混凝土梁預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量控制（PPT）

1、混凝土梁預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量控制 小組名稱*集團(tuán)有限公司一.工程概況 由我司施工的*新建教學(xué)行政樓工程，建筑面積6853其轉(zhuǎn)換層層高8.5米,轉(zhuǎn)換層框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù),最大梁跨度23.15米,最大梁截面8002500mm.預(yù)應(yīng)力筋采用17鋼絞線（15.24）抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860Mpa.共有預(yù)應(yīng)力梁4榀。二.小組簡介小組成員情況表小組名稱*新建教學(xué)行政樓工程QC小組 成立時間2006年11月15日課題名稱混凝土梁預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量控制 小組類型QC教育時間活動日期注冊日期小組組長小組人數(shù)序號姓名年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工1李46本科總工高工方案策劃2李60本科工程部經(jīng)理

2、高工方案策劃3孫50本科技術(shù)主管高工方案策劃4蘇37大專項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師方案實(shí)施5杜36大專施工員助工方案實(shí)施6楊38大專施工班組長助工方案實(shí)施7溫30大專工程部職員助工資料整理總結(jié)三.選題理由 公司要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，指 定創(chuàng)“*優(yōu)良樣板工程”。 從設(shè)計(jì)要求上本結(jié)構(gòu)為自重大、跨度大的高空現(xiàn)澆框架預(yù)應(yīng)力梁。預(yù)應(yīng)力孔道為曲線形，成孔位置必須準(zhǔn)確，從施工要求上預(yù)應(yīng)力張拉現(xiàn)澆施工，不能出現(xiàn)沉降結(jié)構(gòu)過大變形和影響結(jié)構(gòu)承載力。必須控制好預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。公司要求設(shè)計(jì)施工要求四.現(xiàn)狀調(diào)查 本工程施工工期緊，我們QC小組全員參與，采用分工的形式對現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查，對于大截面、大跨度的現(xiàn)澆框架梁采用預(yù)應(yīng)力施

3、工，僅對影響預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量的主要問題進(jìn)行分析。在編制了詳細(xì)的施工方案和制定了一系列的措施后，對*項(xiàng)目轉(zhuǎn)換層預(yù)應(yīng)力梁YKL3進(jìn)行了施工，對6根鋼絞線進(jìn)行張拉，不合格率為10%，合格率為90%，特對60點(diǎn)不合格項(xiàng)目列出如下調(diào)查表序號項(xiàng)目名稱頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率（%）1預(yù)應(yīng)力筋張拉達(dá)不到要求3333552預(yù)應(yīng)力筋穿束不符合要求942703預(yù)留管道埋設(shè)偏差較大74981.664鋼絞線與錨墊板不垂直65591.665錨具夾具滑絲35896.666鋼絞線斷絲260100合計(jì)60調(diào)查統(tǒng)計(jì)表現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計(jì)表餅分圖五.目標(biāo)設(shè)定及可行性分析1為了達(dá)到公司確定的*樣板工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們確定了“通過控制

4、預(yù)應(yīng)力筋的張拉質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力張拉施工測點(diǎn)合格率95%”的目標(biāo)。2可行性分析（1）技術(shù)上：在施工工藝上是成熟的，高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)用較廣泛，預(yù)應(yīng)力筋張拉達(dá)不到要求占不合格點(diǎn)的55%，只要在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)控，解決95%的預(yù)應(yīng)力筋張拉達(dá)不到要求的問題，預(yù)應(yīng)力張拉施工測點(diǎn)合格率就可以提高到90%+55%*95%*10%=95.25%的目標(biāo)在技術(shù)上是可行的。（2）以往的經(jīng)驗(yàn)：公司以往承擔(dān)的三個一般截面、跨度的混凝土預(yù)應(yīng)力施工項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。最后結(jié)論：目標(biāo)可行。因果分析圖預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量不符要求張拉工人操作不規(guī)范千斤頂與壓力表性能不穩(wěn)定 錨具、夾具不規(guī)范預(yù)留孔道偏位 預(yù)應(yīng)力筋尺寸未經(jīng)檢驗(yàn)

