解決大型地坑混凝土抗?jié)B漏問題（PPT）

1、解決大型地坑 混凝土抗?jié)B漏問題中鐵*公司化纖項目部QC小組 一、工程概況 1、工程簡介 本工程為中德合資年產(chǎn)5000噸粘膠長絲工程紡絲車間。建設單位為*化纖集團*有限公司。該工程局部四層，框架結構，建筑面積為12418.52，長107.67m，寬100.47m，屬一類工業(yè)廠房。紡絲車間內(nèi)有一鋼筋混凝土地坑，混凝土標號為C30,抗?jié)B等級為P6，該地坑長40m,寬20 m,深6m.2、小組概況 我們小組成立于2006年7月22日，自成立以來我們結合現(xiàn)場的實際情況開展全面質(zhì)量管理活動至今，詳細情況見下表：小組名稱 化纖項目部QC小組 小組類型 攻關型課題名稱 解決大型地坑混凝土抗?jié)B漏問題 注冊號 *

2、成立日期 2005-7-22 重新注冊時間 2006-4-8 小組接受全質(zhì)教育時間 93小時 小 組 成 員 序號姓名 性別 年齡文化程度 職稱 組內(nèi)職務 受教育時間 1* 男 34 大專 工程師組長1202*男 31大專 助工組員963*男 33大專 助工 組員964* 女 23本科 技術員 組員965*男 23本科技術員 組員966*男 24本科技術員 組員967*女 46高中實驗員 組員48小組活動情況一覽表小組獲獎情況日期成果名稱獲獎級別2005年度解決框架梁柱節(jié)點接槎處錯位問題 中鐵*局三等獎；中鐵*局*公司三等獎 小組活動情況 本小組活動起止時間：2006年7月2日至8月30日；本

3、小組圍繞針對“大型地坑混凝土抗?jié)B漏質(zhì)量問題”開展QC活動，經(jīng)過全組成員的努力，于2006年8月30日完成了課題，實現(xiàn)了小組活動的目標。 二、選題理由 （一）、此工程是中德合資項目，是個窗口工程。業(yè)主和我們企業(yè)自身對該工程的質(zhì)量高度重視，工程施工質(zhì)量的好壞直接影響著企業(yè)的信譽。 （二 ）、地理位置的影響：本工程距離松花江較近，進入雨季施工地下室水位升高，給地坑混凝土的抗?jié)B性能帶來威脅和考驗。 （三）、業(yè)主安全生產(chǎn)的需要：該地坑內(nèi)設備縱多，屬于整個紡絲車間的心臟地帶。一旦發(fā)生滲漏，將會給整個車間的安全生產(chǎn)帶來隱患。（四）、該地坑規(guī)模較大，結構復雜，提高了解決混凝土抗?jié)B漏問題的難度，對我們是一次挑戰(zhàn)

4、。 因此，我們把“解決大型地坑混凝土抗?jié)B漏問題”作為這次QC小組攻關的課題?，F(xiàn)狀調(diào)查為解決混凝土抗?jié)B漏問題，我們QC小組走訪了許多已交工和正在施工的地坑混凝土工程，共檢查321項，發(fā)現(xiàn)滲漏缺陷76項,合格率為76.3%。詳見下表：大型地坑混凝土質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)(項)頻率(%)累計頻率(%)1施工縫滲漏3242422后澆帶滲漏 2432743混凝土蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺陷產(chǎn)生滲漏 1114884混凝土裂縫產(chǎn)生滲漏 68965其 他34100合計76100根據(jù)大型地坑混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)狀調(diào)查表繪出排列圖： 1008088%42%74%96%3212345排 列 圖制圖人：高巖新 制圖時間

5、：2006年8月604020604020頻數(shù)（件）累計頻率%N=7680從排列圖看出，影響提高大型地坑混凝土抗?jié)B漏達標率的主要質(zhì)量缺陷是施工縫滲漏和后澆帶滲漏，在76項質(zhì)量缺陷中，分別占總總缺陷的56項，累計頻率的74%。如果解決好這兩個問題，工程質(zhì)量達標率將會提高。因此，小組確定的攻關課題為：“解決大型地坑混凝土抗?jié)B漏問題”。小組制定的質(zhì)量目標是：實現(xiàn)工程質(zhì)量達標率90%。小組攻關目標的可行性論證：1、施工質(zhì)量是建筑企業(yè)生存和發(fā)展的命脈，是占領市場的必備條件，解決好大型地坑混凝土抗?jié)B漏的質(zhì)量問題會提高工程質(zhì)量，從而提高業(yè)主對我們的信任程度。該項課題得到了領導的高度重視和大力支持。2、提高工程

