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文檔簡介

1、2015年4月30日綠地旭輝城項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量管理經(jīng)驗(yàn)交流匯報(bào)第一部分 項(xiàng)目概況工程名稱杭政儲出(2013)33號地塊項(xiàng)目二標(biāo)段工程地址杭州市濱江區(qū),東至奧運(yùn)路,南至規(guī)劃支路,西至七甲路,北至濱盛路建設(shè)單位杭州拓江置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位漢嘉設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份有限公司總包單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工期845天主要功能或用途商業(yè)、住宅、辦公開工日期2014年5月25日竣工日期2016年9月15日建筑面積總面積225,936m2建筑層高住宅樓2.9m地上部分175,749m2辦公樓3.8m地下部分50,187m2地下室3.55m/3.45m建筑層數(shù)3#住宅樓47/4

2、4層建筑高度142.55m4#住宅樓44層133.85m5#住宅樓49層149.0m6#住宅樓48層146.6m8#辦公樓26層109.3m工程工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)序號完成時(shí)間工期節(jié)點(diǎn)12014年5月25日工程開工22014年8月11日4#、5#樓出0.00032014年10月14日3#、6#樓出0.00042014年10月3日8#樓出0.00052015年10月30日主體結(jié)構(gòu)封頂62015年11月15日砌筑工程完72016年1月16日內(nèi)抹灰完82016年3月21日外架拆除92016年6月30日室外工程完102016年7月30日竣工備案完樓棟形象進(jìn)度3#樓二十層結(jié)構(gòu)施工完成4#樓二十四層結(jié)構(gòu)施工完成5

3、#樓二十一層結(jié)構(gòu)施工完成6#樓十七層結(jié)構(gòu)施工完成8#樓十七層結(jié)構(gòu)施工完成地庫完成80%目前形象進(jìn)度目前形象進(jìn)度第二部分 一結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量管理經(jīng)驗(yàn)交流一、一結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量管理心得一結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量管理三步曲:1、實(shí)測實(shí)量指標(biāo)控制學(xué)習(xí)、研究;2、實(shí)測實(shí)量管理體系建立、健全;3、堅(jiān)持不懈開展實(shí)測實(shí)量管理工作。旭輝項(xiàng)目實(shí)測綜合成績匯總1F2F3F4F5F6F7F8F9F10F11F12F13F14F15F16F17F18F19F20F3#樓85878890.891.3692.0490.594.695.0394.895.595.0296.196.596.0595.029596.0296.054#樓90.5908

4、58791.4587.5392.3194.593.395.4594.7295.1696.0195.4496.1296.1296.0196.6695.595.055#樓929089.7591.588.791.0692.7897.0497.0994.896.4496.0997.0197.0596.2296.5496.4496.9397.036#樓90.6591.489.694.2295.1495.39595.7896.079696.4496.9896.495.4596.648#樓86.4190.7989.7395.4294.894.1396.1795.5195.2293.9795.6695.519

5、4.1396.81一結(jié)構(gòu)實(shí)測指標(biāo)剪力墻垂直度剪力墻平整度頂板極差梁底極差截面尺寸樓板厚度一、垂直度控制簡析定位線、控制線投放水泥條內(nèi)撐塊安放封頭板尺寸控制螺桿間距、節(jié)點(diǎn)加固控制定位筋定尺加工、焊接模板安裝方式控制過程跟蹤控制細(xì)節(jié)決定成敗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)0-8mm成績穩(wěn)步提升柱墻鋼筋綁扎1、定位線及控制線投放 采用雙控線,定位線及控制線投放是控制垂直度的第一步,也是關(guān)鍵的一步,墻柱定位線允許偏差控制在3mm以內(nèi),各工長負(fù)責(zé)樓層定位線及控制線的復(fù)查工作。雙控線標(biāo)識主控線標(biāo)識2、墻柱鋼筋綁扎 柱墻鋼筋綁扎要先于定位筋焊接,柱墻鋼筋綁扎之前先對局部偏位鋼筋進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢之后按要求綁扎墻柱鋼筋,但水平筋綁扎

