī)總重量：30t。為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，編制本安裝方案。二、編制依據(jù)2.1 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-852.2 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20002.3 公路鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓、連接施工規(guī)定TBJ214-922.4 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-822.5 起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905-862.6 施工組織設(shè)計(jì)2.7 龍門吊圖紙及使用說明書三、龍門吊的安裝（一）施工前準(zhǔn)備1、龍門吊走行線建設(shè)完成，并驗(yàn)收合格。2、施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝

7、方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。3、對配合安裝吊車及人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查。 4、對所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。5、作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。（二）人員組織及分工1、人員組織與分工序號(hào)職 務(wù)姓 名職 責(zé) 分 工1總指揮xx全面負(fù)責(zé)龍門吊的安裝工作。2技術(shù)員xx負(fù)責(zé)龍門吊安裝技術(shù)工作。3安全員xx安全管理及監(jiān)護(hù)工作。4連接組負(fù)責(zé)龍門吊部件倒運(yùn)，部件安裝位置、方向的確認(rèn)，主梁臺(tái)位的搭建，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。各部件的連接工作，對各連接部位的檢查工作。5抬吊組 負(fù)責(zé)

8、確定主梁吊點(diǎn)，確定支腿纜繩位置，并對抬吊前的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)試吊工作，對抬吊過程中的支腿位置進(jìn)行調(diào)整。6電工組負(fù)責(zé)龍門吊電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置、的確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試。（三）施工機(jī)械、工機(jī)具及要求1、施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表：序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量備 注30t汽車吊30t2臺(tái)千斤頂3t，機(jī)械螺旋式1件套筒扳手重型、輕型各1套大錘8磅2個(gè)手錘2.5磅2個(gè)套筒30mm、32mm、46mm各2個(gè)電動(dòng)扳手牧田-69102套流動(dòng)電源盤50m2個(gè)開口扳手30322件梅花扳手30322件鋼卷尺50m、5m各1件游標(biāo)卡尺200mm1件撬棍大、小各兩

9、根杉桿6m、4m各4根腳手板6m6塊木枕2.5m30根鐵絲8#20公斤手拉葫蘆2t14只卡環(huán)5t、10t各4只鋼絲繩637+FC-28長12m1對麻繩2080m2、施工機(jī)械、工機(jī)具要求：2.1施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頻發(fā)的準(zhǔn)用證。2.2所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。2.3所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。2.4電動(dòng)扳手、流動(dòng)電源盤等電動(dòng)工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.5所有的測量工具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。 2.6杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。2.

10、7用于本工程的機(jī)械、機(jī)具全部要有合格證。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃1、走行梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連接。計(jì)劃工期1天。2、起吊主梁及支腿與走行梁的連接，起升電動(dòng)葫蘆、電氣系統(tǒng)、操作室、安全防護(hù)裝置裝安計(jì)劃工期1天。3、整機(jī)檢查、調(diào)試。計(jì)劃工期1天（五）安裝施工工序、方法 1、總體安裝步驟開始軌道復(fù)檢走行梁安裝主梁組裝支腿安裝連接主梁與支腿整體抬吊龍門吊連接支腿與走行梁操作室安裝電氣系統(tǒng)安裝電動(dòng)葫蘆安裝安全裝置安裝整機(jī)檢查空載調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束龍門吊安裝流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊 裝定位及連接機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行結(jié)構(gòu)總裝竣工驗(yàn)收龍門吊使用流程圖分項(xiàng)工程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備龍門吊調(diào)試查

11、明物體詳情信號(hào)員指揮龍門吊起吊龍門吊運(yùn)行信號(hào)員指揮落物龍門吊歸位、停機(jī)動(dòng)車龍門吊拆除流程圖機(jī)電設(shè)備的拆除清點(diǎn)入庫鋼結(jié)構(gòu)拆除技術(shù)交底轉(zhuǎn)運(yùn)施工準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收2 具體施工工序2.1軌道的復(fù)檢a)軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷；b)兩軌道軌距誤差不大于10mm；c)軌道頂面的縱向傾斜度不大于3/1000，且全行程內(nèi)高低差不大于10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不大于10mm；d)軌道接頭采用對接布置；e)軌道接頭處高低差、錯(cuò)牙不大于1mm。2.2走行梁安裝：技術(shù)員使用全站儀沿作出軌道中心線的垂直線,并做紅色標(biāo)記。然后以垂直線為基準(zhǔn)，用吊車將走

