三級安全教育車間級培訓教材pptx

1、車間安全(nqun)教育培訓教材共九十二頁目錄(ml)車間(chjin)基本安全知識危險源辨識勞防用品穿戴規(guī)定上海安全生產(chǎn)條例安全操作規(guī)程共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識基本安全保護設施（1）安全光柵安全光柵及其保護區(qū)域 安全光柵的掃描盲區(qū)一、車間基本安全知識共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識安全光柵保護盲區(qū)形成的危險區(qū)域和復位按鈕位置一、車間基本安全知識復位按鈕照片共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識（2）安全門安全鎖的使用方法一、車間基本安全知識共九十二頁生產(chǎn)(

2、shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識（3）緊急停止按鈕（a）ARO焊槍上的急停按鈕一、車間基本安全知識（b）工位上的急停按鈕共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識（4）雙手復位按鈕雙手復位按鈕一、車間基本安全知識共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識操作人員嚴禁用膠帶粘住，用零件壓住或合并使用雙手復位按鈕。雙手復位按鈕的幾種嚴重違章使用方法一、車間基本安全知識共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間基本工種點焊工釬焊工打磨工

3、涂膠工請按規(guī)定穿戴好勞動防護用品共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防通道安全及廠內(nèi)機動車事故預防人行道及鏟車駕駛員的視野盲區(qū)示意圖共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防6米、9米平臺的安全車間內(nèi)6米和9米平臺為白車身和雪橇專用輸送平臺，為全自動平臺。只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才能進入，其他沒有經(jīng)過培訓的人員進入可能會發(fā)生工傷事故。禁止非專業(yè)人員進入的6米和9米平臺共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全

4、知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防防止焊槍電極夾手 在焊槍操作時電極間的壓力相當大（超過5000N），因此必須確保在任何時候都不能把手或身體其它任何部位置于兩電極之間。 更換電極或維修焊槍時，必須先關閉壓縮空氣、冷卻水和焊接控制柜箱電源，焊接模式開關切換到調(diào)整位置。 禁止焊槍電極夾手的危險部位示意圖共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防防止被零件劃傷、碰傷、磕傷、夾傷、砸傷（1）零件的擺放 （2）零件的拿取和搬運（3）操作時不要把袖子挽起來。（4）嚴禁在車間里打鬧、嬉戲、追逐。（5）測量小車、測量樣

5、架上的零件傷害。 （6）QRK鑿測檢驗傷害。（7）樣架測量時應規(guī)范操作，規(guī)范使用檢驗工具。（8）破壞性試驗及金相試驗前，應穿戴好勞防用品，檢查工具完好，使用氣動鑿、等離子切割槍等工具應規(guī)范操作，金相試驗時旁邊不能有易燃物品。拿取零件時當心劃傷手，等離子切割機切下的零件沒有冷卻前不能用手去拿。 共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防防止高空墜物傷人、頭部碰傷前、后底板區(qū)域的電動葫蘆吊鉤使用時間長后會出現(xiàn)磨損，操作工如發(fā)現(xiàn)磨損要及時報修更換。后底板吊起來時底下嚴禁站人，門蓋裝配線的裝配樣架底下嚴禁站人。各種測量樣架在

6、吊起來的情況下下面嚴禁站人。 共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防雪橇夾傷手、車骨架翻倒傷人和劃傷車間內(nèi)由于測量、返工等原因需要從生產(chǎn)線上拉下產(chǎn)品車，如在拉雪橇的時候不注意安全或操作不當，可能會發(fā)生雪橇夾傷手的安全事故。雪橇車夾傷手的危險示意圖共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間安全事故及預防雪橇夾傷手、車骨架翻倒傷人和劃傷測量小車的輪子使用時間過長后，輪子突然斷裂，可能會導致車身意外翻倒壓傷人的事故。因此，人員應避免靠近、停留在帶車身骨架

7、的測量小車旁邊 。如確需走過的話，需注意突出的零件，已避免撞到零件上受傷或劃傷。 擺放產(chǎn)品車的移動小車共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車身車間其他安全注意事項1所有員工進入車身車間必須戴好防護眼鏡。2車身車間是一個自動化程度很高的車間，車間相當多的設備都是在電腦控制下運行的，只要條件滿足，設備隨時可能運行。請不要觸摸與自己操作無關的其他設備按鈕。3進入車間，應按規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋等勞防用品。 4不在作業(yè)區(qū)域使用手機（接聽、撥打、玩游戲、聊天、看信息等），不踩踏、倚靠產(chǎn)品、設備、設施。自覺制止外來人員進入工作區(qū)域。 5