5、 預(yù)應(yīng)力筋張拉值不符要求 鋼絞線尺寸不符要求鋼絞線材料不符要求施工氣溫低 人機(jī)法料環(huán)張拉工人未經(jīng)培訓(xùn)錨具夾具尺寸不準(zhǔn)千斤頂與壓力表沒有進(jìn)行定期校核定位鋼筋不準(zhǔn)或防崩鋼筋沒焊牢預(yù)應(yīng)力筋下料不準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋張拉值控制不準(zhǔn)鋼絞線截面尺寸比設(shè)計(jì)值大鋼束內(nèi)鋼絞線彈性模量值不一致波紋管安裝預(yù)應(yīng)力筋穿束六.原因分析及要因確定末端因素要因論證結(jié)論1.張拉工人未經(jīng)培訓(xùn) 對張拉工人進(jìn)行培訓(xùn) 主要原因2.錨具、夾具尺寸不準(zhǔn) 進(jìn)行錨具、夾具外觀檢查時，抽查10%且不少于10套，硬度檢測，抽查5%且不少于5套 非主要原因3.千斤頂與壓力表沒有進(jìn)行定期校核查看千斤頂與壓力表的記錄表與校核參數(shù) 非主要原因4.定位鋼筋不準(zhǔn)或防崩

6、鋼筋沒焊牢 對安裝好的梁波紋管道進(jìn)行檢查 主要原因5.預(yù)應(yīng)力筋下料長度不準(zhǔn) 通過鋼尺測量下料長度 主要原因末端因素要因論證結(jié)論6.預(yù)應(yīng)力筋張拉值控制不準(zhǔn) 對現(xiàn)場鋼絞線進(jìn)行張拉 主要原因7.鋼絞線束截面積比設(shè)計(jì)計(jì)算值大 對現(xiàn)場鋼束進(jìn)行截面積檢測非主要原因8.鋼束內(nèi)鋼絞線彈性模量值不一致 對現(xiàn)場鋼束進(jìn)行檢測 非主要原因9.施工氣溫低對現(xiàn)場溫度進(jìn)行測量非主要原因確定主要原因1操作工人未經(jīng)培訓(xùn)2定位鋼筋不準(zhǔn)或防崩鋼筋沒焊牢3預(yù)應(yīng)力筋下料長度不準(zhǔn)4. 預(yù)應(yīng)力筋張拉值控制不準(zhǔn)七.制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時間1操作工人未經(jīng)培訓(xùn)由工程部和技術(shù)部相關(guān)人員對張拉工人進(jìn)行培訓(xùn)提高現(xiàn)場操作工人的操作技能

7、，考核合格率達(dá)到100%對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行再教育培訓(xùn)李*孫*項(xiàng)目部會議室2006年12月18日至20日2定位鋼筋不準(zhǔn)或防崩鋼筋沒焊牢項(xiàng)目部組織安裝工人重新進(jìn)行了技術(shù)交底及培訓(xùn)保證管道偏差合格率達(dá)100%嚴(yán)格控制各道工序，加強(qiáng)質(zhì)量檢查對現(xiàn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底杜*楊*施工現(xiàn)場2006年12月21日至24日序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時間3預(yù)應(yīng)力筋下料長度不準(zhǔn)由項(xiàng)目部制定了專門的措施保證偏差合格率保證100%對下料負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底準(zhǔn)確計(jì)算下料長度對操作人員進(jìn)行交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查蘇*施工材料加工場2006年12月25日至26日4預(yù)應(yīng)力筋張拉值控制不準(zhǔn)由項(xiàng)目部制定了專門的措施保證偏差合格率保證100%對張

