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1、鐵路樞紐東環(huán)線站前工程施工技術(shù)交底標(biāo)段:DHZQ-9標(biāo)編號:單位/分部/分項郭家雙線特大橋工程名稱鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-9標(biāo)工程名稱父底容人工挖孔樁父底日期一、父底圍及對象1、交底圍:橋梁人工挖孔樁。2、交底對象:參與人工挖孔樁作業(yè)隊所有作業(yè)人員。二、根本情況概述本段所有樁基嵌于泥巖、砂巖之中,且?guī)r層埋深較淺,結(jié)合現(xiàn)場條件位于地形復(fù)雜的樁基采用人工挖孔樁施工。三、施工工藝施工工藝流程圖fR叔但查有害氣口肺下樁孔土方減L/-田工.IT一循環(huán)丁四、交底容1、施工設(shè)備出土機具a支架采用?48壁厚為3mm冷拔鋼管搭設(shè)成簡易三角支架。一簡易三角支架示意圖b、鏈?zhǔn)诫妱用犬a(chǎn)是主要的起重工具。c、出磴筒自制

2、,高度70cmr直徑50cm,利用吊耳不居中的重心偏移原理進展脫鉤倒砧。2)照明采用平安電壓照明,照明必須保證施工順利進展,同時注意燈具防水及防碰撞。(3泄風(fēng)工具向孔的送風(fēng)量不小于25L/s,可以利用鼓風(fēng)機,配直徑100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。(4潴凝土護壁模板宜采用定型拼裝模板。2、測量定位護樁埋設(shè)根據(jù)施工設(shè)計圖和現(xiàn)場給定的坐標(biāo)控制樁確定出樁基的準(zhǔn)確位置。同時在各樁基的孔口附近穩(wěn)固的地方作一個高程控制樁,作為本樁的深度控制點,并做好護樁以便符合樁位。嚴(yán)格將護樁埋設(shè)結(jié)實且不能受施工影響。3、鎖口施工根據(jù)樁位線開挖鎖口位置,鎖口采用C25鋼筋混凝土鋼筋布置見附圖,高1m,壁厚0.2m,鎖口應(yīng)高于原

3、地面0.3m。鎖口中心與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm。鎖口頂部壁厚25cm,底部壁厚20cm?;炷翙C械拌置或攪拌站運送。C25混凝土配料單附后表。鎖口示意圖單位cm4、挖孔配備平安帽、平安純的工作人員下至孔,采用小鐵鍬、鋼釬、鐵鏟等便攜工具人力挖孔,井上工作人員利用電動卷揚機提升吊桶出土,吊運棄土?xí)r孔人員與孔外人員用對講機聯(lián)絡(luò),當(dāng)孔施工人員躲進鐵制平安防護架后,才能起吊吊桶。磴土斗車運至臨時堆土位置,自卸車集中裝運棄土。當(dāng)挖孔深度超過10m或二氧化碳含量超過0.1%時,增加通風(fēng)設(shè)備進展通風(fēng)換氣。在井口附近用通風(fēng)機連接通風(fēng)管將新鮮空氣輸送到井,并把風(fēng)管同向孔底。5、護壁施工鎖口每開挖樁孔1米深

4、后,立即支立鋼模并現(xiàn)澆混凝土護壁,護壁采用C25混凝土,混凝土中應(yīng)配8mmHPB300鋼筋和12mmHRB400鋼筋,人工持小型插入式振搗棒振搗密實。挖孔時每挖深1m進展護壁,護壁采用齒式護壁法見下列圖,構(gòu)造形式采用八字搭接,搭接長度不小于50mm,井圈節(jié)頂部壁厚250mm,井圈節(jié)底部壁厚200mm=其構(gòu)造特點為護壁外側(cè)為等直徑圓柱,而側(cè)面為圓錐臺。當(dāng)上節(jié)護壁混凝土強度到達設(shè)計強度80%后,可進展下節(jié)開挖。護壁需做到弱分化巖層。護壁施工技術(shù)1修筑井圈護壁a、護壁厚度、混凝土強度均應(yīng)到達設(shè)計強度80%前方可進展下節(jié)開挖。b、每節(jié)護壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆筑。c、護壁混凝土必須保證密實度,同時可參加速凝劑

5、縮短混凝土終凝時間。d、護壁模板撤除應(yīng)在24小時后進展。e護壁中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。f、護壁如有蜂窩、漏水應(yīng)及時補強堵漏以防止造成事故。2樁孔周圍應(yīng)做好封閉維護措施,防止孔口周圍雜物掉落傷人,無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。維護欄上必須掛好平安警示標(biāo)示牌。3C5D2530混凝土護壁示意圖單位cm6、爆破施工炮眼孔徑d=42mm,掘進眼深80cm;周邊眼深80cm,周邊眼爆外插角5度左右,炮泥堵塞長度ls30cmo炮眼布置如下列圖(1)M250mm人工挖孔樁:圖一1250人工挖孔炮眼布置圖鉆爆參數(shù)如下:炮眼孔深(cm)單孔裝藥量(kg)總裝藥量(kg)炮眼數(shù)個最大炸藥單耗(kg/m3)