8、工作期間不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長申請在班長同意后方能離崗。6任何人不得攜帶易燃易爆、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在工位或流水線上。7到崗位后請仔細看清、了解出行方向和周邊設備特點。8各工位操作都有對應的工種和設備安全操作規(guī)程、工藝操作指導書，請認真閱讀，嚴格執(zhí)行。正確使用各類工具、設備，不越崗操作，不能穿越流水線，不能跨越護欄，不能進入設備圍欄區(qū)內(nèi)，不穿行物流門，不能操作未接受過相關培訓的工裝、設備和崗位。9離開工位后，請掛好焊槍。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例傷害程

9、度：事故說明：事故責任：打膠水槍時，速度過快、用力過度。肌腱斷裂，縫七針。安全意識較差，工作時注意力不集中，追求速度，不注意安全。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例19事故說明：傷害程度：搬運前圍時手打滑。右手拇指縫三針。事故責任：安全意識較差，工作時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例20事故說明：傷害程度：該員工在搬運電風扇時，未把風扇關閉就搬運，而且把手指伸到網(wǎng)罩內(nèi)中指、無名指各割斷一根脛鍵。事故責任：嚴重違反操作規(guī)程。共九十

10、二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例21事故說明：傷害程度：事故責任：走路時被地上的線槽絆了一下。左腳肌肉韌帶斷裂安全意識較差，工作時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例22事故說明：傷害程度：事故責任：拿門板時不慎滑落，用手去擋，。或不帶手套拿門板。此類事故近三年發(fā)生三起。1、護腕未帶造成左手手腕脛健斷裂三根。2、手套未帶造成右手手臂縫十四針。3、手套未帶造成左手無名指、食指血管斷裂嚴重違反操作規(guī)程。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(x

11、iofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例23事故說明：傷害程度：事故責任：1、調(diào)換電極帽時手指被焊槍夾傷。2、調(diào)換電極帽時手指碰到旁邊夾具壓傷。造成食指骨折操作規(guī)程不熟悉，危險源辨識不夠，違反操作規(guī)程。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例24大拇指放在凸焊機的電極桿中被夾傷。大拇指第一節(jié)去了半截。嚴重違反操作規(guī)程，嚴格地說是自殘。事故說明：傷害程度：事故責任：共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例2525事故說明：傷害程度：料

12、未放穩(wěn)倒下，劃傷小腿。左腿縫十三針。事故責任：安全意識較差，工作時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例262626事故說明：傷害程度：鏟車倒車時，壓傷剛從自行車上面下來的員工腳背。左腳背骨折。事故責任：二名員工均違反操作規(guī)程。首先鏟車駕駛員在倒車時沒有向后觀察，其次公司規(guī)定車間內(nèi)嚴禁騎自行車。共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例事故說明：在鏟車旁聊天，鏟車起步腳被壓傷。傷害程度：事故責任：左腳趾骨折。二人都有責任。共九十二頁生產(chǎn)安全

13、(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例28事故說明：傷害程度：打磨門板時，用力過度，手指碰到窗框內(nèi)側。右手食指縫六針。事故責任：安全意識較差，工作時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例29事故說明：傷害程度：事故責任：自動工位信號不到位，維修時夾具突然打開，夾頭敲在頭上。頭部縫三針。違反操作規(guī)程。維修夾具時應先把氣源關閉。共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、基本安全知識安全事故案例30事故說明：傷害程度：事

14、故責任：走路時不慎絆一跤手撐在門板上。左手食指第一節(jié)與第二節(jié)處脛健斷裂。安全意識較差，走路時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例31事故說明：傷害程度：事故責任：走路時將手撞在零件上右手食指脛健斷裂安全意識較差，走路時注意力不集中。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例事故說明：傷害程度：事故責任：手指被焊槍氣缸活塞桿夾傷。左手無名指、食指縫十二針缺乏安全知識，違反操作規(guī)程。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職

