左岸高線1-2隧道進口上方危巖體治理施工措施

1、左岸高線1-2隧道進口上方危巖體治理施工措施1、工程概況1.1施工內(nèi)容2016年6月22日，經(jīng)現(xiàn)場施工人員對高線1-2隧道進口上方邊坡進行巡視 時發(fā)現(xiàn)其上方存在三塊危巖體，危巖體（WY1）基礎(chǔ)根部局部發(fā)生垮塌等，危巖 體（WY2、WY3）局部張開裂隙較為明顯，同時危巖體對其下方砂石骨料分篩系統(tǒng) 造成安全隱患，經(jīng)各方6月24日現(xiàn)場查勘并討論研究，確定由我局對其進行加 固處理，為滿足施工組織需要，保障現(xiàn)場施工有序進行，特編制本施工方案。1.2主要工程量本次危巖體治理施工的主要工程量見表1。表1主要工程量表序號項目型號單位數(shù)量備注1坡面清理/m218002鋼絲繩6X19+iwsm10003水泥凈漿水

2、灰上L0.4:1m3104擋墻aC25 （二）m335擋墻bC25 （二）m33006砂漿錨桿C 25, L=6m根307主動防護網(wǎng)GPS2 型m218008擋墻基礎(chǔ)開 挖/m3509竹跳板m21000施工期防護注：由此產(chǎn)生的工程量以監(jiān)理工程師簽證為準。2、編制依據(jù)（1）關(guān)于1-2隧道進口邊坡上部堆積體治理的通知（長烏設(shè)施（總）通字 2016第 006 號）；（2）金沙江烏東德水電站左岸高線過壩道路下段施工圖（139E06-1GLX-01 31）；（3 ）關(guān)于左岸高線1-2隧道進口上方危巖體處理技術(shù)的核定（GZBXHD2016-07-01）（4）引用的主要標準和規(guī)程、規(guī)范（但不限于）：水電水利

3、工程邊坡施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 5255-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50666-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收（GB50204-2015）。3、施工布置3.1風、水、電布置（1）施工供風主要為砂漿錨桿鉆孔用風，采用1臺20m3移動式空壓機供風，A50橡膠軟管接引至用風部位，A50橡膠軟管長度約為400m。（2）施工供水主要為現(xiàn)場擋墻混凝土澆筑及養(yǎng)護、模板及材料清洗用水等，從高程1020m 水池接一大揚程小流量水泵接DN50mm供水管（長度約為400m）至所需施工部 位，滿足施工用水。（3）施工供電主要為現(xiàn)場電焊機、空壓機等設(shè)備用電，從下白灘砂石加工系統(tǒng)用電線路接 三相1

4、85鋁芯線至作業(yè)區(qū)域，滿足施工用電，所接的三相185鋁芯線長約為700m。 3.2材料及人員上下通道危巖體（WY1、WY2、WY3）處理所需材料運輸利用對施工便道L2進行修 整及人形便道a （長度約為200m）人工轉(zhuǎn)送至危巖體（WY1、WY2、WY3）緩臺 區(qū)（高程約1070m）。要求運輸便道寬度為1.5m，局部區(qū)域可人工利用手風鉆進 行剪平，并要求人形便道a外側(cè)設(shè)置安全防護圍欄（長度約為200m），保證施工 人員通行安全。具體道路布置請詳見附圖1。3.3混凝土拌制擋墻混凝土澆筑采用850拌和系統(tǒng)供應(yīng)的商品混凝土，使用罐車經(jīng)左岸高線 路運輸至L2機械便道，后利用泵機接引泵管（約250m）至施工

5、部位?；虿捎脻L筒攪拌機現(xiàn)場拌制人工運送至施工部位。4、施工程序和方法41總體施工程序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為保證項目施工安全，按照“自上而下”的施工原則， 施工程序具體如下：1、對危巖體（WY1）施工程序如下：危巖體（WY1）鋼絲繩橫向兜錨一危 巖體（WY1）底部垮塌部位松散塊石清除及水泥凈漿注漿封閉一危巖體（WY1） 基礎(chǔ)底部混凝土擋墻b嵌補支撐一危巖體（WY1）靠江側(cè)擋墻a施工。2、對危巖體（WY2、WY3）施工程序如下：危巖體（WY2、WY3）坡面清 理一危巖體（WY2、WY3）掛網(wǎng)施工。4.2施工準備（1）為防止危巖體（WY1、WY2、WY3）施工過程中本身裂隙發(fā)育變形， 施工過程中做好其

