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文檔簡介
1、供應(yīng)鏈管理(SCM)Tel:1 第三講 供應(yīng)鏈管理下的 庫存控制2第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法訂貨費(fèi)用成品庫存在制品庫存供應(yīng)商原材料庫存接收用戶采購存儲費(fèi)用單周期庫存:一次性訂貨多周期庫存:重復(fù)性訂貨獨(dú)立需求庫存企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品;提供給其他企業(yè)繼續(xù)加工的半成品。需求量是不確定的,可通過預(yù)測的方法來估算。相關(guān)需求庫存生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。相關(guān)需求依附于獨(dú)立需求,可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來。3第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法一、庫存控制的基本策略庫存控制的目的:服務(wù)水平最高:快速供貨;庫存費(fèi)用最低:持有成本+訂購成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平要解決的主要問
2、題:訂貨間隔期:多長時間檢查一次庫存量;訂貨點(diǎn)問題:何時提出補(bǔ)充訂貨;訂貨批量:每次訂貨量是多少。庫存補(bǔ)給策略:(Q, R)策略 (R, S)策略(t, S)策略 (t, R, S)策略4第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法二、定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫存目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+安全庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存;沒有規(guī)定訂貨點(diǎn),關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。5第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法三、定量訂貨控制(Perp
3、etual inventory control)訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q固定不變;連續(xù)地檢查庫存,當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時就發(fā)出訂貨通知,每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫存;關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)R庫存量時間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期6第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ :Economic Order Quantity )基本假設(shè):需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變),需求是已知的常數(shù);不允許發(fā)生缺貨;訂貨提前期是已知的,且為常數(shù);交貨提前期為零,即瞬時交貨;產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣);訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān);維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。基本參
4、數(shù):C購買的單位貨物的成本;D年總需求量;S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等);K單位貨物每年的存儲成本(K=Ck,k為資金費(fèi)用率,元/件.年);Q訂貨批量;TC年總成本;7第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時間庫存量年總費(fèi)用 TC =存儲費(fèi) 年存儲費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量8第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法2)訂貨點(diǎn)R:企業(yè)提出訂貨時的庫存量。訂貨點(diǎn)=提前期L內(nèi)的需求期望值+安全庫存 設(shè)單位時間內(nèi)的需求量(均值)為D ,方差為 2 ,L為訂貨提前期,則提前期L內(nèi)的需求期望值=DL ;方差= L 2 ;服務(wù)水平a下,標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布
5、檢驗(yàn)值為Z,則庫存量概率服務(wù)水平95%平均庫存最大庫存安全庫存9四、獨(dú)立需求庫存控制方法四、 ABC分類基本思想:ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則,20%左右的因素占有(或提供)80%的成果,實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想,找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類:A類物料:占用了65%80%的價值的15%20%的物品;B類物料:占用了15%20%的價值的30%40%的物品;C類物料:占用了5%15%的價值的40%55%的物品。品種累計(jì)%金額累計(jì)% 15 45 100 1009575010第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個企業(yè)的庫存
6、管理單級庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存局限性沒有供應(yīng)鏈的整體觀念,庫存管理思想落后對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) 不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 低效率的信息傳遞系統(tǒng) 庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響11第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題二、對庫存的再認(rèn)識要區(qū)別“庫存”和“存放/存儲”的不同含義要把庫存看做采購-供應(yīng)物流的集貨和配貨的作業(yè)場所根據(jù)前方(如裝配線)的需求,準(zhǔn)時配送到位提高管理整個渠道庫存的水平檢測上游供應(yīng)商或下游分銷商的超儲或缺貨的情況檢測報(bào)廢或過期情況實(shí)施重置庫存等糾正措施12第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題三、準(zhǔn)時采購/供應(yīng)
7、策略(JIT采購/供應(yīng))準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的目的:使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。?zhǔn)時采購/供應(yīng)的特點(diǎn):與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系信息在供應(yīng)商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸,從而把庫存降到最低消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性高質(zhì)量目標(biāo)13第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題四、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動實(shí)際需求與訂貨的差異訂貨量銷售量時間批量14第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題五、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)者不確定性提前期的不確定訂貨量的不確定生產(chǎn)者不確定性生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性計(jì)劃執(zhí)行的偏差顧客不確定性需求預(yù)測的偏差供
