6第五章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃

1、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃企業(yè)計(jì)劃的層次生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的層次制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn) 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃一、企業(yè)計(jì)劃的層次計(jì)劃的層次 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層企業(yè)計(jì)劃的層次表7-1-不同層次計(jì)劃的特點(diǎn) 戰(zhàn)略層計(jì)劃 戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 作業(yè)層計(jì)劃 計(jì)劃期 計(jì)劃時(shí)間單位 空間范圍 詳細(xì)程度 不確定性 管理層次 特點(diǎn) 長(zhǎng)( 5年) 粗(年) 企業(yè)、公司 高度綜合 高 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo) 涉及資源獲取 中(一年) 中(月、季) 工廠 綜合 中 中層部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 資源利用 短(月、旬、周) 細(xì)(工作日、班次、小時(shí)、分) 車間、工段、班組 詳細(xì) 低 低層，車間領(lǐng)導(dǎo) 日?；顒?dòng)處理 二、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的層次 外部生產(chǎn)能

2、力可獲得性的原材料成本信息庫(kù)存信息作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃需求預(yù)測(cè)工廠能力決策產(chǎn)品決策三、制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 制定計(jì)劃的一般步驟滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法 滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法如圖7-3所示 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法滾動(dòng)式計(jì)劃方法有以下優(yōu)點(diǎn)： 使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證 提高了計(jì)劃的連續(xù)性 需要較大的工作量。但在電腦已經(jīng)普及的今天，應(yīng)該不是編制滾動(dòng)式計(jì)劃的障礙。綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃是在工廠設(shè)施規(guī)劃、資源規(guī)劃和長(zhǎng)期市場(chǎng)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上做出的，是指導(dǎo)全廠各部門(mén)一年內(nèi)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，是對(duì)企業(yè)一年內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概括性設(shè)想

3、。綜合生產(chǎn)計(jì)劃是針對(duì)產(chǎn)品群的計(jì)劃，是將企業(yè)策略與生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)換為勞動(dòng)力水平、時(shí)間、產(chǎn)量等變量的一種優(yōu)化組合，它可以使總成本最小。產(chǎn)品：以系列為單位時(shí)間跨度：年、幾年計(jì)劃時(shí)間單位：月、雙月、季 主生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃（Master Production Schedule, MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃是將總體計(jì)劃中的系列產(chǎn)品分解為每一具體時(shí)段的最終產(chǎn)品（指最終完成，要出廠的完成品）的生產(chǎn)數(shù)量。研究獨(dú)立需求問(wèn)題。 最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品 計(jì)劃時(shí)間單位：周(旬、日、月)C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛) 1月 周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150

4、010000月產(chǎn)量 某自行車廠的主生產(chǎn)計(jì)劃24型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛) 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行車廠的綜合計(jì)劃物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning MRP) 物料需求計(jì)劃是要保證主生產(chǎn)計(jì)劃述規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料在需要的時(shí)候能供應(yīng)上，包括外購(gòu)、生產(chǎn)的時(shí)間、品種和數(shù)量等。研究相關(guān)需求問(wèn)題。獨(dú)立需求:來(lái)自用戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。 特點(diǎn)：對(duì)象和數(shù)量的不確定 通過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略估計(jì)相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。 特點(diǎn)：根據(jù)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。生產(chǎn)運(yùn)

5、作計(jì)劃的制定程序市場(chǎng)需求訂單預(yù)測(cè)綜合計(jì)劃可行可行可行主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購(gòu)物料計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃制造裝配綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制 一、計(jì)劃指標(biāo)體系二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)成本三、備貨型MTS綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制(一)MTS生產(chǎn)的特點(diǎn)(二)MTS綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制非均勻需求綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制均勻需求綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制四、訂貨型MTO綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制一、計(jì)劃指標(biāo)體系品種指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)出產(chǎn)期二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)成本 1.基本生產(chǎn)成本是計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定與變動(dòng)成本，包括直接與間接勞動(dòng)力成本，正常與加班的工資。一般加班成本比正常成本高。2.庫(kù)存成本主要組成部分是庫(kù)存

