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文檔簡介

1、橋梁工程施工案例滿金中橋一、滿金中橋: 橋長66.84 米,3 孔*20 米,斜交137132 度(在緩和曲線上),樁基礎+墩柱,預應力空心板。 (1) 20m 預制空心板、橋面鋪裝、支座墊石、搭板等構件采用C40 混凝土(其中橋面鋪裝采用防水砼);橋墩墩柱、蓋梁、臺帽等構件采用C30混凝土;橋梁墩、臺樁基礎等構件采用C25 混凝土。(2) 預應力鋼筋及錨具,本橋所有錨具使用等級均為一級。主梁應力計算計入8cm厚現(xiàn)澆層共同受力。采用5s15.2mm鋼絞線(每孔裝鋼絞線5根。(3)支座:采用四氟板式橡膠支座和板式橡膠支座。(4) 伸縮縫:橋臺處采用40型鋼伸縮縫,伸縮縫應在廠家的指導下施工,安裝

2、時必須滿足該處橋面標高的要求。(5)下部結構設計: 0、 3號橋臺設計為三柱式埋置式橋臺,基礎均采用3根D120cm鉆孔灌注樁。 橋墩設計為三柱式橋墩,采用柱式墩配灌注樁,墩柱直徑為D130cm,墩頂設蓋梁。 樁基按嵌巖樁設計。(6)附屬工程設計: 橋面設計為連續(xù)橋面,全橋一聯(lián)。 0、3號橋臺處采用滑板支座。1、2號橋墩處采用板式橡膠支座。 兩側防撞欄桿采用分段設置,各段之間設縫。一、挖孔樁施工設計要求:本樁基礎采用人工挖孔樁,根據(jù)施工安全規(guī)范,樁長超過15 米,即不能采用人工挖孔樁。用小型卷揚機起吊土石方,分節(jié)開挖及灌護壁混凝土成孔,視地質情況采用0.51.0m,護壁混凝土采用 現(xiàn)場自拌,標

3、號為砼C20C25。所有(1.2m)樁基均須埋設3根無縫鋼管(按等邊三角形)作為聲測管,其直徑為57mm。樁基礎為嵌巖樁。施工安排與要求:(每兩人一組,平均挖深速度為1米/天,護壁為應進行布筋,護壁豎筋用10150 沿周邊布置,10200 沿環(huán)向布置。護壁混凝土需振搗密實,防止?jié)B漏水。樁基礎鋼筋籠的制作與安裝,本樁采用三種鋼筋(25、16、8),豎筋為24根25帶勒鋼筋,內圓箍筋為16 帶勒鋼筋,外圓箍筋為8 光圓鋼筋。(“耳手”定位鋼筋為16,設在加強筋四周,2 米一組,每組4 根)。電焊采用:搭接焊中(雙面焊),本焊適用10mm40mm鋼筋;電弧焊接使用焊條:對I 級鋼筋采用結422 焊條

4、焊接;對II 級或III 級鋼筋采用結502 或結506 焊條進行焊接。規(guī)范要求:接頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10d,樁基主筋為25,則雙面焊縫長度為12.5cm。鋼筋綁扎搭接長度:受拉區(qū)不應小于25cm。鋼筋籠吊裝后,在孔樁內用滑輪進行定位、焊接支撐筋進行固定。挖孔樁水泥砼的澆注一、干孔水泥砼澆注:在孔內安置患筒,患筒口隨時不能高于孔底或孔內砼2米,防止混凝土產生離析現(xiàn)象,保證混凝土的質量?;炷敛捎貌迦胧礁哳l率的大型振動棒進行振搗,其振動直徑可達150cm,每層振搗高度間隔5060cm。并根據(jù)實際情況及混凝土的運輸設備、運距等進行控制混凝土的坍落度。二、水下水泥砼

5、澆注水下混凝土的澆筑采用鋼導管灌注法,導管為內徑2035厘米的鋼管,根據(jù)樁徑的大小而定,每節(jié)長度為12.5 米。導管使用前必須對導管進行水密承壓和接頭抗拉試驗。進行水密試驗的水壓不小于孔內水深1.3倍壓力的1.3倍。灌注時應保持足夠的流動性,其坍落度控制在180220mm。首批灌注的砼數(shù)量必須滿足導管首次埋置深度(1.0 米)和填充導管底部的需要。樁孔底至導管底端的間距,一般為40cm。首批砼下落后,砼連續(xù)灌注。在灌注過程中,導管的埋置深度宜控制在26米。并應經常測探孔內砼面的位置,及時調整導管埋深。為了防止鋼筋籠骨架上浮,在灌注砼頂面距鋼筋骨架底部1米左右時,應降低砼的灌注速度。當砼灌注上升