8、拉操作人員進(jìn)行技術(shù)交底校核張拉設(shè)備蘇* 杜*項(xiàng)目部辦公室2006年12月27日至30日八.實(shí)施對策（一） 對工人進(jìn)行培訓(xùn) 2006年12月18日20日，由工程部和技術(shù)部的李和孫 ，相關(guān)人員對10名張拉工人進(jìn)行了3天的張拉設(shè)備操作和張拉工藝的再培訓(xùn)并進(jìn)行考核。通過本次考核，工人的張拉設(shè)備操作和張拉工藝合格率達(dá)100%，達(dá)到了對策目標(biāo)。實(shí)施對策（二）定位鋼筋防崩鋼筋焊接定位檢查2006年12月21日22日，項(xiàng)目部組織安裝工人重新進(jìn)行了專門的技術(shù)交底及培訓(xùn)。要求管道位置一定要準(zhǔn)確，采用鋼筋定位焊接，并按質(zhì)量檢查制度嚴(yán)格跟蹤檢查整個過程，經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)到100%進(jìn)入下序施工。實(shí)施對策（三）預(yù)應(yīng)力筋下料長

9、度計(jì)算檢查 2006年12月25日，項(xiàng)目部由蘇重新對下料負(fù)責(zé)人進(jìn)行了計(jì)算下料長度和操作工人的操作技術(shù)的交底。 2006年12月26日，由蘇對重新下料的1根鋼絞線和以前下料的鋼絞線進(jìn)行測量，長度全部符合規(guī)范偏差要求。實(shí)施對策（四）預(yù)應(yīng)力筋張拉值加強(qiáng)控制 由項(xiàng)目部制定了專門的措施由蘇對張拉操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉張拉設(shè)備特點(diǎn)和張拉程序，*對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校核，不允許不合格設(shè)備投入施工使用。 2006年12月30日，經(jīng)過重新交底和校核設(shè)備合格符合要求后，又重新抽取5束鋼絞線進(jìn)行張拉值檢測，結(jié)果實(shí)際張拉值與設(shè)計(jì)檢驗(yàn)值偏差率全部達(dá)到規(guī)范要求 九.效果檢查實(shí)施效果柱狀圖 通過QC小組活動，預(yù)應(yīng)力梁的張

10、拉預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值與實(shí)際伸長值的允許偏差值全部控制在6%以內(nèi)，合格率100%，預(yù)應(yīng)力筋錨固后實(shí)際張拉值與設(shè)計(jì)檢驗(yàn)值的允許偏差值全部控制在5%以內(nèi)，合格率100%。并經(jīng)監(jiān)理公司一次驗(yàn)收合格。達(dá)到并超過了我們活動的目標(biāo)。施工完成效果構(gòu)件編號張拉實(shí)際伸長值（mm）回縮（mm）理論伸長值（mm）偏差率（%）錨固后實(shí)際張拉值（kn）設(shè)計(jì)檢驗(yàn)值（kn）偏差率（%）合格率（%）YKL1-117771751197195.31100YKL1-217961752195195.3-1YKL2-117961752197195.31YKL2-218071753192195.3-2YKL2-3180717531961

11、95.31YKL2-418171753194195.3-1YKL2-518161753196195.31YKL3-118251753198195.32YKL3-217861752197195.31YKL3-317861752193195.3-1YKL3-417781751196195.3 1YKL3-517961752197195.31YKL3-617661751196195.31YKL4-1150514721651641 YKL4-21446147-21641640YKL4-31467147-11671642驗(yàn)收記錄表 圖片社會效益1. 避免了張拉返工，保證了預(yù)應(yīng)力梁的施工質(zhì)量。2. 確保了工程進(jìn)度，由于準(zhǔn)備研究充分，一次施工成功率100%，用時少。得到了監(jiān)理、業(yè)主的一致好評。3. 滿足了工程及時竣工驗(yàn)收，交付使用的要求。無形效益小組綜合素質(zhì)評價雷達(dá)圖通過此次QC活動，我們的個人能力得到了明顯的提高十鞏固措施1. 通過小組的活動，總結(jié)資料，組織其他項(xiàng)目部來學(xué)習(xí)，提高現(xiàn)場技術(shù)人員水平。2. 將此次活動取得的成果進(jìn)行總結(jié)，編制了*號公司混凝土梁預(yù)應(yīng)力張拉的