15、業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識安全事故案例事故說明：傷害程度：事故責任：鑿子鑿口毛邊鐵屑飛傷。鐵屑嵌在左腿里，需住院取出。違反操作規(guī)程。共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間常用安全標志共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間常用安全標志共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識消防安全管理及基本常識滅火器的使用方法滅火器的使用方法共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、

16、車間基本安全知識車間消防應急預案火情發(fā)生后，請在第一時間想法撲滅初期火災同時請正確報警。如確認無法撲滅火災，請車間全體人員選擇就近出口疏散。使用座機或手機報警，可撥打59577944。報警時應講清以下內(nèi)容：（1）著火單位名稱、具體區(qū)域（廠區(qū)、車間、工段）；（2）著火部位、著火物質(zhì)、火情大小；（4）報警人姓名、報警電話號碼；共九十二頁生產(chǎn)安全(nqun)知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間消防安全的其他注意事項1廠車上和公司區(qū)域內(nèi)非吸煙點嚴禁吸煙。在吸煙室吸煙請把煙蒂放入廢物桶內(nèi)。2通道內(nèi)不能有各種返工車、測量車、零件占道。安全出口應始終保持通暢，不能被任何物

17、品擋住。車間通道及安全出口必須始終保持通暢共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間消防安全的其他注意事項3嚴禁將茶杯、飲料瓶放在工位附近的電氣箱、電氣柜以及所有用電設備上。電氣設備碰到水會產(chǎn)生短路、爆炸等事故。電氣箱和電氣柜上嚴禁擺放茶杯、飲料瓶共九十二頁生產(chǎn)(shngchn)安全知識消防安全(nqun)知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間消防安全的其他注意事項4現(xiàn)場消防器材嚴禁被挪用，毀損，移位，堵塞（消防器材前0.8到1米范圍內(nèi)禁止堆放任何物品）。5在車間范圍內(nèi)動用明火（如電焊、氣割等）須辦理相關手續(xù)。共九十二頁生

18、產(chǎn)(shngchn)安全知識消防(xiofng)安全知識職業(yè)衛(wèi)生安全知識一、車間基本安全知識車間的職業(yè)病危害因素1噪聲環(huán)境。2粉塵及焊接煙塵。3弧光輻射。共九十二頁二、危險源辨識(bin sh)危險源辨識(bin sh)從組織的活動中識別出可能造成人員傷害的因素判定其可能導致的事故類別和狀態(tài)破壞的原因危險源是不可能完全排除的是職業(yè)健康安全管理活動的最基本活動狀態(tài)/活動人的失誤物的故障環(huán)境因素共九十二頁二、危險源辨識(bin sh)企業(yè)職工(zhgng)傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類：1.操作失誤、忽視安全、忽視警告。 8.在起吊物下作業(yè)或

19、停留。2.造成安全裝置失效。 9.機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等。3.使用不安全設備。 10.有分散注意力行為。4.用手代替手動操作。 11.忽視使用防護用品。5.物件存放不規(guī)范。 12.防護用品不規(guī)范。6.進入危險場所。 13.其他類型的不安全行為。7.攀、坐不安全位置。 企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良歸納為4大類：1.防護、保險、信號等裝置缺陷。2.設備、設施、工具、附件有缺陷。3.個人防護用品等缺少或缺陷。4.生產(chǎn)場地環(huán)境不良。共九十二頁二、危險源辨識(bin sh)職業(yè)性接觸毒物(dw)危害程度分級輕度危害：溶劑汽油、丙酮、氫氧化鈉、四氟乙烯、氨。中毒危害：苯乙烯

20、、甲醇、硝酸、硫酸、鹽酸、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟丙烯、苯酚、氮氧化物。高度危害：三硝基甲苯、銅及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化碳、硫化氫、甲醛、苯胺、氟化氫、五氯酚及其納鹽、鎘及其化合物、敵百蟲、氯丙烯、釩及其化合物、鎳甲烷、硫酸二甲酯、金屬鎳、甲苯二異腈酸酯、環(huán)氧氯丙烷、砷化氫、敵敵畏、光氣、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯。極度危害：汞及其化合物、苯、砷及其無機化合物、氯乙烯、鉻酸鹽、重鉻酸鹽、黃磷、鈹及其化合物、對硫磷、羰基鎳、八氟異丁烯、氯甲醚、錳及其無機化合物、氰化物。共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定6000-7000系列半面(bn min)型防護