6、占用資金的成本。另外，還有儲(chǔ)存費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、稅費(fèi)、物料損壞和變質(zhì)費(fèi)用、過(guò)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用、折舊費(fèi)用，等等。在精益生產(chǎn)方式中，制造過(guò)剩被認(rèn)為是最大的浪費(fèi)，而制造過(guò)剩意味著一定會(huì)產(chǎn)生大量額外的庫(kù)存成本，所以應(yīng)該盡量避免庫(kù)存的浪費(fèi)。庫(kù)存不僅占用無(wú)用的空間，而且其實(shí)質(zhì)會(huì)掩蓋企業(yè)中存在的許多問(wèn)題和造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本的增加。3.延期交貨成本這類成本比較難以估算。包括由延期交貨引起的趕工生產(chǎn)成本、失去企業(yè)信譽(yù)和銷售收入的損失。4.與生產(chǎn)率相關(guān)的變動(dòng)成本典型成本是雇傭、培訓(xùn)與解雇人員的成本，設(shè)施與設(shè)備占用的成本，人員閑置成本，兼職與臨時(shí)員工成本，外包成本。雇傭臨時(shí)或兼職員工是降低這類成本的一種方法。幾個(gè)典型的與生產(chǎn)率

7、相關(guān)的變動(dòng)成本 第一是聘用和解雇員工的成本。 當(dāng)需求增加或減小時(shí)，為保證供應(yīng)和需求相符合，即企業(yè)的生產(chǎn)能力和負(fù)荷相匹配，必須另外招聘或解雇員工。不同的國(guó)家，在招聘和解雇員工時(shí)產(chǎn)生的成本不相同，如美國(guó)，雇傭和解聘費(fèi)用相對(duì)較低，而在日本這種強(qiáng)調(diào)終生雇傭的國(guó)家，則招聘和解聘的費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，所以應(yīng)視不同情況采取相應(yīng)的策略。另外，招聘新員工時(shí)，必須對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，而且新員工在開(kāi)始時(shí)可能使生產(chǎn)率有所降低，所以這些培訓(xùn)費(fèi)用和相關(guān)的間接費(fèi)用也應(yīng)考慮在內(nèi)。 第二是外包成本。 如果當(dāng)需求增大時(shí)，企業(yè)不想招聘新的員工來(lái)滿足增大的需求，則可以將多余的負(fù)荷外包出去來(lái)達(dá)到滿足需求的目標(biāo)，對(duì)于兩個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，這可以達(dá)到雙

8、贏的目標(biāo)，使得那些沒(méi)有充分利用生產(chǎn)能力的企業(yè)能夠?qū)⒛芰ΡM量發(fā)揮出來(lái)，但另一方面，外包出去的企業(yè)也會(huì)冒失去顧客的風(fēng)險(xiǎn)。第三是人員和設(shè)備閑置成本。 如果出現(xiàn)某段時(shí)間需求低于供應(yīng)時(shí)，為了不使制造過(guò)剩，必然導(dǎo)致閑置情況的發(fā)生。出現(xiàn)閑置時(shí)，可以參考精益生產(chǎn)的一些做法： 可以利用閑置時(shí)間對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工成為多能工，即掌握多種技能，這樣可以提高生產(chǎn)線的柔性和便于生產(chǎn)線按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)； 利用閑置期間對(duì)生產(chǎn)線布置、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)活動(dòng)。這樣的話，即使出現(xiàn)閑置，也不會(huì)造成浪費(fèi)。 第四是兼職或臨時(shí)員工成本。 如果可能的話，應(yīng)盡可能雇傭兼職人員或臨時(shí)員工，這對(duì)企業(yè)或員工都有利，有

