模具制造工藝第八章典型模具制造工藝課件

1、桿類(lèi)零件的加工一、導(dǎo)柱的加工導(dǎo)柱加工方案的選擇下料粗加工半精加工熱處理精加工光整加工導(dǎo)柱桿類(lèi)零件的加工一、導(dǎo)柱的加工 導(dǎo)柱的制造工藝過(guò)程工序劃分、工藝方法和設(shè)備選用是根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型、零件的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)及工廠設(shè)備技術(shù)狀況等條件決定1下料按圖樣35x105鋸床2車(chē)端，面打中心孔車(chē)端面，保持長(zhǎng)度103.5，打中心孔。調(diào)頭車(chē)端面至尺寸102，打中心孔車(chē)床3車(chē)外圓粗車(chē)外圓柱表面至尺寸20.4x68、28.4x26，并倒角。調(diào)頭車(chē)外圓32至尺寸并倒角。切槽3x0.5至尺寸。車(chē)床4檢驗(yàn)5熱處理按熱處理工藝對(duì)導(dǎo)柱進(jìn)行處理，保證表面硬度50-55HRC6研中心孔研中心孔，調(diào)頭研另一端中心孔車(chē)床7磨外圓磨28k

2、6,20f7外圓柱面，留研磨余量0.01，并磨10角磨床8研磨研磨外圓28k6, 20f7至尺寸，拋光R2和10角磨床9檢驗(yàn)桿類(lèi)零件的加工一、導(dǎo)柱的加工 導(dǎo)柱加工過(guò)程中的定位基準(zhǔn)重合的兩端中心孔定位硬質(zhì)合金梅花棱頂尖錐形砂輪修正中心定位孔導(dǎo)柱的研磨進(jìn)一步提高表面質(zhì)量二、模柄與頂桿的加工套類(lèi)零件的加工1、導(dǎo)套加工方案選擇導(dǎo)套加工方案的選擇下料粗加工半精加工熱處理精加工光整加工材料20鋼；表面滲碳深度0.81.2mm；5862HRC沖壓模滑動(dòng)式導(dǎo)套套類(lèi)零件的加工工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1下料按尺寸42x85切斷車(chē)床2車(chē)外圓及內(nèi)孔車(chē)端面保證長(zhǎng)度82.5；鉆25內(nèi)孔至23；車(chē)38外圓至38.4并倒角

3、；鏜25內(nèi)孔至24.6和油槽至尺寸；鏜26內(nèi)孔至尺寸并倒角車(chē)床3車(chē)外圓倒角車(chē)37.5外圓至尺寸，車(chē)端面至尺寸4檢驗(yàn)5熱處理按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度為0.81.2mm；硬度為58車(chē)床6磨外圓磨外圓達(dá)圖樣要求；磨內(nèi)孔留研磨余量.磨床7研磨內(nèi)孔研磨2, 內(nèi)孔達(dá)圖樣要求研磨R2畫(huà)弧磨床8檢驗(yàn)2導(dǎo)套的加工工藝過(guò)程板類(lèi)零件的加工一、板類(lèi)零件加工質(zhì)量的要求1）表面間的平行度和垂直度2）表面粗糙度和精度等級(jí)3）模板上各孔的精度、垂直度和孔間距的要求二、沖壓模座的加工1）沖壓模座加工的基本要求2）沖壓模座的加工原則3）獲得不同精度平面的加工工藝方案4）加工上、下模座的工藝方案三、模板零件的裝夾與找正 坐

4、標(biāo)原點(diǎn)的確定工件的找正與定位板類(lèi)零件的加工四、模板零件孔的加工 鉆中心孔孔中心定位鉆孔鏜孔切削用量的選擇工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1下料37021055鍛或火焰切割2熱處理調(diào)質(zhì)303銑邊銑邊至圖樣要求尺寸銑床4粗磨上下面粗磨上下面，留余量.5鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔按各孔位置打中心孔；鉆16孔至12；擴(kuò)16孔至15.8；沉24孔至深度要求；鉸16孔至圖樣要求；鉆20孔至12；擴(kuò)20孔至19.8；沉30孔至深度要求；鉸20孔至圖樣要求；鉆40孔12；擴(kuò)40孔至28；擴(kuò)40孔至38；鏜40孔至39.6；立式加工中心6坐標(biāo)磨孔磨40孔至圖樣要求；坐標(biāo)磨床7精磨上、下平面磨上下面至圖樣要求平面磨床8檢驗(yàn)檢驗(yàn)全

5、部尺寸百分表、千分尺、卡尺板類(lèi)零件的加工設(shè)置坐標(biāo)系換刀，啟動(dòng)主軸正傳，運(yùn)動(dòng)到安全高度運(yùn)動(dòng)到鉆孔位置調(diào)用鉆孔子程序鉆孔全部完成返回安全高度結(jié)束YN板類(lèi)零件的加工五、超深孔加工的計(jì)算機(jī)輔助程序超深孔加工的工藝處理鉆孔程序流程圖鉆孔的數(shù)控加工程序滑塊的加工滑塊加工方案的選擇一滑塊加工工藝過(guò)程二導(dǎo)滑槽的加工3三滑塊的加工工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料鍛造毛坯2熱處理退火后硬度240HBS3刨平面刨上下面啊、側(cè)面、斜面、端面、端面凹槽刨床4磨平面磨上下面、兩端面、側(cè)面平面磨床5鉗工劃線劃20 x孔中心線劃端凹槽6鉆鏜孔鉆M底孔，鉆20,8至18，鏜20,8斜孔至尺寸，留余量0.4，鉆x至5.9立式銑床