21、面具使用方法共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定6000-7000系列(xli)半面型防護面具檢查方法共九十二頁三、勞防用品(yngpn)穿戴規(guī)定9000系列口罩(kuzho)使用方法（耳帶式）共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定9000系列口罩使用(shyng)方法（頭戴式）共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定9000系列(xli)口罩檢查方法共九十二頁三、勞防用品(yngpn)穿戴規(guī)定使用(shyng)實例共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定耳塞(r si)使用方法（免保養(yǎng)柔性耳塞(r si)）共九十二頁三、勞防用品穿戴(chundi)規(guī)定耳塞檢查(

22、jinch)方法共九十二頁四、上海安全生產(chǎn)(shngchn)條例總則生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障從業(yè)人員的權利和義務安全生產(chǎn)監(jiān)督管理生產(chǎn)安全事故的應急救援(jiyun)和調(diào)查處理法律責任共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車(chn ch)工安全操作規(guī)程1. 按規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋、防護眼鏡。2. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)過有關部門考核批準，發(fā)給特種作業(yè)操作證，方能獨立操作。3. 車輛行駛前應檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、儀表、電氣、液壓等裝置是否靈敏可靠；電瓶水、液壓油量等是否正常。嚴禁帶病出車。4. 鏟車駕駛員操作證實行目視化管理，駕駛員在當班工作開始前應將本人操作證復印件放置于

23、鏟車規(guī)定的位置。如無操作證復印件須隨身帶好操作證。工作前共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車(chn ch)工安全操作規(guī)程1. 起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。2. 為確保行車安全，在車間內(nèi)車輛行駛時速不得超過5公里。3. 嚴禁無證駕駛。嚴禁酒后駕駛。行駛中不準飲食、閑談和使用手機。4. 車輛不準超載使用。鏟料箱、料架時，鏟腳必須伸入料箱、料架2/3以上，且須確保最上層料箱、料架高度的1/3不能超過龍門架。鏟車行駛過程中所鏟物料在鏟腳升起情況下總高度不能超過3米，運行時鏟腳離地高度不大于0.5米，以免與架空電線、管道等碰撞發(fā)生安全事故。易滾動物品必須捆扎牢固。5. 駕駛員

24、在鏟物料前應檢查料箱、料架完好，在鏟運前須確保物料堆放位置和重心是否達到良好的平衡及物料堆放高度過高，避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜掉落。工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車工安全(nqun)操作規(guī)程6. 駕駛員在駕駛時必須確保駕駛過程視野良好，行駛中如遇不良條件應減速慢行， 鏟車行駛至無盲區(qū)路口時，須減速行駛，確認好前方和左右方無任何不安全情況后方可繼續(xù)行駛。鏟車行駛至盲區(qū)路口時，須停車觀察，確認好前方和左右方無任何不安全情況后方可繼續(xù)行駛。7. 駕駛鏟車時應注意力集中，時刻觀察行駛路線內(nèi)的各種不利狀況，妥善處置，以避免所鏟物料和鏟車碰撞到人員、設備設施等。同時要避免鏟車的后部傷

25、人觸物。8. 鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。嚴禁作人員升降作業(yè)工具。9. 當所鏟貨物接近或超過駕駛艙高度而阻擋視線時，應倒車行駛。工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車(chn ch)工安全操作規(guī)程10.當使用鏟車往汽車上裝卸車身或物料時，嚴禁在行駛中升、降鏟腳鏟運物料，以免發(fā)生物料阻擋駕駛員視線而發(fā)生傷害事故。11.當使用鏟車往平臺上裝卸物料時，嚴禁在行駛中升、降鏟腳鏟運物料，以免發(fā)生物料阻擋駕駛員視線而發(fā)生傷害事故。工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車(chn ch)工安全操作規(guī)程 其它車輛、行人通行，不能停放在通道內(nèi)。停車時必須熄火，必須將車輛剎穩(wěn)，

