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1、項(xiàng)目三外輪廓銑削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)1、知識(shí)目標(biāo):(1)掌握順銑、逆銑的走刀方式;(2)掌握輪廓銑削的切入、切出方式;(3)掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用;(4)掌握常用G指令的含義及用法。2、技能目標(biāo):(1)能編制零件的外輪廓銑削加工程序。 順銑、逆銑知識(shí)學(xué)習(xí)Knowledge learning 為便于記憶我們把順銑、逆銑歸納為:切削工件外輪廓時(shí),繞工件外輪廓順時(shí)針走刀即為順銑(圖a),繞工件外輪廓逆時(shí)針走刀即為逆銑(圖b);切削工件內(nèi)輪廓時(shí),繞工件內(nèi)輪廓逆時(shí)針走刀即為順銑(圖c),繞工件內(nèi)輪廓順時(shí)針走刀即為逆銑(圖d)。1順銑、逆銑知識(shí)學(xué)習(xí)Knowledge learning 1順銑、逆銑知識(shí)學(xué)習(xí)Know
2、ledge learning 1圖a圖b順銑、逆銑t知識(shí)學(xué)習(xí)Knowledge learning 1圖c 圖d順銑、逆銑知識(shí)學(xué)習(xí)順銑、逆銑對(duì)切削的影響 對(duì)于立式數(shù)控銑床(加工中心)所采用的立銑刀,在切削加工時(shí)刀具會(huì)產(chǎn)生彈性彎曲變形,如下圖所示。1 從圖中可以看出,當(dāng)用立銑刀順銑時(shí),刀具在切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象,即切削時(shí)出現(xiàn)“欠切”;而用立銑刀逆銑時(shí),刀具在切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生啃刀現(xiàn)象,即切削時(shí)出現(xiàn)“過(guò)切”。這種現(xiàn)象在刀具直徑越小、刀桿伸出越長(zhǎng)時(shí)越明顯,所以在選擇刀具時(shí),從提高生產(chǎn)率、減小刀具彈性彎曲變形的影響這些方面考慮,應(yīng)選直徑大的;在裝刀時(shí)刀桿盡量伸出短些。1順銑、逆銑知識(shí)學(xué)習(xí)順銑、逆銑對(duì)切削的影響
3、輪廓銑削的切入、切出方式21、直接切入、切出:通常在輪廓銑削粗加工時(shí)采用。2、延長(zhǎng)線的切線方向切入、切出:通常在開(kāi)放式外輪廓銑削加工時(shí)采用。3、圓弧切線方向切入、切出:通常在封閉式的內(nèi)、外輪廓銑削加工時(shí)采用。半徑補(bǔ)償3 通常在進(jìn)行輪廓銑削加工時(shí),為了編程方便,直接按照?qǐng)D樣中的輪廓軌跡進(jìn)行編程,利用機(jī)床的半徑補(bǔ)償功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工軌跡的偏置。指令:G41 半徑左補(bǔ)償(順銑)G42 半徑右補(bǔ)償(逆銑)G40 取消半徑補(bǔ)償半徑補(bǔ)償 格式:G41/G42 G0/G1 X_Y_D_(F_);G40 G0/G1 X_Y_(F_); 注意:半徑補(bǔ)償指令只能與G00或G01一起使用建立補(bǔ)償,不能同其它01組G
4、指令一起建立補(bǔ)償。 半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c撤銷過(guò)程如下圖所示: 3加工示例 加工如下圖所示零件凸臺(tái)外輪廓,毛坯為70mm50mm20mm長(zhǎng)方塊(其余面已經(jīng)加工),材料為45鋼。4工藝分析、加工方案的確定及走刀路線的安排 1、零件輪廓由直線和圓弧組成,尺寸精度約為IT11,表面粗糙度全部為Ra3.2m,沒(méi)有形位公差項(xiàng)目的要求,整體加工要求不高。 2、確定加工方案,根據(jù)圖中內(nèi)凹半徑大小決定銑刀小于0.9R,選用16銑刀進(jìn)行粗銑精銑。 3、平口鉗裝夾,加工上表面離鉗口6-8mm為宜。 4、為了編程方便,輪廓加工程序走刀方式都采用順銑,利用不同的半徑補(bǔ)償值進(jìn)行粗銑、精銑。走刀路線見(jiàn)下圖所示:工藝分析、加工方
5、案的確定及走刀路線的安排工藝分析、加工方案的確定及走刀路線的安排 示例程序: 主程序:O3000;(主程序名) G40 G49 G15 G69 G80;(程序保護(hù)頭) G54 G90 G0 X0 Y-40;(建立工件坐標(biāo)系,絕對(duì)定位到起始位置A點(diǎn)) G43 Z10 H01 M8;(執(zhí)行1號(hào)長(zhǎng)度補(bǔ)償,快速下刀至零件上方10mm打開(kāi)冷卻液) M3 S600;(主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600r/min) G10 L12 P01 R10;(設(shè)置半徑補(bǔ)償值為10,用于去除四角多余的材料) 工藝分析、加工方案的確定及走刀路線的安排 M98 P3011;(調(diào)用外輪廓銑削程序) G10 L12 P01 R8.3;(設(shè)置
6、半徑補(bǔ)償值為8.3,粗銑外輪廓,留精加工余量0.3mm) M98 P3011;(調(diào)用外輪廓銑削程序) G10 L12 P01 R8;(設(shè)置半徑補(bǔ)償值為8,精銑外輪廓) M98 P3011;(調(diào)用外輪廓銑削程序) G90 G0 Z50 M9;(快速抬刀,關(guān)閉冷卻液) Y200 M5;(工作臺(tái)靠近,停止主軸) M30;(程序結(jié)束并返回)工藝分析、加工方案的確定及走刀路線的安排 子程序:O3011;(子程序名) G90 G1 Z-5 F600;(下刀) G41 G1 X20 Y-40 D01 F180;(建立補(bǔ)償,進(jìn)給至切入點(diǎn)B) G3 X0 Y-20 R20;(圓弧切入至C點(diǎn)) G1 X-20;(
7、直線加工至C點(diǎn)) X-30 Y-10; (直線加工至E點(diǎn)) Y10; (直線加工至F點(diǎn)) G3 X-20 Y20 R10; (圓弧加工至G點(diǎn)) G1 X20; (直線加工至H點(diǎn)) G3 X30 Y10 R10; (圓弧加工至I點(diǎn))工藝分析、加工方案的確定及走刀路線的安排G1 Y-10; (直線加工至J點(diǎn))X20 Y-20; (直線加工至K點(diǎn))X0;(直線加工至C點(diǎn))G3 X-20 Y-40 R20;(圓弧切出至L點(diǎn))G40 G1 X0 Y-40 F600;(撤銷半徑補(bǔ)償至A點(diǎn))M99;(子程序結(jié)束并返回)本課程序指令含義含義 G41 半徑左補(bǔ)償,D后兩位數(shù)表示刀具寄存器的位置編號(hào); G40 取消半徑補(bǔ)償; 本課程序指令含義含義G10 可編程參數(shù)輸入;本課程序指令含義含義 P表示刀具補(bǔ)償號(hào);R表示絕
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