6、中心孔1000.150.1510.33掘進孔800.150.64周邊眼800.150.1.282M500mm人工挖孔樁:炮版布置平面圖熄里布置剖面圖圖113W-I:挖肛機咐服右舌圖鉆爆參數(shù)如下:炮眼孔深(cm)單孔裝藥量(kg)總裝藥量(kg)炮眼數(shù)個最大炸藥單耗(kg/m3)中心孔1000.20.210.35掘進孔800.20.84周邊眼800.22103爆破器材及爆破網(wǎng)絡(luò)考慮打破樁基位于河道,擬采用抗水性能好的乳膠炸藥中32mm和目前平安性能最好雜散電流無影響的塑料導(dǎo)爆管非毫秒雷管起爆。起爆順序見圖二、三、四,圖中數(shù)字為起爆雷管段號。整個起爆網(wǎng)絡(luò)采用簇聯(lián)俗稱“一把抓方式聯(lián)接。并用塑料導(dǎo)爆管

7、、接力雷管將起爆雷管引至地表,然后用一個8#電雷管在地表引爆。見下列圖8#電雷管8#電雷管圖五4平安技術(shù)a.為確保爆破巖石不飛出孔外,需認(rèn)真做好防護工作,具體實施時,可在挖孔樁孔口先用鋼筋網(wǎng)覆蓋,然后在上面堆壓砂袋,做到絕對平安。鋼筋離孔口護壁頂30cm,履蓋的砂袋邊緣超出孔口護壁邊不小于30cmib.為確保人員平安,對爆破產(chǎn)生的震動和噪聲要加以控制,為此,須嚴(yán)格控制同時起爆的藥量,并在爆破初期進展爆破震動平安監(jiān)測。爆破震動速度平安檢算:可根據(jù)經(jīng)歷公式V=K3,Q/Ra對爆破產(chǎn)生的震動速度進展檢算式中:Q一同時起爆的炸藥量KgR一被保護物至爆心的距離m,取R=10mK一與巖性有關(guān)的系數(shù)本設(shè)計:

8、M250人工挖孔樁Q=0.50kg,可得V=0.693cm/s。1500人工挖孔樁Q=0.50kg,可得V=0.693cm/s。以上四個V值小于國標(biāo)GB6722-86猱破平安規(guī)程7m定的一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2至3cm/s為減少爆破噪聲對人員影響,除加強炮泥堵塞外,有條件時,采用增大鉆孔直徑,加大不偶合裝藥系數(shù)的方法來降低爆破噪聲的影響。c.戒備圍:實施爆破施工時,在井口附近設(shè)置戒備區(qū),由于井口封蓋嚴(yán)格,戒備距離定為20m。放炮前,所有人員都必須撤至指定的地點,用口哨警告和小紅旗作為平安戒備標(biāo)志,爆破后仍采用口哨解除戒備,恢復(fù)正常。樁口防飛石示意圖7、成孔檢查當(dāng)挖孔到達設(shè)計要求深度,

9、對孔深、孔徑、孔位、垂直度進展檢查,檢查合格后進展安放鋼筋籠的工作。終孔檢查指標(biāo)在舁廳P項目允許7msmm1樁孔尺寸不小于設(shè)計尺寸2孔深柱樁不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏差單樁050mm4傾斜度00.5對L深五、施工考前須知1、鎖口應(yīng)高于原地面0.3m。鎖口中心與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm便于擋土、擋水。2、護壁混凝土強度到達設(shè)計強度80%后,可進展下節(jié)開挖。3、上下節(jié)護壁搭接長度不得小于50mm。4、護壁中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。傾斜度不得大于0.5%。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。5、施工時遇到下雨天氣應(yīng)及時做好孔口覆蓋措施。六、環(huán)??记绊氈?、孔棄不得隨意亂棄。2、機械使用廢棄油液不得

10、隨意亂撒,應(yīng)集中回收。3、現(xiàn)場施工所用材料應(yīng)集中堆放。七、平安考前須知1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴好平安帽、掛好平安純、穿好絕緣膠鞋。2、孔外人員須配好對講機,保持孔人員與孔外人員聯(lián)系。3、簡易支架必須結(jié)實施工前需進展試壓。4、孔口周圍應(yīng)做好封閉維護措施,維護欄上必須掛好平安警示標(biāo)示牌。5、注意現(xiàn)場用電設(shè)施,出現(xiàn)破皮現(xiàn)象電線不能使用同時線路必須架空,采用平安電壓照明,同時注意燈具防水及防碰撞。6、隨時監(jiān)控孔有害氣體濃度,保持孔通風(fēng)。7、出土起吊時孔下作業(yè)人員應(yīng)避開起吊位置。8、嚴(yán)禁孔上人員在孔邊眺望孔。交底人:接底人:作業(yè)隊:鎖口鋼筋布置圖I-IO附表設(shè)計強度等級配合比報告編號允許坍落度mm允許維勃稠度sC25/1理論配合比水泥細骨料粗骨料1粗骨料2外加劑水水膠比W/B1.002.982.641.760.010.620.402材料含水率試驗結(jié)果_L標(biāo)可料陽、烘干前濕料質(zhì)量烘干后干料質(zhì)量含水量gg%細骨料5004862.8粗骨料10009970.3摻合料/3施工配料計算奧聲稱工程水泥摻和料(粉煤灰)細骨料粗骨料1粗骨料2外加劑水產(chǎn)地規(guī)格報告編號理論

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