射線知識小結(jié)

1、第一章一、X射線和Y射線的性質(zhì)：在真空中以光速直線傳播。本身不帶電，不受電場和磁場的影響。在媒質(zhì)界面上只能發(fā)生漫反射，而不能像可見光那樣發(fā)生鏡面反射；X射線和Y射 線的折射系數(shù)非常接近于1,所以折射的方向改變不明顯?？梢园l(fā)生干涉和衍射現(xiàn)象，但只能在非常小的光闌中發(fā)生這種現(xiàn)象。不可見，但能穿透可見光不能穿透的物質(zhì)。在穿透物質(zhì)過程中，會與物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，例如，電離作用、熒光 作用、熱作用以及光化學(xué)作用。具有輻射生物效應(yīng)，能夠殺傷生物細(xì)胞，破壞生物組織。二、X射線的產(chǎn)生：在陰陽兩極之間加有很高的直流電壓（管電壓），等陰極加熱到白熱狀態(tài)時釋放出大量 電子，這些電子在高壓電場中被加速，從陰

2、極飛向陽極（管電流），最終以很大的速度 撞擊在金屬靶上，失去所有的動能，這些動能絕大部分轉(zhuǎn)化為熱能，僅有極少一部分轉(zhuǎn) 化為X射線向四周輻射。三、煒致輻射：當(dāng)帶電粒子與原子相碰撞（更準(zhǔn)確地說是與原子核的庫倫場相互作用）發(fā)生 驟然減速時，由此伴隨產(chǎn)生的輻射叫煒致輻射。四、Y衰變又稱Y躍遷，Y躍遷是核內(nèi)能級之間的躍遷，核內(nèi)能級的躍遷放出的Y光子能量 在幾千電子伏到十幾兆電子伏之間。五、半衰期：放射性同位素衰變掉原有核數(shù)一半所需時間，稱為半衰期。六、射線與物質(zhì)的相互作用：（一）光電效應(yīng)：當(dāng)光子與物質(zhì)原子的束縛電子作用時，光子把全部能量轉(zhuǎn)移到某個束縛電子，使之 發(fā)射出去，而光子本身則消失掉，這一過程稱為

3、光電效應(yīng)。光電效應(yīng)發(fā)射出的電子叫光電子。光電效應(yīng)的發(fā)生概率與射線能量和物質(zhì)原子系數(shù)有關(guān)，它隨著光子能量增大而減 小，隨著原子序數(shù)Z的增大而增大。（二）康普頓效應(yīng)：康普頓效應(yīng)產(chǎn)生反沖電子，能量不全部消失?？灯疹D效應(yīng)產(chǎn)生的概率大致與物質(zhì)原子序數(shù)成正比，與光子能量成反比。（三）電子對效應(yīng)：當(dāng)入射光子能量1.02MeV時，才會發(fā)生電子對效應(yīng)。（四）瑞利散射：瑞利散射是相干散射（散射線與入射線具有相同的波長，從而能夠發(fā)生干涉的散射 工程）的一種。瑞利散射的概率與物質(zhì)原子序數(shù)和入射光子能量有關(guān)，大致與物質(zhì)原子序數(shù)Z的 平方成正比，并隨入射光子能量增大而急劇減小。當(dāng)入射光子能量在200keV以下 時，瑞利散

4、射的影響不可忽略。（五）各種相互作用發(fā)生的相對概率：對于低能量射線和原子核序數(shù)高的物質(zhì)，光電效應(yīng)占優(yōu)勢。對于中等能量射線和原子核序數(shù)低的物質(zhì)，康普頓效應(yīng)占優(yōu)勢。對于高能量射線和原子核序數(shù)高的物質(zhì)，電子對效應(yīng)占優(yōu)勢。當(dāng)光子能量為10keV時，光電效應(yīng)占絕對優(yōu)勢。隨著能量的增加，光電效應(yīng)逐漸 減小，而康普頓效應(yīng)的影響卻逐漸增大。稍過100keV，兩種效應(yīng)相等，瑞利效應(yīng) 在此能量附近發(fā)生的概率達(dá)到最大，但不超過100%。在1MeV左右，射線強度 的衰減幾乎都是康普頓效應(yīng)造成的。光子能量繼續(xù)增大，由電子對效應(yīng)引起的吸收 逐漸增大，在10MeV左右，電子對效應(yīng)和康普頓效應(yīng)作用大致相等，超過10MeV 以