6、質(zhì)量，減少返工、停工的損失，提高經(jīng)濟效益，是全體員工的要求和愿望，會得到全體員工的支持和配合。3、本QC小組的技術能力較強，人員素質(zhì)較高，有著較強的科技攻關能力。通過上述論證，小組確定的攻關目標是可行的。 因此，小組針對施工縫滲漏和后澆帶滲漏進行了一次PDCA循環(huán)。解決這兩個問題：三、原因分析：現(xiàn)針對施工縫滲漏問題進行因果分析 環(huán)施工縫內(nèi)有雜物砼澆筑順序及工藝不當養(yǎng)生不到位照明不足施工縫滲漏人料法原材料質(zhì)量不合格操作不認真施工縫位置不當攪拌質(zhì)量不合格因果分析圖（一）制圖人： * 2006年8月機攪拌和運輸機械的選用通過因果分析，找出末端因素有：1、操作不認真；2、原材料質(zhì)量不合格；3、攪拌質(zhì)量

7、不合格；4、照明不足；5、施工縫內(nèi)有雜物6、施工縫位置不當；7、養(yǎng)生不到位；8、攪拌和運輸機械的選用；9、混凝土澆筑順序和工藝不當。四、確定要因序號 末端因素 確定要因結論1操作不認真 通過對施工現(xiàn)場實際檢查，發(fā)現(xiàn)施工人員責任心不強，沒有按技術交底進行作業(yè)，簡化施工。 要因2原材料質(zhì)量不 合格 通過對水泥質(zhì)量的檢測發(fā)現(xiàn)有的水泥沒有生產(chǎn)日期、過期，有的水泥受潮結塊。但在材料管理上把關就可以解決此問題。 非要因 3混凝土攪拌質(zhì)量不合格 通過施工經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)混凝土的配合比、水灰比及坍落度直接影響混凝土的施工質(zhì)量。 要因4混凝土澆筑順序及工藝不當 通過以往經(jīng)驗混凝土的澆筑順序施工工藝是否合理、完善將直接影

8、響施工縫的施工質(zhì)量。 要因序號 末端因素 確定要因結論5照明不足 通過以往經(jīng)驗本工程混凝土量大，需24小時澆筑，所以夜間保證照明就可以。 非要因6攪拌和運輸機械的選用通過以往經(jīng)驗，為確保大型地坑的混凝土攪拌質(zhì)量和混凝土的連續(xù)澆筑，可采用商品混凝土及輸送泵車進行混凝土澆筑。 非要因 7施工縫位置不當 通過施工經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)混凝土的配合比、水灰比及坍落度直接影響混凝土的施工質(zhì)量。 非要因8養(yǎng)生不到位 通過現(xiàn)場實地檢查，對已施工完部位的合理養(yǎng)生能提高混凝土的抗?jié)B性能，過早的破壞或使用，可以導致滲漏。只要注意養(yǎng)生的時間和條件就能解決問題。 非要因9施工縫內(nèi)有雜物 通過現(xiàn)場實地檢查，施工縫內(nèi)的灰塵、雜物等都會

9、影響施工縫的質(zhì)量。施工前派專人檢查清理就能解決問題。 非要因 在上述9個末端因素中確定3個主要原因。1、操作不認真；2、混凝土攪拌質(zhì)量不合格；3、混凝土澆筑順序及施工工藝不當。五、制定對策序號 要因對策 目 標措 施地點時間負責人1操作不認真 1、質(zhì)量意識教育；2、技術培訓； 1、樹立責任心；2、施工技術熟練； 1、質(zhì)量意識教育同時考核施工責任制；2、組織工人技術培訓； 施工現(xiàn)場7月至8月末*對策表序號 要因對策 目 標措 施地點時間負責人2混凝土攪拌質(zhì)量不合格 1、采用商品混凝土；2、實驗員對每罐車混凝土的坍落度進行檢查，及時反饋 提高混凝土攪拌質(zhì)量1、采用商品混凝土2、加強檢查力度 施工現(xiàn)