9、以下幾個(gè)原因：有些人可能不希望全職工作，而喜歡工作具有一定的彈性；雇傭兼職或臨時(shí)員工不需要額外的一些福利；雇傭臨時(shí)員工或兼職人員本身要支付的工資相對(duì)較低。新招聘或雇傭使得費(fèi)用相對(duì)較低。越來(lái)越多的提供兼職或臨時(shí)員工的人事公司的涌現(xiàn)，就說(shuō)明了這一點(diǎn)。？如何制定MTS綜合生產(chǎn)計(jì)劃？非均勻需求綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制制定策略:1.調(diào)整生產(chǎn)能力,適應(yīng)需求（1）反復(fù)試算法單純改變工人數(shù)量，單純調(diào)整工作時(shí)間，單純改變庫(kù)存水平，單純外協(xié)或轉(zhuǎn)包，單純策略的組合；（2）線性規(guī)劃法2.穩(wěn)定生產(chǎn)能力,通過(guò)促銷適應(yīng)需求調(diào)整營(yíng)銷組合策略不同季節(jié),產(chǎn)品互補(bǔ)需求高峰,恰時(shí)交貨3.組合策略,效果較優(yōu) 例: 某公司將預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求

10、轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如下表所示。該產(chǎn)品每件需20小時(shí)加工，工人每天工作8小時(shí)。招收工人需廣告費(fèi)、考試費(fèi)和培養(yǎng)費(fèi)，折合雇一個(gè)工人需300元，裁減一個(gè)工人需付解雇費(fèi)200元。假設(shè)生產(chǎn)中無(wú)廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動(dòng)，有1 000件產(chǎn)品作為安全庫(kù)存。單位維持庫(kù)存費(fèi)為6元(件月)。設(shè)每年的需求類型相同。因此在計(jì)劃年度開(kāi)始時(shí)的工人數(shù)等于計(jì)劃年度結(jié)束時(shí)的工人數(shù)，相應(yīng)地，庫(kù)存量也近似相等?，F(xiàn)比較以下不同策略下的費(fèi)用。(1)月份(2)預(yù)計(jì)月生產(chǎn)需求量(3)累計(jì)需求量(4)每月正常工作日數(shù)(5)累計(jì)正常工作日數(shù)41600160021215140030002243612004200226571000520021868

11、150067002310992000870021130102500112002115111250013700201711230001670020191130001970020211225002220019230320002420022252單純改變工人數(shù)量,采取這種純策略需假定隨時(shí)可以雇到工人，總費(fèi)用為200 000元。(1)月份(2)預(yù)計(jì)月生產(chǎn)需求量(3)所需生產(chǎn)時(shí)間20 x(2)(4)每月正常工作日數(shù)(5)每人每月生產(chǎn)小時(shí)8x(4)(6)需工人數(shù)(3)(5)（7）月初增加工人數(shù)（8）月初裁減工人數(shù)（9）變更費(fèi)41600320002116819037740051400280002217615

12、93162006120024000221761362346007100020000211681191734008150030000231841634413200920004000021168238752250010250050000211682986018000112500500002016031315450012300060000201603756218600130006000020160375022500500001915232946920032000400002217622710220400維持1000件安全庫(kù)存需 1000 x6x12=72000總費(fèi)用 1280007200020000

13、0元改變庫(kù)存水平 通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，維持生產(chǎn)率、工人數(shù)量不變。當(dāng)需求不足時(shí)，生產(chǎn)率不變，庫(kù)存量上升，需求過(guò)大時(shí)，將消耗庫(kù)存來(lái)滿足需求，庫(kù)存就會(huì)減少。在制造業(yè)多采取利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。如圖所示，市場(chǎng)需求如圖中粗線所示，是波動(dòng)的，而生產(chǎn)能力在一定時(shí)期是確定不變的。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時(shí)間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。 需求 需求率 庫(kù)存增加 庫(kù)存減少 生產(chǎn)率 0 t1 t2 t3 時(shí)間 圖 通過(guò)改變庫(kù)存水平來(lái)吸收需求波動(dòng) 前提：可以延遲交貨。由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品，則平均每個(gè)工作日生產(chǎn)96.03x20=1920.63小時(shí)，每天需