5、后，電子對效應(yīng)的概率增大。（六）各種效應(yīng)對射線照相質(zhì)量產(chǎn)生的影響：光電效應(yīng)和電子對效應(yīng)引起的吸收有利于提高照相對比度?？灯疹D效應(yīng)引起的散射線則會降低對比度。七、半價層：使入射射線強度減少一半的吸收物質(zhì)的厚度稱為半價層。在射線檢測中，通常用半價層 來評價射線的穿透能力，表示X射線的有效能量，標(biāo)定X射線標(biāo)準(zhǔn)源。X射線的吸收系數(shù)隨穿透厚度的增加而減小，半價層厚度隨穿透厚度的增加而增加。八、射線照相法的原理：射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使強度減弱。強度衰減 程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和在物體中的穿透厚度。如果被透照物體（試件）的局部存在缺 陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同

6、于試件，該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn) 生差異。把膠片放在適當(dāng)?shù)奈恢檬蛊湓谕高^射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。底 片上各點的黑化程度取決于射線的透照量，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同， 底片上相應(yīng)部位就會出現(xiàn)黑度差異。底片上相鄰區(qū)域的黑度差定義為“對比度”。把底片放 在觀片燈光屏上借助透過光線觀察，可以看到有對比度構(gòu)成的不同形狀的影像，評片人員據(jù) 此判斷缺陷情況并評價試件質(zhì)量。九、射線照相法的特點：射線照相法在鍋爐、壓力容器的制造檢測和在用檢測中得到廣泛運用，它的檢測對象是 各種熔化焊接方法（電弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、氣焊等）的對接接頭。也能檢測鑄 鋼件，在特殊的情況

7、下也能用于檢測角焊縫或其他一些特殊結(jié)構(gòu)試件。它一般不適宜鋼 板、鋼管、鍛件的檢測，也較少用于釬焊、摩擦焊等焊接方法的檢測。該方法對試件的形狀、表面粗糙度沒有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對其不產(chǎn)生影響。 十、注意點：連續(xù)X射線的波長與管電壓有關(guān)，與管電流無關(guān)，管電壓越大，波長越小。Y射線的能量是由放射性同位素的種類決定的。X、Y射線是電磁輻射，中子射線不是，三者都是電離輻射。通常所說的200KVX射線是指最大能量為0.2MeV的“白色” X射線。在一般的工業(yè)探傷中，射線與物質(zhì)的相互作用時，主要產(chǎn)生的兩個效應(yīng)是光電效應(yīng)和康 普頓效應(yīng)。X射線的穿透能力取決于千伏值。第二章一、X射線機的種類和特點：便攜式X射

8、線機：體積小、質(zhì)量輕、便于攜帶、適用于野外和高空作業(yè)的X射線機。移動式X射線機一般采用強制油循環(huán)冷卻。定向X射線機：其機頭產(chǎn)生的X射線輻射方向為40左右的圓錐角，一般用于定向單 張攝片。周向X射線機：這種X射線機產(chǎn)生的X射線束向360方向輻射，主要用于大口徑管 道和容器環(huán)焊縫攝片。二、X射線管：（一）X射線的強度與陽極靶材的原子序數(shù)有關(guān)，所以一般工業(yè)用X射線管的陽極靶常 選用原子序數(shù)大、耐高溫的鎢來制造，軟X射線管則選用鉬靶；陽極體導(dǎo)熱率大 的無氧銅制成。（二）X射線管的冷卻方式：輻射散熱式?jīng)_油冷卻式旋轉(zhuǎn)陽極自然冷卻（三）金屬陶瓷管的優(yōu)點：抗震性強，一般不易破碎。管內(nèi)真空度高，各項電性能好，管

9、子壽命長。容易焊裝鈹窗口。對250kV以上的管子，尺寸比玻璃管小得多。（四）X射線管的技術(shù)性能陽極特征：陽極特征即X射線管的管電壓與管電流的關(guān)系在管電壓較低時（1020kV），X射線管的電流隨電壓增加而增大，當(dāng) 管電壓增大到一定程度后，管電流趨于飽和從而不再增加。這說明在某 一恒定的燈絲加熱電流下，陰極發(fā)射的熱電子已經(jīng)全部到達(dá)了陽極，再 增加電壓亦不可能再增加管電流，也就是說，工業(yè)檢測用的X射線管 工作在電流飽和區(qū)。由此可知，對工作在飽和區(qū)的X射線管，要改變 管電流，就只有改變燈絲的加熱電流（即改變燈絲的溫度）。X射線管的焦點焦點是X射線管的重要技術(shù)指標(biāo)之一，其數(shù)值大小直接影響照相靈敏 度。X

