某煤礦隧井控制圍巖破碎帶巷道成型PPT

1、 控制圍巖破碎帶巷道成型 小 組 名 稱： 小 組 注 冊 號： 注 冊 登 記 號： 小 組 類 型： 成 果 發(fā) 布 人： 2010年3月25日目 錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設定目標六、原因分析七 、要因分析八、制定對策，按對策實施九、實施效果檢驗十、鞏固實施效果十一、總結(jié)及今后的打算一 工程概況工程概況主體工程 平煤十三礦主斜井井筒設計1858.8m，設計方位角31620，施工坡度-20。半圓拱形斷面，凈寬5600mm，凈高3900mm，凈面積18.4平方米，主要擔負十三礦提煤及人員運送。支護形式：錨網(wǎng)噴+鋼筋混凝土聯(lián)合支護。地質(zhì)狀況 工程施工至850m處，遇

2、泥巖、砂質(zhì)泥巖互層，巖石松軟，破碎，遇水情況易惡化。二 小組概況小 組 概 況 表小組名稱 成立時間 課題名稱控制圍巖破碎帶巷道成型活動時間2010年1月 2010年3月小組注冊編號 課題注冊編號 序號姓名性別學歷職稱職務組內(nèi)職務123456建井三處第九項目部qc小組成員簡介控制圍巖破碎帶巷道成型安全第一、質(zhì)量為本。圍巖破碎帶支護困難，影響了施工工程質(zhì)量。工程處要求存在的問題選擇課題項目部要求安全、快速的把圍巖破碎帶通過。以技術(shù)為指導，實踐相結(jié)合，控制工程質(zhì)量。本工程的生產(chǎn)目標：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程采用常用的施工手段，很難達到預期的施工目標。 三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查 井下施工安全系數(shù)低 支護難度大進

3、度緩慢1、由于巖石破碎，工作面片幫、少頂現(xiàn)象嚴重。 2、偏幫超挖后，還需用巖石充填，再進行掛網(wǎng)噴漿。3、工作面有滲水、淋水現(xiàn)象，巖石松軟，遇水易惡化。工人勞動環(huán)境安全系數(shù)低。加重了工人勞動強度工作面出砟困難五、設定目標要求安全快速的通過圍巖破碎帶?？傮w目標在保證安全的前提下，井筒工程質(zhì)量達到優(yōu)良。工程處要求質(zhì)量要求 放炮后，巷道初次成型與巷道標準尺寸的差別控制在200mm范圍內(nèi)。1、人員培訓不到位，安全意識不強2、工作面巖石松軟，所用炸藥量可能過大。3、工作面圍巖狀松軟，難以支護。4、工作面滲水、淋水，巖石見水惡化。 井下施工安全系數(shù)低 支護難度大進度緩慢六、原因分析七、確認要因序號末端因素確

4、認方法標準負責人完成時間1人員培訓不到位考核施工班組人員考核合格率100%10.1.53工作面巖石松軟，所用炸藥量過大?，F(xiàn)場勘察驗算 勘察驗算符合施工要求10.1.54工作面圍巖松軟 安全存在隱患對地質(zhì)進行勘察正常放炮未經(jīng)過支護前，圍巖是否冒落10.1.55工作面滲水、淋水施工環(huán)境見水惡化對地質(zhì)進行勘察是否導致圍巖冒落，片幫。10.1.5結(jié)論 10.1.4-10.1.5，對施工班組人員共計98人進行考核，成績?nèi)缦拢?根據(jù)考核情況，崗位考核合格率是100%，達到標準的要求。實測完成時間負責人考核合格率=100%標準考核施工班組人員確認方法考核項目90-10080-9070-80理論知識26648

5、操作技能226115非要因1、人員培訓不到位10.1.5人員培訓不到位為非要因結(jié)論測算結(jié)果完成時間負責人超挖量200mm標準現(xiàn)場勘察測算確認方法要 因2、炮進距離大，炸藥量多。 2010.1.5由項目部技術(shù)副經(jīng)理以及技術(shù)員在現(xiàn)場完成了對工程的勘察測算，并經(jīng)小組成員商討后，得出了以下結(jié)論：10.1.51、目前巷道循環(huán)進尺1.8米，炮進過大，容易發(fā)生冒頂、片幫等現(xiàn)象，加大支護難度，勞動環(huán)境安全系數(shù)低。2、目前巷道一次起爆消耗炸藥量為42.4kg。經(jīng)過小組成員商討并計算，認定目前巖石為軟巖，單位炸藥消耗量過大，從新設定裝藥量。炮進距離大，炸藥量多。是要因結(jié)論實驗結(jié)果完成時間負責人標準對地質(zhì)情況進行現(xiàn)