14、要工人1962.038=240.08人，取241人，每天平均生產(chǎn)241820=96.4件產(chǎn)品。這種策略總費(fèi)用209253元。(1)月份(2)累計(jì)正常工作日數(shù)(3)累計(jì)產(chǎn)量(2)96.4(4)累計(jì)需求量(5)月末庫(kù)存(3)(4) 1000(6)維持庫(kù)存費(fèi)6(月初庫(kù)存量月末庫(kù)存量) 2421202416001424727254341453000214510707665626642003066156337868290520040902146881091050867004808266949130125328700483228920101511455611200435627564111711648413

15、700378424420121911841216700271219488121120340197001640130562230221722220097278363252242932420010936195一種混合策略:考慮到需求的變化，在前一段時(shí)間采取相對(duì)低的均勻生產(chǎn)率，在后一段時(shí)間采取相對(duì)高的均勻生產(chǎn)率。4月初需生產(chǎn)1 600件，每天需生產(chǎn)7619件。設(shè)前一段時(shí)間采用每天80件的生產(chǎn)率，則每天需80 x208=200工人。生產(chǎn)到8月底，累計(jì)109天生產(chǎn)了109X 80=8 720件。在余下(252109)=143天內(nèi)，要生產(chǎn) (24 2008720)=15 480件品，平均每天生產(chǎn)15480

16、143=10825件，需 10825x208=2706人，取271人。因此，9月初要雇71人，每天可生產(chǎn)271x8+20=1084件產(chǎn)品。年末再裁減71人。這種混合策略的總費(fèi)用為179 275元。(1)月份(2)累計(jì)正常工作日數(shù)(3)生產(chǎn)率(4)累計(jì)生產(chǎn)量(5)累計(jì)需求(6)月末庫(kù)存 (4)-(5)+1000(7)維持庫(kù)存費(fèi)(8)變更工人數(shù)的費(fèi)用42180168016001080624054380344030001440756066580520042002000103207868068805200268014040810980872067003020171009130108.410996870

17、032961894871x300=2130010151108.4132731120030731910711171108.4154411370027411744212191108.417609167001909139501211108.41977719700107789582230108.4218362220063651393252108.424221242001021497171x200=14200合習(xí)： 海玻公司是復(fù)合材料的生產(chǎn)廠，將玻璃鋼需求的月預(yù)測(cè)列于下表中，并設(shè)想了三種可能策略(計(jì)劃)： 計(jì)劃1：16月維持個(gè)固定的勞動(dòng)力水平； 計(jì)劃2：保持最低需求(3月份)的

18、勞動(dòng)力水平，超過(guò)此水平的轉(zhuǎn)包 計(jì)劃3：通過(guò)新聘或暫時(shí)解聘一些員工以滿足各月的實(shí)際需求。并提供了相關(guān)成本信息。月份期望需求生產(chǎn)日數(shù)每日需求(計(jì)算)118002282214001878316002176424002111453000221366220020110合計(jì)12400124庫(kù)存持有成本5元/件/月轉(zhuǎn)包成本10元/件平均報(bào)酬率5元/小時(shí)(40元/日)超時(shí)工作報(bào)酬率7元/小時(shí)(8小時(shí)以上)生產(chǎn)單位產(chǎn)品的工時(shí)0.8工時(shí)/單位提高生產(chǎn)率成本(培訓(xùn)和新聘)10元/件降低生產(chǎn)率成本(暫時(shí)解聘)15元/件圖表法：又稱為運(yùn)輸表法 它是一種直觀、簡(jiǎn)單、應(yīng)用較普遍的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量指標(biāo)優(yōu)化方法。在此方法中考慮的成