10、射線管的焦點的尺寸取決于X射線管陰極燈絲的形狀和大小、陰極 頭聚焦槽的形狀以及燈絲在槽中安裝的位置。此外管電流與管電壓對 焦點的大小也有一定影響。陽極靶被電子撞擊的部分叫做實際焦點。焦點大，有利于散熱，可承受較大的管電流；焦點小，照相清晰度好， 底片靈敏度高。實際焦點垂直于管軸線上的正投影叫做有效焦點，它有三種形狀：圓 焦點（用直徑表示）、長方形焦點用（長+寬）/2表示和正方形焦點（用 邊長表示）。三、X射線機的燈絲變壓器是降壓變壓器。四、Y射線探傷設(shè)備的特點：（一）Y射線探傷設(shè)備的優(yōu)點：探測厚度大，穿透能力強。對鋼工件而言，400kVX光機最大穿透厚度僅為 100mm左右，而Co60 Y射線

11、探傷機最大穿透厚度可達(dá)200mm。體積小，質(zhì)量輕，不用水、電，特別適用于野外作業(yè)和在用設(shè)備的檢測。效率高，對環(huán)縫和球罐可進(jìn)行周向曝光和全景曝光。同X射線機相比大大提高 效率?？梢赃B續(xù)運行，且不受溫度、壓力、磁場等外界條件的影響。設(shè)備故障率低，無易損部件。與同等穿透能力的X射線機相比，價格低。（二）Y射線探傷設(shè)備的缺點：Y射線源都有一定的半衰期，有些半衰期較短的射源更換頻繁，給使用帶來不 便。輻射能量固定，無法根據(jù)試件厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)穿透厚度與能量不適配時，靈 敏度下降較嚴(yán)重。放射強度隨時間減弱，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)源強度較小時，曝光時間長會感到不 方便。固有不清晰度比X射線大，用同樣的器材及透照技

12、術(shù)條件，其靈敏度低于X 射線機。對安全保護(hù)要求高，管理嚴(yán)格。五、射線照相膠片：（一）膠片的結(jié)構(gòu)：片基結(jié)合層（又稱黏合層或底膜）：其作用是使感光乳劑層和片基牢固地黏合在一 起，防止感光乳劑層在沖洗時從片基上脫落，結(jié)合層是由明膠、水、表面活 性劑（潤濕劑）、樹脂（防靜電劑）組成。感光乳劑層（又稱感光藥膜）保護(hù)層（保護(hù)膜）：防止感光劑層受到污損和摩擦，其主要成分是明膠、堅膜 劑、防腐劑和防靜電劑。（二）潛影：膠片受到可見光或X射線、Y射線的照射時，在感光乳劑層中會產(chǎn)生人眼看 不見的影像即所謂潛影。潛影形成后，如相隔很長時間才顯影，得到的影像比及時沖洗得到的影像淡， 此現(xiàn)象稱為潛影衰退。（三）底片黑度

13、：照射光強與穿過底片的透射光強之比的常用對數(shù)值。（四）射線膠片的特性：感光度（S）：把射線底片上產(chǎn)生一定黑度曝光量的倒數(shù)定義為感光度?；异F度（D。）：未經(jīng)曝光的膠片經(jīng)顯影和定影處理后也會有一定的黑度，此黑 度稱為灰霧度，又稱本底灰霧度。梯度（G）：膠片的梯度是指膠片對不同曝光量在底片上顯示不同黑度差的固 有能力?？捎媚z片特性曲線上某一點切線的斜率表示。此斜率稱為膠片梯度 或膠片反差系數(shù)Y。寬容度（L）：寬容度指膠片有效黑度范圍相對應(yīng)的曝光范圍。膠片的梯度越大，寬容度越小。（五）膠片系統(tǒng)：膠片系統(tǒng)是包括射線膠片、增感屏（材質(zhì)、厚度）和沖洗條件（方法、溫度、配 方、時間）的組合。膠片分類所依據(jù)的成