6、至關(guān)重要,兩側(cè)水平筋必須在同一標(biāo)高上,且水平筋平直度需嚴(yán)格控制。水平筋的綁扎直接關(guān)系到內(nèi)撐條的安放質(zhì)量。嚴(yán)格控制水平筋的平直度3、定位筋定尺加工、焊接 例如剪力墻厚度為200mm,通常情況下定位筋也加工成200mm長,混凝土澆筑完畢后發(fā)現(xiàn)剪力墻厚度會超過200mm。分析問題后發(fā)現(xiàn):混凝土澆筑過程中,在壓強(qiáng)的影響下,剪力墻模板會發(fā)生微小的膨脹,但這細(xì)微的膨脹對垂直度控制卻是致命的。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,我們將定位筋長度進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p短,例如剪力墻為200mm,那定位筋就加工成196mm,定位筋每邊距定位線收縮2mm,目的是給予適當(dāng)?shù)拿浤?臻g。定位筋焊接過程中采用直角尺進(jìn)行定位控制,確保定位筋兩邊距定位線均為

7、2mm,定位筋間距控制在1000mm以內(nèi),且陰角、陽角、剪力墻端部必須設(shè)置定位筋。定位筋設(shè)置4、水泥內(nèi)撐條安放 水泥內(nèi)撐條安放需注意以下幾點(diǎn):1.水泥條長度同定位筋長度。2.水泥條安放在螺桿孔附近,且水泥條間距控制在600mm以內(nèi)。3.外墻最底排不安放水泥條,內(nèi)墻按照螺桿排數(shù)進(jìn)行布置。4.水泥條需要與水平筋進(jìn)行綁扎且保持水平,防止模板安裝過程中發(fā)生掉落。水泥內(nèi)撐條按要求綁扎5、封頭板控制 剪力墻端部的封頭板對剪力墻平整度及截面尺寸影響較大,封頭板部位不易發(fā)生脹?,F(xiàn)象,所以封頭板下料過程中按照圖紙尺寸進(jìn)行加工。但是需要注意封頭板部位陽角容易發(fā)生漏漿現(xiàn)象,所以封頭板、陰角、陽角部位的模板拼裝必須是

8、模板與模板拼接并形成直角,不能采用模板與木方拼接形成直角的方式進(jìn)行安裝。具體原因是:模板與模板接觸進(jìn)行拼裝,混凝土澆筑完畢模板拆除后,遺留在模板上的混凝土容易清除,再次拼裝時(shí),拼縫密實(shí)不易漏漿。如果采用模板與木方接觸進(jìn)行安裝,漏漿后遺留在木方上的混凝土不易徹底清除,反復(fù)使用后,拼縫難以密實(shí),造成習(xí)慣性漏漿現(xiàn)象。陽角成型效果陽角部位模板拼裝方式6、螺桿間距、細(xì)部節(jié)點(diǎn)加固控制 層高在2.8m3m的柱墻必須設(shè)置5排螺桿,且螺桿間距控制在500mm以內(nèi),第一排螺桿距地200mm,最上面一排螺桿距頂500mm。工人習(xí)慣將第一排螺桿距地一般控制在250mm300mm之間。本項(xiàng)目前期作業(yè)過程中,第一排螺桿距

9、地為250mm,但垂直度控制不太理想,后期將第一排螺桿改為距地200mm,其余螺桿間距均為500mm,垂直度合格率有了較大提高。 影響垂直度的細(xì)部節(jié)點(diǎn)主要集中在陰角、陽角部位,因?yàn)殛?、陽角部位如果加固不到位容易發(fā)生脹?,F(xiàn)象,所以本項(xiàng)目對陰陽角進(jìn)行了特殊處理。1.陰角部位對拉螺桿距陰角200mm,且陰角部位鋼管背楞需用直角扣件連接牢固。2.陽角部位全部采用長向穿墻螺桿進(jìn)行加固,增加陽角的穩(wěn)固性。第一排螺桿距地200mm陰角部位螺桿距陰角200mm木方間距200mm陽角及封頭板加固方式7、模板安裝方式控制 模板安裝方式分為橫向安裝與豎向安裝兩種方式,兩種安裝方式混凝土成型后實(shí)測成績有較大差別。經(jīng)過