6、裂隙實時檢測，必要時立即停止其施工。（2）為避免危巖體施工過程中，對下方砂石骨料分篩系統(tǒng)及人員造成損傷 或危害，擬在其下方已有被動網(wǎng)內(nèi)滿鋪雙層竹跳板進行防護。（3）考慮左岸高線1-2隧洞進口在其危巖體右下方，建議對1-2隧洞處設(shè) 置交通警示牌，必要時應(yīng)進行安全管制，避免造成不必要的人員傷亡和損失。4.4危巖體（WY1）鋼絲繩橫向兜錨在危巖體（WY1）兩側(cè)坡面穩(wěn)定的巖面上人工搭設(shè)排架并通過手風鉆鉆孔對危 巖體（WY1）橫向進行兜錨錨固，錨固鋼絲繩型號為6X19+iws，間距按1.0m進 行布置。搭設(shè)排架面積約為200皿。排架具體結(jié)構(gòu)、搭設(shè)尺寸及技術(shù)要求詳見“泄洪洞出口水墊塘EL.895m EL.

7、850m開挖支護方案（葛烏局泄I技字2014第035號關(guān)于報送）”第5.4.1 章。4.3危巖體（WY1）底部垮塌部位松散塊石清除及水泥凈漿注漿封閉待危巖體（WY1）錨固完成后人工對危巖體（WY1）底部垮塌部位松散塊石進行 清除，清除后后采用水灰比為0.4:1的無壓水泥凈漿對其進行回填注漿封閉。水 泥凈漿利用漿液攪拌機在現(xiàn)場平緩區(qū)域進行拌制。4.5危巖體（WY1）基礎(chǔ)底部混凝土擋墻b嵌補支撐危巖體（WY1）基礎(chǔ)底部澆筑混凝土擋墻b進行嵌補支撐，其尺寸為14m X 3m X6m （長X寬X高），補嵌的尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和監(jiān)理工程師意見進行調(diào) 整，嵌補部位底部布設(shè)C25, L=6m1mX1m砂

8、漿錨桿，入巖5.0m外露1.0m末端 設(shè)30cm直角彎鉤與嵌補混凝土連接，鉆孔采用YT-28手風鉆，按照“先注漿、 后插桿”的方法施工。擋墻b采用C25混凝土澆筑，由850拌合系統(tǒng)提供，攪拌 車運送至施工部位，泵機接泵管配合人工利用散裝鋼模板立模自上而下澆筑成 型。4.6危巖體（WY1）靠江側(cè)擋墻a施工危巖體（WY1）靠江側(cè)擋墻a尺寸為10mX0.5mX0.5m （長X寬X高），方便 將沖溝內(nèi)水引排至靠江側(cè)。擋墻a采用C25混凝土澆筑，由850拌合系統(tǒng)提供， 攪拌車運送至施工部位，泵機接泵管配合人工利用散裝鋼模板立模自上而下澆筑 成型。4.7危巖體（WY2、WY3 ）坡面清理危巖體（WY2、W

9、Y3）坡面清理嚴格按照自上而下的原則，采用人工進行。 使用人工進行塊體清除時，首先應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定清除塊體具體邊界，再 進行測量放線，確定初范圍完成后，即可進行塊體的清除。人工無法到達的部位，在邊坡上方安全平緩、穩(wěn)定的巖體上打插錨桿，作業(yè) 人員通過雙股安全繩吊至施工部位進行坡面清理。錨桿C32、入巖深度不小于 0.5m并楔緊，外露30cm，鉆孔采用YT-28手風鉆，按照“先注漿、后插桿”的 方法施工。4.8危巖體（WY2、WY3）掛網(wǎng)施工危巖體（WY2、WY3）坡面清理完成后，分別對危巖體（WY2、WY3）人工自上而 下順坡面進行掛主動網(wǎng)施工。5、施工進度計劃結(jié)合現(xiàn)場實際施工狀況，危巖體

