包芯紗流程(ppt)課件

1、包芯紗紡紗流程 2013-11-18包芯紗簡介包芯紗的定義：又稱復(fù)合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發(fā)的短纖維與短纖維包芯紗。即長絲為芯紗，短纖為外包纖維。特點(diǎn)：包芯紗具有外包纖維透氣性好，吸溫性好，不易起靜電，不起毛起球，不易熔融，易于染色，手感柔軟的特性，又具有芯紗纖維強(qiáng)度高，彈性好，穩(wěn)定性好，耐磨耐酸耐堿等特點(diǎn)。例如：滌棉包芯紗它可以充分發(fā)揮滌綸長絲挺爽、抗折縐、易洗快干的優(yōu)點(diǎn)，同時又發(fā)揮外包棉纖維吸濕好、靜電少、不易起毛起球的特長?？棾傻目椢镆兹旧?、穿著舒適，容易洗滌，且色澤鮮艷，美觀大方。包芯紗還能在保持和

2、改進(jìn)織物性能的同時，減輕織物的重量，以及利用化纖長絲和外包纖維的不同化學(xué)性能，在織物染整加工時，用化學(xué)藥品爛去一部分外包纖維，制成具有立體花紋效應(yīng)的爛花織物等。包芯紗用途以棉為皮、滌綸為芯的包芯紗用途最廣，可用于生產(chǎn)學(xué)生服、工作服、襯衣、浴衣面料、裙子面料、被單和裝飾布等。包芯紗分類1、 按產(chǎn)品用途分類 縫紉用包芯紗、 爛花布用包芯紗、 彈力織物（包括針織物、機(jī)織物）包芯紗、 功能性、高性能織物包芯紗等。 花式包芯紗（如中空包芯紗、彩色包芯紗、賽洛菲爾包芯紗、竹節(jié)包芯紗等）2、 按芯紗長絲分類剛性包芯紗：滌綸、腈綸、維綸（包括水溶性維綸）、錦綸等 彈性包芯紗：氨綸、PTT纖維、PBT纖維等。以

3、氨綸使用最廣泛。3 、按鞘紗纖維分類通常棉、毛、絲、麻（包括苧麻、亞麻、大麻等）、彩棉等天然纖維；粘纖、MODAL、TENCEL、大豆纖維、牛奶纖維、竹漿纖維、滌綸纖維、腈綸纖維以及各種有色化纖均可用于包芯紗的包覆纖維。4 、按紡紗設(shè)備分類環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、摩擦紡、噴氣紡等都可加裝包芯紗紡紗裝置，生產(chǎn)各類包芯紗。我司主要包芯紗品種1. 棉（c）+棉（c） 1/50N 100% C2. 粘膠（v）+聚對苯二甲酸丁二醇酯（pbt）（聚酯系列） 2/50N 72V28PBT 紡制工藝流程 目前紡制包芯紗的工藝流程有兩種粗梳系統(tǒng)： 棉：清花(開清棉)一梳棉一頭并-粗紗-細(xì)紗（包芯）精梳系統(tǒng)： 棉：清花（

4、開清棉）一梳棉一條卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗紗一細(xì)紗（包芯）總的原則:能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統(tǒng)，其流程能縮短就縮短，以降低生產(chǎn)成本。和毛 和毛和毛的目的和意義：纖維在紡紗后道加工中要經(jīng)受反復(fù)梳理和牽伸,即要克服自身的摩擦還要承受其它機(jī)件施加的摩擦力,張力等。為了減少纖維損傷,紡紗前在混料中加入一定量的和毛油乳化液,可減少摩擦,使纖維有較好的柔韌性和抱合力,在受力時不易被拉斷,同時由于和毛油乳化液中含有一定量的水分,纖維吸濕后可降低因摩擦而產(chǎn)生的靜電,從而減少飛毛,防止毛網(wǎng)破裂,降低斷頭率,提高制成率和毛紡質(zhì)量。開清棉1-不同類型開清棉機(jī)組成的聯(lián)合機(jī)要完成下列任務(wù)： 將

5、緊壓的原棉開松成約0.1mg的棉束； 清除混在原棉中的雜質(zhì)和棉結(jié)，除雜效率達(dá)到40%70%； 將各種品級的原棉進(jìn)行均勻混和； 制成均勻的棉卷或棉叢供梳棉工序使用。開清棉2-開清棉機(jī)械類型按其功能劃分有： 開棉機(jī)械：例如自動抓棉機(jī)、棉箱給棉機(jī)等，其主要作用是開棉和給棉，無明顯的除雜作用； 混棉機(jī)械；例如多倉混棉機(jī)、混棉簾等，其主要作用是完成原棉的混和； 開清棉機(jī)械；例如雙輥軸流開棉機(jī)、豪豬式開棉機(jī)、單打手成卷機(jī)、鋸齒輥筒清棉機(jī)等，其主要作用是開松原棉和清除雜質(zhì)。根據(jù)紗線品種和用途、原棉等級和含雜、生產(chǎn)加工方法等選用騰的開清棉單機(jī)，用氣力輸送管道聯(lián)接起來組成產(chǎn)線，此即開清棉聯(lián)合機(jī)。開清棉開清棉開機(jī)