26、并摘走開關鑰匙，鏟腳放落地面。工作后緊急情況 當出現(xiàn)鏟車碰撞到人員或設備設施時，須立即報告班長和車間安全員，保護現(xiàn)場。以便相關人員采取措施搶救傷員或搶修設備。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程鏟車(chn ch)工安全操作規(guī)程1. 鏟車出現(xiàn)故障且存在安全隱患時，操作人員應將鏟車停到安全區(qū)域，然后立刻通知班組長，不得擅自操作鏟車，由班組長通知專業(yè)人員處理。2. 如遇需要搬零件，必須要戴好防護手套。3. 鏟車操作作業(yè)結束以后，應及時進行充電。充電安全參照充電間安全操作規(guī)程執(zhí)行。4. 嚴格執(zhí)行鏟車日、周點檢保養(yǎng)規(guī)定做好點檢保養(yǎng)工作。 其他注意事項共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程打磨(d m

27、)工安全操作規(guī)程1. 按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 工作前，應先啟動通風吸塵裝置，檢查通風吸塵裝置是否有效。3. 檢查場地是否整潔、照明完好、工位器具正確放置。4. 檢查安全緊急停止按鈕是否完好，確認完好才能開機。5. 工作前，必須對手持電動打磨機進行認真檢查：各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，電源線及插頭、插座完好無損，開關動作正常。電源線用護套軟線，長度不得超過6米。如有上述弊病，必須修好后方可使用。風動打磨工具砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定；防護罩應完好無損、氣閥、開關必須完好無漏氣；氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕。工作前共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程打磨(d m)工安全操作規(guī)程1

28、. 工作中，操作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。2. 正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。如是手持電動打磨機，暫時不用時，必須切斷電源。3. 手持電動打磨機發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。4. 手持電動打磨機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。5. 手持電動打磨機每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作結束后，必須(bx)關閉電源、氣源，清潔保養(yǎng)設備

29、，清掃地面。工作后緊急情況 如果出現(xiàn)工傷事故，請立即報告設備工和車間安全員。保護好事故現(xiàn)場，做好標記，并迅速采取措施，搶救人員，防止事故的進一步擴大。其他注意事項1. 注意操作時的安全。2. 沖壓件邊緣有毛刺，工作時請注意不要被劃傷手。3. 打磨工屬于特殊工種，必須正確穿戴好規(guī)定防護用品和保持職業(yè)危害防護設施的完好，定期參加體檢。打磨工安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程點焊(din hn)工安全操作規(guī)程1. 按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 檢查平衡器的吊鉤、保險鋼絲繩環(huán)是否完好緊固，平衡器的平衡力應調(diào)整恰當。做好平衡器的檢查記錄。3. 檢查滑槽和滑動小車是否完好，滑槽限位擋塊是

30、否緊固。4. 檢查焊槍懸吊鋼絲繩有無拉毛、斷裂現(xiàn)象，焊槍吊環(huán)與懸吊鋼絲繩間應有絕緣吊環(huán)。鋼絲繩是否需要更換評判標準：1.鋼絲繩有一股及以上斷股現(xiàn)象需更換（鋼絲繩共計6股）2.鋼絲繩有股擠出需更換3.鋼絲繩繩芯脫出需更換4.鋼絲繩斷絲并對塔輪磨損嚴重需更換。5. 檢查場地是否整潔、照明完好、工位器具正確放置，檢查安全裝置，確認完好才能開機。工作前共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程點焊(din hn)工安全操作規(guī)程6. 檢查氣體壓力、冷卻水壓力是否達到規(guī)定要求。7. 檢查氣管、水管的工作狀況，是否有漏水、漏氣。8. 檢查焊槍電纜是否有磨損，電纜接口處是否有線纜外露9. 檢查安全緊急停止按鈕，雙

31、手啟動按鈕是否完好。10.工作前，應先啟動通風吸塵裝置，檢查通風吸塵裝置是否有效。工作前共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程點焊(din hn)工安全操作規(guī)程1. 在工作時應注意焊槍和電纜是否發(fā)燙，如有發(fā)燙現(xiàn)象，應立即通知有關維修人員處理，否則會有燙傷危險。2. 更換電極時，必須先關閉壓縮空氣、冷卻水和焊接控制柜箱電源，焊接模式開關切換到調(diào)整位置。3. 操作工不得擅自調(diào)整焊接參數(shù)。4. 在操作焊鉗時電極間的壓力相當大（超過5000N）。因此必須確保在任何時候都不能把手或身體其它任何部位置于兩電極之間。5. 在操作焊鉗時會有強磁場產(chǎn)生，這會對靈敏儀器以及手表等造成影響。因此攜帶心臟起搏器者不得