19、本項(xiàng)目主要有：正常成本（直接材料，直接人工和制造費(fèi)用），加班成本，外協(xié)成本，庫(kù)存成本。事例: TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動(dòng)特性，通常第三季度是需求高峰。需求預(yù)測(cè)和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外?，F(xiàn)有庫(kù)存量為250千加侖，所希望的期末庫(kù)存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計(jì)劃來(lái)制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。按照公司的經(jīng)營(yíng)方針，不允許任務(wù)積壓和庫(kù)存缺貨。表1 需求預(yù)測(cè)（單位：千加侖）季度1234合計(jì) 需求30085015003503000 表2 成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫(kù)存成本 0.3元/季度單位正常生產(chǎn)成本 1.0元/單位加班生產(chǎn)成本 1.5元/單位外協(xié)成本 1.9元/

20、單位 表3 生產(chǎn)能力計(jì)劃（單位：千加侖） 季度 1 2 3 4 正常生產(chǎn) 450 450 750 450加班生產(chǎn) 90 90 150 90 外協(xié) 200 200 200 200 計(jì)劃期 生產(chǎn)能力 1 2 3 4 未用 全部 季度 期初庫(kù)存 250 250 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3570 1

21、.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400 0 0 0 0 0 0 090 0180 0 0450400075015090200902002045090110 表4 TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃（單位：千加侖）季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫(kù)存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300 已確定的綜合計(jì)劃資源約束條件是否滿足 MP

22、S方案 物料需求計(jì)劃 N Y如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) ？備貨型生產(chǎn)特點(diǎn): 產(chǎn)品確定，通過(guò)預(yù)測(cè) 數(shù)量較大 無(wú)交貨期的設(shè)置問(wèn)題 滿足庫(kù)存基本關(guān)系式庫(kù)存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式： 本期末庫(kù)存量=上期末庫(kù)存量 +本期生產(chǎn)量 -本期需求量 1月 2月 3月 4月 需求量 20 20 40 40 生產(chǎn)量 30 30 40 40 庫(kù)存量 20 30 40 40 40 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定(一)品種的確定 對(duì)于大量大批生產(chǎn)，品種數(shù)很少，而且既然是大量大批生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種一定是市場(chǎng)需求量很大的產(chǎn)品，因此，沒(méi)有品種選擇問(wèn)題。 對(duì)于多品種少批量生產(chǎn)，則有品種選擇問(wèn)題。確定生產(chǎn)什么品種是十分重要的決策。(二)產(chǎn)量的確

23、定 利用線性規(guī)劃，可求得在一組資源約束下(生產(chǎn)能力、原材料、動(dòng)力等)各種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使利潤(rùn)最大。 例:某工業(yè)機(jī)箱制造業(yè)，其產(chǎn)品包括一系列不同型號(hào)和規(guī)格的機(jī)箱，現(xiàn)在企業(yè)想要為其A型產(chǎn)品制定 一個(gè)MPS，年度生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)營(yíng)銷部門(mén)的預(yù)測(cè)，該產(chǎn)品5月份的需求為80個(gè)，6月份為120個(gè)。MPS以周為單位來(lái)制定。 備貨型生產(chǎn)企業(yè)的主計(jì)劃的制定過(guò)程主要分為兩步:(1)計(jì)算預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量 預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量是指每周的需求被滿足之后仍有可利用的庫(kù)存量，表示如下: 期末的預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量=期初實(shí)有庫(kù)存量MPS生產(chǎn)量Max(該期預(yù)計(jì)需求,該期實(shí)際需求) 上式中之所以減去預(yù)計(jì)需求量和實(shí)際訂貨量之中的大數(shù)，是為了最大限度

24、地滿足需求。期初庫(kù)存50生產(chǎn)批量60安全庫(kù)存05月6月周次周次12345678需求預(yù)測(cè)2020202030303030顧客訂貨182310預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存307-13MPS量 (2)決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 MPS生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間的決定依據(jù)是保證預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量為非負(fù)值。如上表所示，在第三周末預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量出現(xiàn)負(fù)值，那么至少在該周生產(chǎn)一個(gè)MPS量。如果在該周生產(chǎn)一個(gè)MPS批量，第三周末的預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量就為7+60-20=47。依次類推，第5周、7周各應(yīng)生產(chǎn)出一個(gè)MPS批量，這樣最后一個(gè)月份完整的主生產(chǎn)計(jì)劃如下表所示。期初庫(kù)存50生產(chǎn)批量60安全庫(kù)存05月6月周次周次12345678需求預(yù)測(cè)202

