OEE-設(shè)備綜合效率-分析與管理課件

1、OEE分析與管理1目 錄01設(shè)備的六大損失與管理02OEE的定義及開(kāi)展目的03OEE的計(jì)算方法04OEE的數(shù)據(jù)收集與分析2一、設(shè)備的六大損失與管理3LEAN-識(shí)別八種浪費(fèi)Correction 返工Conveyance 搬運(yùn)Motion 多余動(dòng)作Waiting 等待Processing 過(guò)程不當(dāng)management 管理Inventory 庫(kù)存Overproduction 過(guò)量生產(chǎn)因設(shè)備造成的浪費(fèi)因人造成的浪費(fèi)4機(jī)器故障調(diào)整與設(shè)置啟動(dòng)損失速度下降缺陷與返工停頓設(shè)備的6大損失56大損失的形象化100%生產(chǎn)能力速度損失啟動(dòng)小停頓和空轉(zhuǎn)質(zhì)量缺陷故障設(shè)置和調(diào)整時(shí)間停機(jī)6你不可能在設(shè)備故障停機(jī)時(shí)生產(chǎn)出產(chǎn)品

2、7設(shè)置和調(diào)整占用了太多的時(shí)間8一個(gè)微小的問(wèn)題就會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)快容易造成故障10您是不是正在制造一個(gè)不合格產(chǎn)品11早晨機(jī)器的啟動(dòng)需要花去一定的時(shí)間12二、OEE的定義及開(kāi)展目的131.OEE是什么?OEE代表整體設(shè)備效能；這是一種嚴(yán)格的機(jī)器總體性能的衡量手段，揭示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里，統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)，目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)?？倳r(shí)間損失生產(chǎn)轉(zhuǎn)換故障停機(jī)傳統(tǒng)效率衡量方式只計(jì)算了部分時(shí)間損失計(jì)劃外停機(jī)速度緩慢設(shè)備損壞損壞的部件OEE所涵蓋的其他時(shí)間損失14 O verall 綜合 E quipment 設(shè)備 E fficiency 效率OEE1.OEE是什么?15162.OEE和TEEP的總體

3、水平173.時(shí)間開(kāi)動(dòng)率 計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間（異常停機(jī)）時(shí)間開(kāi)動(dòng)率 計(jì)劃內(nèi)停機(jī)時(shí)間 1.日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間2.交接班時(shí)間3.一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間4.換模試模時(shí)間5.計(jì)劃維修時(shí)間6.達(dá)產(chǎn)的停機(jī)時(shí)間7.其它計(jì)劃中規(guī)定的時(shí)間 1.故障時(shí)間2.工藝調(diào)試時(shí)間3.待料時(shí)間4.其它計(jì)劃外停機(jī) 時(shí)間 184.性能開(kāi)機(jī)率是以設(shè)備的性能和速度反映設(shè)備的運(yùn)行狀況。凈開(kāi)動(dòng)率低，說(shuō)明設(shè)備小故障停機(jī)時(shí)間多，設(shè)備可靠性差；速度開(kāi)動(dòng)率低，或操作工水平差，沒(méi)能全面掌握設(shè)備的性能，發(fā)揮設(shè)備的潛力，或是設(shè)備經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，性能劣化，不能滿負(fù)荷工作。195.合格品率是用設(shè)備的生產(chǎn)精度反映設(shè)備的運(yùn)行狀況。合格品率低，或是該設(shè)備不適合于該工序的生產(chǎn)

4、，或是設(shè)備經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，造成設(shè)備精度劣化。 合格品率 = (生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù) - 不合格品) / 生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù) * 100%206.完全有效生產(chǎn)率（TEEP）1.TEEP=設(shè)備利用率*OEE2.設(shè)備利用率=負(fù)荷時(shí)間/出勤時(shí)間3.負(fù)荷時(shí)間=出勤時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-非設(shè)備因素停機(jī)時(shí)間（指：停水/電/氣、等待物料與計(jì)劃、等待上下工序等所有非本設(shè)備因素造成的停機(jī)損失）。21思考：設(shè)備OEE100%是否成立？為什么？2223河水與暗礁的比喻7.OEE衡量的目的？精益生產(chǎn)的目的是要降低庫(kù)存（河水水位），指出產(chǎn)生生產(chǎn)停頓的潛在原因（暗礁），清除之使企業(yè)能以更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力即更低水位運(yùn)作。高損壞率計(jì)劃外停機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量