14、像特性，是指膠片四個特性參數(shù)，即D=2.0及D=4.0時的最 小梯度，D=2.0是的最大顆粒度，及D=2.0時的最大梯度噪聲比。（六）膠片的使用與保管：膠片的選用，應(yīng)根據(jù)射線照相技術(shù)要求及射線的線質(zhì)、工件厚度、材料種類 等條件綜合考慮，一般來說：可按像質(zhì)要求高低選用，如需較高的射線照相質(zhì)量，則需使用梯噪比較 大的膠片。在滿足像質(zhì)要求的前提下，如需縮短曝光時間，可使用梯噪比較小的膠 片。工件厚度較小、工件材料等系數(shù)較低或射線源線質(zhì)較硬是，可選用梯噪 比較大的膠片。在工作環(huán)境溫度較高時，宜選用抗潮性能較好的膠片，在工作環(huán)境較干 燥時，宜選用抗靜電感光性能較好的膠片。射線膠片使用和保管注意事項如下：

15、膠片不可接近氨、硫化氫、煤氣、乙炔和酸等有害氣體，否則會產(chǎn)生灰 霧。裁片時不可把膠片上的襯紙拿掉裁切，以防止裁切過程中將膠片劃傷。 不要多層膠片同時裁切，防止軋刀，擦傷膠片。裝片和取片時，膠片與增感屏應(yīng)避免摩擦，否則會擦傷，顯影后底片上 會產(chǎn)生黑線。操作時還應(yīng)避免膠片受壓受曲受折，否則會在底片上出現(xiàn) 新月形影像的折痕。開封后的膠片和裝入暗袋的膠片應(yīng)盡快使用，如工作量較小，一時用不 完，則要采取干燥措施。膠片宜保存在低濕低溫環(huán)境中，溫度通常在1015C最好；濕度應(yīng)保持 在55%65%。溫度高會使膠片和襯紙或增感屏粘在一起，但空氣過于干 燥，容易是膠片產(chǎn)生靜電感光。膠片應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和射線的影響，在暗

16、室紅光燈下操作不宜距離太近，曝 光時間不宜過長。膠片應(yīng)豎放，避免受壓。六、增感屏：增感屏的增感性能用增感系數(shù)表示，亦稱增感率或增感因子。金屬增感屏的兩個基本效應(yīng)：增感效應(yīng)和吸收效應(yīng)。熒光增感屏的感光速度最快，金屬增感屏最慢；金屬增感屏的底片質(zhì)量最好，熒 光增感屏最差。七、像質(zhì)劑：（一）像質(zhì)劑的作用于分類像質(zhì)劑是用來檢查和定量評價底片影像質(zhì)量的工具。工業(yè)射線照相用的像質(zhì)劑有金屬絲型、孔型和槽型。（二）金屬像質(zhì)劑金屬像質(zhì)劑分為等差數(shù)列、等比數(shù)列、等徑、單絲等幾種類型。（三）像質(zhì)劑的擺放金屬絲垂直于縫走向；細(xì)絲朝外；像質(zhì)劑放在靈敏度較低的位置上;不能把標(biāo)記壓在焊縫上。第三章一、射線照相靈敏度是射線照

17、相對比度（缺陷影像與其周圍背景的黑度差）、不清晰度（影 像輪廓邊緣黑度過渡區(qū)的寬度）和顆粒度（影像黑度的不均勻程度）三大要素的綜合結(jié) 果，而此三大要素又分別受到不同工藝因素的影響。二、影像膠片對比度的因素有膠片種類、底片黑度和顯影條件（都與膠片梯度有關(guān)）。三、增感屏的材料種類、厚度，以及使用情況都會影響固有不清晰度。在中低能量射線照相 中，使用鉛增感屏的膠片不必使用鉛增感屏的膠片的固有不清晰度有所增大；隨著鉛增 感屏厚度的變化，固有不清晰度也將有所改變。在y射線和高能x射線照相中，使用銅、 鉭、鎢制作的增感屏可得到比鉛增感屏更小的的固有不清晰度；在使用增感屏山谷，如 果增感屏與膠片貼合不緊，留