8、應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系銜接不確定性對庫存的影響合作性問題物流過程中的庫存運(yùn)作不確定性對庫存的影響組織內(nèi)部控制失效制造過程中的庫存15第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題六、快速反應(yīng)戰(zhàn)略供應(yīng)商盡可能的從零售商處獲取實(shí)時銷售數(shù)據(jù)利用這些信息,制定補(bǔ)充庫存,計(jì)劃生產(chǎn),安排配送日程零售商根據(jù)供應(yīng)商的配送日程,制定訂單利益零售商降低庫存供應(yīng)商提前期縮短降低庫存反應(yīng)速度增大快速反應(yīng)提前期縮短管道中庫存減少預(yù)測誤差減少安全庫存減少所需庫存減少16將零售商向供應(yīng)商發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法,變?yōu)楣?yīng)商根據(jù)用戶庫存和銷售信息決定商品的補(bǔ)給數(shù)量,提高交貨頻率,降低庫存水平。零售商擁有庫存,但交給供應(yīng)商自動補(bǔ)充貨物將
9、銷售信息交給供應(yīng)商制定所需服務(wù)水平和庫存水平供應(yīng)商根據(jù)實(shí)際銷售數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)所需庫存水平,自動配送不用顧客下訂單利益零售商低庫存無管理成本供應(yīng)商有效的生產(chǎn)低庫存競爭者難進(jìn)入第三節(jié) 連續(xù)補(bǔ)充庫存戰(zhàn)略17第四節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI)一、VMI管理系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代以后,全球性市場競爭日趨激烈,企業(yè)為了提高競爭力,不斷尋求各種措施提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。VMI (Vendor Managed Inventory)是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)
10、督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。買方不再擁有庫存,只制定服務(wù)水平賣方完全控制庫存,直到銷售完補(bǔ)充庫存相對于RMI(Retailer Managed Inventory)而言,VMI可以大大縮短供需雙方的交易時間。18第四節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI)二、采用VMI的必要性成本縮減:買方無庫存;賣方無牛鞭效應(yīng)(低庫存),長期穩(wěn)定的定單服務(wù)改善三、VMI管理系統(tǒng)的原則合作性原則由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化相互合作與信任信息高度共享和共享雙贏互惠原則VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題而是共同降低成本、提高贏利水平目標(biāo)一致性原則雙方都明白各自的責(zé)任觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和
11、消除浪費(fèi)19第四節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI)四、VMI的實(shí)施方法建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)及時掌握需求變化集成市場需求預(yù)測與分析的功能建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)商品條碼(ID代碼)商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼,如EAN編碼商品儲運(yùn)的識別建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議訂單處理的業(yè)務(wù)流程庫存控制參數(shù)(訂貨點(diǎn)、最低庫存水平)庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文或Internet)組織機(jī)構(gòu)的變革訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平20第五節(jié) 聯(lián)合庫存管理一、基本思想傳統(tǒng)的銷售模式聯(lián)合庫存管理思想工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客21第五節(jié) 聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理(Joint In
12、ventory Management)是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。 聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。22第五節(jié) 聯(lián)合庫存管理傳統(tǒng)庫存管理方法聯(lián)合庫存管理方法成品庫存原材料庫存半成品庫
13、存分銷商庫存供應(yīng)商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存供應(yīng)商制造商分銷商產(chǎn)銷聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存半成品庫存供應(yīng)商庫存23第五節(jié) 聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象,降低庫存的不確定性,提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷,為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則。24第五節(jié) 聯(lián)合庫存管理二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制明確各自的目標(biāo)和責(zé)任建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立合作溝通的
14、渠道建立利益的分配和激勵機(jī)制發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心采用MRPII產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心采用DRP建立快速響應(yīng)系統(tǒng)商品條碼化內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動化有效的企業(yè)間合作,消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用25第六節(jié) 多級庫存優(yōu)化與控制庫存優(yōu)化的目標(biāo)成本時間明確庫存優(yōu)化的邊界全局供應(yīng)鏈上游供應(yīng)鏈下游供應(yīng)鏈多級庫存優(yōu)化的效率問題明確采用的庫存控制策略周期性檢查策略連續(xù)性檢查策略26第六節(jié) 多級庫存優(yōu)化與控制多級庫存優(yōu)化與控制供應(yīng)生產(chǎn)分銷供應(yīng)商庫存半制品庫存 產(chǎn)品庫存分銷商庫存27第六節(jié) 多級庫存優(yōu)化與控制供應(yīng)鏈的庫存成本結(jié)構(gòu)維持庫存費(fèi)用(holding cost) 資金占用成本創(chuàng)庫及設(shè)施折舊稅收與保險交易成本(transaction cost) 談判費(fèi)用準(zhǔn)備訂單商品檢驗(yàn)缺貨損失成本(shortage cost)機(jī)會損失違約罰金2
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