5、低下運(yùn)行緩慢頻繁故障產(chǎn)品生產(chǎn)線換線時(shí)間長(zhǎng)庫(kù)存水平通過(guò)使企業(yè)的庫(kù)存強(qiáng)制減少到某個(gè)既定目標(biāo)，企業(yè)可以降低水位，主動(dòng)使暗礁浮出水面，從而可以清除礁石或降低暗礁高度OEE衡量的是礁石的大小，說(shuō)明應(yīng)該先從哪塊暗礁著手處理。248.OEE可帶來(lái)的管理效益1.企業(yè)規(guī)劃： A、可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)。B、可以為企業(yè)提供很多的增值意見(jiàn)和建議。 2.生產(chǎn)管理： A、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集，建立監(jiān)控管理系統(tǒng)。B、對(duì)OEE數(shù)據(jù)分析，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低設(shè)備六大損失，挖掘設(shè)備最大潛能。 C、為企業(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。25三、OEE的計(jì)算方法2012-8-22261.一般企業(yè)的時(shí)間分類271.一般企

6、業(yè)的時(shí)間分類281.一般企業(yè)的時(shí)間分類292.OEE時(shí)間分析30操作時(shí)間（稼動(dòng)時(shí)間）機(jī)器故障換線可用時(shí)間 = (可使用總工時(shí)) - (窩工時(shí)間損失) (可使用總工時(shí))實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)增值時(shí)間損壞質(zhì)量缺陷良品率 = （加工產(chǎn)品數(shù)量）- (缺陷數(shù)量) (加工產(chǎn)品數(shù)量)可使用總工時(shí)（負(fù)荷時(shí)間）計(jì)劃內(nèi)停工機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)劃外停工速度降低勞動(dòng)生產(chǎn)率* = (操作時(shí)間) - (速度損失) (運(yùn)作時(shí)間)總體設(shè)備效能（OEE） = 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率 x性能開(kāi)動(dòng)率 x 良品率一班總工作時(shí)間* 計(jì)劃內(nèi)停工排除在OEE計(jì)算之外3.設(shè)備的六大損失和OEE的關(guān)系313.設(shè)備的六大損失和OEE的關(guān)系設(shè)備六大損失停止損失速度損失不良損失

7、加工數(shù)量-不合格數(shù)量合格率= * 100% 加工數(shù)量 負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率= * 100% 負(fù)荷時(shí)間 理論循環(huán)時(shí)間*加工數(shù)量性能開(kāi)動(dòng)率= * 100% 利用時(shí)間設(shè)備綜合效率的計(jì)算負(fù)荷時(shí)間可利用時(shí)間真正利用時(shí)間創(chuàng)造價(jià)值的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間1.故障2.流程更換、調(diào)整1.速度慢2.空轉(zhuǎn)、間歇停頓1.廢品、返工2.啟動(dòng)、開(kāi)機(jī)324.OEE的計(jì)算與解釋A：1班的實(shí)際工作時(shí)間=工廠規(guī)定的上班和下班時(shí)間B：1班的計(jì)劃休息時(shí)間=如吃飯、午休、開(kāi)會(huì)等C：1班的負(fù)荷時(shí)間=A-B（實(shí)際可用于工作的時(shí)間）D：1班的停止損失時(shí)間= 換產(chǎn)品、調(diào)整 + 故障停機(jī)時(shí)間E ：1班的利用時(shí)間= C DF ：1班的真正利用時(shí)間 =