18、有間隙，也將使固有不清晰度明顯增大。射線照相機固有 不清晰度可采集用鉑一鎢雙絲像質(zhì)計測定。四、射線照相顆粒度顆粒的隨機性是多種因素造成的：膠片乳劑層中感光銀鹽粒度大小，分布均勻度具 有隨機性；射線源發(fā)出的光量子到達(dá)膠片的空間分布是隨機的；膠片乳劑吸收光量 子，使乳劑中一個或多個漠化銀晶粒感光也是隨機的。顆粒性產(chǎn)生的原因有兩點：一是膠片噪聲，相關(guān)于銀鹽顆粒度和感光速度；二是量 子噪聲，即光子隨機分布的統(tǒng)計漲落，相關(guān)于射線能量、曝光量和底片黑度。一般 來說，顆粒性隨膠片粒度和感光速度的增大而增大，隨射線能量的增大而增大，隨 曝光量和底片黑度的增大而減小。第四章、射線源和能量的選擇（一）射線源的選擇

19、對X射線來說，穿透力取決于管電壓。管電壓越高則射線的質(zhì)越硬，在試件中 的衰減系數(shù)越小，穿透厚度越大。X射線機的特點：體積較大，以便攜式、移動式、固定式依次增大。基本費用和維修費均較大。能檢測40mm以上鋼厚度的大型X射線機成本很高，其發(fā)展偏向于移動式 而非便攜式。X射線能量可改變，因此，對各種厚度的試件均可使用最適宜的能量。X射線機可用開關(guān)切斷，故較易實施射線防護(hù)。曝光時間一般為幾分鐘。所有X射線機均需電源，有些還需要水源。Y射線源的特點：射源曝光頭尺寸小，可用于X射線機管頭無法接近的現(xiàn)場。不需電源和水源。運行費用低。曝光時間長，通常需要幾十分鐘，甚至幾小時。對薄鋼試件（如5mm以下），只有選

20、擇合適的放射性同位素（如Yb169, Tm170）才能獲得較高的探傷靈敏度。選擇射線源的原則：對低質(zhì)合金與低密材料，國內(nèi)使用Yb169, Tm170Y射線源很少，最常用 的射線源實際上是X射線。同樣，要透照厚度小于5mm的鋼（鐵素體鋼或高合金鋼），除非允許較低 的靈敏度，也要選用X射線。如要對大批量的工件實施射線照相，還是用X射線為好，因為曝光時間短。對于厚度大于150mm的鋼，即使使用最大的Y射源，曝光時間也是很長， 如工件批量大，宜用兆伏級高能X射線。對厚度為50150mm的鋼，如果使用正確的方法，用X射線和Y射線都 能得到幾乎相同的像質(zhì)劑靈敏度，但裂紋檢出率還是有差異的。對厚度為550m

21、m的鋼，用X射線總可獲得較高的靈敏度，Y射線源的 選用則應(yīng)根據(jù)具體厚度和所要求的探傷靈敏度，選擇Ir192或Se75，并應(yīng) 考慮配合適當(dāng)?shù)哪z片類型。對某些條件苦難的現(xiàn)場透照工作，體積龐大的X射線機使用不方便可能成 為主要問題。只要與容器直徑有關(guān)的焦距能滿足幾何不清晰度要求，環(huán)焊縫的透照應(yīng)盡 量選用圓錐靶周向X射線機作內(nèi)透中心法垂直全周向曝光，以提高工效和 影像質(zhì)量。對直徑較小的鍋爐聯(lián)箱管或其他管道焊縫，也可選用小焦點（0.5mm）的棒陽極X射線管或小焦點（0.51mm）Y射線源作360周 向曝光。選用平面靶周向X射線機對環(huán)焊縫作內(nèi)透中心法傾斜全周曝光時，必須考 慮射線傾斜角度對焊縫中縱向面狀缺

22、陷的檢出影響。（二）X射線能量的選擇選擇X射線能量的首要條件應(yīng)是具有一定的穿透力。過高的射線能量對射線照相靈敏度有不利的影響，隨著管電壓的升高，衰減系 數(shù)減小，對比度降低，固有不清晰度增大，底片顆粒度也增大，其結(jié)果是射線 照相靈敏度降低。因此，從靈敏度角度考慮X射線能量的選擇的原則是：在保 證穿透力的前提下，選擇能量較低的X射線。選擇能量較低的射線可以獲得較高的對比度，但是透照厚度寬容度較低，底片 黑度差較大。因此，在有透照厚度差的情況下，選擇射線能量還必須考慮能得 到合適的透照厚度寬容度。在底片黑度不變的情況下，提高管電壓便可以縮短曝光時間，從而可以提高工 作效率，但其代價是靈敏度降低。二、