25、0202030303030顧客訂貨182310415352820預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存307472757225222MPS量606060企業(yè)想要為其C型產(chǎn)品制定 一個(gè)MPS，年度生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)營(yíng)銷部門(mén)的預(yù)測(cè)，該產(chǎn)品4月份的需求為80個(gè)，5月份為160個(gè)。MPS以周為單位來(lái)制定。期初庫(kù)存 預(yù)計(jì)需求 周次顧客訂貨預(yù)計(jì)庫(kù)存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生產(chǎn)批量：804522 2 -18 80安全庫(kù)存:0周 期初庫(kù)存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫(kù)存1 45 - 23 否 + 0 = 222 22 - 20 否 + 0 = 23 2

26、- 20 是 + 80 = 624 62 - 20 否 + 0 = 425 42 - 40 否 + 0 = 26 2 - 40 是 + 80 = 42 7 42 - 40 否 + 0 = 28 2 - 40 是 + 80 = 42C型產(chǎn)品MPS量的計(jì)算期初庫(kù)存 生產(chǎn)批量：8045預(yù)計(jì)需求 周次顧客訂貨預(yù)計(jì)庫(kù)存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 022 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 四、訂貨型MTO綜合生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的編制接受訂貨的決策品種、數(shù)量交貨期的確定物料需求計(jì)劃（MRP）-Mater

27、ial Requirement Planning MRP在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中地位經(jīng)營(yíng)計(jì)劃預(yù)測(cè)企業(yè)當(dāng)前條件生產(chǎn)大綱產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MRP庫(kù)存業(yè)務(wù)粗略能力平衡技術(shù)資料庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件外購(gòu)件需求計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單供貨單位信息能力需求計(jì)劃車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃如何制定物料需求計(jì)劃（MRP）？（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)導(dǎo)出對(duì)相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；（2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。MRP系統(tǒng)基本原理相關(guān)性需求 物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量數(shù)量相關(guān) 時(shí)間相關(guān)工作的邏輯基礎(chǔ)短橫檔長(zhǎng)橫檔桌腿桌面桌子（1）桌腿組裝件（1）桌面（1）短橫檔

28、（2）長(zhǎng)橫檔（2）桌腿（4）凈需要量=總需要量-預(yù)計(jì)到貨量 -期末現(xiàn)有數(shù)12345678910總需求353040010403003055預(yù)計(jì)到貨量(已在途的訂貨)現(xiàn)有庫(kù)存350000000000凈需求03040010403003055計(jì)劃收到的訂貨30401040303055計(jì)劃發(fā)出的訂貨30401040303055持有成本=$1/件周；準(zhǔn)備成本=$100；每周平均總需求=27；生產(chǎn)周期=1周MRP策略12345678910總需求353040010403003055已在途的訂貨現(xiàn)有庫(kù)存350000000000凈需求03040010403003055計(jì)劃收到的訂貨73737373計(jì)劃發(fā)出的訂貨7

29、3737373持有成本=$1/件周；準(zhǔn)備成本=$100；每周平均總需求=27；生產(chǎn)周期=1周。Q*=73件產(chǎn)品訂貨點(diǎn)策略12345678910總需求353040010403003055已在途的訂貨現(xiàn)有庫(kù)存350000000000凈需求03040010403003055計(jì)劃收到的訂貨73737373計(jì)劃發(fā)出的訂貨73737373 期末庫(kù)存4333662669693957訂貨點(diǎn)法解決相關(guān)需求問(wèn)題:1.盲目性2.高庫(kù)存與低服務(wù)水平共存3.形成”塊狀”需求(加大了需求的波動(dòng)性)MRP和訂貨點(diǎn)系統(tǒng)的比較訂貨點(diǎn)MRP相關(guān)性獨(dú)立性補(bǔ)充需要基于過(guò)去的需求基于生產(chǎn)主進(jìn)度安排ABC控制所有物料離散的EOQ起伏但可