6、場勘察確認方法要 因3、工作面圍巖松軟，難以支護。 2010.1.5 qc小組成員姬國民、王志恒，對現(xiàn)場地質(zhì)情況進行了勘察，結(jié)果如下： 目前施工地段處于泥巖與砂巖互層，巖石松軟，見水強度迅速降低。導致支護困難，出砟困難。10.1.5是否導致圍巖冒落工作面圍巖松軟，難以支護是要因結(jié)論勘察結(jié)果完成時間 是否導致 圍巖冒落負責人標準對地質(zhì)情況進行現(xiàn)場勘察確認方法要 因4、工作面滲水、淋水，施工環(huán)境見水惡化 2010.1.5 qc小組成員張俊臣、王志恒，對現(xiàn)場地質(zhì)情況進行了勘察，結(jié)果如下： 目前施工地段處于泥巖與砂質(zhì)泥巖巖互層，系平頂山砂巖含水層，工作面巖石遇水后，難以支護，會出現(xiàn)頂板冒落，片幫等安全

7、隱患。10.1.5工作面滲水、淋水，施工環(huán)境見水惡化是要因 前進鉆眼深度過大，周邊眼裝藥量過大。 工作面圍巖石松軟，難以支護。工作面巖石見水導致施工環(huán)境惡化經(jīng)過逐一確認，小組成員最終確認出以下三項末端因素八、制定對策對 策 前進鉆眼深度過大，周邊眼裝藥量過大。 1、為了減輕支護難度，經(jīng)過我們反復驗算、商討，把循環(huán)進尺由原來的1.8m改為1.0m。 2、根據(jù)煤、巖普氏系數(shù)，單位炸藥消耗量由原來的1.35改為0.96，從新做出爆破圖表，在施工中嚴格執(zhí)行。 圍巖 松軟 1、放炮后立即對工作面進行超前支護，并把超前錨桿的間距從500mm減少到300mm。 2、把兩掘一噴改為一掘一噴，即隨掘隨噴。 滲水

8、、 淋水 現(xiàn)象 采用壁后注漿，固結(jié)工作面周圍巖土，形成帷幕，起到堵水的作用，防止工作面巖石遇水成泥。 其他 為了制定對策順利的實施，小組成員不定期到工作面觀察，并做好記錄。按對策實施1前進鉆眼深度過大，周邊眼裝藥量過大。1、把循環(huán)進尺由原來的1.8m改為1.0m。 2、立即根據(jù)對策制定出新的爆破圖表，確定一次爆破炸藥量為30.15kg，并對施工人員進行詳細講解，確保每一位施工人員都能按對策實施。按對策實施2把超前錨桿間距由500mm改為300mm.按對策實施3滲水、淋水現(xiàn)象 編制注漿措施，再對施工人員貫徹后在施工中監(jiān)督落實。時 間第一炮第二炮第三炮第四炮第五炮第一周 228（255） 216（

9、260） 195（245） 193（230） 196（215）第二周189（215）197（225）176（205）183（210）178（200）小組成員取巷道十個點為檢驗點，用來檢驗巷道成型情況，下表為實行對策后兩周內(nèi)十炮平均超挖量（括號內(nèi)為最大值）。單位：mm 九、實施效果檢驗決策施行前兩周與實行后兩周巷道成型情況對比序號決策實行前決策實行后1.片幫次數(shù)5次1次2.冒頂次數(shù)1次0次片幫冒頂76543210決策實行前決策實行后片幫76543210實施效果檢驗實施效果檢驗 效果檢查： 2010年1月9日20：45分，工作面實施壁后注漿完畢。工作面滲水、淋水現(xiàn)象得到控制，勞動環(huán)境得到改善。 2010年1月25日，根據(jù)小組成員兩周內(nèi)的跟蹤觀察，巷道成型逐步達到了工程質(zhì)量的要求。工作面僅出現(xiàn)了一次片幫現(xiàn)象，根據(jù)追查，系工人在出砟時掛耙斗機滑子沒找好位置，耙斗機運行時斗子撞到幫上導致小面積的片幫現(xiàn)象，工人勞動安全系數(shù)大大提高了。問題得到了解決！ 2010年2月18日，巷道圍巖破碎帶順利過完，本次QC活動進入資料整理階段。 十、鞏固實施效果 1、2010年1月10日我們針對實施效果制定了專項管理規(guī)定，在以后的施工過程中便于管理，獎罰分明。 2、把這次活動的過程形成文字，從而在以后的施工中加以推廣和應用?？偨Y(jié)這次成功經(jīng)驗，便于以后qc管理工作的開展。 十一、總結(jié)及今后的打算 1、總 結(jié)通