23、焦距的選擇為保證射線照相的清晰度，標(biāo)準(zhǔn)對透照距離的最小值有限制。三、曝光量的選擇與修正可以通過改變曝光量來控制底片黑度。應(yīng)盡量選擇較大的曝光量。四、曝光曲線的制作與應(yīng)用（一）曝光曲線是表示工件（材質(zhì)、厚度）與工藝規(guī)范（管電壓、管電流、曝光時間、暗 室處理條件等）之間相關(guān)性的曲線圖示。通常只選擇管電壓、管電流和曝光量作為 可變參數(shù)，其他條件必須相對固定。（二）每臺X射線機的曝光曲線各不相同，不能通用。因為即使管電壓、管電流相同，不 是同一臺X射線機，其線質(zhì)和透照率是不同的。原因有：加在X射線管兩端的電壓波形不同（半波整流、全波整流、倍壓整流和直流 恒壓等），會影響管內(nèi)電子飛向陽極的速度和數(shù)量。X

24、射線管本身的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)不同，會影響射線從窗口射出時的固有吸收。管電壓與管電流的測定有誤差。即使是同一臺X射線機，隨著使用時間的增加，管子的燈絲和靶也有可能老 化，從而引起射線照射率的變化。因此每臺X射線機都應(yīng)有曝光曲線，并且 在實際使用中還要根據(jù)具體情況作適當(dāng)修正。（三）曝光曲線的使用條件所使用的X射線機（相關(guān)條件：高壓發(fā)生線路及施加波形、射源焦點尺寸及 固有濾波）。一定的焦距（常取600800mm）。一定的膠片類型（通常T3或T2膠片）。一定的增感方式（屏型及前后屏厚度）。所使用的沖洗條件（顯影配方、溫度、時間）?；鶞?zhǔn)黑度（通常取3.0）。上述條件必須在曝光曲線圖上予以標(biāo)注。實際拍片所使用的

25、條件與制作曝光曲線的條件不一致是，必須對曝光量做適 當(dāng)修正。（四）曝光曲線的制作與應(yīng)用（見書P.117P.120五、散射線的控制（了解內(nèi)容，見書P.121P.123）六、焊縫透照的基本操作試件檢查與清理；劃線；像質(zhì)劑和標(biāo)記擺放；貼片；對焦；散射線防護(hù)；曝光。七、射線透照技術(shù)和工藝研究（一）大厚度比試件的透照技術(shù)射線透照常規(guī)工藝允許試件有一定的厚度差異，在射線底片上所能顯示的符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黑度上下限值范圍的厚度，就稱為射線照相厚度寬容度。大厚度比對射線照相質(zhì)量的不利影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是因試件厚度差 較大導(dǎo)致底片黑度差較大，而黑度過低或過高都會影響射線照相靈敏度。二是 因試件厚度差變化導(dǎo)

26、致散射比增大，產(chǎn)生邊蝕效應(yīng)。對大厚度比試件透照的特殊技術(shù)措施包括適當(dāng)提高管電壓技術(shù)、雙膠片技術(shù)和 補償技術(shù)。（二）小徑管的透照技術(shù)與工藝外徑DW 100mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)縫。按照被檢焊縫在底片上的影響特征，又分為橢圓成像和重疊成像兩種方法。同時滿足以下兩個條件，即壁厚TW8mm；焊縫寬度gWD/4時，采用傾斜 透照方式橢圓成像。不滿足上述條件，或橢圓成像有困難，或為適應(yīng)特殊需要（如特意要檢出焊縫根部的面狀缺陷）時，可采用垂直透照方式重疊成像。采用傾斜透照橢圓成像時，當(dāng)T/Do 0.12時，相隔90透照兩次。當(dāng)T/D。 0.12時，相隔120或60透照3次。垂直透照重疊成像時，一般應(yīng)相隔120 或60透照3次。規(guī)定T/Do0.12透照兩次，T/D。0.12時透照三次，主要是為了限制透照 厚度比。像質(zhì)要求（見書P.135）第五章、膠片處理程序和操作要點1.膠片處理的標(biāo)準(zhǔn)條件和操作要點步驟溫度/c時間/ min藥液操作要點顯影20246顯影液（標(biāo)準(zhǔn)配方）預(yù)先水浸，過程中適當(dāng)攪動停影1624約0.5停影液充分?jǐn)噭佣ㄓ?624515定影液適當(dāng)攪動水洗一3060水流動水漂洗干燥W40一一去除表面水滴后干