8、 E 速度損失（空運(yùn)轉(zhuǎn)、速度慢、小停機(jī)）Q：1班創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間 = E 不良品損失（廢品、返工、開(kāi)停機(jī)） 加工數(shù)量 不合格數(shù)量H：1班的合格率 = 100% 加工數(shù)量335.OEE分析圖可與六大損失關(guān)系趨勢(shì)FEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAOEE100%50%月OEE好！A：故障損失B：換品種、調(diào)整損失C：開(kāi)關(guān)機(jī)損失D：空轉(zhuǎn)、小停機(jī)E：速度降低損失F：缺陷和返工損失34采用“損失樹(shù)”的方法顯示每個(gè)損失的趨勢(shì)設(shè)備A投訴開(kāi)機(jī)設(shè)備A時(shí)間利用率 %換品種、調(diào)整分鐘故障分鐘小停機(jī)次數(shù)速度降低數(shù)量/分鐘返工產(chǎn)品數(shù)不良品分鐘開(kāi)、停機(jī)產(chǎn)品數(shù)65%75%性能利用率 %70%

9、90%質(zhì)量合格率 %85%90% OEE %60%85%設(shè)置調(diào)整清潔換品種A類B類C類D類E類設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備EA類B類C類D類E類設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備E受污染不合標(biāo)準(zhǔn)破損停機(jī)35OEE的計(jì)算366.單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算示例3738OEE計(jì)算實(shí)例2設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為12H，班前計(jì)劃停機(jī)10MIN，故障停機(jī)30MIN，設(shè)備調(diào)整40MIN，更換包材時(shí)間為20MIN產(chǎn)品的理論加工周期為0.5min/件，一天共加工產(chǎn)品1200件，有50件廢品，求這臺(tái)設(shè)備的OEE。計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間=12*60-10=710（min）實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=710-30-40-20=620（min）時(shí)間利用率=620/71

10、0*100%=87%設(shè)備性能率=1200*0.5/620）*100%=97%質(zhì)量指數(shù)（QDI）=(1200-50)/1200*100%=96%OEE=時(shí)間利用率*設(shè)備性能率*質(zhì)量指數(shù) =87%*97%*96% =81% TEEP=710/720*81%*100% =79.8%39OEE關(guān)注哪些設(shè)備？407.OEE分析流程41四、OEE的數(shù)據(jù)收集與分析421.生產(chǎn)報(bào)表生成產(chǎn)品的開(kāi)機(jī)時(shí)間產(chǎn)品的關(guān)機(jī)時(shí)間設(shè)備當(dāng)班顯示的最短周期填寫(xiě)半成品專用號(hào)生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)皆計(jì)入異常未排產(chǎn)或計(jì)劃完成后的停機(jī)時(shí)間注明異常停機(jī)的原因及時(shí)間段有換產(chǎn)發(fā)生時(shí)，換產(chǎn)時(shí)間計(jì)入換產(chǎn)后的產(chǎn)品432.生產(chǎn)報(bào)表要收集的數(shù)據(jù) 通過(guò)生產(chǎn)報(bào)表我

11、們可獲得以下數(shù)據(jù)： - 設(shè)備噸位 - 計(jì)劃數(shù)量 - 合格品數(shù) - 廢品數(shù) - 設(shè)備實(shí)際定員 - 實(shí)際生產(chǎn)周期 - 異常停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間 - 無(wú)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 通過(guò)生產(chǎn)報(bào)表信息結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)BOM即可錄入生產(chǎn)匯總表。44實(shí)例45實(shí)例實(shí)例3.使用OEE時(shí)的注意事項(xiàng)1OEE要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上（可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線）而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上，這樣才有意義。2OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)中的一部分來(lái)運(yùn)用而不能孤立使用，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。3OEE必須與精益原則相符，要確保對(duì)OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化，例如，絕不要允許給換線留出時(shí)間。4我們做OEE不是為了在數(shù)字和報(bào)表中體現(xiàn)我們的OEE達(dá)到了多么要的水平，如果OEE超過(guò)了100%，那就說(shuō)明我們的理論循環(huán)時(shí)間設(shè)置偏大（亦即單位時(shí)間里的理論產(chǎn)量設(shè)置偏低），要么就是我們?cè)谪?fù)荷運(yùn)行（透支設(shè)備的未來(lái)