10、（WY1、WY2、WY3）進度計劃如下：2016年08月01日2016年08月05日，前期風水電布置等；2016年08月06日2016年09月20日完成危巖體(WY1)施工；2016年09月21日2016年10月05日完成危巖體(WY2、WY3)施 工。6、資源配置6.1機械設(shè)備配置計劃主要施工機械設(shè)備配置計劃見表2。表2主要施工機械設(shè)備配置計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康臺12風鎬G10臺13手風鉆YT-28臺24移動式空壓機20n3min臺15電焊機XD1-185臺16潛水泵臺17滾筒攪拌機JW180臺18插入式振搗器 100/p 50臺2/19漿液攪拌機JJS200

11、、2.2kW臺110散裝鋼模板模板P101& P301& P6015塊25011混凝土攪拌車6m3臺312混凝土泵機HBT60C臺16.2勞動力配置計劃根據(jù)各時段施工項目和強度配備足夠的各工種施工人員，滿足施工的需要， 同時在施工過程中對施工人員實行動態(tài)管理，勞動力配備計劃見表3。表3主要勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1測量工16模板工22空壓工17澆筑工43司機210輔助工(電工、抽水工、修理工)24電焊工19鉆工45普通工人610管理人員3共計28人7、施工質(zhì)量保證措施（1）建立健全以施工局局長為第一責任人，主管質(zhì)量副局長為主要負責人 的質(zhì)量管理機制，制定完善的質(zhì)量管理規(guī)章及獎懲

12、制度，嚴格按照質(zhì)量體系文件 要求，對工程施工進行全過程及全員的質(zhì)量控制管理。（2）安排有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員擔任施工技術(shù)及質(zhì)量檢查工作，所有 人員均持證上崗。在施工前按施工方案、質(zhì)量要求對施工人員進行層層交底；施 工中嚴格各施工程序及工藝要求，以優(yōu)良的施工工藝作風完成本項目施工。（3）落實“三檢制”，設(shè)立專職質(zhì)檢員，按既定施工工藝和要求，監(jiān)督檢查， 實行質(zhì)量重獎重罰和質(zhì)量一票否決權(quán)。（4）施工使用的各種主要材料均須“三證”齊全，嚴格未經(jīng)檢驗的“三無” 材料或產(chǎn)品進入施工流程。（5）加強對原材料的檢驗、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配 合監(jiān)理工程師對原材料的質(zhì)量抽檢工作。（6）上道工序

13、未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（7）對施工中需監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗收的過程（如隱蔽工程等）應(yīng) 在每道工序完成后，按規(guī)范要求進行檢查，合格后請監(jiān)理工程師（業(yè)主）辦理書 面簽證，方可進行下道工序施工。（8）根據(jù)地形條件和工程體形設(shè)計上的特點，施工測量工作采取相應(yīng)的技 術(shù)措施，確保將設(shè)計數(shù)據(jù)準確無誤地放樣于實地，保證工程施工的質(zhì)量和進度。（9）擋墻混凝土工程質(zhì)量保證措施：模板表面應(yīng)清理干凈、除銹、刷好脫模劑，不得漏刷。不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止脫模劑散落在建筑物、機具上，更不得 濺落在鋼筋上。涂刷完脫模劑的模板，不可長時間放置，以防止雨淋和落

14、塵，影 響拆模后混凝土外觀質(zhì)量。模板校正完后，專職人員必須依照相關(guān)規(guī)范要求進行質(zhì)量檢查，合格后 方可進入下道工序。檢查商品混凝土出廠合格證和試驗報告，混凝土澆筑前檢查鋼筋籠位置 和保護層厚度，墊塊固定、位置是否合理，分布均勻；一次下料不得過多，控制 自由傾落高度。確保每一個樁基混凝土澆筑的連續(xù)性，并做好混凝土施工記錄。澆筑大體積混凝土時，模板安裝及內(nèi)外支撐應(yīng)加固，防止跑模。混凝土澆筑過程中，要有專人看護，如發(fā)現(xiàn)模板漏漿或脹模等現(xiàn)象，應(yīng) 及時用清水清理漏漿位置，并進行模板加固處理?；炷翝仓?，必須按規(guī)定填報澆筑倉面設(shè)計，經(jīng)現(xiàn)場檢查確認施工人 員、設(shè)備配置等準備工作全部完成后方可允許澆筑?；炷?/p>