12、行梁吊至軌道上，然后上緊夾軌器，臺(tái)車側(cè)面變速箱使用枕木支墊，走行梁兩側(cè)用方木支承穩(wěn)固，并保證走行梁豎直。2.3主梁組裝用吊車先將主梁A節(jié)吊至預(yù)定位置后，進(jìn)行調(diào)整支墊，然后進(jìn)行兩側(cè)支承，穩(wěn)固并豎直后，依次進(jìn)行主梁B節(jié)的支墊固定工作，上述完成后進(jìn)行主梁連接，隨后對主梁進(jìn)行檢測工作。2.4支腿組裝用吊車將支腿依次吊至主梁端部進(jìn)行安裝，銷軸要穿到位，開口銷固定要牢固。2.5整體抬吊主梁用一臺(tái)25t汽車吊整體抬吊主梁，起吊前要復(fù)核對主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，由專人進(jìn)行指揮，使整個(gè)主梁保持水平、平穩(wěn)起升，同時(shí)支腿向主梁主向緩慢逐步收縮，收縮至設(shè)計(jì)位置

13、，停止起吊，進(jìn)行連接。在整個(gè)起升過程中，吊車的起吊繩、吊鉤要始終保持豎直。2.6操作室安裝用吊車將操作室吊至設(shè)計(jì)位置，精確對位后進(jìn)行連接。2.7電氣系統(tǒng)安裝依次接好操作室到兩行走臺(tái)梁電機(jī)的電纜，分別預(yù)留出其余各電機(jī)、各安全裝置電纜接頭，連接卷筒電纜到操作室、二次盤。2.8電動(dòng)葫蘆安裝在支腿上先安裝好操作平臺(tái)，用汽車吊將電動(dòng)葫蘆吊到操作平臺(tái)上，用兩只2t手拉葫蘆將電動(dòng)葫蘆掛到主梁上，調(diào)整間隙，使電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間兩側(cè)的間隙與設(shè)計(jì)相符，并將操作室到電動(dòng)葫蘆的電纜接好。2.9各安全裝置的完善和調(diào)整。龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等

14、，調(diào)整起重量限制器其綜合誤差5%，顯示誤差5%，調(diào)整走行限位器，其極限位置離兩端各2米，調(diào)整吊鉤高度限位，其動(dòng)作位置距主梁部約2米。(六)整機(jī)調(diào)試1、試車前準(zhǔn)備和檢查1.1 按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。1.2 檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。1.3 電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。1.3.1 用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。1.3.2 切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤滑。1.3.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。2 、無

15、負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:2.1 起重行車試車:空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。2.2 空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。2.3 大車行走:將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。3 、負(fù)載試車:無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。3.1 負(fù)載試車的技術(shù)要求3.1.1 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。3.

16、1.2 機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。3.1.3 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無噪音，工作可靠。 3.1.5 潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。3.1.6 各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。3.2 靜負(fù)載試車電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時(shí)測量主梁下?lián)隙取Ｈ绱诉B續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20%試車，方法和要求同上。動(dòng)負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。電葫

17、蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開動(dòng)滿載電葫蘆沿軌道來回行走35次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返23次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。（七）龍門吊標(biāo)定工作各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，報(bào)平頂山專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可使用。四、龍門吊拆卸施工（一）施工前準(zhǔn)備1.認(rèn)真閱讀拆卸施工方案有關(guān)技術(shù)資料，核對構(gòu)件的空間位置尺寸與相互的關(guān)系是否一致；撐握結(jié)構(gòu)的高度、寬度，構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、幾何尺

18、寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間和連接方法。2.撐握吊卸場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。了解已選定的起重、運(yùn)輸及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。3.進(jìn)行細(xì)致 、認(rèn)真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)交底。4.有序地組織施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場，并對主要吊裝設(shè)備進(jìn)行必要的檢查、維修。5.準(zhǔn)備吊裝用的繩索、吊具，及常用的起重工具。6.檢查準(zhǔn)備所有拆機(jī)所用的工具。（二）拆卸施工方法1在支腳處搭設(shè)臨時(shí)固定支撐架，用鋼絲繩作臨時(shí)地錨、纜風(fēng)繩， HYPERLINK /baike/detail.asp?t=節(jié)點(diǎn) t _blank 節(jié)點(diǎn)及支撐點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎；采用一臺(tái)汽車吊車輔助吊藍(lán)拆除龍門架上所

19、有小部件。2.汽車吊就位，綁扎纜風(fēng)繩后將橫梁拆解、起吊，專人指揮緩緩轉(zhuǎn)移到空曠場地。3.兩邊支腿拆除安排應(yīng)交替進(jìn)行，先起吊再斜角緩緩降落。4.汽車吊車移位，雙抬式吊起，單臂緩緩旋轉(zhuǎn)，縱移主橫梁；平板貨車就位，緩慢吊裝上車。5.吊裝其他小部件裝車。（三）起重設(shè)備及鋪助工具1、設(shè)備工具表施工用起重機(jī)設(shè)備與輔助工具名稱、規(guī)格一覽表：序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1運(yùn)輸車輛（貨車、平板貨車）2臺(tái)10t、30t2汽車吊車1臺(tái)25t3手拉葫蘆5臺(tái)2t、3t4鋼絲繩4條/6條25 /14 5電焊機(jī)2臺(tái)6氣割、氣具各17水平儀、水平尺各18彈簧稱、鋼尺各19大錘、手錘若干10安全帽、安全帶頂、條/人11鋼絲繩、尼龍繩若干1