6、到鋼筋骨架底口4米以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2米以上,即可加快灌注速度。灌注的樁頂標高應比設計高出一定的高度(50cm以上),以保證砼的強度,多余部分檢樁前必須鑿除,殘余樁頭無松散層。樁的澆注時間,規(guī)范要求在8 小時內單根樁要全部澆注完成。本次由于導管沒這么長,做成上面為患筒+下導管斗、導管澆注完畢后,鑿除樁頭松散層。挖孔樁檢測項目:一、樁身砼的水泥、砂礫、砂、水等原材料檢測。二、孔底沉淀處理(無松渣、淤泥等)。三、嵌入承臺的錨固鋼筋長度不能低于設計。四、實測項目:水泥砼強度。樁位??咨?。孔徑。孔的傾斜度。鋼筋骨架底面高程。樁基水泥砼澆注完后,應有的檢查報告:聲波投射法檢測樁身完整

7、性;單樁豎向靜載試驗,以檢驗挖孔樁的承載力(規(guī)范要求,在同一條件下的試樁數(shù)量,不宜小于總樁數(shù)的1%,且不應小于3 根。);混凝土抗壓強度(MPa)。注:當對樁的質量有懷疑時,應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。靜載試驗在(小工程中)設計有要求時才做。規(guī)范規(guī)定:聲波投射法在灌注樁時需埋聲測管,內徑56cm,樁徑小于1米設雙管,樁徑在12.5米設三根管,樁徑2.5米以上應設四根管。檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠內側。聲波投射法檢測時間為:樁灌注后7天即可。二、預應力空心板施工:預應力空心板鋼筋主要為三種(12、10、8),帶肋鋼筋12、光圓鋼筋10 與8。水泥砼為C40 標號,主骨料為碎石,水泥為郴州金磊牌

8、。預應力空心板適用于10m、16 m、20 m、25 m、30 m等跨徑與不同斜度的橋梁。采用的構造形式除常用的板寬為1 m 的雙孔空心板外,目前為進一步減輕自重、節(jié)省材料,設計出板寬為1.5 m的大預應力空心板。(本項目預應力空心板:長20 m、寬1.24m、高0.9 m)預應力空心板底模制作預應力空心板預埋底座鋼板一塊鋼板:用前兩根25 鋼筋焊接鋼板,后兩根25 鋼筋焊接鋼板,錯開位置模板裝好并驗完模后,先在第一個端頭底座澆注1.5 倍(一節(jié)芯模)長水泥砼,并用振動器等搞好;然后把第一節(jié)芯模拖放上面,并把芯模露出外面一些,再在上面澆 注砼,當?shù)谝还?jié)(長)搞好后;再澆下一個底座砼,此時需接長

9、芯模,一民工在芯模 內進行接長操作,以此類推。一塊板澆注時間約為2.53.5 小時。拆模后的端墻表面應鑿毛,如圖。(注意:應量一下空心板頂板厚度,避免施工中因芯模“或內?!鄙细≡斐蓭缀纬叽绺淖儯??!疽?guī)范要求板頂或板底設計偏差+5mm】強度檢查:每塊板澆注時,做抗壓試件3組,共9個。分別檢測:1 組為施工單位7 天抗壓強度,1 組為施工單位28 天抗壓強度,1 組為監(jiān)理單位抽檢28 天抗壓強度。張拉準備工作在中南大學土木工程檢測中心檢測及標定:1、鋼絞線力學性能檢測報告。鋼絞線(15.20mm,強度1860MPa)生產廠家湖南湘輝金屬制品有限公司2、錨具硬度試驗報告。錨具(型號:XQM15-6)

10、生產廠家衡陽市新德力預應力有限公司3、千斤頂標定報告。成品空心板圖當空心板強度達到8590%時,進行預應力張拉。預應力筋采用雙控張拉施工,張拉在預制板混凝土強度達到8590%時方可進行,張拉工序為:0初應力(10%con)con(持荷2 分鐘,錨固)。引伸量誤差應控制在6%以內;在測定引伸量時應扣除非彈性變形引起的全部引伸量值。對同一張拉截面的斷絲率不得大于1%,在任何情況下不允許鋼絞線整根拉斷。預應力束張拉完畢后,嚴禁撞擊錨具和鋼束,應立即進行管道壓漿,壓漿前先用水清洗管道,管道壓漿要求密實,砂漿標號不低于混凝土標號,壓力不大于0.7Mpa,水泥漿水灰比不大于0.4,水泥漿內不得摻入氯鹽,但可摻減水劑,為減少收縮,砂漿內應摻入0.0001 水泥用量的鋁粉或0.03 水泥用量的膨脹劑。水泥的強度等級為52.5??椎缐簼{至最大壓力后,應

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