10、場7月至8月末* 3混凝土澆筑順序及工藝不當 1、循環(huán)澆筑，計算混凝土分層澆筑厚度2、對振搗工進行培訓 1、確?；炷练謱訚仓|(zhì)量，防止接槎2、振搗密實且不過振 1、根據(jù)計算每層澆筑厚度、嚴格控制，連續(xù)循環(huán)澆筑2、對振搗工進行細致交底，熟練振搗工藝。 * 針對后澆帶滲漏進行因果分析原因分析：請看以下因果分析圖：因果分析圖（二）制圖人： * 2006年8月后澆帶滲漏法止水帶質(zhì)量不過關膨脹劑摻量不準確機料機械設備運轉不正常養(yǎng)護不符合要求澆筑前準備不充分確定要因序號末端因素要 因 確 定結 論1機械設備運轉不正常通過對施工現(xiàn)場攪拌、運輸?shù)葯C械進行檢查，發(fā)現(xiàn)攪拌機性能不穩(wěn)定影響混凝土攪拌質(zhì)量?？杉皶r更

11、換攪拌機械解決問題。 非要因2膨脹劑摻量不準確 通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)操作者沒按配合比摻量準確計量膨脹劑用量，將影響后澆帶混凝土抗?jié)B性能。是質(zhì)量問題的主要原因。 要因 序號末端因素要 因 確 定結 論3澆筑前準備不充分 后澆帶內(nèi)部清理不合格，先澆筑的混凝土強度及齡期不符合規(guī)范要求，影響后澆帶混凝土質(zhì)量 要 因 4止水帶質(zhì)量不過關止水帶采用鋼板止水帶，質(zhì)量符合規(guī)范要求，經(jīng)檢查其安裝位置有偏移現(xiàn)象，該問題也將導致混凝土滲漏 非要因 5養(yǎng)護不符合要求 經(jīng)檢查，后澆帶混凝土澆筑完畢后澆水養(yǎng)護不到位，這樣會影響后澆帶的強度的增長，膨脹效果導致混凝土滲漏。按規(guī)范合理的進行養(yǎng)生就能解決問題。 非要因 通過因果分析

12、找出5個末端因素：1、機械設備運轉不正常。2、膨脹劑摻量不準確。3、止水帶質(zhì)量不過關。4、澆筑前準備不充分。5、養(yǎng)護不符合條件。制定對策對策表序號要因對策目標措施地點時間負責人1膨脹劑摻量不準確 1、根據(jù)試驗給定的摻量進行計量2、設專人檢查膨脹劑摻量達到合格 1、每罐混凝土進行計量2、加強質(zhì)量意識教育3、專人進行檢查施工現(xiàn)場 8月 *序號要因對策目標措施地點時間負責人2膨澆筑前施工準備不充分 1、設專人對后澆帶內(nèi)進行清理2、加強質(zhì)量教育查澆筑后澆帶混凝土前做好充分準備 1、在后澆帶附近挖集水坑，將后澆帶雜物清理干凈，同時將舊混凝土鑿毛，后澆帶鋼筋除銹2、根據(jù)后澆帶混凝土試塊強度達到100%，養(yǎng)

13、護時間不少于45后方可進行后澆帶混凝土施工 施工現(xiàn)場 8月 *六、對策實施實施一、解決操作不認真的問題。1）針對操作不認真的問題，由小組成員張文儉（現(xiàn)場經(jīng)理）召開職工大會，對工人進行施工質(zhì)量意識教育，建立崗位責任制，使職工認識到施工質(zhì)量的重要性，在實際施工中能夠認真執(zhí)行施工規(guī)范。并要求技術人員到現(xiàn)場監(jiān)督，對警告后不改正者，要進行嚴格處理，達到做必須按規(guī)范作業(yè)要求。2）根據(jù)施工人員的技術操作素質(zhì)的實際情況，由小組成員張文儉、高明福、關長江負責對操作人員進行技術培訓。主要培訓了三個內(nèi)容：1、施工質(zhì)量要求；2、施工操作規(guī)程；3、施工驗收規(guī)程。培訓中，對71名參加人員進行了理論與實際考試，考試成績平均