20、2電工接線工具2條13地錨4個(gè)2.拆卸、運(yùn)輸設(shè)備及工具檢查2.1使用前，詳細(xì)檢查起重機(jī)保養(yǎng)維修記錄，選定能夠符合起吊能力的設(shè)備。2.2運(yùn)輸前，派熟練司機(jī)詳細(xì)檢查拖車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并進(jìn)行空車試行。2.3詳細(xì)檢查鋼絲繩、吊環(huán)的磨損情況并及時(shí)更換磨損程度嚴(yán)重不能滿足吊裝等要求的鋼絲繩。3、起重機(jī)拆卸與清運(yùn)3.1拆卸前檢查工作檢測小車部分。檢查制動(dòng)器磨損情況。檢查減速機(jī)密封情況，是否漏油。檢查齒輪聯(lián)軸器，制動(dòng)輪磨損情況。檢查小車走輪磨損情況。檢查鋼絲繩磨損情況。檢查各限位開關(guān)。檢查電纜、電線老化情況。檢查電器、原件老化情況。在檢查中如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)回報(bào)貴公司管理人員作鑒定。3.2拆卸步驟對連接部分進(jìn)行標(biāo)

21、識(shí)，防止再次裝配時(shí)出現(xiàn)誤差。對電器部分線號(hào)、控制屏、電柜、電阻器等進(jìn)行標(biāo)記，以免誤裝。支腿固定，打封纜風(fēng)繩。拆卸小車、防雨罩、操縱室。拆卸主梁部分，捆扎牢固，以免變形。拆卸爬梯。拆卸支腿、下橫梁。在拆卸中捆扎牢固，以免在吊卸中損壞設(shè)備部件。3.3捆扎運(yùn)輸拆卸完畢捆扎運(yùn)輸、先運(yùn)輸主梁、支腿、下橫梁。電器原件運(yùn)輸要擺放平穩(wěn)，以免損傷。對拆下的各部件，作記錄登記，運(yùn)輸?shù)絺}庫進(jìn)行核對，以免丟失。4、拆卸施工順序?qū)Ω鞑课贿M(jìn)行標(biāo)識(shí)支腿固定，打錨繩 拆卸所有小部件拆卸主橫梁拆卸支腿和下橫梁軌道拆除。五、質(zhì)量、安全保證措施1.安裝與拆卸門式起重機(jī)工作危險(xiǎn)較大，必須在工作前詳細(xì)研究作業(yè)方案，制訂安裝和拆除程序，

22、對操作人員進(jìn)行周密的分工，由有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮。因施工現(xiàn)場人員復(fù)雜，流動(dòng)頻繁，所以作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護(hù)人員，不但要預(yù)防作業(yè)人員發(fā)生事故，同時(shí)還要保證整個(gè)作業(yè)區(qū)域的安全。2.門式起重機(jī)安裝與拆卸前，應(yīng)對各部件的完整性和節(jié)點(diǎn)的搭設(shè)情況及緊固程度進(jìn)行檢驗(yàn)。3.架體安裝與拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=架空線路 t _blank 架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物。4.構(gòu)件在吊裝過程中，吊點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定不得隨意改動(dòng)。吊耳焊接后要進(jìn)行檢查合格后方可使用5.構(gòu)件在吊裝過程中，吊機(jī)在旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)之前，應(yīng)把構(gòu)件扶穩(wěn)并加掛風(fēng)纜繩以防止構(gòu)件在起吊過程中轉(zhuǎn)動(dòng)。6.構(gòu)件在吊裝過程中，嚴(yán)禁碰撞其它構(gòu)件，以免損壞。7.機(jī)械機(jī)具重新使用前應(yīng)重新檢查其機(jī)械性能，確保符合使用要求。8.主橫梁的吊裝方法為雙抬吊，因此根據(jù)實(shí)際上情況，采用4點(diǎn)起吊（每臺(tái)吊機(jī)2點(diǎn)），先用的4條鋼絲繩長度一致，嚴(yán)禁長短不一，以免起吊后造成構(gòu)件扭曲變形。鋼絲繩長度與構(gòu)件的夾角為70度。大大減少了構(gòu)件的壓應(yīng)力。9.各構(gòu)件移動(dòng)時(shí)應(yīng)小心移動(dòng)，速度應(yīng)緩慢，以免損壞。10進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必