32、在焊鉗運行期間靠近焊鉗。（針對心臟起搏器、金屬植入物等）工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程點焊工安全(nqun)操作規(guī)程6. 切勿在萬向支架與調(diào)整板之間握持。7. 裝夾零件要符合工藝要求，二人以上的生產(chǎn)工位在打開或關閉夾具時，操作人員必須相互協(xié)調(diào)，確保安全。8. 手工工位氣動夾具的開關必須使用雙手按鈕開關，且務必保證用雙手按下按鈕，工位上的雙手按鈕開關應按工位操作人員數(shù)量等量配置，2人操作的工位必須使用2個雙手復位按鈕，3人就要有3個，以此類推。9. 打開和關閉夾具時，需注意觀察工位旁邊是否有人，以免發(fā)生開關夾具時傷害到其他人員。10.當夾具卡死，需人工手動打開，應先關閉氣源和電源。

33、工作中共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程 工作結束(jish)后，必須關閉電源、氣源后，才能清潔保養(yǎng)設備，清掃地面。工作后緊急情況1. 遇到緊急情況，及時按下緊停按鈕，并立即報告班長和相關技術員。2. 如果出現(xiàn)工傷事故，請立即報告設備工和車間安全員。保護好事故現(xiàn)場，做好標記，并迅速采取措施，搶救人員，防止事故的進一步擴大。點焊工安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程其他(qt)注意事項1. 在焊接過程中由于熾熱的金屬濺落屑以及飛濺的火花會存在受傷的危險,因此絕對禁止在焊接機器旁邊運輸或者存放易燃物質(zhì)。2. 注意操作時的安全，零件不能隨便放置，一定要放置在規(guī)定的地方，千萬不能把零

34、件放在地上。因為這樣零件會傾倒或操作工不小心碰到，砸傷或劃傷腿腳；操作工在任何時候都不能把袖子挽起來，因為這樣有可能被割傷手臂。3. 在沒有做好可靠安全措施的情況下，不允許用身體任何部位接觸零件或設備。不允許用手或腳去踢或敲打零件，以免造成人身傷害。4. 如果碰到焊機空氣開關跳掉，在手夠不到的情況下不要跳起來開關，因為這樣身體易失去平衡撞到零件或設備上，造成身體傷害,必須使用專用工具開關。5. 沖壓件邊緣有毛刺，注意不要被劃傷手。點焊工安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電動(din dn)切割機安全操作規(guī)程工作前1. 按規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋、護腕、防護眼鏡或面罩。2. 檢查

35、場地是否整潔、照明完好、工位器具正確放置。3. 檢查流水線安全緊急停止按鈕是否完好，確認完好才能工作。4. 工作前，必須對手持電動切割機進行認真檢查：各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電動切割機安全(nqun)操作規(guī)程工作中1. 操作切割機時要注意力集中，保持頭腦清醒，嚴禁在疲憊、酒后等狀態(tài)下操作。2. 工作中，操作者不準正對切割片，必須站在側面。非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。3. 工作中，切割機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件。切割過程中用力應均勻適當，推進刀

36、片時不得用力過猛，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。4. 正在轉(zhuǎn)動的切割機不準隨意放在地上，待切割片停穩(wěn)后，放在指定的地方。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電動切割機安全(nqun)操作規(guī)程工作中5. 手持電動切割機發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或切割機強行拉動。6. 手持電動切割機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。7. 手持電動切割機每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作結束后，必須關閉電源、

37、氣源，清潔(qngji)保養(yǎng)設備，清掃地面。工作后緊急情況 如果出現(xiàn)工傷事故，請立即報告設備工和車間安全員。保護好事故現(xiàn)場，做好標記，并迅速采取措施，搶救人員，防止事故的進一步擴大。其他注意事項1. 注意操作時的安全。2. 沖壓件邊緣有毛刺，工作時請注意不要被劃傷手。3. 切割下的廢件應妥善存放，以免造成傷害。電動切割機安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電瓶車司機(sj)安全操作規(guī)程工作前1. 按規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋、防護眼鏡。2. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)過有關部門考核批準，發(fā)給特種作業(yè)操作證，方能獨立操作。嚴禁無證人員駕駛車輛。3. 開車前應檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向器等