6、考核算式：落棉率=落棉總重/喂入棉總重100%落棉含雜率=試樣含雜重量/試樣總重100%單機(jī)除雜效率=單機(jī)落棉含雜重量/喂入品中含雜重量100%統(tǒng)破籽率=所有開清棉機(jī)械車肚落棉總重/喂入原棉總重聯(lián)合機(jī)除雜效率各組成單機(jī)除雜效率之和。梳棉梳棉機(jī)的任務(wù)是： (1)開松棉束制成單纖維：由于開清棉機(jī)械只能開檢原棉制成棉束，所以梳棉機(jī)就須繼續(xù)把棉束開松成單纖維狀態(tài)。為了清除細(xì)小雜質(zhì)和進(jìn)行下道牽伸工序所必需的。事實(shí)上，大多數(shù)棉束，甚至棉結(jié)都是在梳棉機(jī)刺輥區(qū)和錫林一蓋板區(qū)內(nèi)被梳理解開的，只有少量的進(jìn)入蓋板花被清除。 分梳 梳棉(2)清除雜質(zhì)和短絨：清除雜質(zhì)的任務(wù)主要由刺輥區(qū)承擔(dān)，它能除去喂入棉層含雜的50%

7、60%，另有一小部分塵雜則進(jìn)入蓋板花而得到排除或在其它部位落出。由于現(xiàn)代梳棉機(jī)的除雜效率約為80%95%，所以由開清棉和梳棉機(jī)器共同完成的除雜效率可達(dá)95%99%，最后在梳棉條中的含雜只有0.05%0.3%。梳棉(3)纖維混和：在道夫凝集纖維的過程中剩留在錫林表面的纖維多次返回到錫林一蓋板區(qū)重復(fù)接受針齒的梳理，完成了纖維沿棉流縱向的混和；接著在成網(wǎng)過程中又完成了纖維沿棉流橫向的混和。(4)成條：梳棉機(jī)輸出的條子要規(guī)則地放在條筒內(nèi)，供下道工序加工。梳棉梳理機(jī)的種類及梳棉機(jī)的發(fā)展梳理機(jī)有蓋板式和羅拉式兩大類。前者有若干根慢行的蓋板環(huán)列在錫林的上半周，其優(yōu)點(diǎn)是錫林分梳區(qū)面積大，且蓋板有除雜作用，加工

8、棉及棉型化纖效果好，所以專名為梳棉機(jī)。后者有數(shù)對荼羅拉和剝?nèi)×_拉環(huán)列在錫林的上半周，適于加工毛、麻、絹絲等較長纖維，所以專名為梳毛(麻、綿)機(jī)。梳棉機(jī)雙聯(lián)型，即兩臺梳棉機(jī)串接起來成為一臺，其目的是提高棉網(wǎng)梳理、除雜、混和的效果。并條并條的任務(wù)經(jīng)梳棉工序制成的生條雖已成為 條狀半制品，但還不能在現(xiàn)有的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)或新型紡紗機(jī)上直接紡成優(yōu)質(zhì)的細(xì)紗，生條不勻率較高，重量偏差較大，且纖維排列也很紊亂，大部分纖維呈彎鉤卷曲狀態(tài)，并有部分小纖維束存在。并條并條工序主要任務(wù)：1，并合 將6-8根條子并合，使條子粗細(xì)段隨機(jī)疊合，從而改善熟條的均勻度，即控制條子重量不勻率。2，牽伸 用牽伸的方法控制成紗的重量偏差

9、，同時改善條子結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直度和分離度。3，混合 利用反復(fù)并合和牽伸實(shí)現(xiàn)單纖維間的混合，常采用條子混合，以保證條子混棉成分正確，均勻，避免紗線或織物染色后產(chǎn)生色差。4，成條 經(jīng)并合，牽伸，混合后的纖維層，再經(jīng)集束，壓縮制成熟條，并有規(guī)律的放在條筒內(nèi)，便于搬運(yùn)和后道工序加工。并條并條機(jī)粗紗粗紗的任務(wù)1，牽伸 須條進(jìn)入粗紗工序后，施加5-12倍牽伸，熟條將受到牽伸，并進(jìn)一步改善纖維的伸直平行度與分離度。2，加捻 粗紗工序中，將牽伸后的須條被加上適當(dāng)?shù)哪矶?，這樣有利于增強(qiáng)須條內(nèi)纖維彼此間的聯(lián)系力，使粗紗具有一定強(qiáng)力，以承受粗紗卷繞和在粗紗上退繞時的張力，防止意外牽伸或拉斷。3，卷繞與成形 將加

10、捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝，便于搬運(yùn)，適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的喂入。粗紗粗紗粗紗管細(xì)紗細(xì)紗的任務(wù)細(xì)紗工序是將粗紗紡制成具有一定特數(shù)的細(xì)紗，以供后道捻線，機(jī)織，針織使用。加工主要任務(wù)：1，牽伸 將喂入的粗紗均勻地抽長拉細(xì)到所紡規(guī)定的特數(shù)。2，加捻 給牽伸后須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使?xì)紗具有一定強(qiáng)力，彈性，光澤和手感等物理力學(xué)性能。3，卷繞成形 將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝，便于搬運(yùn)，適應(yīng)后序加工。細(xì)紗長絲導(dǎo)紗輥長絲導(dǎo)紗器短纖粗紗牽伸裝置前羅拉導(dǎo)紗鉤管紗工藝流程：細(xì)紗管芯線調(diào)節(jié)器單紗芯線被動式長絲芯紗短纖外包包覆并線為了保證合股加捻后的股線品質(zhì)優(yōu)良,在捻線前需經(jīng)過并線工序,并線要求各單紗的張紗一致,以免出現(xiàn)捻幅不勻或小辮子紗。并線常見問題分析：1缺股：原因是斷頭自停裝置失靈,一根單紗斷頭或紗穗退完后,機(jī)器還繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使并線缺股。2小辮子紗：原因是接頭時從筒子上拉出的兩根紗頭沒有并齊或從紗穗上拉出的紗沒有伸直,形成辮子。3筒子形狀不正確：主要原因是