10、分析發(fā)現(xiàn)模板橫向安裝剛度不足,模板易發(fā)生變形,直接影響剪力墻垂直度及平整度實(shí)測成績。后期將模板豎向安裝后,由于模板豎向剛度較橫向剛度有較大提高,實(shí)測成績也有所提高。8、過程跟蹤控制 過程跟蹤控制集中體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.模板安裝過程中跟蹤檢查。2.模板加固完成之后各工長對模板垂直度進(jìn)行測量,并跟蹤不合格部位的整改工作。3.混凝土澆筑過程中,工長與勞務(wù)管理人員對澆筑完成之后的剪力墻進(jìn)行復(fù)測,發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。垂直度檢查實(shí)體結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量二、剪力墻平整度控制簡析模板、方木質(zhì)量控制水泥條內(nèi)撐塊安放梁墻交接節(jié)點(diǎn)處理模板拼裝方式平整度成績提升1、模板、木方質(zhì)量控制 將材料供應(yīng)商送來的樣品進(jìn)行封樣保存

11、,采取嚴(yán)格的材料驗(yàn)收程序,重點(diǎn)把控模板、木方質(zhì)量。本項(xiàng)目使用模板為周轉(zhuǎn)15次以上的高檔建筑覆膜板(黑模),木方采用壓刨處理、統(tǒng)一截面尺寸的進(jìn)口佳松。2、模板拼裝方式 剪力墻模板是由每張模板拼裝而成,易造成剪力墻局部脹?;蛘呒袅Π枷莸默F(xiàn)象則是由于模板與模板拼縫未處理到位。在模板拼裝過程中每一道豎向拼縫處用鐵釘釘在通長方木上能有效解決拼縫處剪力墻脹模或者凹陷。3、水泥條內(nèi)撐快安放 水泥內(nèi)撐條安放需注意以下幾點(diǎn):1.水泥條長度同定位筋長度。2.水泥條安放在螺桿孔附近,且水泥條間距控制在600mm以內(nèi)。3.外墻最底排不安放水泥條,內(nèi)墻按照螺桿排數(shù)進(jìn)行布置。4.水泥條需要與水平筋進(jìn)行綁扎且保持水平,防

12、止模板安裝過程中發(fā)生掉落。3、梁墻交接處節(jié)點(diǎn)控制 梁墻交接處平整度為平整度實(shí)測控制難點(diǎn),控制要點(diǎn)一:墻模板伸入梁內(nèi),或梁模板伸入墻內(nèi),采用木方通長加固,保證墻梁交界處在同一平面。 控制要點(diǎn)二:梁墻交接處采用足尺鋁模對拉螺桿套管代替普通套管控制截面尺寸,防止由于剪力墻截面縮小影響交接處平整度實(shí)測成績。(市面上購置的水泥內(nèi)撐條尺寸比圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件截面尺寸略小,導(dǎo)致模板體系緊固之后截面尺寸偏?。┤㈨敯?、梁底控制簡析1、住在樓標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1.2m;2、距墻、梁、柱邊30cm開始搭設(shè)支模架;3、頂板木方間距20cm,木方端部距梁變、墻邊10cm,側(cè)邊距墻、梁、柱邊20cm;4、模板安裝完成之后管理人

13、員對頂板及梁底模板極差進(jìn)行實(shí)地測量,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。三、截面尺寸簡析剪力墻端部設(shè)置定位筋,封頭板按照設(shè)計(jì)尺寸下料。封頭板按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸下料,按照要求加固之后剪力墻截面尺寸與設(shè)計(jì)相符。剪力墻實(shí)測尺寸封頭板實(shí)測尺寸五、樓板厚度控制簡析 樓板厚度是實(shí)測指標(biāo)內(nèi)較難控制的一項(xiàng)指標(biāo),樓板厚度能否取得較高合格率主要取決于作業(yè)人員與管理人員責(zé)任心。本項(xiàng)目主要依靠以下兩方面控制樓板厚度。1.采用定制水泥馬鐙,該馬鐙既能代替鋼筋馬鐙,起到架立鋼筋的作用,又能充當(dāng)樓板厚度控制塊的作用。2.采用插釬進(jìn)行人為控制,混凝土澆筑過程中作業(yè)人員與管理人員一起插釬控制樓板厚度,此種方式是最為有效的方式。插釬需要進(jìn)行三次,第