38、裝置是否齊全完好，檢查電瓶電量是否充足，各種緊固螺栓是否松動。不完好不準開車。4. 電瓶車駕駛員操作證實行目視化管理，駕駛員在當班工作開始前應將本人操作證復印件放置于電瓶車規(guī)定的位置。如無操作證復印件須隨身帶好操作證。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電瓶車司機安全(nqun)操作規(guī)程工作中1. 起步時要查看周圍有無人員和障礙物，確認安全后方可起步。2. 為確保行車安全，在車間內(nèi)車輛行駛時速不得超過5公里。3. 嚴禁無證駕駛。嚴禁酒后駕駛。行駛中不準飲食、閑談和使用手機。4. 車輛不準超載使用。裝運物品不得超重、超長、超寬、超高，長不得伸出車身后0.8米，寬不得超過底盤兩側各0.5米，高不

39、得高于地面1.5米，滾動物品必須捆扎牢固。5. 駕駛員在駕駛時必須確保駕駛過程視野良好，行駛中如遇不良條件應減速慢行， 電瓶車行駛至無盲區(qū)路口時，須減速行駛，確認好前方和左右方無任何不安全情況后方可繼續(xù)行駛。電瓶車行駛至盲區(qū)路口時，須停車觀察，確認好前方和左右方無任何不安全情況后方可繼續(xù)行駛。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程電瓶車司機安全(nqun)操作規(guī)程工作中6. 駕駛電瓶車時應注意力集中，時刻觀察行駛路線內(nèi)的各種不利狀況，妥善處置，以避免所鏟物料和電瓶車碰撞到人員、設備設施等。同時要避免電瓶車的后部傷人觸物。7. 電瓶車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。電瓶車托盤架子上嚴禁

40、載人，車輛在行駛中，禁止任何人爬上、跳下。共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程 工作完畢，須將電瓶車停放在規(guī)定(gudng)區(qū)域，停放區(qū)域應選擇地面平坦，不影響其它車輛、行人通行，不能停放在通道內(nèi)。停車時必須熄火，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘走開關鑰匙。工作后緊急情況 當出現(xiàn)電瓶車撞到人員或設備時，須立即報告班長和車間安全員，保護現(xiàn)場。以便相關人員采取措施搶救傷員或搶修設備。電瓶車司機安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程其他(qt)注意事項1. 電瓶車出現(xiàn)故障且存在安全隱患時，操作人員應將電瓶車停到安全區(qū)域，然后立刻通知班組長，不得擅自操作電瓶車，由班組長通知專業(yè)人員處理。2. 如遇需

41、要搬零件，必須要戴好防護手套。3. 電瓶車操作作業(yè)結束以后，應及時進行充電。充電安全參照充電間安全操作規(guī)程執(zhí)行。4. 嚴格執(zhí)行電瓶車日、周點檢保養(yǎng)規(guī)定做好點檢保養(yǎng)工作。 電瓶車司機安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)前1. 車間質(zhì)量檢驗包括QRK非破壞性檢驗、QRK破壞性檢驗、金相切割、樣架測量等工作2. 工作前操作人員必須經(jīng)過培訓并熟練掌握相應的技能后才能上崗操作，根據(jù)工作要求穿戴好必須的勞防用品：QRK非破壞性檢驗、QRK破壞性檢驗、樣架測量（工作服、工作鞋、布皮/紗手套、防護眼鏡、QRK破壞性檢驗還需佩戴耳塞）金相切割（工作服、工作鞋、布皮手套、防護眼鏡、

42、口罩、防護面罩）。嚴禁操作和從事未經(jīng)培訓的設備、崗位及其它任何工作。3. 工作前操作人員必須對工作區(qū)域的場地、設備、測量樣架、檢驗工具、檢驗工作臺、使用工具、零件等進行檢查，確保完好后才能操作，以保證使用安全。4. 工作前對所涉及的其它需要保證使用安全的物品進行檢查，確保完好后才能操作，以保證使用安全。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)中1. 操作人員必須嚴格遵守工藝紀律、操作紀律、工作紀律，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴格按照工藝操作指導書及培訓過的要求進行操作。不得擅自改變工作方法，以防止人身傷害事故的發(fā)生。2. 操作人員在進行質(zhì)量檢驗時應規(guī)范使用各種工