30、預(yù)見(jiàn)隨機(jī)需求訂貨觀念預(yù)測(cè)控制思想目標(biāo)批量大小需求模式存儲(chǔ)類型滿足制造需要滿足顧客需要在制品和原材料制成品和備用件MRP系統(tǒng)用到哪里？MRP系統(tǒng)適用于：產(chǎn)品的BOM層次較多需求量較穩(wěn)定生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性多品種、中小批量的生產(chǎn)方式工業(yè)類型例子預(yù)期效益面向庫(kù)存裝配由多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品，然后成品被存放到倉(cāng)庫(kù)中以滿足客戶需求。例如：手表、工具、家電高面向庫(kù)存加工物料項(xiàng)目是由機(jī)械制成的而不是由零件裝配的。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存項(xiàng)目，在接到客戶訂單之前即已完工。例如：活塞環(huán)、電開(kāi)關(guān)。低面向訂單裝配最終裝配是由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的。例如：卡車、發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)高面向訂單加工物料項(xiàng)目是由機(jī)器根

31、據(jù)客戶的訂單來(lái)制造的，這些是一般的工業(yè)訂單。例如：軸承、齒輪、扣釘?shù)兔嫦蛴唵沃圃煳锪享?xiàng)目裝配或加工完全取決于客戶的指定。例如：水輪發(fā)電機(jī)高M(jìn)RP 的輸入 MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì) 劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存狀態(tài)文件MRP 計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告結(jié)果控制報(bào)告庫(kù)存事件基本報(bào)告其它報(bào)告MRP系統(tǒng)制定MRP的三個(gè)關(guān)鍵信息要素1、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃）(Master Production Schedule,MPS)2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（物料清單）(Bill of materials, BOM)3、庫(kù)存狀態(tài)文件（庫(kù)存記錄）綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃1,2001,500綜合生產(chǎn)計(jì)

32、劃10030075 瓦特放大器450450500500150 瓦特放大器100100100100240 瓦特 放大器產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule,MPS)87654321周次二月一月月份產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bill of Materials），又稱為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說(shuō)明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來(lái)的 可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀地表示出來(lái)。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層次越多，管理和計(jì)劃就越復(fù)雜。G（3kg)AB(1)C(2)D(2)C(2)E(3)D(3)E(1)D(3)E(1)H(

33、2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)0層1層234AB(1）C(2）D(2）C(2）E(3）D(3）E(1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)0層1層234123456783 weeksF2 weeksEA1 week1 weekCG2 weeksD1 weekE2 weeks 開(kāi)始加工DD1 weekB2 weeks to produceD 和 E 必須在這里完工，使 B可以開(kāi)始加工時(shí)間坐標(biāo)上的物料清單(BOM)庫(kù)存狀態(tài)文件（Inventory Status Reco

34、rds,ISR）任務(wù) 系統(tǒng)內(nèi)容固定數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)變動(dòng)數(shù)據(jù)維護(hù)物料出入庫(kù)和結(jié)存量的數(shù)據(jù)代碼、名稱、材質(zhì)、單價(jià)供應(yīng)來(lái)源、批量政策、保險(xiǎn)貯備現(xiàn)有庫(kù)存量、預(yù)計(jì)到貨量、庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲(chǔ)在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。MRP每重新運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。部件CLT=2周周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量預(yù)計(jì)到貨量期末現(xiàn)有數(shù)凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨量 300 300 3004002020 420 420 420 420 120 120 120 -180

35、-180 -480 180 300 180 300總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對(duì)C的總需要量在第6周、9周和11周各為300件。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。它來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù): 為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。期末現(xiàn)有數(shù)=期初現(xiàn)有數(shù)+預(yù)計(jì)到貨量-總需要量?jī)粜枰浚寒?dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。MRP的處理過(guò)程庫(kù)存數(shù)據(jù): 預(yù)計(jì)到貨數(shù)和現(xiàn)有數(shù)需求數(shù)據(jù): 總需要量、凈需要量、計(jì)劃發(fā)出訂貨量這些數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算得出這些數(shù)