14、一次插釬在抄平之前進(jìn)行,目的是確定混凝土量的多少,第二次插釬是在簡單抄平之后,再次確定混凝土量,第三次插釬在工人刮平尺之后。經(jīng)過三次插釬最終控制樓板厚度。定制水泥馬鐙插釬控制樓板厚度第三部分 二結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量管理經(jīng)驗(yàn)交流1.表面平整度2.垂直度3.方正性4.外門窗洞口尺寸5.外墻防開裂節(jié)點(diǎn)6.內(nèi)墻防開裂節(jié)點(diǎn)7.砌筑灰縫飽滿度8.砌體墻電線管暗埋組織所有管理人員包括勞務(wù)分包管理人員進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)管理知識考試,提升管理人員專業(yè)水平。提升管理水平1、表面平整度、垂直度控制施工前期對周邊加氣塊廠家進(jìn)行實(shí)地考察,確保加氣塊截面尺寸、表面平整度能滿足本項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量要求。對所有新進(jìn)場人員進(jìn)行交底,每日跟蹤測量,

15、堅(jiān)決執(zhí)行“爆點(diǎn)必改”的措施,將不合格墻體進(jìn)行拆除。(控制標(biāo)準(zhǔn):表面平整度0-8mm;表面垂直度0-5mm)2、方正性控制依據(jù)一結(jié)構(gòu)的主控線投放二結(jié)構(gòu)墻體定位線及控制線,墻體砌筑完成之后采用激光投線儀進(jìn)行跟蹤測量。(控制標(biāo)準(zhǔn)0-10mm)3、外門窗洞口尺寸外門窗洞口尺寸控制是二結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量控制難點(diǎn),一結(jié)構(gòu)形成洞口與二結(jié)構(gòu)形成洞口控制方法相同。第一步、定位放線,控制洞口定位與寬度;第二步、澆筑過程組織人員驗(yàn)收,確保施工質(zhì)量;第三步、對不合格品進(jìn)行拆改。(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-5-10mm)外門窗洞口高度控制采用最原始的方法,但是確是最有效的方法。按照門窗實(shí)際高度制作定尺鋼管,窗臺壓頂及飄窗澆筑期間使用該鋼管比

16、對,確定門窗洞口高度。4、外墻防開裂節(jié)點(diǎn)控制1、無斷磚、通縫、瞎縫;2、墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天;砌體墻灰縫須雙面勾縫。3、不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格1515,直徑0.7mm)或耐堿玻纖網(wǎng)(需放置與兩層抹灰之間),基體搭接100mm(杭州事業(yè)部,兩邊各伸出150);掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。4、現(xiàn)澆窗臺板:寬同墻厚,高度100mm,每邊入墻內(nèi)120mm(不足120mm通長設(shè)置),且不允許后澆;5、門窗框預(yù)制塊:采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚;空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí);預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應(yīng)與砌塊

17、同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm,其余部位間距不超過400mm,且對稱分布外墻、廚衛(wèi)間部位倒墻根部鑿毛處理標(biāo)注處窗臺壓頂入墻120cm,窗臺壓頂厚度10cm,上部砌筑全部采用滿刀灰。5、內(nèi)墻防開裂節(jié)點(diǎn)控制1、無斷磚、通縫、瞎縫;2、不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格1515,直徑0.7mm)或耐堿玻纖網(wǎng)(需放置與兩層抹灰之間),基體搭接100mm(杭州事業(yè)部,兩邊各伸出150);掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。3、墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天;4、砌體墻灰縫須雙面勾縫。5、洞口(大于600mm)的過梁:同墻寬,入墻不少于250mm。因平面限制,入墻小于15cm時(shí),采用錨固及現(xiàn)澆。6、灰縫飽滿度控制嚴(yán)格要求作業(yè)人員全部采用滿刀灰砌筑,檢查過程中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)瞎縫、假縫的現(xiàn)象一律拆除,砌筑完成的墻體檢查方法采用鐵錘將鐵釘釘入灰縫內(nèi),難以貫通的灰縫為飽滿灰縫,容易貫通的灰縫為不合格灰縫。內(nèi)外墻砌筑全部采用滿刀灰6、砌體墻電線管暗埋砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開槽與開洞,嚴(yán)禁人工打鑿;墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí),且與砌體墻平;小型空心砌

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