復(fù)合地基和單樁檢測方案

1、復(fù)合地基和單樁檢測方案工程名稱：編 制：審 核：批 準(zhǔn)：年 月曰_、工程概況工程名稱：二、試驗人員安排工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：試驗人員：堆載人員：6人。三、試驗設(shè)備本次試驗計劃使用的檢測設(shè)備兩臺（套）見表1。表1檢測設(shè)備一覽表名稱型號（規(guī)格）編號有效期至校驗單位千斤頂QYL-100HHQ10； HHQ12*省計量測試技術(shù)研究所油壓表100MPaHHY02： HHY17；*省計量測試技術(shù)研究所百分表(0-50)mmHHB50； HHB51；HHB52； HHB53：*省計量測試技術(shù)研究所試驗架1000kNHHFLJ03： HHFLJ01；四、試驗工作量試驗工作量見表2。五、試驗原理本

2、次試驗根據(jù)設(shè)計要求，采用靜載荷試驗方法對軟基處理項目的地基進(jìn)行地基土載 荷試驗以及單樁試驗，以確定地基土豎向極限承載力能否滿足設(shè)計要求。試驗加載采用 慢速維持荷載法。本工程試驗工作量見表2。表2試驗工作量見下表試驗要求承載力要求承壓板面積（m2）檢測數(shù)量成樁工藝地基載荷地基要求極限承載力150kN/m21.2X1.250組軟基處理地基單樁載荷地基要求極限承載力100kN50點六、地基土淺層平板靜載荷試驗方法、試驗要點及荷載分級本次地基土淺層平板載荷試驗嚴(yán)格按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB50007-2002中 附錄A “地基土淺層平板載荷試驗要點”有關(guān)條款進(jìn)行。（一）試驗方法1、靜載試驗采用地基的實

3、際工作條件的試驗方法，確定地基承載力。2、本次靜載試驗為堆載反力梁法試驗。使用夯錘樁配重。配重在試驗前一次均勻 穩(wěn)固地放置于反力架上，加載方式為慢速維持荷載法。采用油壓千斤頂提供反力，分級 加載于荷載板中心，荷載值由并聯(lián)于千斤頂上的油壓表之壓力值確定，采用4只百分表 測定荷載板沉降。3、試驗流程為：場地平整-設(shè)備進(jìn)場-拼裝試架-堆載-試驗設(shè)備安裝-加載試驗-轉(zhuǎn) 至下一個試驗點并進(jìn)行試驗。4、地基土載荷試驗承壓板應(yīng)具有足夠剛度。地基載荷試驗的承壓板為方形，面積 為承擔(dān)的處理面積。檢測部位的中心應(yīng)與承壓板中心保持一致，并與荷載作用點相重合。5、承壓板底面標(biāo)高應(yīng)與樁頂設(shè)計標(biāo)高相適應(yīng)。承壓板底面下宜鋪

4、設(shè)粗砂或中砂墊 層，墊層厚度取50-150mm。試驗標(biāo)高處的試坑長度和寬度應(yīng)不小于承壓板尺寸的3倍。 基準(zhǔn)梁的支點應(yīng)設(shè)在試坑之外。6、試驗前應(yīng)采取措施，防止試驗場地地基土含水量變化或地基土擾動，以免影響 試驗效果。7、抗壓靜載試驗采用一臺的500kN油壓千斤頂手動加載，用油壓表控制壓力大小， 根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。油壓表精度為0.4級，表面最大量程為100MPa。8、反力設(shè)備：試驗采用三套1000kN反力梁裝置。（二）試驗要點嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002中的附錄A地基載荷試驗要點進(jìn) 行。1、加載：本次試驗加載方式采用慢速維持荷載法，即逐級加載。2、加載等級可分為10級

5、。最大加載壓力為設(shè)計要求壓力值的2倍。每級荷載施加后， 第一小時內(nèi)按間隔10分鐘、10分鐘、10分鐘、15分鐘、15分鐘進(jìn)行測讀，以后每 半小時測讀一次，直至沉降穩(wěn)定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)連續(xù)2小時內(nèi)，每小時的沉降量不小于 0.1mm時，則認(rèn)為已穩(wěn)定，可施加下一級荷載。3、卸載：卸載級數(shù)可為加載級數(shù)的2倍，等量進(jìn)行，每卸一級，間隔10分鐘，讀記 回彈量，待卸完全部荷載后間隔三小時讀記總回彈量。4、加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅 度不得超過分級荷載的10%。5、終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即終止試驗：、沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；、承壓

6、板的累計沉降量巳大于其寬度或直徑的0.1%；、當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大加載壓力巳大于設(shè)計要求壓力值的2倍。、在某級荷載下,24小時內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定。荷載分級加卸載分級表加載分級加載值 (kN)油壓值 (MPa)加載分級加載值 (kN)油壓值 (MPa)1407.2614024.626010.7716028.238014.3818031.8410017.8920035.4512021.3七、質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施1、試架安裝及堆載必須嚴(yán)格對中，不得偏心；2、基準(zhǔn)樁的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離試樁及試架支座，基準(zhǔn)梁水平，百分表安裝豎直，油管連接緊密，無漏油；2、試驗前按堆載施工分場地處理，試架安裝、起表準(zhǔn)備等工序做好內(nèi)部驗收工作；3、試驗中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，準(zhǔn)時記錄，計算正確，因下沉引起的油路下降應(yīng)及時補(bǔ) 壓，保證壓力恒定。如遇異常情況應(yīng)及時與甲方監(jiān)理聯(lián)系，不得私自處理。6、試驗開始前、卸載前應(yīng)通知監(jiān)理到場，遇異常情況請監(jiān)理或業(yè)主到現(xiàn)場參與處理。安全保證措施1、試驗架進(jìn)場前必須檢查其完好程度，不得有脫焊等安全隱患。千斤頂、油管等高壓 部件不得帶病進(jìn)場使用；2、試驗場地應(yīng)平整、堅實，