36、據(jù)通過(guò)檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)MRP處理的關(guān)鍵：找出上層元件（父項(xiàng)）和下層元件（子項(xiàng)）的關(guān)系，按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需求量，并保持時(shí)間上的一致。 自上而下，逐層處理。 利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期.AB(1）C(2）D(2）C(2）E(3）D(3）E(1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)0層1層234產(chǎn)品項(xiàng)目A(0層)提前期2周項(xiàng)目周 次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)0000000010101025凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015 B

37、 (1層)1周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)2121212121222213凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量13 C（2層）2周總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515553161凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量52630多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算1010123對(duì)于B備件的訂貨405015ACB1234567A計(jì)劃發(fā)出的訂貨402030SBC234657S計(jì)劃發(fā)出的訂貨1040+10 = 5040502015+30= 451 2 3 4 5 6 7 8PeriodsB的總需求量MRP批量問(wèn)題算法逐批算法（Lot-for-lot）最大零件周期收益（Maximum Part-

38、 Period Gain, MPG）法Wagner-Whitin 的最優(yōu)算法(略）周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12凈需量 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10例：S=300元，H2元/件.周， S/H150（件.周）LT為零CH=（10101520701802502702304010）*2/2=1105 （元）；CR=300*11=3300（元）； CH+CR=4405（元）MPG法MPG法的思想是這樣的：當(dāng)把某周(t)的需求D(t)合并到相對(duì)t的第1周一起訂貨時(shí)(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi)S，但卻增加了維持庫(kù)存費(fèi)(t-

39、1)D(t)H只要(t-1)D(t)HS，即(t-1)D(t)SH，就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對(duì)周而言的(t-1)D(t)越小，則合并訂貨越合算。(t-1)D(t)單位為“零件周期”。將一個(gè)零件提前1周訂貨為一個(gè)“零件周期”周 次最小零件周期移動(dòng)次數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 1 2 3 4 5102020507018010 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 1020 0

40、35 0 70 180 250 270 230 50 0 020 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 055 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0期初庫(kù)存期末庫(kù)存55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 1045 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0用MPG法求訂貨批量的過(guò)程CR=6* 300=1800（元）CH=（5545453535202070180250270280505010101010）2/2 =1445（元）CH CR3245 （元）CRP能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行

41、MRP可行？物料清單庫(kù)存記錄YN 從MRP到閉環(huán)MRPMRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) MPS MRP的生成其它需求BOM庫(kù)存記錄庫(kù)存管理工藝設(shè)計(jì) 物料需求計(jì)劃1、對(duì)各種物料的具體需求2、指令單的發(fā)出時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵能力計(jì)劃采購(gòu)車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃MRP可行？可行？銷售計(jì)劃成本會(huì)計(jì)供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫(kù)存記錄工藝路線NNNMRP邏輯流程圖MRP的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性和可行性：“一個(gè)計(jì)劃”“能力平衡”管理系統(tǒng)性：從部門(mén)分割到系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫(kù)的支持動(dòng)態(tài)應(yīng)變性：可根據(jù)情況變化迅速調(diào)整計(jì)劃物流、資金流的統(tǒng)一性：生產(chǎn)與財(cái)會(huì)職能的集成MRPII在服務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)用 分配需求計(jì)劃（Distribution Requirments Planning,DRP） 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)送給批發(fā)商，再通過(guò)零售商送到用戶手中。物資部門(mén)和商業(yè)部門(mén)一般都有分層次的銷售網(wǎng)點(diǎn)，下層零售店由上一層供貨，最上層直接上生產(chǎn)企業(yè)訂貨，最底層零售店直接將物品賣給顧客，這些供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)形成了一個(gè)多級(jí)分配網(wǎng)絡(luò)（Multilevel Distribution Network，MDN）一級(jí)配送二級(jí)配送二級(jí)配送網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)