43、具、檢具、設備等，以避免發(fā)生傷害事故。3. 操作人員搬運零件必須戴好手套，抓緊，手不能在零件上滑動，否則手易被劃傷。零件表面如果有油污或水，須擦拭干凈后才能搬運，以避免拿取零件時劃傷手或零件脫落砸到腳。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)中4. 拿取零件裝入或取出樣架、檢驗工作臺時，手一定要握緊零件，以免零件松脫劃傷手和砸到腳，放入時要小心，避免被夾傷、敲傷、砸傷或其它傷害。開關夾頭時當心不要夾到手上。如零件或檢具定位塊等意外掉落時，應注意避讓，以避免發(fā)生掉落時砸傷或避讓時撞到其它物品受傷，并且絕對不能用手去接，以避免受到傷害。5. 打開樣架的移動滑塊時

44、要注意手和身體任何部位不能放在滑塊移動的一側，以免被滑塊撞到或擠壓到造成傷害?；瑝K上的把柄要牢牢握住，到位后要立即插入銷子固定住滑塊確保不能移動后再做下一步工作。6. 翻轉(zhuǎn)樣架的十字滑塊時一定要注意身體的任何部位不能處在十字滑塊翻轉(zhuǎn)的運動范圍內(nèi)，以免被十字滑塊敲到或夾傷。十字塊翻轉(zhuǎn)到位后立即要關上夾具確保不能翻轉(zhuǎn)。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)中7. 在抽滑移動定位塊時要注意手指和身體任何部位不能在移動的一側范圍內(nèi)，以免碰傷。8. 定位塊的拆卸要注意單手扶住定位塊，單手松動螺絲。等螺絲完全松開后再雙手拿住定位塊從銷子中拔出放入安全地方。注意單手握住

45、定位塊的手一直不能松開。9. 定位塊的安裝要注意雙手拿住定位塊插入銷子后，單手扶住定位塊，單手擰緊螺絲，確定螺絲完全擰緊后松開扶住定位塊的單手。10.在操作中隨時注意手指等身體部位不能放入夾具與零件或夾具與各類固定塊或銷子的夾縫中以免夾傷。11.QRK非破壞性檢驗時須規(guī)范使用榔頭、鑿子，以避免榔頭敲到手上。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)中12.QRK破壞性檢驗時，應規(guī)范使用氣動鑿、檢驗工具等，避免發(fā)生氣動鑿鑿到手、腳或身體其它部位，檢驗時避免零件快口割傷。13.金相切割時應規(guī)范使用等離子切割槍等工具，以避免發(fā)生傷害事故，金相切割時旁邊不能有易燃物品

46、，以免飛濺的火星濺落到易燃物品上發(fā)生火災。拿取零件時當心劃傷手，等離子切割機切下的零件溫度很高，沒有冷卻前不能用手去拿，以免發(fā)生燙傷。14.操作人員在操作時須集中精神，注意操作安全，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧、惡作劇或有其它妨礙秩序行為。操作中要互相關心、互相愛護、互相幫助，要注意自已的安全，同時也要注意別人的安全。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程1. 操作結束，所有(suyu)使用的工具、設備、零件等必須放置到初始位置。2. 清掃、保養(yǎng)設備，必須確認切斷一切動力源后才能進行。工作后緊急情況 在工作過程中出現(xiàn)緊急狀況，應立即采取應急措施，保護好現(xiàn)場，做好標記，并及時上報上級領導或安全員。其他注意事項1. 操作開始或結束后把零件搬運到工作場地時注意腳下或道路中有雜物拌腳摔倒，同時注意搬運時不要傷害到其他人。2. 沖壓件邊緣有毛刺，工作時請注意不要被劃傷手。質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程共九十二頁五、安全(nqun)操作規(guī)程工作(gngzu)前1. 設備運行前檢查各部件及電、氣、夾具裝置，確認設備完好、運行正常的情況下方可開始工作。2. 操作工在開啟設備之前，必須確定工位內(nèi)沒有其它人。3