6、檢驗(yàn)熱處理對(duì)導(dǎo)軌、15斜面、20,8內(nèi)孔局部熱處理，保證硬度53磨平面磨各平面、斜面、凹槽、端面至圖樣要求平面磨床研磨內(nèi)孔研磨20,8至要求鉆孔鉸孔與型芯配裝后鉆x孔并配鉸孔鉆床鉗工裝配對(duì)x安裝定位銷(xiāo)檢驗(yàn)凸模的加工方案一：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋孔銑外形熱處理成形磨外形方案二：備料鍛造退火銑六面磨六面劃線/作螺紋孔/漏料孔/穿絲孔熱處理線切割研磨注：經(jīng)比較優(yōu)先選擇方案二制造凸模、型芯的工藝過(guò)程一凸模的加工制造凸模、型芯的工藝過(guò)程二1、牛頭刨床刨削凸模1)刨削前的準(zhǔn)備2）刨削過(guò)程3）熱處理4）研磨5）檢驗(yàn)凸模的加工成形砂輪磨削法三、凸模、型芯的成形磨削成形砂輪磨削法凸模的加工正弦精密

7、平口鉗三、凸模、型芯的成形磨削夾具成形磨削法 （1）正弦精密平口鉗 H1=Lsin凸模的加工正弦分中夾具三、凸模、型芯的成形磨削（3）正弦分中夾具凸模的加工三、凸模、型芯的成形磨削（3）正弦分中夾具分度盤(pán)工作原理凸模的加工三、凸模、型芯的成形磨削（3）正弦分中夾具測(cè)量調(diào)整器的調(diào)整凸模的加工四、數(shù)控成形磨削1）用成形砂輪磨削用成型砂輪磨削凸模的加工四、數(shù)控成形磨削2）仿形磨削用成型砂輪磨削凸模的加工四、數(shù)控成形磨削3）復(fù)合磨削復(fù)合磨削凸模的加工光學(xué)曲線磨床的投影放大原理圖五、光學(xué)曲線磨按放大樣板或放大圖進(jìn)行磨削加工凹模的加工硬質(zhì)合金沖孔模具型孔板二、型孔的電火花加工對(duì)各種模具成形孔的穿孔加工凹模

8、的加工拼接型孔三、鑲拼型孔的加工1、型孔的鑲拼方法及分段拼接發(fā)凹模的加工鑲嵌型孔三、鑲拼型孔的加工1、型孔的鑲拼方法及分段鑲嵌型孔凹模的加工定子槽型孔拼塊三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程（1）定子槽拼塊的制造過(guò)程1）鍛造毛坯2）熱處理3）毛坯外形加工4)坯料檢驗(yàn)5)熱處理凹模的加工定子槽型孔拼塊三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程6)平面磨削凹模的加工磨削外徑三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程7)磨削外徑凹模的加工細(xì)磨平面三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程8)磨削外徑凹模的加工細(xì)磨平面三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程9)磨削刃口部位凹模的加工三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程9)

9、磨削刃口部位10）端面磨削11）檢驗(yàn)分段磨削凹模的加工等距槽型孔拼塊三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程（2）等距槽型孔拼 塊的磨削工藝1）坯料準(zhǔn)備2）磨削平面凹模的加工等距槽型孔拼塊三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程（2）等距槽型孔拼 塊的磨削工藝3）拼塊裝夾定位凹模的加工三、鑲拼型孔的加工2、拼塊的制造過(guò)程（2）等距槽型孔拼 塊的磨削工藝4）粗磨第1型槽5）粗磨第2型槽6）調(diào)整拼塊位置7）粗磨型槽8）檢驗(yàn)粗磨型槽塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的特種刀具（1）車(chē)刀式樣板刀（2）成形樣板刀車(chē)刀式樣板刀成形樣板刀塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的特種刀具（

10、3）彈簧式樣板刀彈簧式樣板車(chē)刀塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的特種刀具（4）型腔條紋刀（1）直線滾花刀（2）條紋拉刀直線滾花刀條紋拉刀塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的專用工具1）球面車(chē)削工具塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的專用工具2）曲面車(chē)削工具曲面車(chē)削工具塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削1、型腔車(chē)削的專用工具2）盲孔內(nèi)螺紋自動(dòng)退刀工具盲孔內(nèi)螺紋自動(dòng)退刀工具塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削3、型腔車(chē)削實(shí)例（1）塑料紐扣壓制模型腔的車(chē)削塑料紐扣壓制模的型腔型腔成形車(chē)削塑料模型腔的加工一、回轉(zhuǎn)曲面型腔的車(chē)削3、型腔車(chē)削實(shí)例（2）燈座型腔的車(chē)削塑料燈座壓制模型腔塑料模型