15、澆筑時各項指標均應(yīng)按規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定要求執(zhí)行；混凝土澆筑 時應(yīng)對鋼筋密集的部位特別注意，必要時應(yīng)采用人工搗實等措施，確?；炷恋?澆筑質(zhì)量。8、施工安全保證措施（1）建立健全管理體系。建立以施工局局長為首的安全施工管理委員會， 安全總監(jiān)主管，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全崗位責任制，從組織上、制 度上、防范措施上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。（2）所有施工人員必須進行入場教育和體檢，并經(jīng)考試合格后上崗。施工 人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標準，遵守勞動紀律，進入施工現(xiàn)場，按規(guī) 定勞保著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有國家認 可的特種作業(yè)證件。（3）施工生產(chǎn)區(qū)

16、域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處設(shè)置明顯的施工警示標 志和安全文明規(guī)定、禁令，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員、設(shè) 施不應(yīng)進入封閉區(qū)，特殊工作部位實行掛牌出入制度。在危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有事 故報警及緊急疏散通道設(shè)施。（4）進入施工生產(chǎn)區(qū)域的人員遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，作業(yè)人員按各 單位標準統(tǒng)一著裝，并正確穿戴、使用防護用品和佩帶標志進入工作崗位，任何 人上班前、上班中不得喝酒，工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋等， 并戴好安全帽，做好自身防護。（5）項目施工前，施工人員應(yīng)詳細調(diào)查危巖體的穩(wěn)定性，包括危巖體周邊 范圍內(nèi)有不安全因素的邊坡，采取相應(yīng)的處理和防護措施。（6）每班作業(yè)前

17、認真開展“班前會”及“危險預(yù)知”活動，并進行簽字確 認。（7）在生產(chǎn)（工作）過程中，堅守崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程，遵守各項管 理制度。思想高度集中，時刻注意安全生產(chǎn)，嚴防事故發(fā)生。（8）施工生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專（兼）職安全人員進行值班安全檢查，及時督 促整改隱患，糾正違章行為。（9）汛期應(yīng)結(jié)合監(jiān)測資料及水文預(yù)報做好安全預(yù)警，大風、暴雨等極端天 氣應(yīng)停止一切作業(yè)，須經(jīng)四方聯(lián)合查勘確定安全后方可恢復(fù)施工。（10）施工設(shè)施、臨時建筑、管道線路等設(shè)置，均應(yīng)符合防水、防火、防砸、 防坍塌以及職業(yè)健康等安全要求。（11）現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料、半成品、成品應(yīng)分類存放、穩(wěn)固整齊、標識 清晰、通道暢通，不準亂堆亂放。

18、（12）工程開工前做有針對性的安全技術(shù)交底，并簽字齊全。（13）高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工 具、材料。（14）現(xiàn)場供電必須滿足施工要求。用電線路做到統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)劃，嚴 禁私拉亂接電源，非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。（15）所有配電箱、開關(guān)均設(shè)漏電保護器，嚴格執(zhí)行“三級配電、二級保護”， 并做好日常檢查；現(xiàn)場內(nèi)電源線不得亂接、亂拉、亂扯。（16）由于危巖體處，施工存在較大的安全風險，為了確保施工現(xiàn)場人員、 設(shè)備的安全，施工過程中設(shè)專職安全員對其進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)危巖體底部裂隙 發(fā)育明顯時，施工人員等立急進行撤離。（17）考慮危巖體施工過程中對其下方砂石骨料分篩系統(tǒng)造成影響。在其下 方原有的被動防護網(wǎng)內(nèi)滿鋪雙層竹跳板（1000m2）進行防護。（18）其他未盡事宜按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工局、建設(shè)部相關(guān)安全管理規(guī) 定執(zhí)行。9、文明施工及環(huán)境保護保證措施（1）施工局成立以施工局局長為第一責任人的文明施工領(lǐng)導小組，其成員 由施工局副局長、各部門（單位）負責人及專職監(jiān)督員組成。各施工隊設(shè)兼職監(jiān) 督員，負責實施文明施工的各項監(jiān)督檢查。各施工隊嚴格按施工組織設(shè)計及環(huán)境 保護措施落實各項工作。（2）警示標志完備、醒目，重點地段及惡劣天氣，設(shè)置專項的安全防護設(shè) 施。并在發(fā)包人允許的前提下，設(shè)置明顯的企業(yè)施工標牌。（3）施工現(xiàn)場實行局部封閉管理，保持場容場