《鋼筋錐螺紋連接》word版

1、1.施工準備：1.1材料及主要機具：1.1.1鋼筋有出廠合格證和試驗報告，品種和性能符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋標準的要求。1.1.2錐螺紋連接套用45號優(yōu)質(zhì)碳塑結構鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。錐螺紋套的受拉能力不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.1倍。套筒表面應有規(guī)格標記。（對級鋼筋采用3040號鋼）。1.1.3錐螺紋套筒的尺寸，應與鋼筋端頭的錐螺紋的牙數(shù)匹配，錐螺紋套筒加工在專業(yè)工廠進行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。套筒加工后其兩端錐孔必須用與其相應的塑料封蓋封嚴。1.1.4錐螺紋套筒進場時應有套筒加工原材料合格證。套筒的出廠合格證及錐螺紋套筒的型式查檢報告。同時用錐螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加

2、工質(zhì)量。合格后方可投入使用。1.1.5施工機具：SZ-50A型錐螺紋套絲機，砂輪切割機、角向磨光機、臺式砂輪、PW360（管鉗型）力矩扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī)。其中力矩扳手必須經(jīng)計量管理部門批準。有制造計量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并每半年標定一次。1.2作業(yè)條件：1.2.1參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術培訓，考試合格持證上崗。1.2.2錐螺紋套絲機等機械設備經(jīng)維修試用，測力扳手經(jīng)校驗滿足施工要求。1.1.3錐螺紋及鋼筋端頭已經(jīng)清理去污，除銹、套筒按規(guī)格尺寸用錐螺紋塞規(guī)檢查合格后存放備用。2施工要點：3施工工藝：3.1鋼筋預加工在鋼筋棚進行，其工藝流程：鋼筋除銹調(diào)直鋼筋端頭切平(與

3、鋼筋軸線垂直)下料磨光毛刺縫邊將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口內(nèi)車出錐形絲頭測量和檢驗絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上錐螺紋連接套筒并將套筒另一端擰上塑料保護帽分類堆放備用。施工現(xiàn)場鋼筋連接綁扎程序：鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋擰上鋼筋，使鋼筋首尾對接擰入連接套按錐螺紋連接的力矩值擰緊接頭（直到力矩扳手發(fā)出響聲為止）用橘黃色油漆在接好的鋼筋上標記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量及外觀質(zhì)量試驗人員根據(jù)不同規(guī)格、不同品種鋼筋分別取樣試驗并作好試驗記錄辦理鋼筋連接隱檢記錄3.2同徑或異徑普通接頭，系分別用力矩扳手將下端鋼筋與連接套。連接套與上端鋼筋擰到規(guī)定的力矩。單向可調(diào)接頭，系分別用力矩扳手將下

4、端鋼筋與連接套，可調(diào)連接器與上端鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，再把鎖母與連接套擰死。雙向可調(diào)接頭，系分別用力矩扳手將下端鋼筋與可調(diào)連接器、可調(diào)連接器與上端上端鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，且保持可調(diào)連接器的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾住上下可調(diào)連接器，把連接套擰死。3.3連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊，不得超擰，擰緊后立即做上標記。力矩值如下表：鋼筋直徑（mm） 161820222528323640擰緊力矩（N.m）1181451772162753143433.4鋼筋接頭位置應互相錯開，其錯開間距不應小于35d，且不應大于500mm。接頭端部距鋼筋彎起點不得小于10d。3.5接頭應避

5、開結構拉應力最大的截面上和有抗震設防需求的框架糧端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結構受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%/3.6在同一構件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接頭。4質(zhì)量標準：4.1保證項目：鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，鋼筋的品鐘和質(zhì)量應符合鋼筋混凝土用光圓鋼筋（GB13013-84）及鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的要求。錐螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，材質(zhì)幾何尺寸及錐螺紋加工應符合設計和規(guī)定要求。4.2基本項目：4.2.1鋼筋端頭套絲必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查錐度、牙形、螺矩必須與牙形規(guī)相咬合，螺紋圈數(shù)符合下表要求。鋼筋直徑（mm）

6、161820222528323640螺紋圈數(shù)（道）5781011124.2.2連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與錐紋校驗塞規(guī)相咬合，套筒大端邊緣在錐螺紋塞軌大端缺口的允許誤差范圍內(nèi)，絲扣無破損，歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象、螺絲處無銹蝕為合格品。4.2.3鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批鋼筋和接頭進行工藝檢驗：每種鋼筋規(guī)格鋼筋母材的抗拉強度試驗；每300個為一批，做3個接頭拉伸試驗。4.2.4鋼筋接頭安裝連接后，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整外露。4.2.5用質(zhì)檢的力矩扳手，按力矩值表中的接頭擰緊值抽查數(shù)量，梁柱構

7、件按接頭數(shù)的15%，且每根梁柱抽查數(shù)量不得少于1個接頭。對板、墻、基礎構件每100個接頭為一皮，抽取3個驗收。如果查出不合格接頭，則該批接頭應逐個檢查。對查出的不合格接頭采用電弧貼角焊縫的方法進行補強，焊縫高度不小于5毫米。5成品保護措施：5.1連接管絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。5.2鋼筋端頭套絲時，應采用專用設備及水溶性切削潤滑液，套絲后應立即戴上塑料保護帽。確保絲扣不被損壞；另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。5.3連接半成品應按規(guī)格分類堆放整齊待用。標明使用部位不得隨意拋擲。5.4用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時，應按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負荷擰緊。6施工注意事項：6.1錐螺紋連接套的材質(zhì)性能（強度，變形等）須與被連接鋼筋相匹配，并略高與母材，兩者規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無誤，不同直徑連接時，其直徑差不應大于9毫米。6.2擰緊接頭必須用力矩扳手，力矩扳手精度為5%，要求每半年用扭力儀檢測一次。質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混用。6.3當質(zhì)檢部門對鋼筋接頭的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，用非破損張拉設備作接頭的非破損拉伸試驗。每秒接頭抽取本批制作接頭總數(shù)的2%，且不少于