14、都在85分以上（要求80分以上者方可上崗），由此提高了職工的理論水平和操作技能。實施二、解決混凝土攪拌質(zhì)量不合格問題1)經(jīng)過小組討論，通過決定采用商品混凝土，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，避免現(xiàn)場攪拌混凝土配比不穩(wěn)定的缺陷。2)商品混凝土進場后，經(jīng)質(zhì)檢員高明福驗收，包括向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應予以處理，直至退貨。驗收合格后方可進行混凝土澆筑。 3) 商品混凝土即將澆筑前，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。如果需要調(diào)整水灰比，應由攪拌站進行，嚴禁工人在現(xiàn)場

15、任意加水。 4)由實驗員趙淑敏按規(guī)定制作混凝土抗壓、抗?jié)B和同條件養(yǎng)生試塊。實施三、解決混凝土澆筑順序及工藝不當?shù)膯栴}1）由技術員根據(jù)混凝土初凝時間、溫度、壁厚、運輸時間等因素計算出分層澆筑厚度。2）對混凝土分層連續(xù)澆筑進行檢查，循環(huán)連續(xù)作業(yè)避免施工縫產(chǎn)生。3）把好砼澆筑關，機械振搗，分層搗固，掌握每點的振搗時間。要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須按施工方案要求。由技術關長江對振搗工進行細致交底，使其熟練掌握地坑抗?jié)B混凝土的振搗工藝。實施四：解決膨脹劑摻量不準確及澆筑前施工準備不充分的問題項目經(jīng)理組織QC小組成員及具體施工作業(yè)班組召開專題會議：（一）明確分工，劃分責任1、

16、對摻外加劑的人員進行培訓，專人負責，不能隨意更換。2、由實驗員負責檢查混凝土攪拌質(zhì)量、坍落度、水灰比及膨脹劑摻量要符合試驗配比要求3、由高巖新、石健兩人具體混凝土攪拌質(zhì)量的抽查工作。4、由關長江負責后澆帶混凝土施工前的準備工作。（二）強調(diào)質(zhì)量的重要性1、為確保后澆帶施工質(zhì)量，必須對后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，并做好鋼筋除銹工作，該項工作由關長江負責檢查。2、先澆筑的混凝土試塊強調(diào)達到100%，且混凝土養(yǎng)護時間不少于45天后方可進行后澆帶施工。不能因搶工期忽視施工質(zhì)量。沒達到規(guī)范規(guī)定的時間就進行混凝土澆筑導致先澆筑的混凝土收縮還沒有結束，影響后澆帶混凝土的施工質(zhì)量。七、檢查 （1）通過計劃和實施過程

17、，有效地提高了施工縫處混凝土的施工質(zhì)量。施工縫處外觀、質(zhì)量及試塊抗?jié)B標號均符合設計要求。我方對除后澆帶外的地坑混凝土進行了檢查驗收，合格率為94%。 （ 2）后澆帶混凝土施工質(zhì)量合格率達到96%，經(jīng)兩次注水試驗滿足規(guī)范要求，無一滲漏點?？傊?，通過開展QC小組攻關活動，有效地控制了大型地坑混凝土滲漏問題，經(jīng)系統(tǒng)檢查整體合格率達到96%，比原定目標值提高了6%，達到了預期的目標?；顒忧盎顒雍笾茍D人： * 制圖時間：2006年8月76%96%八、取得效果1、技術效果：我們針對以往施工中出現(xiàn)的混凝土滲漏原因開展了全面質(zhì)量管理活動，最終解決了大型地坑混凝土滲漏的質(zhì)量問題。2、質(zhì)量效果：經(jīng)檢驗地坑混凝土施工質(zhì)量合格，并經(jīng)注水試驗合格，滿足使用要求。3、社會效果：該工程的施工質(zhì)量得到德國專家、業(yè)主及監(jiān)理單位對本工程的施工質(zhì)量給予高度地認可，樹立了我公司的良好形象。為我公司滾動式發(fā)展奠定了堅實基礎。4、經(jīng)濟效果：在模板工程施工中選用新型鋼模板及止水拉結片，代替木模和拉結螺栓，節(jié)約金額：鋼模：380021天0.2元 /天15960元運費：10臺次60元/臺次6000元 小計：21960元木模方案：木板：980張70元/張68600元木方：3